JPS6334732Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6334732Y2 JPS6334732Y2 JP2683986U JP2683986U JPS6334732Y2 JP S6334732 Y2 JPS6334732 Y2 JP S6334732Y2 JP 2683986 U JP2683986 U JP 2683986U JP 2683986 U JP2683986 U JP 2683986U JP S6334732 Y2 JPS6334732 Y2 JP S6334732Y2
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- JP
- Japan
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- reel
- sleeve
- steel plate
- coil
- opening
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- Expired
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Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、リールに装着し鋼板の送出し、巻
取りを行うスリーブに関するものである。
取りを行うスリーブに関するものである。
従来、鋼板を巻いたコイルから鋼板を送り出し
たり、逆に鋼板を巻き取る場合、先端をテーパー
状にしたリールを使用している。
たり、逆に鋼板を巻き取る場合、先端をテーパー
状にしたリールを使用している。
鋼板を送り出すには、コイルの巻穴にリールを
嵌入してこのリールを回転して行つている。コイ
ルは非常に重いのでリールはスリツプを発生しや
すく、リールとコイルは堅固に密着させなければ
ならない。
嵌入してこのリールを回転して行つている。コイ
ルは非常に重いのでリールはスリツプを発生しや
すく、リールとコイルは堅固に密着させなければ
ならない。
一方、鋼板は巻き取る場合、密に巻き取るには
鋼板にテンシヨンをかける。この状態でリールと
鋼板がスリツプを起こさないことが不可欠であ
る。
鋼板にテンシヨンをかける。この状態でリールと
鋼板がスリツプを起こさないことが不可欠であ
る。
そのため、リールにはスリーブを装着してリー
ルとコイルあるいは鋼板との密着性を高めてい
る。
ルとコイルあるいは鋼板との密着性を高めてい
る。
従来、スリーブはゴム製であつたため、鋼板に
油が付着しているとスリーブと鋼板の間でスリツ
プが発生し、コイルから鋼板を送り出すことがで
きないあるいは鋼板の巻きが弛くなるという欠点
があつた。
油が付着しているとスリーブと鋼板の間でスリツ
プが発生し、コイルから鋼板を送り出すことがで
きないあるいは鋼板の巻きが弛くなるという欠点
があつた。
また、リールは直径を拡縮できるようになつて
おり、コイルの巻穴に挿入後拡大してしつかりと
コイルに圧着できるようになつている。
おり、コイルの巻穴に挿入後拡大してしつかりと
コイルに圧着できるようになつている。
通常スリーブの直径は巻穴径より大きくしてし
まりばめとなるようにしてあるので、第7図に示
すように、巻穴26とスリーブ27の間にはしめ
しろlが生じる。尚、28はリール、29はコイ
ルである。
まりばめとなるようにしてあるので、第7図に示
すように、巻穴26とスリーブ27の間にはしめ
しろlが生じる。尚、28はリール、29はコイ
ルである。
従来、スリーブ27の形状は円筒状であつたた
め、しめしろlの分だけスリーブ27の開口は巻
穴26に入り難く、リール28の挿入作業は2〜
3人の作業者を要する煩雑な作業であつた。
め、しめしろlの分だけスリーブ27の開口は巻
穴26に入り難く、リール28の挿入作業は2〜
3人の作業者を要する煩雑な作業であつた。
この考案は、上下層の皮革の間に合成樹脂をは
さんだ3層構造の積層材を筒状に形成し、該積層
材の一方の開口に切込条を形成して開口径を縮少
できるようにしたものである。
さんだ3層構造の積層材を筒状に形成し、該積層
材の一方の開口に切込条を形成して開口径を縮少
できるようにしたものである。
この考案は以下の作用を有する。
(1) 上下層に皮革を有する積層材をスリーブ材に
使用しているので、油の付着した鋼板であつて
もスリツプを生じることはなく円滑な鋼板の送
出し、巻取りができる。
使用しているので、油の付着した鋼板であつて
もスリツプを生じることはなく円滑な鋼板の送
出し、巻取りができる。
(2) 積層材は合成樹脂をはさんでいるので、皮革
だけのものに比べ強度が大きい。
だけのものに比べ強度が大きい。
(3) スリーブの開口に切込条を設け開口径を縮少
できるようにしているので、開口を簡単に巻穴
