JPS6335151Y2 - - Google Patents
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- JPS6335151Y2 JPS6335151Y2 JP6414883U JP6414883U JPS6335151Y2 JP S6335151 Y2 JPS6335151 Y2 JP S6335151Y2 JP 6414883 U JP6414883 U JP 6414883U JP 6414883 U JP6414883 U JP 6414883U JP S6335151 Y2 JPS6335151 Y2 JP S6335151Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、デイーゼルエンジンの排気中に含ま
れるカーボン粒子や有機質粒子、例えばHC粒子
等の微粒子(パテイキユレート)を捕集除去する
排気浄化装置に関するものである。
れるカーボン粒子や有機質粒子、例えばHC粒子
等の微粒子(パテイキユレート)を捕集除去する
排気浄化装置に関するものである。
(従来技術)
一般に、吸入空気と燃料とを断熱圧縮すること
によつて燃焼させるデイーゼルエンジンでは、そ
の燃焼構造上、燃焼過程においてカーボン粒子や
HC粒子等の微粒子が発生しやすく、これら微粒
子が排気とともにに大気中にそのまま放出される
と大気汚染の原因となるので、米国等のおいて
は、デイーゼルエンジンに対する排気規制の一環
として、パテイキユレート規制を法制化する動き
がある。かかる微粒子は、もともと燃焼過程にお
いて生成されるものであるから、燃焼過程の改善
によつてその発生を抑制もしくは低減するのが本
来であるが、燃焼の改善だけでは限界があり、実
際には、排気通路にフイルター部材を配設して、
排気中の微粒子を捕集除去する対策が研究されて
いる。この種のフイルター部材の一つとして、軸
方向に延びるハニカム形状や四角形状の多数のセ
ルを、コージライト等の通気性を有する多孔質材
料の押出し成形によつて形成し、一部のセルは上
流端を、残りのセルは下流端を夫々ブラインドプ
ラグで閉塞した所謂モノリスタイプのものが知ら
れている。このモノリスタイプのフイルター部材
では、排気は上流端が開口したセル(下流端は閉
塞されている。)から流入し、セルとセルとを仕
切る通気性多孔質のフイルター壁を通つて上流端
が閉塞され、下流端が開口されたセルから下流に
流出するようになつており、排気中の微粒子は、
フイルター壁を通過する際に捕集される。このよ
うにして捕集された微粒子のうち、HC等の有機
質粒子は、比較的低温で燃焼するので堆積が問題
となることはないが、カーボン粒子は650℃以上
の高温でしか燃焼しないため、上流端が開口した
セル内において次第に堆積して目詰まりを惹起
し、ひいては排圧を上昇させてエンジンの出力性
能を低下させるといつた問題がある。
によつて燃焼させるデイーゼルエンジンでは、そ
の燃焼構造上、燃焼過程においてカーボン粒子や
HC粒子等の微粒子が発生しやすく、これら微粒
子が排気とともにに大気中にそのまま放出される
と大気汚染の原因となるので、米国等のおいて
は、デイーゼルエンジンに対する排気規制の一環
として、パテイキユレート規制を法制化する動き
がある。かかる微粒子は、もともと燃焼過程にお
いて生成されるものであるから、燃焼過程の改善
によつてその発生を抑制もしくは低減するのが本
来であるが、燃焼の改善だけでは限界があり、実
際には、排気通路にフイルター部材を配設して、
排気中の微粒子を捕集除去する対策が研究されて
いる。この種のフイルター部材の一つとして、軸
方向に延びるハニカム形状や四角形状の多数のセ
ルを、コージライト等の通気性を有する多孔質材
料の押出し成形によつて形成し、一部のセルは上
流端を、残りのセルは下流端を夫々ブラインドプ
ラグで閉塞した所謂モノリスタイプのものが知ら
れている。このモノリスタイプのフイルター部材
では、排気は上流端が開口したセル(下流端は閉
塞されている。)から流入し、セルとセルとを仕
