JPS6336064Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、針床に編針列設方向に設けられたキ
ヤリツジに、編糸が供給された編針を一本ごとに
ベラ抜け位置からノツクオーバー位置に後退させ
て編目を編成するための編針作動体と、この編針
作動体により後退されて左右外側に外れた編針の
バツトの前進を規制してそのバツトを案内する規
制カムとを備えた手編機に関する。

（従来技術） この種の手編機において、編針が編針作動体に
より所定の編目形成位置に後退されときに、編針
のフツクに係合する編糸の張力により編針が戻ら
ないように規制するために従来種々の対策がとら
れている。

特開昭57−11255号公報の手編機では、ノツク
オーバー位置に到達した編針のバツトの前進を規
制するための規制部材が編針の後退通路の両側に
設けられ、両側の規制部体の間に後退通路の下方
に突出する斜面を有する三角形状の突起４４を備
えた係止部材が配置されている。編針作動体によ
りノツクオーバー位置に後退された編針は、その
後退に伴なつてバツトの上端が三角形突起の斜面
と係合し、これによつて突起がいつたん上方に退
避した後復帰し、その間にノツクオーバー位置に
到達したバツトの前面に突起が係合することによ
りその位置に係止される。しかしながら、この配
置では、規制部体の他に特別な突起や係止部材を
必要とするので、構造が複雑になりかつ費用が高
くなる欠点がある。

また、特開昭59−76953号公報の手編機では、
編針のバツトと係合する編針作動体の係合部が、
両側に斜面を有する三角形状の突起に形成され、
編針作動体がその三角形状突起の頂部で編針のバ
ツトと係合して案内溝に沿つて編針を後退させた
ときに、編針のバツトが案内溝の両側にあるゲー
ジカムのノツクオーバー位置を規制する側縁より
若干後方に位置する。それから、キヤリツジの移
動に伴なつて編針のバツトが編針作動体の係合部
の斜面に沿つて若干前進してゲージカムの側縁に
より案内されてキヤリツジを出る。この場合は、
編針のバツトが編糸の張力により前進して案内溝
を形成するゲージカムの角部に係合しないように
するために編針をノツクオーバー位置より必要以
上に後退させているので、編成編目が必要以上に
大きくなりやすい欠点がある。

（考案の目的） 従つて、本考案の目的は、上記の欠点を除去し
て、ノツクオーバー位置で確実に編針の前進を阻
止して安定した編成編目が得られると共に、簡単
で経済的な構造を有する前進規制手段を備えた手
編機を提供することである。

（実施例） 以下、本考案を実施例について図面により詳細
に説明する。

多数の編針１（第３図）が並べて配置された針
床２の上には、編針１に対して直角方向に左右に
移動できるようにキヤリツジ３が配置されてい
る。各編針１は第３図から分かるようにフツク１
ａ、ベラ１ｂ、バツト１ｃを有し、前後方向に移
動可能である。

キヤリツジ３は、キヤリツジ前部３ａと、その
下側に固定されたキヤリツジ後部３ｂとからなる
（第３図）。キヤリツジ後部３ｂの下面には、第１
図に示すように前方カム体４と後方カム体５とが
所定の間隔をおいて配置され、前方カム体４の中
央には、水平案内縁４ａが形成され、この水平カ
ムの両側には傾斜した後退カム４ｂ，４ｃと、後
退カムに続く水平案内縁４ｄ，４ｅが形成されて
いる。後方カム体５は、対向して傾斜した前進カ
ム５ａ，５ｂが形成されている。後方カム体５の
両側方にはそれぞれ側方カム体６ａ，６ｂが配置
されている。さらに、前方カム体４の最も外側の
誘導部４ｆ，４ｇと側方カム体６ａ，６ｂの間に
は、それぞれ垂直軸を中心として回動可能な一方
向案内カム７ａ，７ｂがばねにより付勢されて、
後方カム体５の前進カム５ａ，５ｂと一直線にな
るように位置している。第２図から明らかなよう
に、キヤリツジ後部３ｂには、可動板８の二つの
長孔９ａ，９ｂが、キヤリツジ後部３ｂに固定さ
れたボルト１０ａ，１０ｂに嵌合することにより
可動板８が前後方向に移動可能に設けられてい
る。

第２図と第３図において、キヤリツジ上側にあ
る可動板８には前方カム体４と後方カム体５の間
の位置に、キヤリツジ３の縦中心線に対し直角な
軸心の回転軸１１がブラケツト１２により回転可
能に取りつけられ、その回転軸１１には放射状に
突出する編針作動片１３ａを有する回転体１３が
固定されている。回転体１３は可動板に取りつけ
られているので第２図の最小編目調整位置から最
大編目調整位置まで前後方向に移動可能である。
回転体１３は、その編針作動片１３ａが第３図に
示すようにキヤリツジ３の下側に突出して針床２
上の編針１のバツト１ｃと係合できるように位置
している。

