JPS6336884B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6336884B2
JPS6336884B2 JP57126755A JP12675582A JPS6336884B2 JP S6336884 B2 JPS6336884 B2 JP S6336884B2 JP 57126755 A JP57126755 A JP 57126755A JP 12675582 A JP12675582 A JP 12675582A JP S6336884 B2 JPS6336884 B2 JP S6336884B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
swing
shaft
speed
drive shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57126755A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5919622A (ja
Inventor
Yoshiaki Kano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP12675582A priority Critical patent/JPS5919622A/ja
Publication of JPS5919622A publication Critical patent/JPS5919622A/ja
Publication of JPS6336884B2 publication Critical patent/JPS6336884B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/02Flying shearing machines
    • B23D25/06Flying shearing machines having a cutting device mounted on an oscillating lever

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は揺動型走間シヤーに係り、更に詳しく
は、搬送されている鋼板等の切断する材料の移動
速度に同調させて上下の刃物により剪断力を与え
て材料を切断することができるように構成した揺
動型走間シヤーに関するものである。
従来より、切断する材料の移動速度に合わせ
て、上下の刃物を材料の移動方向に移動させつつ
材料に剪断力を与え、材料を停止させずに切断す
る揺動型走間シヤーは知られている。
従来のこの種の揺動型走間シヤーは、揺動フレ
ームの揺動機構にクランク機構を採用し、このク
ランク機構を可変速電動機により駆動していた。
そして、揺動フレームの揺動速度を材料の移動速
度にあわせて調節するのは、電動機の回転数を制
御することにより行なつていたため、大容量の電
動機が必要であつた。また、従来の揺動型走間シ
ヤーでは、揺動フレームを停止させて材料を切断
することはできなかつた。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、大容量の電動機や複雑な構
造を必要とせず、0から所望の速度までの範囲内
において無段階に揺動フレームの揺動速度を調節
することができるように構成した揺動型走間シヤ
ーを提供することを目的としている。
本発明においては、上記の目的を達成するため
に、揺動フレームの揺動速度調節装置を切断機構
とは分けて設けると共に、揺動フレームの揺動速
度を0から所定の範囲内で無段階に調節すること
ができる構造を採用した。
本発明においては、揺動フレームに取付けた一
方の刃物台と揺動フレームに案内される他方の刃
物台を刃物台駆動軸に連結して互いに反対方向に
上下動自在に設け、刃物台駆動軸と揺動フレーム
をリンク機構で連結し、リンク機構を形成してい
る一部のリンクの長さを、前記刃物台駆動軸の回
転に応じて変動自在に設け、このリンクの長さの
変動幅を調節して揺動フレームの揺動速度を変更
しうる揺動速度調節機構を備えた揺動型走間シヤ
ーとした。そして、揺動速度調節機構部において
は、例えば、遊星歯車機構を用い、遊星歯車の軸
端に設けた軸部の移動軌跡を利用して、揺動フレ
ームの揺動速度を材料の移動速度に充分に合わせ
ることができるようにした。
以下、図面に示す実施例に基いて、本発明を詳
細に説明する。
第1図以下は本発明の1実施例を説明するもの
