JPS6335266B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ この発明は、安全縫縫目の構成及びその縫目を
形成するための安全縫ミシンに関し、特に縁かが
り縫目とその縁かがり縫目に間隔を置き、且つそ
の縁かがり縫目に平行で独立した単糸環縫目によ
つて構成された安全縫縫目及びそれを形成するた
めの安全縫ミシンに関する。

［従来技術］ 従来、この種の安全縫ミシンとしては、第１図
及び第８図に示すように、縁かがり縫目Ｆと、そ
の縁かがり縫目Ｆと間隔を置き、且つその縁かが
り縫目Ｆに平行で独立した二重環縫目Ｇとから構
成される安全縫縫目Ｊ１を形成し得るミシンが提
供されていた。

このように縁かがり縫目Ｆに対して間隔を置き
二重環縫目Ｇを形成する理由は、縫い合わされた
加工布Ｗ１，Ｗ２が第８図に示すＹ−Ｙ方向に伸
張された時、布端と二重環縫目Ｇとの間に位置
し、縁かがり縫目Ｆに略平行な加工布Ｗ１，Ｗ２
の織糸Ｋが、布端へ相対的に移動するのを抑制
し、布端の織糸がほつれるのを防止するためであ
る。

ところが、伸縮性に富んだ加工布をこの安全縫
縫目Ｊ１より縫い合わせて、第８図に示すＸ−Ｘ
方向に伸張すると、この安全縫縫目Ｊ１を構成す
る一方の縁かがり縫目Ｆの伸縮性は大きいのに対
し、他方の二重環縫目Ｇの伸縮性は小さいため
に、安全縫縫目Ｊ１、特に二重環縫目Ｇの縫目糸
が切れる等の欠点を有していた。

［目的］ 本発明は前述のような従来の欠点を解消する為
になされたものであり、その第１の目的は伸縮性
の大きな安全縫縫目を提供することにあり、その
第２の目的はその安全縫縫目を形成し得る安全縫
ミシンを提供することにある。

［解決手段］ それ故に本発明においては、安全縫縫目の構成
として二重環縫目の代わりに、伸縮性の大きな単
糸環縫目を縁かがり縫目にから間隔をあけた位置
において平行に独立して形成した構成となつてお
り、この縫目を形成する手段として、ルーパ駆動
機構及び針駆動機構によつて駆動されるルーパ及
び針との協働によつて縁かがり縫目を形成する第
１の縫目形成機構と、単糸環縫目を形成する第２
の縫目形成機構とを備えた構成となつている。

［実施例］ 次に本発明に具体化した一実施例を示す図面を
参照しながらその詳細を説明する。

図において、ミシンのベツド１には主軸（図示
せず）が回転可能に支承されており、その主軸に
連動して前記ベツド１には、布送り方向に平行に
延びる軸線の周りに揺動するオーバールーパ駆動
軸２及びアンダールーパ駆動軸３が支承されると
共に、前記軸線方向への移動と同時にその軸線の
周りに揺動する環縫ルーパ駆動軸４が支承されて
いる。このオーバールーパ駆動軸２には揺動腕５
がねじ６により固定されると共に、その揺動腕５
には第１のルーパとしてのオーバールーパ７が固
定された支持棒８が連結されている。また第３図
に示すように、前記ベツド１の正面において前記
支持棒８が摺動可能に貫挿された支持体９が布送
り方向と平行な軸線の周りに回動可能に枢支され
ており、前記オーバールーパ駆動軸２の揺動運動
はオーバールーパ７に伝達される。

次に前記アンダールーパ駆動軸３には揺動腕１
０がねじ１１により固定されており、その先端部
には第１のルーパとしてのアンダールーパ１２が
固定されている。

また前記環縫ルーパ駆動軸４には揺動腕１３が
ねじ１４により固定されており、その揺動腕１３
には、その先端部において第２のルーパとしての
単糸環縫用ルーパ１５の基部がねじ１６によつて
着脱可能に嵌合固定されており、この単糸環縫用
ルーパ１５は前記環縫ルーパ駆動軸４と一体に駆
動される。ここで前記オーバールーパ７にはオー
バールーパ糸Ａが、前記アンダールーパ１２には
アンダールーパ糸Ｂが担持されている。以上のよ
うにルーパ駆動機構が構成されている。