さらに可動板８には、誘導カム１４を、最小編
目調整位置（第３図の実線および第１図の点線の
位置）でその水平縁１４ｃが前方カム体４の水平
縁４ａと重なるように取りつけられている。従つ
て、誘導カム１４は回転体１３と所定の相対位置
のまま第１図の点線の位置から仮想線の位置まで
移動可能である。このように編目の大きさの調節
の際に誘導カムと回転体が一緒に移動するので、
どのような調節位置でも常に編針のバツトを回転
体の編針作動片で確実に捕えて編針を後退させる
ことができる。

さらに可動板８には、第１図と第３図から分か
るように前進規制カム体１５がキヤリツジ３の下
面の後方カム体５の前方にかつ回転体１３の後方
に取りつけられ、その際規制カム体１５から下方
に延びる規制カム１５ａと１５ｂが回転体１３の
両側に配置され、かつ本考案によりそれぞれの内
端部が放射状に延びる編針作動体１３ａの外側部
の下側に対応する位置に前後方向に対して垂直に
突出している。これらの前進規制カム１５ａ，１
５ｂは、回転する回転体１３の編針作動体１３ａ
と係合して急速に後退された編針１が、編針作動
体１３ａから離脱した所定の編目形成位置から、
編針１のフツク１ａに掛けられた編糸の張力によ
り編針１が戻らないように規制するために設けら
れている。特に、本考案では、規制カム１５ａ，
１５ｂの内端部を編針作動体１３ａの下側に若干
オーバーラツプするように突出させてあるので、
編糸に引つ張られて戻ろうとする編針のバツトが
編針作動体１３ａと規制カム１５ａ，１５ｂの間
にはさまらないように防止することができる。

かくして、誘導カム１４と回転体１３と前進規
制カム１５ａ，１５ｂとが可動板８に取りつけら
れているので、初めい設定された相対位置のまま
編目の大きさを調節するために前後方向に移動可
能である。編目の大きさを調節するために、第３
図に示すようにキヤリツジ後部３ｂに固定された
軸１６に編目調節カム１７が回転可能に装着され
ており、このカム１７の下面には螺旋状の溝１８
（第２図）が形成され、この溝には、可動板８に
固定されたピン１９か嵌合している。編目調節カ
ム１７を第２図に示す位置で時計方向に回転させ
ることにより第１図に仮想線で示した最大編目調
節位置まで編目の大きさを調節できる。編目調節
カム１７を調節位置で動かないように保持するた
めに、キヤリツジ前部３ａに取りつけられた板ば
ね２０の自由端部が編目調節カム１７の周面のラ
チエツト１７ａに係合している。

次に、回転体１３およびキヤリツジ１３を走行
させるための伝動装置を説明すると、キヤリツジ
後部３ｂの上側にある可動板８にモータ２１が取
りつけられ、モータ２１の軸のピニオン２２が、
可動板８上のブラケツト２３に回転可能に支承さ
れたギヤ２４に噛合い、ギヤ２４と同軸のピニオ
ン２５が、可動板８に取りつけられたブラケツト
２６に回転可能に支承されたギヤ２７と噛合い、
このギヤ２７と同軸のピニオン２８が回転体１３
と同軸のギヤ２９に噛合つて大幅に減速されてい
る。さらにキヤリツジ３を左右に駆動するため
に、回転体１３の回転軸１１には、クラツチ２８
をはさんで対向する傘歯車３０，３１が遊嵌さ
れ、両傘歯車が、可動板８に取りつけられたブラ
ケツト３２に回転可能に支持された軸上の傘歯車
３３と噛合い、傘歯車３３と同軸のピニオン３４
が、キヤリツジ後部３ｂに取りつけられたブラケ
ツト３５に支持されたギヤ３６に噛み合つてい
る。このギヤ３６の下部は第３図に示すようにキ
ヤリツジ後部３ｂから下方へ突出して編床２上の
ラツク３７と噛み合つている。モータ２１および
ギヤ３６を除く伝動装置全体が可動板８に取りつ
けられているので、編目調節カム１７を回すとモ
ータ２１と伝動装置全体が一緒に移動する。