に挿入できる。
できるようにしているので、開口を簡単に巻穴
に挿入できる。
この考案の一実施例を図面に基づき説明する。
第4図はストリツプ鋼板の電解清浄ラインを示
すものであり、このラインに基づき実施例を説明
する。
すものであり、このラインに基づき実施例を説明
する。
電解清浄ラインはストリツプ鋼板に付着した
油、汚れ等を除去するための装置であり、装置の
前後においてストリツプ鋼板を巻いたストリツプ
コイルからストリツプ鋼板を送り出し、洗浄後の
ストリツプ鋼板を巻き取る機構を設けている。
油、汚れ等を除去するための装置であり、装置の
前後においてストリツプ鋼板を巻いたストリツプ
コイルからストリツプ鋼板を送り出し、洗浄後の
ストリツプ鋼板を巻き取る機構を設けている。
電解清浄ラインは、第4図乃至第6図に示すよ
うに、ストリツプコイル1の巻穴2にペイオフリ
ール3を挿入して回転しストリツプ鋼板4を順次
前方に送出し、入側シヤー5、ウエルダー6、粗
洗浄タンク7、電解清浄タンク8、仕上げ清浄タ
ンク9、ドライヤー10、ブライドロール11、
出側シヤー12を経て、テンシヨンリール13に
よつて巻き取るものである。
うに、ストリツプコイル1の巻穴2にペイオフリ
ール3を挿入して回転しストリツプ鋼板4を順次
前方に送出し、入側シヤー5、ウエルダー6、粗
洗浄タンク7、電解清浄タンク8、仕上げ清浄タ
ンク9、ドライヤー10、ブライドロール11、
出側シヤー12を経て、テンシヨンリール13に
よつて巻き取るものである。
ペイオフリール3は先端にテーパーを形成しリ
ール径を拡縮できるようになつており、縮めた状
態でスリーブ14を装着し、ストリツプコイル1
の巻穴2に挿入する。次に、リール径を拡大しス
トリツプコイル1に圧着する。ペイオフリール3
を回転してストリツプコイル1からストリツプ鋼
板4を送り出す。
ール径を拡縮できるようになつており、縮めた状
態でスリーブ14を装着し、ストリツプコイル1
の巻穴2に挿入する。次に、リール径を拡大しス
トリツプコイル1に圧着する。ペイオフリール3
を回転してストリツプコイル1からストリツプ鋼
板4を送り出す。
テンシヨンリール13はペイオフリール3と同
様、先端にテーパーを形成しリール径を拡縮でき
るようになつておりスリーブ14を装着する。ス
リーブ14の装着は、リール径を縮めた状態で行
う。装着後リール径を拡大してテンシヨンリール
13とスリーブ14とを圧着させ、ラインから搬
出されたストリツプ鋼板4の先端をスリーブ14
に固定する。ストリツプ鋼板4の巻取りはストリ
ツプ鋼板4に張力をかけながらテンシヨンリール
13を回転して行う。
様、先端にテーパーを形成しリール径を拡縮でき
るようになつておりスリーブ14を装着する。ス
リーブ14の装着は、リール径を縮めた状態で行
う。装着後リール径を拡大してテンシヨンリール
13とスリーブ14とを圧着させ、ラインから搬
出されたストリツプ鋼板4の先端をスリーブ14
に固定する。ストリツプ鋼板4の巻取りはストリ
ツプ鋼板4に張力をかけながらテンシヨンリール
13を回転して行う。
ペイオフリール3とテンシヨンリール13の拡
縮手段には、リール周壁を数分割し各分割片をベ
ベルギヤ等によつて拡縮する手段、リールを伸縮
材で製造し圧縮空気によつて膨脹収縮させる手段
等がある。
縮手段には、リール周壁を数分割し各分割片をベ
ベルギヤ等によつて拡縮する手段、リールを伸縮
材で製造し圧縮空気によつて膨脹収縮させる手段
等がある。
スリーブ14は上下層にクローム皮革15、中
間層に高延伸ナイロン16を有する3層構造の積
層材17を使用している。
間層に高延伸ナイロン16を有する3層構造の積
層材17を使用している。
積層材17は、上下層にクローム皮革15を使
用しているため摩擦係数が大きい。油の付着した
鋼板に使用しても摩擦係数が小さくなることはな
く、従つてスリツプを生じることはない。
用しているため摩擦係数が大きい。油の付着した
鋼板に使用しても摩擦係数が小さくなることはな
く、従つてスリツプを生じることはない。
クローム皮革15は耐摩耗性に優れているの
で、積層材17は耐久性が大きい。
で、積層材17は耐久性が大きい。
また、積層材17は中間層に高延伸ナイロンを
有するので延びにくく、強度が大となる。
有するので延びにくく、強度が大となる。
スリーブ14は適宜裁断した積層材17を巻い
て円筒にし生地端18を接着剤によつて接着した
ものである。スリーブ径はしめしろ分だけ巻穴径
より大きくしている。
て円筒にし生地端18を接着剤によつて接着した
ものである。スリーブ径はしめしろ分だけ巻穴径
より大きくしている。
円筒の一方の開口19には切込条20が多数形
成して突出片21を形成し、突出片21の先端に
夫々穴22を開け紐23を通している。
成して突出片21を形成し、突出片21の先端に
夫々穴22を開け紐23を通している。
スリーブ14をペイオフリール3及びテンシヨ