切る通気性多孔質のフイルター壁を通つて上流端
が閉塞され、下流端が開口されたセルから下流に
流出するようになつており、排気中の微粒子は、
フイルター壁を通過する際に捕集される。このよ
うにして捕集された微粒子のうち、HC等の有機
質粒子は、比較的低温で燃焼するので堆積が問題
となることはないが、カーボン粒子は650℃以上
の高温でしか燃焼しないため、上流端が開口した
セル内において次第に堆積して目詰まりを惹起
し、ひいては排圧を上昇させてエンジンの出力性
能を低下させるといつた問題がある。
かかる目詰まり対策の一つとして、特開昭55−
131518号公報には、モノリスタイプのフイルター
部材の端面に、捕集したカーボン粒子を着火燃焼
させるヒータ(電気発熱体)を設け、定期的もし
くは目詰まりが検出される毎に、ヒータに通電し
て、カーボン粒子を燃焼させるようにしたものが
提案されている。
131518号公報には、モノリスタイプのフイルター
部材の端面に、捕集したカーボン粒子を着火燃焼
させるヒータ(電気発熱体)を設け、定期的もし
くは目詰まりが検出される毎に、ヒータに通電し
て、カーボン粒子を燃焼させるようにしたものが
提案されている。
かかるヒータ方式は、燃料を排気浄化装置内に
おいて燃焼させ、その燃焼によつて堆積したカー
ボン粒子を燃焼させる所謂バーナ方式に比して比
較的安価に製作でき、しかもその制御が容易であ
る利点があるが、カーボン粒子を燃焼させるのに
必要な温度までヒータを発熱させるためには相当
の電力を必要とする問題があり、さらに、ヒータ
によつて発生された熱がフイルター部材を通過す
る排気によつて持ち去られてしまうため、熱効率
が悪く、ひいてはヒータの発熱量を大きくしなけ
ればならず、それだけ電力消費量が多くなるとい
つた不具合がある。
おいて燃焼させ、その燃焼によつて堆積したカー
ボン粒子を燃焼させる所謂バーナ方式に比して比
較的安価に製作でき、しかもその制御が容易であ
る利点があるが、カーボン粒子を燃焼させるのに
必要な温度までヒータを発熱させるためには相当
の電力を必要とする問題があり、さらに、ヒータ
によつて発生された熱がフイルター部材を通過す
る排気によつて持ち去られてしまうため、熱効率
が悪く、ひいてはヒータの発熱量を大きくしなけ
ればならず、それだけ電力消費量が多くなるとい
つた不具合がある。
(考案の目的)
本考案の目的は、したがつて、デイーゼルエン
ジンの排気浄化装置に用いるモノリスタイプのフ
イルター部材に配設するヒータの熱効率を向上さ
せ、少ない電力で捕集したカーボン粒子等の微粒
子を効果的に燃焼除去することができるヒータの
設置構造を提供することにある。
ジンの排気浄化装置に用いるモノリスタイプのフ
イルター部材に配設するヒータの熱効率を向上さ
せ、少ない電力で捕集したカーボン粒子等の微粒
子を効果的に燃焼除去することができるヒータの
設置構造を提供することにある。
(考案の構成)
かかる目的を達成するため、本考案は、軸方向
に延びる複数のセルを備え、該セルの一部は上流
端が、残りは下流端が夫々ブラインドプラグによ
り閉塞された通気性多孔質材料からなるフイルタ
ー部材をエンジンの排気通路に配設し、該フイル
ター部材により排気中の微粒子成分を捕集すると
ともに、上記上流端が閉塞されたセル内に、微粒
子成分を燃焼除去する電気発熱体を配設する構成
としたデイーゼルエンジンの排気浄化装置におい
て、上記上流端を閉塞するブラインドプラグで電
気発熱体を支持してセル内に所定長さ挿入すると
ともに、該セルの電気発熱体の下流をプラグによ
り閉塞したことを特徴としている。即ち、本考案
は、電気発熱体の上流側はこれを支持するブライ
ンドプラグで閉塞する一方、その下流側をセル内
に挿入したプラグによつて閉塞することによつ
て、電気発熱体の発生熱を両プラグ間に閉じ込め
るようにしたものである。
に延びる複数のセルを備え、該セルの一部は上流
端が、残りは下流端が夫々ブラインドプラグによ
り閉塞された通気性多孔質材料からなるフイルタ
ー部材をエンジンの排気通路に配設し、該フイル
ター部材により排気中の微粒子成分を捕集すると