で、第1図は揺動型走間シヤーの全体を示してい
る。
図において符1,2は装置の側板を示し、両者
は図示していないフレームに固定されている。2
つの側板1,2の上端間にはビーム3が横架され
ている。ビーム3の途中には下方に向かつてブラ
ケツト4が突設されており、このブラケツト4
と、左右の側板1,2間にはクランク軸5が回転
自在に軸承されている。このクランク軸5は減速
機を介してモータに接続されている。
クランク軸5には、ブラケツト4をはさんで左
右にそれぞれ揺動フレームを構成する下刃フレー
ム6,7の上端が偏心円板8を介して回転自在に
軸承されており、又、偏心円板8はクランク軸5
に対して所定の偏心量をもつて固定されている。
従つて、クランク軸5の回転に伴ない、下刃フレ
ーム6,7は偏心量に応じて上下運動を行なう。
下刃フレーム6,7の下端間はビーム9によつ
て連結されており、ビーム9の上側において、各
下刃フレーム6,7の途中には上下方向に細長い
開口部10が形成されており、これら開口部1
0,10の下端間には下側刃物台11が横架、固
定されている。この下側刃物台11には下側刃物
12が全長にわたつて固定されている。
また、クランク軸5にはブラケツト4をはさん
で左右にクランクアーム13,14が回転自在に
その上端を軸承されている。クランクアーム1
3,14同志は同位相で取付けられているが、ク
ランク軸5とは偏心した状態で取付けられてお
り、かつ前記偏心円板8とは180度位相がずれて
取り付けられている。
これら2本のクランクアーム13,14の下端
は軸15を介して上側刃物台16に回動自在に軸
承されている。上側刃物台16の両端は下刃フレ
ーム6,7の開口部10,10内に昇降自在に嵌
合されている。この上側刃物台16には前記下側
刃物12と対応して、上側刃物17が固定されて
いる。
下側刃物12と上側刃物17とは上述したよう
にして取付けられているため、クランク軸5の回
転に伴ない、偏心円板8の回転により下刃フレー
ム6,7と共に下側刃物12が上昇し、クランク
アーム13,14の回動により上側刃物17が下
降し、両者間に導かれて来る材料18に剪断力を
与えて切断することができる。
一方、クランク軸5の他端側には側板1の外側
において、揺動速度調節装置19が連結されてい
る。
この揺動速度調節装置19については詳しく後
述するが、この装置によつて前後進かつ揺動され
るリンクレバー20の先端が回動アーム21の一
端に回動自在に連結されている。回動アーム21
の他端は回転軸22に固定されており、回転軸2
2には下刃フレーム6,7と対応した位置におい
てアーム23,24の上端が固定されており、こ
れらの下端にはリンクレバー25,26の一端が
回動自在に連結されており、リンクレバー25,
26の他端は前記下刃フレーム6,7の途中に回
動自在に連結されている。
揺動速度調節装置19は第2図に示すような構
造とされている。なお、第2図は第1図に示した
状態とは反対側から見た状態の原理的構造を一部
破断して示している。
この揺動速度調節装置19は固定的に設けられ
たケーシング27を有し、このケーシング27内
では左右の軸受円板28,29が軸受31を介し
てスリーブ30に回転自在に軸承されており、軸
受円板28側にはクランク軸5が連結されてい
る。スリーブ30は軸受30aを介してケーシン
グ27に回転自在に軸承されている。ただし、ク
ランク軸5、軸受円板28,29およびスリーブ
30は同心状に配置されている。
スリーブ30の外周面にはウオームホイル32
が設けられており、このウオームホイル32には
外部から操作可能なウオームギア33が噛合して
いる。
更に、スリーブ30の内周面の中央部にはイン
ターナルギア34が全周にわたつて形成されてお
り、このインターナルギア34には遊星歯車35
が噛合している。この遊星歯車35が固定された
軸36は前記軸受円板28,29に回転自在に軸
承されている。この軸36は、軸受円板28,2
9とスリーブ30の回転中心位置と、遊星歯車3
5がインターナルギア34に噛合しているピツチ
円上の点との間のちようど半分の位置に設けた。
軸36の一方側は出力軸となつており、クラン
ク軸5と反対側にレバー37の一端が固定されて
いる。レバー37の他端には軸38が突設されて
おり、この軸38にはスライダ39が回動自在に
取付けられている。スライダ39は案内枠40に
摺動自在に嵌合されており、この案内枠40の一
端側には前記リンクレバー20の一端が直角に固
定されている。なお、軸36と軸38の中心間の
長さは、遊星歯車35のピツチ円の半分の長さに
