JPS6335739A - 炉内搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、金属を熱処理する炉内の搬送装置に関するも
ので、特に、並設した往復路の熱処理工程を連続して行
う炉内搬送装置に関するものである。この種の炉内搬送
装置は、炉内に限定されることなく、物流一般に使用可
能な技術である。

［従来の技術］ 従来のこの種の炉内搬送装置として、特公昭４５−１０
６１０号公報に記載の技術を挙げることができる。

第３図は従来の炉内搬送装置の炉全体の水平断面図、及
び第４図は同じく炉の方向変換室部の正面からみた要部
垂直断面図、及び第５図は同じく炉の側面からみた垂直
断面図である。

図において、炉本体１は耐火レンガのライニング２、周
囲の保温層３から、その外郭を形成している。隔壁４は
炉本体１の中央に位置しており、炉本体１内に往路５、
方向変換路６、復路７を形成している。往路５及び復路
７の軌道は、支持脚８に支えられた２本のレール９，１
１と多数の転子１２．１４の組合Ｖからなり、また、方
向転換路６の軌道は、第４図にみられるように床上に載
置された盤１０と多数の球体１３の組合せからなってい
る。そして、全体として略コ字状の軌道を構成している
。

転子１２．１４の上端と球体１３の上端は、同一平面上
に設定されている。転子１２．１４に支えられたトレイ
５０の各々は、その下面に２条のレール９，１１の幅と
等しい幅をもって２本の凹溝５２を有する本体５１と立
壁５３とからなっている。前記凹溝５２はレール９，１
１の上端と転子１２．１４の上端との差よりも厚いので
転子１２．１４に支えられたトレイ５０はレール９，１
１に触れることなく移送できる。方向変換路６における
球体１３に支えられたトレイ５０も盤１０に触れること
なく移送できる。

そして、炉本体１の後部には２組のプッシャー１５．１
８が配設されている。このプッシャー１５．１８は炉壁
を貫通するピストン棒１６，１９とシリンダー１７．２
０の組合せからなり、復路７側に位置するプッシャー１
８が作動した後、往路５側に位置するプッシャー１５が
作動するように設定されている。

往路５及び復路７における支持脚８間の床上には各々通
路を横切る方向に伸びる電熱装置２１が配設されており
、また、天井には通路と平行に伸びる３本の電熱装置２
２．２３が配置され、その区域の天井には、ファン２４
．２９が設けられている。前記ファン２４．２９は、水
冷構造のベアリングジャケット２６．３１に支えられた
垂直軸２５．３０に取付けられており、屋根に取付けら
れた電動８１２７．３２からのベルト２８．３３によっ
て駆動され、雰囲気を撹拌するようになっている。

このように開成された従来の炉内搬送装置は、次のよう
に動作するものである。

熱処理を行う被熱処理物は、前至４０でトレイ５０の上
に順次載置され、トレイ５０の長さの距離だけ炉本体１
内に順次移送される。トレイ５０の上に載置された被熱
処理物は、熱交換室４１で徐々に加熱されながら加熱・
均熱室４２内に送られ、加熱・均熱室４２で希望する温
度に加熱される。そして、トレイ５０の上に載置された
被熱処理物が方向変換路６に達すると、ブツシャ−１５
のピストン棒１６によってトレイ５０は復路７側に移送
される。このとき、方向変換路６の復路７側にあったト
レイ５０は、ブツシャ−１８のピストン棒１９によって
トレイ５０は復路７に移送され空になっている。したが
って、方向変換路６の復路７側にぎたトレイ５０は、プ
ツシｒ？−１８のピストン棒１９にＪ：って復路７に送
出することができる。

ピストン棒１９によって復路７に送出されたトレイ５０
の上に載置された被熱処理物は、加熱・均熱室４３で加
熱されながら、熱交換室４４に到達し、そこで、徐々に
冷却されながら冷却室４５に到達する。このようにして
、被熱処理物の加熱処理を行っている。