ともに、上記上流端が閉塞されたセル内に、微粒
子成分を燃焼除去する電気発熱体を配設する構成
としたデイーゼルエンジンの排気浄化装置におい
て、上記上流端を閉塞するブラインドプラグで電
気発熱体を支持してセル内に所定長さ挿入すると
ともに、該セルの電気発熱体の下流をプラグによ
り閉塞したことを特徴としている。即ち、本考案
は、電気発熱体の上流側はこれを支持するブライ
ンドプラグで閉塞する一方、その下流側をセル内
に挿入したプラグによつて閉塞することによつ
て、電気発熱体の発生熱を両プラグ間に閉じ込め
るようにしたものである。
(考案の効果)
したがつて本考案によれば、電気発熱体の熱損
失を防止することができ、熱効率の向上によつて
少ない電力消費量で堆積カーボン粒子を効率よく
燃焼させることができ、カーボン粒子によるモノ
リスタイプのフイルター部材の目詰まりを確実に
防止することができる。
失を防止することができ、熱効率の向上によつて
少ない電力消費量で堆積カーボン粒子を効率よく
燃焼させることができ、カーボン粒子によるモノ
リスタイプのフイルター部材の目詰まりを確実に
防止することができる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を具体的に説明する。
第1図において、1は吸気マニホールド2を介
して供給される空気を吸入してこれを断熱圧縮
し、燃料噴射ポンプ3によつて供給される燃料を
着火、燃焼させることによつて出力を得るデイー
ゼルエンジン、4はデイーゼルエンジン1の排気
を排気通路5に集合させる排気マニホールド、6
は排気通路5に介設され、モノリスタイプのフイ
ルター部材7を内蔵した排気浄化装置、8は排気
通路5の排気浄化装置6の上流と下流とを連通す
る排気バイパス通路である。
して供給される空気を吸入してこれを断熱圧縮
し、燃料噴射ポンプ3によつて供給される燃料を
着火、燃焼させることによつて出力を得るデイー
ゼルエンジン、4はデイーゼルエンジン1の排気
を排気通路5に集合させる排気マニホールド、6
は排気通路5に介設され、モノリスタイプのフイ
ルター部材7を内蔵した排気浄化装置、8は排気
通路5の排気浄化装置6の上流と下流とを連通す
る排気バイパス通路である。
上記排気浄化装置6に内蔵したモノリスタイプ
のフイルター部材7の排気流上流側には、以下に
詳述する様式で複数本のヒータ線9(なお、第1
図では簡単のため、1本のヒータ線のみを図示し
てある。)が配設され、ヒータ線9の一端9aは
アースに、他端9bはリレースイツチ10を介し
て電源(バツテリ)11の正極に接続されてい
る。上記ヒータ線9を電源11に対してオンオフ
するリレースイツチ10は、上記排気バイパス通
路8に介設した電磁作動やダイヤフラム作動の開
閉弁12とともに、ヒータ制御回路13によつて
制御される。
のフイルター部材7の排気流上流側には、以下に
詳述する様式で複数本のヒータ線9(なお、第1
図では簡単のため、1本のヒータ線のみを図示し
てある。)が配設され、ヒータ線9の一端9aは
アースに、他端9bはリレースイツチ10を介し
て電源(バツテリ)11の正極に接続されてい
る。上記ヒータ線9を電源11に対してオンオフ
するリレースイツチ10は、上記排気バイパス通
路8に介設した電磁作動やダイヤフラム作動の開
閉弁12とともに、ヒータ制御回路13によつて
制御される。
このヒータ制御回路13は、基本的には、フイ
ルター部材7に目詰まりが実際に生じたか、或い
は目詰まりが予想される段階で、ヒータ線9を電
源11に接続すべく、リレースイツチ10をオン
させるとともに、これに対応して排気バイパス通
路8の開閉弁12を開作動し、排気バイパス通路
8を通して排気の約1/2を排気浄化装置6をバイ
パスさせる制御を行なう。
ルター部材7に目詰まりが実際に生じたか、或い
は目詰まりが予想される段階で、ヒータ線9を電
源11に接続すべく、リレースイツチ10をオン
させるとともに、これに対応して排気バイパス通
路8の開閉弁12を開作動し、排気バイパス通路
8を通して排気の約1/2を排気浄化装置6をバイ
パスさせる制御を行なう。
