JPS6334805B2 - - Google Patents

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JPS6334805B2
JPS6334805B2 JP57091027A JP9102782A JPS6334805B2 JP S6334805 B2 JPS6334805 B2 JP S6334805B2 JP 57091027 A JP57091027 A JP 57091027A JP 9102782 A JP9102782 A JP 9102782A JP S6334805 B2 JPS6334805 B2 JP S6334805B2
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JP
Japan
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screw
resin
cylinder
speed
plasticization
Prior art date
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JP57091027A
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JPS58208028A (ja
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Katsuyoshi Shimodaira
Masayoshi Kasai
Ryoji Mori
Kesanobu Kudo
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は射出成形機、押出成形機等に応用でき
る成形機に関するものである。
第１図は従来の射出成形機の可塑化装置の略図
例であり、バンドヒータ１で加熱されたスクリユ
シリンダ２とスクリユ３により、ホツパ４からの
原料樹脂５が、スクリユ３のネジにより送られ、
可塑化溶融される。可塑化された樹脂５は前方
（第１図では左方向）へ送られて貯留されるので、
スクリユ３は回転につれ後退（第１図では右方
向）を続け、予め設定された計量値Ｌで回転停止
する。この状態を第２図に示す。計量された溶融
樹脂は、図示されていない金型内に油圧シリンダ
６により射出される。
従来、ポリスチロール、AS、ABS、アクリル
樹脂等で、成形品容量が大きい（計量値Ｌが大き
い）場合には、スクリユ後退の後半で樹脂が順調
に喰い込まず、数秒間スクリユ後退が停滞するこ
とがある。このシヨツトの成形品の表面には、銀
線状の筋が現われ、銀条不良と呼ばれる成形不良
になる。またポリプロピレン、ポリエチレン樹脂
等で成形品容量が大きい場合には、スクリユの後
退の後半では喰込みは順調であるが、スクリユの
有効長Ｓが減少するため、計量値Ｌの後半部は混
練不足となる。この混練不足が原因で、色分散不
良や流動性不良に基づくシヨートシヨツト（型へ
の未充填）を生ずる。
前記ポリスチロール樹脂の喰込み不良に対し、
第３図に示すようにホツパ４真下付近のスクリユ
シリンダ２の一部に凹溝８を設け、樹脂の喰込み
を助けるキードスリーブ装置対策がある。しかし
計量の前半は、キードスリーブ作用が効き過ぎて
喰込み過ぎたり、粘度が高い樹脂使用では、スク
リユ回転用油圧モータ７のトルク不足などが生
じ、汎用性に欠ける等の問題があつた。
本発明は多種少量生産の多い射出成形機で汎用
性に欠ける従来のキードスリーブに対し、調整可
能なキードスリーブを使用し、従来のポリスチロ
ール系の銀条現象、ポリプロピレン、塩化ビニー
ル樹脂で発生しやすい混練不足等の欠点を解消す
るために提案されたもので、樹脂の喰込み量をス
クリユ後退速度センサで検出し、この信号入力に
より自動的に調整可能なキードスリーブ装置を作
動させ、スクリユ回転数を変えることなく可塑化
速度（スクリユ後退速度）を任意に調整できる、
すなわち調整可能なキードスリーブ装置１組で、
樹脂の種類や成形品の大きさに応じ、キードスリ
ーブ効果を調整し、喰込み量に伴なう成形不良を
防止するようにした成形機を提供せんとするもの
である。
以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第４図、第５図は本発明の実施例を示し、図
中２はスクリユシリンダ、３はスクリユ、４はホ
ツパ、６は油圧シリンダ、７は油圧モータであ
り、これらは第１図と同じ符号で示す。さて第４
図に示すように、速度センサ９によりスクリユ後
退速度（可塑化速度）を検出し、予め設定された
スクリユ後退速度と比較器１０で比較する。
このとき設定値と実行値の差分の程度による比
較器１０からの電気出力で、調整可能なキードス
リーブ装置のキー１１（１１ａ〜１１ｄ）が電磁
弁１２（１２ａ〜１２ｄ）と油圧シリンダ１３
（１３ａ〜１３ｄ）によりスクリユシリンダ２の
凹溝内で半径方向に出入する。第５図は調整可能
なキードスリーブ装置の一例を示す。図のように
調整可能なキードスリーブ装置は、キー１１ａ，
１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ、電磁弁１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ，１２ｄ、油圧シリンダ１３ａ，１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄのように複数個のキー、電磁
弁、油圧シリンダ、スクリユシリンダ２の凹溝よ
り構成される。
スクリユシリンダ２の凹溝は、キー１１ａ，１
１ｂ，１１ｃ，１１ｄすべてがスクリユシリンダ
２の中心方向に最大量移動したとき、切欠きのな
い一般のスクリユシリンダが形成される。なおキ
ー１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄはそれぞれ単
独に比較器１０の信号出力により制御されるの
で、各種のキードスリーブが形成されることにな
る。
次に作用を説明すると、射出成形機の可塑化