ここで、針駆動機構として前記主軸には図示し
ないクランク機構等を介して針棒１７が上下動可
能に連結されており、この針棒１７にはお互いに
近接した第１、第２の針１８，１９がそれぞれ固
定されている。また、この第１の針１８には第１
の針糸Ｃが、第２の針１９には第２の針糸Ｄが担
持されている。この第１の針１８は前記オーバー
ルーパ７及びアンダールーパ１２と協働すること
によつて第１の縫目形成機構を構成し縁かがり縫
目Ｆが形成され、前記第２の針１９は前記単糸環
縫用ルーパ１５及び後述する保持体と協動するこ
とによつて第２の縫目形成機構を構成し単糸環縫
目Ｈが形成される。

ところで、前記ベツド１上面には針板２０が第
４図における右方へ突出してねじ２１，２１によ
り着脱可能に固定されている。このベツド１の布
送り込み側には、前記針板２０の下方において布
送り方向に延びる凹部１ａが形成されており、こ
の凹部１ａ上には針受部体２５が布送り方向に突
出するように配置されている。この針受部体２５
はその基部に第１の長孔２５ａが穿設されてお
り、第１のねじ２６によつて前記張り凹部１ａ上
面に固定されている。また前記針受部体２５の先
端部には前記第２の針１９の前記ベツド１内への
侵入に際して、適正な侵入経路を前記第２の針１
９が通るべく針受部２５ｂが形成されている。前
記第１の長孔２５ａによつて前記針受部体２５は
その針受部２５ｂの前記第２の針１９に対する位
置が調節可能である。

ここで、この針受部体２５の先端部には保持体
２７が配置されており、この保持体２７はその先
端に前記第２の針１９に近接するように布送り方
向に延びる保持部２７ａが突出形成されている。
更にこの保持体２７は第２の長孔２７ｂが穿設さ
れると共に、第２のねじ２８によつて前記針受部
体２５に固定され、この保持体２７はその保持部
２７ａの前記第２の針１９に対する位置を調節す
ることが可能である。この調節により、前記第２
の針１９の上下動によつて形成された針糸ループ
２２は、前記単糸環縫用ルーパ１５の往回動によ
つて捕促された後に、前記単糸環縫用ルーパ１５
の複回動によつて前記保持部２７ａに保持される
と共に拡大され、その針糸ループ２２中に次の針
１９が降下すると同時に前記針糸ループ２２は前
記保持体２７ａから離れる。

以上のように構成された安全縫ミシンにおいて
次にその作用を説明する。

まず、加工布をミシンにセツトした後にミシン
を始動させると、主軸は回転を始めその回転に連
動して第１、第２の針１８，１９が上下動を開始
すると共に、オーバールーパ７及びアンダールー
パ１２は揺動運動を開始して第１の針１８と協動
することによつてオーバールーパ糸Ａとアンダー
ルーパ糸Ｂ及び第１の針糸Ｃとからなる縁かがり
縫目Ｆが形成される。

この縁かがり縫目Ｆの形成と同時に主軸と連動
する第２の針１９と単糸環縫用ルーパ１５及び保
持体２７が協動し、以下に延べるように第２の針
糸Ｄによつて単糸環縫目Ｈが形成される。

第７ａ図において、第２の針１９が下死点から
上昇する際に形成された針糸ループ２２は単糸環
縫用ルーパ１５の往回動によつて第２の針１９の
布送り出し側から捕促される。

第７ｂ図において、第２の針１９が上昇し加工
布が移送されると共に単糸環縫用ルーパ１５は往
回動しつつ第２の針１９よりも布送り込み側に設
置された保持体２７の保持部２７ａへ向けて移動
される。これによつて針糸ループ２２は保持部２
７ａ近傍にまで移送される。

第７ｃ図において、上死点に達した第２の針１
９は下降を始めると共に、単糸環縫用ルーパ１５
は復回動し始め、この復回動によつて針糸ループ
２２は保持部２７ａに保持されて拡大される。

第７ｄ図において、加工布を貫通した第２の針
１９はこの拡大された針糸ループ２２の中に侵入
すると共に、単糸環縫用ルーパ１５は復回動しつ
つ第２の針１９よりも布送り出し側に移動し始め
る為、針糸ループ２２は保持部２７ａから離脱す
る。