〔発明が解決しようとする問題点］ しかし、上記従来の炉内搬送装置は、プッシャー１５の
ピストン棒１６及びプッシャー１８のピストン棒１９に
よって、被熱処理物を載置したトレイ５０の方向転換を
するものであるから、トレイ５０がそれに耐える強度の
ものが必要であった。

そこで、トレイ５０として、その強度が大で、しかも、
熱りの大なものが使用されていた。したがって、炉のラ
ンニングコストにこのトレイ５０の熱エネルギーの消費
が大きく影響し、熱効率上の問題がおった。

また、前記のにうに、トレイ５０の強度が人で、しかも
、熱量の大なもので製造されていたから、トレイ５０自
体が高価となる問題があった。

そして、従来の炉内搬送装置は、プッシャー１５のピス
トン棒１６及びプッシャー１８のピストン棒１９によっ
て、被熱処理物を載置したトレイ５０の方向転換をする
ものであるから、炉本体１の周囲にプツシ１７−１５の
ピストン棒１６及びプッシャー１８のピストン棒１９が
往復動する距離を確保する必要（通常、２（Ｍ以上は必
要）があり、設置スペース上の問題があった。

そこで、本発明は、上記問題点を解決すべくなされたも
ので、トレイ自体を安価とし、しかも、炉の熱効率が良
く、設置スペースを最小限度とする炉内搬送装置の提供
を目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明にかかる炉内搬送装置は、被熱処理材を移送する
並設された往路及び復路を有する炉本体において、前記
炉本体の往路及び復路の端部に配設された方向変換路を
、往路及び復路の方向に対して直角方向に移送するコン
ベアとし、しかも、前記炉本体の１１路及び復路の端部
と前記直角方向に移送するコンベアの両端部はその移送
方向が互いに直角に交差し、前記交差部が相対的に上下
動するように構成したものである。

［作用コ 本発明においては、炉本体の往路及び復路の端部と前記
直角方向に移送するコンベアの両端部はその移送方向が
互いに直角になるように交差し、しかも、前記交差部が
相対的に上下動するように構成したものであるから、一
方または両者の上下動により被熱処理材を往路の端部か
らその直角方向に移送するコンベアの端部に戟ぜ替え、
復路の端部まで移送したとき、再び、被熱処理材を一方
または両者の上下動によりコンベアの端部からその直角
方向に移送する復路の端部に戟ぜ替えて、炉本体の往路
に送り込んだ被熱処理材を復路から送出するものである
。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例の炉本体内の方向変検挙の方
向変換路に平行して切断した場合の要部垂直断面図、第
２図は同じく、本発明の一実施例の炉本体内の方向変換
路の方向変換路に平行して切断した場合の要部水平断面
図で必る。

図において、炉本体１００の、構成は基本的には従来の
構成と相違するものではなく、被熱処理材１１０を前空
、熱交検挙、加熱・均熱至等を移送する往路２００、及
び加熱・均熱・徐冷室、熱交検挙、冷却空等を移送する
復路３００を有している。前記往路２００の加熱・均熱
全開の端部及び復路３００の加熱・均熱・徐冷室側の端
部には、方向変換路４００を有している。往路２００及
び復路３００には、往路２００及び復路３００の長さ方
向に被熱処理材１１０を移送するロール駆動伝達手段２
１０またはロール駆動伝達手段３１０に回転さＵられる
大径部１２０ａを有するロール軸１２０８有している。