した。
又、案内枠40の他端側にはリンクレバー20
と同一軸線上にレバー41が突設されており、こ
のレバー41はガイド42に摺動自在に嵌合され
ており、ガイド42は軸43を介して装置の固定
部に回動自在に軸承されている。
以上のように構成された揺動速度調節装置19
では、クランク軸5が回転されると軸受円板28
が回転され、遊星歯車35がスリーブ30に設け
たインターナルギア34に噛合した状態で回転す
る。その結果、軸38とスライダ39の中心は、
常に、軸5やスリーブ30の中心位置0を通る直
線上を移動する。
この時の遊星歯車35の移動軌跡Aと軸38の
移動軌跡Bは第3図に示すような状態となる。
第3図はスケルトンで移動軌跡を表示したもの
で、第2図と同一部分には同一符号が示されてい
る。
まず、クランク軸5が回わらないように停止さ
せておいて、ウオームギア33を外部から操作
し、スリーブ30を回動させ、その内周面に固定
されたインターナルギア34を介して遊星歯車3
5を回転させると、軸受円板28,29と共に遊
星歯車35が移動し、軸38のスタート開始位置
を水平軸線であるX軸上で、遊星歯車35とイン
ターナルギア34の噛合位置に相当する位置に位
置させることができる。
この時の軸38の位置を第3図に符号38aで
示す。この状態にあつては、レバー37は37a
で示すようにX軸上に位置し、軸36も符号36
aで示すようにX軸上に位置している。その時の
遊星歯車35を符号35aで示す。
この状態をスタート開始状態として、スリーブ
30が回わらないようにしてクランク軸5を回転
させると軸受円板28,29を介して軸36が移
動を開始するため固定状態にあるインターナルギ
ア34と噛合する遊星歯車35が自転しつつ公転
を開始する。この結果、レバー37が回動され軸
38は符号38b〜38dで示すようにインター
ナルギア34のピツチ円の直径に等しいストロー
クをもつてX軸上を往復移動する。この時、遊星
歯車35の1回の公転で1往復となる。この状態
がリンクレバー20の最大ストロークが得られる
状態である。
なお、第3図において、軸38が各位置38b
〜38dにある時の遊星歯車35、軸36、レバ
ー37の各位置は、それぞれ各数字のあとにb,
c,dを付して示した。
上述した条件の基でのスタート開始では、第3
図および第4図に示すように軸38のストローク
Sは最大のものが得られるが、スリーブ30を回
動させた後のスタート開始時における軸38の位
置が、第5図に符号38eで示す位置である場合
には、軸38の移動は斜めの直線X1上を通るこ
とになる。この直線X1の水平方向成分はインタ
ーナルギア34の直径をDとし、直線X1の直線
Xとの交角をθとすると、Dcosθとなり、軸38
のストロークSが小さくなる。
又、軸38のスタートの位置を、第6図に符号
38fで示すように直線Xと直交するY軸上に位
置させると、軸38およびスライダ39は案内枠
40に案内されて上下運動だけを行ない、Y軸上
に沿つた往復運動となる。この結果、Dcosθは0
となり、軸38とリンクレバー20の移動ストロ
ークSは0となる。
このようにしてウオームギア33を外部操作す
ることによりスリーブ30を回して、軸38のス
タート位置を調節すれば、リンクレバー20の前
後進ストロークはインターナルギア34のピツチ
円の直径Dから0まで無段階に調節することがで
きる。
即ち、リンクレバー20のストロークを任意に
設定できるということは、軸22の回転角度を調
整することになり、レバー23,24、リンクレ
バー25,26を介して揺動される下刃フレーム
6,7の揺動角度を変えることになる。また、一
定の長さを有する下刃フレーム6,7の揺動角度
が変化すると、揺動の周期は常に一定なので、揺
動速度が変化することになり、この揺動速度を材
料18の移動速度と同調させることができること
になる。
換言すれば、材料18が停止している状態から
種々の速度で移動している状態にまで下刃フレー
ム6,7の揺動速度を調節することができる。
次に、以上のように構成された本実施例の動作
を説明する。
まず、クランク軸5を停止させた状態で材料1
8の移動速度に応じてウオームギア33を回転さ
せ、スリーブ30を適宜な角度だけ回動させ、軸
38やスライダ39のスタート位置と水平方向の
移動ストロークを設定する。設定が終れば、スリ
ーブ30は回らないようにしておく。
この状態でクランク軸5を回転させると、偏心
円板8を介して下刃フレーム6,7は上下運動を
行なうとともに、クランクアーム13,14を介
して上側刃物台16が上下運動を開始する。下刃