この後、単糸環縫用ルーパ１５は第２の針１９
よりも布送り出し側へ移動し、往回動に転ずると
共に再び第２の針１９の下死点からの上昇によつ
て形成された次のループを捕促する。このように
して、単糸環縫目Ｈは縁かがり縫目Ｆに近接した
状態で、その縁かがり縫目Ｆに平行で独立して形
成され、安全縫縫目Ｊ２が形成される。

ここで、保持体２７の保持部２７ａと第２の針
１９との位置関係を調節するには、ねじ２１，２
１をゆるめて針板２０を取り外し、第２の針１９
がベツド１内に侵入した状態において第２のねじ
２８をゆるめ、第２の針１９と保持部２７ａとの
位置を調節した後、再び第２のねじ２８を締めて
保持体２７を固定すればよい。

ところで、単糸環縫用ルーパ１５の代わりに二
重環縫用の糸Ｅが担持された二重環縫用ルーパ３
０を揺動腕１３に固定し、保持体２７を布送り込
み側へ移動させ保持体２７の位置を切換えてミシ
ンを始動させると、縁かがり縫目Ｆが形成される
と共に、その縁かがり縫目Ｆに平行で独立した二
重環縫目Ｇが前記縁かがり縫目Ｆと同時に形成さ
れる。この時、前記二重環縫用の糸Ｇが担持され
ていない二重環縫用ルーパ３０を用いて保持体２
７を協動させることによつて単糸環縫目Ｈを形成
することができる。

尚、本発明は前述の実施例のみに限定されるも
のではなく、一本のルーパと一本の針のみによつ
て縁かがり縫目Ｆが形成可能であるミシンにおい
ても具体化が可能である。

［効果］ 以上説明したように本発明は、縁かがり縫目と
間隔を置き、且つその縁かがり縫目に平行で独立
した単糸環縫目を形成したので、特に伸縮性に富
んだ加工布を縫製するのに有効な安全縫縫目が得
られる。

また、少なくとも一つの第１のルーパと第１の
針との協働とにより縁かがり縫目を形成する第１
の縫目形成機構と、第２のルーパと前記第１の針
に対し少なくとも布送り方向と直交する方向に間
隔をあけて配置された第２の針との協働により単
糸環縫目を前記縁かがり縫目に平行して形成する
第２の縫目形成機構とを備えることにより、伸縮
性に富んだ加工布を縫製するのに有効な安全縫縫
目を形成し得る安全縫ミシンを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の安全縫縫目Ｊ１を示す斜視図、
第２図は本発明を具体化した安全縫縫目Ｊ２を示
す斜視図、第３図は本発明を具体化した安全縫ミ
シンの要部を示す正面図、第４図はその拡大した
上面図、第５図は第４図におけるＡ−Ａ線断面
図、第６図は二重環縫用ルーパのみを示す図、第
７ａ図、第７ｂ図、第７ｃ図、第７ｄ図は作用説
明図、第８図は従来の安全縫縫目Ｊ１により縫い
合わされた加工布を示す図である。 １はベツド、７はオーバールーパ、１２はアン
ダールーパ、１５は単糸環縫用ルーパ、１８は第
１の針、１９は第２の針、２０は針板、２２は針
糸ループ、２５は針受部体、２５ｂは針受部、２
７は保持体、２７ａは保持部、３０は二重環縫用
ルーパ、Ｆは縁かがり縫目、Ｇは二重環縫目、Ｈ
は単糸環縫目、Ｊ１，Ｊ２は安全縫縫目である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縁かがり縫目と、 その縁かがり縫目と間隔を置き、且つその縁か
   がり縫目に平行で独立した単糸環縫目と より構成された安全縫縫目。 ２ 少なくとも一つの第１のルーパと第１の針と
   の協働により縁かがり縫目を形成する第１の縫目
   形成機構と、 第２のルーパと前記第１の針に対し少なくとも
   布送り方向と直交する方向に間隔をあけて配置さ
   れた第２の針との協働により単糸環縫目を前記縁
   かがり縫目に平行して形成する第２の縫目形成機
   構と、 前記各ルーパを同時に駆動するルーパ駆動機構
   と、 前記両針を前記ルーパ駆動機構に連動して駆動
   する針駆動機構と よりなる安全縫ミシン。