前記ロール駆動伝達手段２１０またはロール駆動伝達手
段３１０は、図示しないロール駆動モータによって駆動
される。同様に、方向変換路４００には、往路２００及
び復路３００の長さ方向に被熱処理材１１０を移送する
ロール駆動伝達手段４１１またはロール駆動伝達手段４
１２に回転させられる大径部４２０ａを有するロール軸
４２０に接続している。前記ロール駆動伝達手段４１１
またはロール駆動伝達手段４１２は、ロール駆動モータ
４３１またはロール駆動モータ４３２によって駆動され
る。前記ロール駆動モータ４３１及びロール駆動伝達手
段４１１またはロール駆動モータ４３２及びロール駆動
伝達手段４１２は、モータ取付台４４１または七−タ取
イ」台４４２に取付けられており、各々炉本体１００の
方向変換路４００の炉壁１３０の外側に配み２されてい
る。そして、前記モータ取付台４４１またはモータ取付
台４４２は、ジヤツキ駆動モータ４５０に回転させられ
、垂直方向に昇降する複数個のジヤツキ４５１．４５２
のシトフト４５３．４５４に支持されている。前記複数
個のジヤツキ４５］、４５２の駆動入力軸側は連結シ、
Ｔ／フト４５５によって連結されており、複数個のジヤ
ツキ４５１．４５２のシャフト４５３．４５４の昇降位
置を均一化している。そして、ジヤツキ４５１は炉本体
１００のベースに堅固に取付けたジヤツキ取付台４５７
に取付けられており、同様に、ジヤツキ駆動モータ４５
０及びジヤツキ４５２はジヤツキ駆動モータ取付台４５
８に取付けられている。

したがって、ジヤツキ駆動モータ４５０はジヤツキ４５
１，４５２のシャフト４５３，４５４を上下動し、モー
タ取付台４４１，４４２を上下動し、ロール駆動伝達手
段４１１及びロール駆動伝達手段４１２に、その両端を
接続された方向変換路４００の複数のロール軸４２０を
上下動する。

故に、方向変換路４００の複数のロール軸４２０に載置
されたトレイ１１１及び被熱処理材１１０は、複数のロ
ール軸４２０を上下動する。

方向変換路４００の複数のロール軸４２０の間には、複
数の無端チェンコンベア４７１，４７２゜４７３が移送
メインギア４６１及び移送メインギア４６２によって、
前記ロール軸４２０に平行して配設されている。更に、
無端チェンコンベア４７１．４７２，４７３がガイドギ
ア４６３，４６４及び補助ギア４６５，４６６．４６７
．４６８及びテンションギア４６９に噛み合っており、
テンションギア４６９はスプリング等の附勢手段４６０
により、各無端チェンコンベア４７１，４７２．４７３
に張力を附勢している。

前記複数の無端チェンコンベア４７１，４７２゜４７３
の最上部は、モータ取付台４４１，４４２が上昇したと
き、方向変換路４００の複数のロール軸４２０の大径部
の４２０ａの水平線より下に位置する。また、モータ取
付台４４１，４４２が下降したとぎ、方向変換路４００
の複数のロール軸４２０の大径部の４２０ａの水平線は
、複数の無端チェンコンベア４７１，４７２，４７３の
最上部より下に位置する。

なお、移送メインギア４６１のシャフトには、モータ取
付台４８１に取付けたコンベア駆動モータ４８０に接続
されており、コンベア駆動モータ４８０の回転により無
端チェンコンベア４７１゜４７２．４７３を、隔壁１１
２で区劃された往路２００から復路３００方向に移動さ
せる。

このように構成した本実施例の炉内搬送装置は、次のよ
うに動作することができる。

まず、ジヤツキ駆動モータ４５０の回転により、ジヤツ
キ４５１，４５２のシャフト４５３，４５４を上昇させ
、モータ取付台４４１，４４２を上昇し、ロール駆動伝
達手段４１１及びロール駆動伝達手段４１２によって方
向変換路４００の複数のロール軸４２０を上昇させる。

このとき、複数の無端チェンコンベア４７１，４７２，
４７３の最上部は、方向変換路４００の複数のロール軸
４２０の大径部の４２０ａの水平線より下に位置し、被
熱処理材１１０を載置したトレイ１１１に接しないよう
にする。