ンリール13に装着するには、上記のような方法
により行えばよい。次に、紐23を絞り突出片2
1を引き寄せて開口径を縮少して紐23を結ぶ。
これにより開口19付近はテーパー状になる。
ンリール13に装着するには、上記のような方法
により行えばよい。次に、紐23を絞り突出片2
1を引き寄せて開口径を縮少して紐23を結ぶ。
これにより開口19付近はテーパー状になる。
ペイオフリール3は、第6図a,bに示すよう
に、スリーブ開口19がテーパー状になるので簡
単に巻穴2に挿入することできる。そしてペイオ
フリール3を直筒部まで挿入した後リール径を拡
大し、スリーブ14をはさんでストリツプコイル
1に圧着する。
に、スリーブ開口19がテーパー状になるので簡
単に巻穴2に挿入することできる。そしてペイオ
フリール3を直筒部まで挿入した後リール径を拡
大し、スリーブ14をはさんでストリツプコイル
1に圧着する。
この考案は、スリーブ材に積層材を用いたので
スリーブのスリツプ発生を防止できると共に、開
口に切込条を形成して開口径を縮少できるように
したのでリール挿入作業が極めて容易にできる。
スリーブのスリツプ発生を防止できると共に、開
口に切込条を形成して開口径を縮少できるように
したのでリール挿入作業が極めて容易にできる。
第1図乃至第6図はこの考案の一実施例であ
る。第1図はスリーブの正面図。第2図は第1図
のA−A断面図。第3図は第2図のB−B断面
図。第4図は電解清浄ラインの正面図。第5図は
ペイオフリールによるストリツプ鋼板送出し状態
を示す斜視図。第6図はペイオフリールをコイル
に挿入する過程を示す断面図であつて、aは挿入
前、bは挿入後の状態を示す。第7図は従来例を
示す断面図。 1……ストリツプコイル、2……巻穴、3……
ペイオフリール、4……ストリツプ鋼板、13…
…テンシヨンリール、15……クローム皮革、1
6……高延伸ナイロン、17……積層材、19…
…開口、20……切込条、21……突出片、23
……紐。
る。第1図はスリーブの正面図。第2図は第1図
のA−A断面図。第3図は第2図のB−B断面
図。第4図は電解清浄ラインの正面図。第5図は
ペイオフリールによるストリツプ鋼板送出し状態
を示す斜視図。第6図はペイオフリールをコイル
に挿入する過程を示す断面図であつて、aは挿入
前、bは挿入後の状態を示す。第7図は従来例を
示す断面図。 1……ストリツプコイル、2……巻穴、3……
ペイオフリール、4……ストリツプ鋼板、13…
…テンシヨンリール、15……クローム皮革、1
6……高延伸ナイロン、17……積層材、19…
…開口、20……切込条、21……突出片、23
……紐。
Claims (1)
- 上下層の皮革の間に合成樹脂をはさんだ3層構
造の積層材を筒状に形成し、該積層材の一方の開
口に切込条を形成して開口径を縮少できるように
したことを特徴とする鋼板の巻取り用スリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2683986U JPS6334732Y2 (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2683986U JPS6334732Y2 (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62137611U JPS62137611U (ja) | 1987-08-29 |
| JPS6334732Y2 true JPS6334732Y2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=30828300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2683986U Expired JPS6334732Y2 (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6334732Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622607Y2 (ja) * | 1987-06-11 | 1994-06-15 | 株式会社村上開明堂 | 電動可倒ミラ−用駆動回路 |
| JP6402681B2 (ja) * | 2015-05-18 | 2018-10-10 | 新日鐵住金株式会社 | コイル挿入装置及びコイル挿入方法 |
-
1986
- 1986-02-25 JP JP2683986U patent/JPS6334732Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62137611U (ja) | 1987-08-29 |
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