第2図及び第3図にその基本構造を示すよう
に、排気浄化装置6に内蔵されるモノリスタイプ
のフイルター部材7は、コージライト等の通気性
多孔質材料を押出成形して焼成したものであつ
て、図示の如く、格子状に仕切られ、軸方向に延
びる多数のセル14,14,…,15,15,…
とを有している。そして、これらセルのうち、一
部のセル14,14,…は下流端がブラインドプ
ラグ16,16,…によつて閉塞され(以下、流
入セル14,14,…という。)、残りのセル1
5,15,…は上流端がブラインドプラグ17,
17,…によつて閉塞されてている(以下、排出
セル15,15,…という)。このフイルター部
材7は、上流端が閉塞されていない流入セル1
4,14,…からカーボン粒子等の微粒子を含有
する排気を流入させ、流入した排気を下流端が閉
塞されていない排出セル15,15,…に通過さ
せる過程で上記微粒子を捕集(トラツプ)する。
に、排気浄化装置6に内蔵されるモノリスタイプ
のフイルター部材7は、コージライト等の通気性
多孔質材料を押出成形して焼成したものであつ
て、図示の如く、格子状に仕切られ、軸方向に延
びる多数のセル14,14,…,15,15,…
とを有している。そして、これらセルのうち、一
部のセル14,14,…は下流端がブラインドプ
ラグ16,16,…によつて閉塞され(以下、流
入セル14,14,…という。)、残りのセル1
5,15,…は上流端がブラインドプラグ17,
17,…によつて閉塞されてている(以下、排出
セル15,15,…という)。このフイルター部
材7は、上流端が閉塞されていない流入セル1
4,14,…からカーボン粒子等の微粒子を含有
する排気を流入させ、流入した排気を下流端が閉
塞されていない排出セル15,15,…に通過さ
せる過程で上記微粒子を捕集(トラツプ)する。
なお、流入セル14,14,…と排出セル1
5,15,…との割合は、75%:25%程度とし
て、上流端側の開口率を大きくとることが排気抵
抗を減少させるうえで好ましい。
5,15,…との割合は、75%:25%程度とし
て、上流端側の開口率を大きくとることが排気抵
抗を減少させるうえで好ましい。
第3図、第4図および第5図に示すように、上
流端が閉塞された排出セル15,15,…には、
以下に詳述するように、各ヒータ線9を所定の長
さで折返して形成したヒータ18を規則的に上流
端側からブラインドプラグ17により支持した状
態で挿入して各流入セル14の上流端側近傍(通
常は開口から約3cm以内)に最も多く堆積するカ
ーボン粒子を着火燃焼させる電気発熱体を形成す
る。
流端が閉塞された排出セル15,15,…には、
以下に詳述するように、各ヒータ線9を所定の長
さで折返して形成したヒータ18を規則的に上流
端側からブラインドプラグ17により支持した状
態で挿入して各流入セル14の上流端側近傍(通
常は開口から約3cm以内)に最も多く堆積するカ
ーボン粒子を着火燃焼させる電気発熱体を形成す
る。
第4図および第5図に具体的に示すように、各
ヒータ18は、各排出セル15の上流端から約3
cmの内方でU字状に折返されたヒータ線9をブラ
インドプラグ17によつて上流端部において支持
したものであつて、折返される前のヒータ線9c
と折返された後のヒータ9dとの間には、両ヒー
タ線9c,9d間のシヨートを防止する細長板状
の絶縁板19がブラインドプラグ17によつて基
部が支持された状態で介装されている。
ヒータ18は、各排出セル15の上流端から約3
cmの内方でU字状に折返されたヒータ線9をブラ
インドプラグ17によつて上流端部において支持
したものであつて、折返される前のヒータ線9c
と折返された後のヒータ9dとの間には、両ヒー
タ線9c,9d間のシヨートを防止する細長板状
の絶縁板19がブラインドプラグ17によつて基
部が支持された状態で介装されている。
そして、上記ヒータ18の排出セル15への挿
入に先立つて、排出セル15内には、その上流端
から挿入されるヒータ18の下流を閉塞するプラ
グ20を挿入して固定しておく。このプラグ20
を挿入した排出セル15に、ブラインドプラグ1