次に、以上のように構成された手編機の作用を
簡単に説明する。第１図において、キヤリツジ３
を矢印の方向に移動させると、あらかじめフツク
内に編糸がかけ渡されかつベラ抜け位置にある編
針のバツト１ｂが右側の側方カム体６ａと前方カ
ム体４の誘導部４ｆの間に導入され、一方向案内
カム７ａを押して前方カム体４の水平な上縁４ｄ
に沿つて進み、後退カム４ｃにより後退した後、
前方カム体の上縁４ａに沿つて進み、誘導カム１
４により編目の大きさが調節されている場合に
は、その誘導カム１４の傾斜縁に沿つて後退し、
次に第３図のように一本の編針１のバツト１ｂ
が、回転している回転体１３の羽根１３ａに係合
して、編針１がノツクオーバー位置まで急速に後
退される。このとき、旧編目のノツクオーバーが
行なわれて新たな編目が編成されると共に編針が
ノツクオーバー位置に配置されるが、キヤリツジ
が矢印方向に移動しているので、編針は若干左へ
斜めに移動する。回転体１３から離脱した編針１
のバツト１ｂは、編針のフツク１ａに引つ掛けら
れた編糸の張力により前方へ引つ張られている
が、前進規制カム１５ｂにより戻らないように阻
止されて、編目調節カム１７の調節位置に相応す
る大きさの編目が形成される。それから、編針の
バツト１ｂが後方カム体５の前進カム５ｂおよび
一方向案内カム７ｂにより前進し、次いで前方カ
ム体４の誘導縁４ｇにより案内されてキヤリツジ
を出る。

キヤリツジ３を第１図の矢印方向と反対方向に
移動させたときも回転体１３は同じ方向に回転し
て編目の編成が同様に行なわれる。

本考案による規制カムの別の変更例を第４図と
第５図に示す。この実施例では、可動板８に取り
つけられた規制カム体１００の基板から、回転体
１３の両側後方でそれぞれ下方へ延びる突出部１
０１，１０２の固定軸１０３，１０４の端部に、
それぞれ規制カム１０５，１０６が相対する内端
部で回転体１３の編針作動体１３ａの外側部の下
側に突出するように枢着され、その際固定軸１０
３，１０４には、一端でカム１０５，１０６に固
定されかつ他端で突出部１０１，１０２に固定さ
れたうず巻ばね１０７，１０８が装着されてい
て、前進規制カム１０５，１０６の相対する内端
部を常時前方側に付勢している。これによつて、
回転体１３の編針作動体１３ａにより後退されつ
つある編針１のバツト１ｃが、回転体の下側に位
置する規制カム１０５，１０６の相対する内端部
に係合してこれらをばね１０８に抗して後方へ回
動させる。そして、編針１のバツト１ｃがノツク
オーバー位置に倒達したときに規制カム１０５，
１０６が元の位置に復帰して編針１のバツト１ｃ
の前に位置しているので、編針１が戻らないよう
に規制することができる。

（考案の効果） 本考案では、前進規制カムの内端部を編針作動
体の少なくとも外側部の下側に対応するオーバー
ラツプすように配置したので、ノツクオーバー位
置に倒達したときに編糸に引つ張られて戻ろうと
する編針のバツトが編針作動体と規制カムとの間
にはさまらないように確実に防止して安定した編
目を形成することができ、しかも構造が簡単で経
済的であるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による規制カムを備えた手編機
のキヤリツジを下から見た平面図、第２図は最小
編目調節位置に調整されているキヤリツジを上か
ら見た平面図、第３図は第２図の線−に沿つ
て切断したキヤリツジの横断面図、第４図は規制
カムの別の実施例を示す、キヤリツジの下側から
見た平面図、第５図は第４図の線−に沿つて
切断した部分断面図である。 １……編針、１Ｃ……バツト、２……針床、３
……キヤリツジ、１３ａ……編針作動体、１５
ａ，１５ｂ；１０５，１０６……規制カム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 針床に編針列設方向に移動可能に設置された
   キヤリツジに、編糸が供給された編針を一本ご
   とにベラ抜け位置からノツクオーバー位置に後
   退させて編目を編成するための編針作動体と、
   この編針作動体により後退されて左右外側に外
   れた編針のバツトの前進を規正してそのバツト
   を案内する規制カムとを備えた手編機におい
   て、前記規制カムの内端部を、編針作動体の少
   なくとも外側部の下側に対応する位置に配置し
   たことを特徴とする手編機。 (2) 前記規制カムを、その内端部が常時ばね作用
   によつて編針作動体の下側に対応する位置に配
   置され、かつ編針作動体によつて後退される編
   針のバツトの衝合によりいつたん外側に回避す
   るように移動可能に配置した、実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の手編機。