そして、ロール軸１２０の回転により、前室、熱交換室
、加熱・均熱室等と移送されたトレイ１１１に載置した
被熱処理材１１０は、往路２００を方向変換路４００の
方向に移動する。そして、方向変換路４００のロール軸
４２０上に移動すると、それを図示しない検出手段で検
出され、ロール駆動モータ４３１はロール軸４２０の回
転を停止する。このとき、被熱処理材１１０は方向変換
路４００のロール軸４２０上にある。

この状態で、ジヤツキ駆動モータ４５０を回転し、複数
のジヤツキ４５１，４５２を同時に駆動する。そして、
そのシャフト４５３．４５４を下降し、モータ取付台４
４１，４４２を下降させる。

したがって、方向変換路４００の複数のロール軸４２０
が下降するが、このときの、ロール軸４２０の下降位置
を、その大径部の４２０８の水平線が、複数の無端チェ
ンコンベア４７１，４７２゜４７３の最上部より下に位
置するようにする。故に、方向変換路４００のロール軸
４２０上の被熱処理材１１０は、方向変換路４００の複
数の無端チェンコンベア４７１，４７２．４７３の上に
乗り替える。

方向変換路４００の複数の無端チェンコンベア４７１．
４７２，４７３上に乗り替えた被熱処即材１１０＠を置
したトレイ１１１は、コンベア駆動モータ４８０の回転
により、無端チェンコンベア４７１，４７２．４７３上
の被熱処理材１１０を載置したトレイ１１１を復路３０
０の端部であり、方向変換路４００の端部で必る復路３
００側に移送される。被熱処理材１１０を載置したトレ
イ１１１が復路３００側の方向変換路４００の端部に移
送されたとき、コンベア駆動モータ４８０の回転を停止
させる。

そして、ジＶツキ駆勅モータ４５０を前者とは逆回転し
、複数のジヤツキ４５１，４５２を同時に駆動する。そ
して、そのシャフト４５３，４５４を上昇し、モータ取
付台４４１，４４２を上昇ざＵる。したがって、方向変
換路４００の複数のロール軸４２０が上昇し、このとき
の、ロール軸４２０の上昇位置を、その大径部の４２０
８の水平線が、複数の無端チェンコンベア４７１，４７
２．４７３の最上部より上に位置するようにすることに
より、方向変換路４００の複数の無端チェンコンベア４
７１，４７２，４７３の上の被熱処理材１１０は、方向
変換路４００のロール軸４２０の大径部の４２０ａ上に
乗り替える。故に、爾後は、ロール軸４２０及びロール
軸１２０の回転により、トレイ１１１に載置した被熱処
理材１１０は、復路３００を方向変換路４００から離れ
る方向に移動し、加熱・均熱・徐冷至、熱交換子、冷却
室等を移送される。

なお、このとき、ロール軸１２０の大径部１２０ａと小
径部１２０ｂとの設置間隔及び径、並びにロール軸４２
０の大径部の４２０８と小径部４２０ｂとの設置間隔及
び径によっては、被熱処理材１１０はトレイ１１１に載
置することなく、直接移送することができる。

このように、本実施例の炉内搬送装置は、並設された往
路２００及び復路３００を有する炉本体１００と、前記
炉本体１００の往路２００及び復路３００の端部に配設
された方向変換路４００とを具備する炉内搬送装置にお
いて、上記方向変換路４００を往路２００及び復路３０
０の方向に対して直角方向に移送するコンベアとし、し
かも、前記炉本体１００の往路２００及び復路３００の
端部と前記直角方向に移送するコンベアの両端部はその
移送方向が互いに直角に交差し、前記交差部が相対的に
上下動することにより往路２００にある被熱処理材１１
０を復路３００に移送するものである。

そして、上記実施例の炉内搬送装置は、方向変換路４０
０を往路２００及び復路３００の方向に対して直角方向
に移送するコンベアは、無端チェンコンベア４７１，４
７２，４７３としたものであるが、本発明を実ｍする場
合には、前記無端チェンコンベア４７１，４７２，４７
３に限定されるものではなく、有端チェンコンベアとし
てもよい。或いは、コンベアの種類に関しては、ベルト
コンベアまたはローラコンベアとしてもよい。当然なが
ら、コンベアの数は、その種類によっては、単数で安定
して被熱処理材１１０を移送することができれば、必ず
しも複数にする必要はない。