7によつて基部を支持したヒータ18を排出セル
15に挿入してブラインドプラグ17を排出セル
15の上流端に嵌合した状態で、接着用のセメン
ト等によりブラインドプラグ17とヒータ線9と
をフイルター部材7に固着する。
入に先立つて、排出セル15内には、その上流端
から挿入されるヒータ18の下流を閉塞するプラ
グ20を挿入して固定しておく。このプラグ20
を挿入した排出セル15に、ブラインドプラグ1
7によつて基部を支持したヒータ18を排出セル
15に挿入してブラインドプラグ17を排出セル
15の上流端に嵌合した状態で、接着用のセメン
ト等によりブラインドプラグ17とヒータ線9と
をフイルター部材7に固着する。
かかる構造の結果、ヒータ18は、その上流端
側がブラインドプラグ16によつて、またその下
流側はプラグ20によつて夫々閉塞されたセル空
間に挿入されることとなり、通電によつてヒータ
18が発生する熱は、下流側に放出されることな
く、この空間内に閉じ込められるので、この空間
を囲つているフイルター壁21の外側に堆積する
カーボン粒子は、フイルター壁21の高熱により
良好に着火燃焼する。
側がブラインドプラグ16によつて、またその下
流側はプラグ20によつて夫々閉塞されたセル空
間に挿入されることとなり、通電によつてヒータ
18が発生する熱は、下流側に放出されることな
く、この空間内に閉じ込められるので、この空間
を囲つているフイルター壁21の外側に堆積する
カーボン粒子は、フイルター壁21の高熱により
良好に着火燃焼する。
次に、上記の如き配置構造を備えたヒータのオ
ン、オフ制御によいて説明する。
ン、オフ制御によいて説明する。
第1図に示すように、ヒータ制御回路13は、
燃料タンク22から燃料噴射ポンプ3に燃料を供
給する燃料供給通路23に介設した第1流量計2
4および燃料噴射ポンプ3から燃料タンク22に
燃料を帰還させる燃料リターン通路25に介設し
た第2流量計26の各出力、および排気浄化装置
6のフイルター部材7の上流側、下流側夫々に配
置した上流側、下流側温度センサ27,28の各
出力等を制御入力とし、例えば、第6図に示す如
き制御フローにしたがつて、各ヒータ線9に接続
されヒータ18,18,…および排気バイパス通
路8に介設された開閉弁12に対する制御を実行
する。
燃料タンク22から燃料噴射ポンプ3に燃料を供
給する燃料供給通路23に介設した第1流量計2
4および燃料噴射ポンプ3から燃料タンク22に
燃料を帰還させる燃料リターン通路25に介設し
た第2流量計26の各出力、および排気浄化装置
6のフイルター部材7の上流側、下流側夫々に配
置した上流側、下流側温度センサ27,28の各
出力等を制御入力とし、例えば、第6図に示す如
き制御フローにしたがつて、各ヒータ線9に接続
されヒータ18,18,…および排気バイパス通
路8に介設された開閉弁12に対する制御を実行
する。
この制御を第6図にしたがつて説明する。な
お、以下の説明において、S1〜S11は制御の
各ステツプを表わす。
お、以下の説明において、S1〜S11は制御の
各ステツプを表わす。
S1においてイニシヤライズを行なつた後、S
2,S3において、夫々第1、第2流量計24,
26の出力を読込み、S4において燃料タンク2
2から燃料噴射ポンプ3に供給された燃料供給量
Aと、燃料噴射ポンプ3から燃料タンク22に帰
還される燃料リターン量Bとの差(A−B)、即
ち燃料噴射量を求めてこれを積算し、スタート時
点からの燃料消費量Lを求める。
2,S3において、夫々第1、第2流量計24,
26の出力を読込み、S4において燃料タンク2
2から燃料噴射ポンプ3に供給された燃料供給量
Aと、燃料噴射ポンプ3から燃料タンク22に帰
還される燃料リターン量Bとの差(A−B)、即
ち燃料噴射量を求めてこれを積算し、スタート時
点からの燃料消費量Lを求める。
そして、S5では、この燃料消費量Lが目詰ま
りを発生するであろう燃料消費量L0に達したか
否かを判定し、達していない時にはS5からS2
にループして再び積算を行なう。燃料消費量Lが
上記設定値L0に達した時には、ヒータ制御回路