は、ボルトとナツトの関係と同様である。すなわ
ち、ナツトにあたるのが原料樹脂であり、ボルト
にあたるのがスクリユである。スクリユが樹脂を
可塑化し後退するのは、樹脂がスクリユシリンダ
に貼付き気味で、スクリユ表面と樹脂が順調にす
べるときである。ところがスクリユ形状、スクリ
ユ温度、樹脂の組合せによつては、樹脂がスクリ
ユ表面に貼付き、共回りしてスクリユが後退しな
くなる現象がある。
一般にスクリユとスクリユシリンダ温度は異な
り、ポリスチロールやABS樹脂では、これらの
樹脂とスクリユやスクリユシリンダの特定温度の
組合せで摩擦係数にピーク値が現われ、しばしば
スクリユと樹脂の共回り現象が発生する。またポ
リスチロール、ABS樹脂では、計量の後半でス
クリユ後退速度が減少しやすく、数秒間特定位置
で停滞する場合もあり、このときスクリユ後退速
度は零である。
しかし本発明装置を使用すれば、スクリユ後退
速度が設定値より低下した場合、スクリユ後退速
度センサの信号出力により、キードスリーブ装置
が働き、ホツパ下のスクリユシリンダ内壁に複数
個の溝が形成され、樹脂の喰込み作用が促進され
る。このとき後退速度が設定値に達しないなら
ば、さらに新たな溝が形成され、実際のスクリユ
後退速度と設定値との差が最小になるキードスリ
ーブが形成される。なお、スクリユ後退速度の制
御は、キードスリーブ装置の溝本数を変えて行な
つても、また溝深さを変えて行なつても何れでも
可能である。
またポリプロピレン、ポリエチレン樹脂では、
計量の後半でスクリユ有効長が減少しても、スク
リユ後退速度がほとんど低下しない結果として、
計量値方向の混練不足が発生し、シヨートシヨツ
トや色分散不良が発生しやすくなる。この場合、
計量の前半はキードスリーブの効果で喰込みを促
進し、計量の後半ではキードスリーブの効果を抑
制し（極限値は溝のまつたくない一般シリンダ）、
混練不足を解消する。
以上詳細に説明した如く本発明は構成されてい
るので、銀条、色分散、シヨートシヨツトなどの
成形品不良を防止し成形品の歩留りを向上するこ
とができ、かつスクリユおよびキードスリーブを
変える必要がないので、多種少量生産下で労力が
節約できる。また運転立上りにおいても、可塑化
時間を一定にするので、樹脂温度が比較的速く安
定し、運転立上りのロスの減少および作業者の負
担が軽減される。
なお、他の実施例として、スクリユの可塑化速
度を検出する方法として速度センサの他に、スク
リユ回転用油圧モータの負荷油圧を検出する油圧
センサ１４を使用することもできる。また図示し
ていないが、スクリユの負荷トルクを検出するセ
ンサを使用しても良い。また可塑化速度と油圧モ
ータの負荷油圧、可塑化速度とスクリユ負荷トル
クは何れも強い相関関係があるため、本発明装置
のセンサとして使用可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の射出成形機の可塑化装置の側断
面図、第２図は第１図と作動状態を異にする側断
面図、第３図は第２図のＡ〜Ａ拡大断面図、第４
図は本発明の実施例を示す射出成形機の側断面
図、第５図は第４図のＢ〜Ｂ拡大断面図である。 図の主要部分の説明 ２……シリンダ、３……
スクリユ、９……速度センサ、１０……比較器、
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ……キー、１２
ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ……電磁弁、１３
ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ……油圧シリンダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 予め設定された可塑化パターン又は可塑化速
    度とセンサで検出した実際の可塑化状態を比較し
    て調整可能なキードスリーブ装置にフイードバツ
    クし、可塑化状態を自動的にコントロールするこ
    とを特徴とする成形機。
JP57091027A 1982-05-28 1982-05-28 成形機 Granted JPS58208028A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57091027A JPS58208028A (ja) 1982-05-28 1982-05-28 成形機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57091027A JPS58208028A (ja) 1982-05-28 1982-05-28 成形機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58208028A JPS58208028A (ja) 1983-12-03
JPS6334805B2 true JPS6334805B2 (ja) 1988-07-12

Family

ID=14015036

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JP57091027A Granted JPS58208028A (ja) 1982-05-28 1982-05-28 成形機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61237618A (ja) * 1985-04-15 1986-10-22 Teiyoo Kk 合成樹脂製成型品の製造方法及びその製造装置
CN102451644B (zh) * 2010-10-14 2013-11-20 中国石油化工股份有限公司 一种纤维物料输送装置
JP6789085B2 (ja) * 2016-11-30 2020-11-25 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 成型部材の形状制御装置

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