なお、本実施例の如く、無端チェンコンベア４７１．４
７２．４７３を用いると、コンベア駆動モータ４８０は
一方の回転のみのものが使用できる。

また、上記実施例の炉内搬送装置は、往路２００及び復
路３００の端部と前記直角方向に移送するコンベアの両
端部は、その移送方向が互いに直角に交差し、その交差
部が相対的に上下動する構造として、方向変換路４００
のロール軸４２０を上下動している。しかし、本発明を
実施する場合には、無端チェンコンベア４７１，４７２
．４７３とロール軸４２０とが相対的に上下関係を逆転
すればよいことから、本発明を実施する場合には、無端
チェンコンベア４７１，４７２，４７３側を上下動する
こともできる。また、この場合においても、無端チェン
コンベア４７１，４７２，４７３は上記のように変更す
ることができる。

［発明の効果］ 以上のように、本発明の炉内搬送装置は、並設された往
路及び復路を有する炉本体と、前記炉本体の往路及び復
路の端部に配設された方向変換路とを具備する炉内搬送
装置において、上記方向変換路を往路及び復路の方向に
対して直角方向に移送するコンベアとし、しかも、前記
炉本体の往路及び復路の端部と前記直角方向に移送する
コンベアの両端部はその移送方向が互いに直角に交差し
、前記交差部が相対的に上下動するように構成したもの
であり、それによって、往路にある被熱処理材を復路に
移送するものである。

したがって、従来のようにプッシャー等で被処理材を移
動させる必要がないから、被熱処理材を載置するトレイ
の構造は、強度を問われるものでないことから、強度が
小で、しかも、熱量の小なものが使用でき、熱エネルギ
ーの消費を少なくすることができる。また、トレイに要
求される事項からして安価にすることができる。

そして、従来の炉内搬送装置のように、ブツシャ−を必
要としないから、設置スペースを少なくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の炉本体内の方向変換室の方向
変換路に平行して切断した場合の要部垂直断面図、第２
図は同じく本発明の実施例の炉本体内の方向変換路の方
向変換路に平行して切断した場合の要部水平断面図、第
３図は従来の炉内搬送装置の炉全体の水平断面図、第４
図は同じく炉の方向変換室部の正面からみた要部垂直断
面図、第５図は同じく炉の側面からみた垂直断面図でお
る。 図において、 １００：炉本体、　　　１１０：被熱処理材、２００　
：往路、　　　　　３００：復路、４００：方向変換路
、 ４７１．４７２，４７３：無端チェンコンベア、である
。 なお、図中、同−符号及び同一記号は、同一または相当
部分を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）並設された往路及び復路を有する炉本体と、前記
   炉本体の往路及び復路の端部に配設された方向変換路と
   を具備する炉内搬送装置において、上記方向変換路を往
   路及び復路の方向に対して直角方向に移送するコンベア
   とし、しかも、前記炉本体の往路及び復路の端部と前記
   直角方向に移送するコンベアの両端部はその移送方向が
   互いに直角に交差し、前記交差部が相対的に上下動する
   ことにより往路にある被熱処理材を復路に移送すること
   を特徴とする炉内搬送装置。
2. （２）前記炉本体の往路及び復路の端部と直角方向に移
   送するコンベアの両端部の交差部は、前記炉本体の往路
   及び復路の端部を上下動することにより構成したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の炉内搬送装置
   。
3. （３）前記炉本体の往路及び復路の端部と直角方向に移
   送するコンベアの両端部の交差部は、往路及び復路の方
   向に対して直角方向に移送するコンベアを上下動するこ
   とにより構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載の炉内搬送装置。