13は、フイルター部材7に目詰まりが発生した
ものとして、S6で排気バイパス通路8の開閉弁
12を開作動させ、次いでS7でリレースイツチ
10のリレーコイル10aに通電してリレースイ
ツチ10をオンさせ、ヒータ線9を電源11に接
続して各ヒータ18への給電を開始する。
りを発生するであろう燃料消費量L0に達したか
否かを判定し、達していない時にはS5からS2
にループして再び積算を行なう。燃料消費量Lが
上記設定値L0に達した時には、ヒータ制御回路
13は、フイルター部材7に目詰まりが発生した
ものとして、S6で排気バイパス通路8の開閉弁
12を開作動させ、次いでS7でリレースイツチ
10のリレーコイル10aに通電してリレースイ
ツチ10をオンさせ、ヒータ線9を電源11に接
続して各ヒータ18への給電を開始する。
上記の制御により、排気バイパス通路8が開通
されて、一部の排気(好ましくは、全体の1/2程
度の排気)を排気浄化装置6をバオパスさせて流
下させ、目詰まりによる排圧の上昇を回避する一
方、目詰まりの原因となる堆積カーボン粒子をヒ
ータ18,18,…の加熱により着火燃焼させ
る。
されて、一部の排気(好ましくは、全体の1/2程
度の排気)を排気浄化装置6をバオパスさせて流
下させ、目詰まりによる排圧の上昇を回避する一
方、目詰まりの原因となる堆積カーボン粒子をヒ
ータ18,18,…の加熱により着火燃焼させ
る。
カーボン粒子が着火燃焼すると、これに伴つて
フイルター部材7の下流側の温度も上昇するの
で、この温度上昇を下流側温度センサ28によつ
て監視して、設定値以上の温度が所定時間継続さ
れたときには、堆積カーボン粒子の全量が完全燃
焼されたと考えられるので、S9で排気バイパス
通路8の開閉弁12をオフし、S10でリレース
イツチ10をオフして、目詰まりがなくなつた排
気浄化装置6による排気の浄化を再開する。
フイルター部材7の下流側の温度も上昇するの
で、この温度上昇を下流側温度センサ28によつ
て監視して、設定値以上の温度が所定時間継続さ
れたときには、堆積カーボン粒子の全量が完全燃
焼されたと考えられるので、S9で排気バイパス
通路8の開閉弁12をオフし、S10でリレース
イツチ10をオフして、目詰まりがなくなつた排
気浄化装置6による排気の浄化を再開する。
なお、S8において、設定値以上の温度が所定
時間継続されないときには、ヒータ線9の断線等
の何らかの故障が生じたものとして、S11にお
いて警告を行なう。
時間継続されないときには、ヒータ線9の断線等
の何らかの故障が生じたものとして、S11にお
いて警告を行なう。
なお、上記の制御では、目詰まりの検出を燃料
消費量Lによつて推定したが、目詰まりの検出に
は、排圧の上昇を検出したり、デイーゼルエンジ
ン1が予め設定した時間以上連続して運転された
ことをタイマ等で検出する等の方法を採用するこ
とができ、またイグニツシヨンスイツチがオンさ
れるごとに、ヒータ18,18,…に対する通電
を行なうようにしてもよい。
消費量Lによつて推定したが、目詰まりの検出に
は、排圧の上昇を検出したり、デイーゼルエンジ
ン1が予め設定した時間以上連続して運転された
ことをタイマ等で検出する等の方法を採用するこ
とができ、またイグニツシヨンスイツチがオンさ
れるごとに、ヒータ18,18,…に対する通電
を行なうようにしてもよい。
さらに、設定値以上の排気温或いは設定負荷以
上の高負荷が所定時間継続したときには、セル内
に堆積したカーボン粒子は、排気の高熱によつて
自動的に着火燃焼すると考えられるので、このよ
うな場合には、例えば、上流側温度センサ27の
出力に応じて、ヒータ18,18,…に対する通
電をキヤンセルするサブルーチンを上記制御フロ
ーに付加するようにしてもよい。
上の高負荷が所定時間継続したときには、セル内
に堆積したカーボン粒子は、排気の高熱によつて
自動的に着火燃焼すると考えられるので、このよ
うな場合には、例えば、上流側温度センサ27の
出力に応じて、ヒータ18,18,…に対する通
電をキヤンセルするサブルーチンを上記制御フロ
ーに付加するようにしてもよい。
第1図は本考案の実施例の全体概略説明図、第
2図は第1図に示したフイルター部材のヒータを
省略した正面図、第3図は同じくフイルター部材
の垂直断面図、第4図、第5図は夫々ヒータの取
付構造を示すセル部上流端部の拡大断面図、拡大
正面図、第6図は第1図に示したヒータ制御回路
の実行する制御フローのチヤート図である。 1……デイーゼルエンジン、5……排気通路、
6……排気浄化装置、7……フイルター部材、9
……ヒータ線、10……リレースイツチ、11…
…電源、13……ヒータ制御回路、14……流入
セル、15……排出セル、16,17……ブライ
ンドプラグ、18,…,18……ヒータ、20…
…プラグ。
2図は第1図に示したフイルター部材のヒータを
省略した正面図、第3図は同じくフイルター部材
の垂直断面図、第4図、第5図は夫々ヒータの取
付構造を示すセル部上流端部の拡大断面図、拡大
正面図、第6図は第1図に示したヒータ制御回路
の実行する制御フローのチヤート図である。 1……デイーゼルエンジン、5……排気通路、
6……排気浄化装置、7……フイルター部材、9
……ヒータ線、10……リレースイツチ、11…
…電源、13……ヒータ制御回路、14……流入
セル、15……排出セル、16,17……ブライ
ンドプラグ、18,…,18……ヒータ、20…
…プラグ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 軸方向に延びる複数のセルを備え、該セルの一
部は上流端が、残りは下流端が夫々ブラインドプ
ラグにより閉塞された通気性多孔質材料からなる
フイルター部材をエンジンの排気通路に配設し、
該フイルター部材により排気中の微粒子成分を捕
集するとともに、上記上流端が閉塞されたセル内
に、微粒子成分を燃焼除去する電気発熱体を配設
する構成としたデイーゼルエンジンの排気浄化装
置において、 上記上流端を閉塞するブラインドプラグで電気
発熱体を支持してセル内に所定長さ挿入するとと
もに、該セルの電気発熱体の下流をプラグにより
閉塞したことを特徴とするデイーゼルエンジンの
排気浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6414883U JPS59168511U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | デイ−ゼルエンジンの排気浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6414883U JPS59168511U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | デイ−ゼルエンジンの排気浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59168511U JPS59168511U (ja) | 1984-11-12 |
| JPS6335151Y2 true JPS6335151Y2 (ja) | 1988-09-19 |
Family
ID=30194333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6414883U Granted JPS59168511U (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | デイ−ゼルエンジンの排気浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59168511U (ja) |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP6414883U patent/JPS59168511U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59168511U (ja) | 1984-11-12 |
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