フレーム6,7の上下運動と上側刃物台16の上
下運動は180度位相がずれた状態で行われ、上下
の刃物12,17は材料18のパスラインの位置
でそれぞれ剪断位置に至り、材料18を切断す
る。
この時には、揺動速度調節装置19によつて、
下刃フレーム6,7は材料18の移動速度に同調
された速度で揺動するため、材料18は所定速度
で走行している状態で切断されることになる。
勿論、前述したように下刃フレーム6,7の揺
動速度を0とすることができるため、材料18の
停止切断も可能である。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、下刃フレームすなわち揺動フレーム用の揺動
速度調節装置を備えているため、揺動フレームの
揺動速度を材料の走行速度にあわせて0から一定
速度まで無段階に広範囲に調節することができ、
可変速電動機等の特殊な電動機を必要とせず、電
動容量を大幅に縮小できる。
又、切断機構と揺動速度調節装置とは分けられ
た構造であるため、材料の速度の大小に係らず、
常に切断速度が一定であり、切断トルクの大部分
を慣性トルクでまかなうことが可能となる。
そして、切断機構はいわゆるギロチンカツトで
あるため、切断は確実で、切断面は材料に対して
ほぼ直角であり、かつ、滑らかである。
また、本発明の装置では、高荷重部は比較的に
回転数が低く、しかも構造的に頑強にできるた
め、クランクメタル等の圧力値が押えられ、高速
剪断に対応できる。そして、低荷重を受けるため
に低剛性にできるが、仕上ミルとの非同調切断時
の非常過負荷の発生に対しても、過負荷を緩衝で
きる機能をそなえている。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の1実施例を説明するもので、第1
図は装置全体の斜視図、第2図は揺動速度調節装
置部分の一部破断斜視図、第3図〜第6図はそれ
ぞれ動作原理を示す説明図である。 5……クランク軸、6,7……下刃フレーム
(揺動フレーム)、8……偏心円板、11……下側
刃物台、12……下側刃物、13,14……クラ
ンクアーム、16……上側刃物台、17……上側
刃物、18……材料、19……揺動速度調節装
置、20,25,26……リンクレバー、21…
…回動アーム、22……回転軸、23,24……
アーム、28,29……軸受円板、30……スリ
ーブ、32……ウオームホイル、33……ウオー
ムギア、34……インターナルギア、35……遊
星歯車、37……レバー、38……軸、39……
スライダ、40……案内枠、42……ガイド。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 揺動フレームに取付けた下側刃物台と揺動フ
    レームに案内される上側刃物台をクランク軸と偏
    心円板を介して刃物台駆動軸に連結して互いに反
    対方向に上下動自在に設け、刃物台駆動軸と揺動
    フレームをリンク機構で連結して、前記刃物台駆
    動軸の回転に応じて揺動フレームを揺動させる揺
    動型走間シヤーにおいて、刃物台駆動軸に同心円
    状に取付けた軸受円板を、インターナルギヤを有
    しスリーブ回動装置により外部から回動可能なス
    リーブに対して同軸線上に回転自在に取付け、軸
    受円板に回転自在に偏心状に取付けた遊星歯車
    を、前記インターナルギヤにかみ合わせ、遊星歯
    車軸に偏心させて取付けたスライダを、所定の位
    置に対して摺動かつ前後進可能なリンクレバーの
    一部に設けた案内枠部内に摺動自在に取付けたリ
    ンク機構の案内枠のあるリンクの長さを調節して
    揺動フレームの揺動速度を変更しうる揺動速度調
    節機構を備えた揺動型走間シヤー。
JP12675582A 1982-07-22 1982-07-22 揺動型走間シヤ− Granted JPS5919622A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12675582A JPS5919622A (ja) 1982-07-22 1982-07-22 揺動型走間シヤ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12675582A JPS5919622A (ja) 1982-07-22 1982-07-22 揺動型走間シヤ−

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5919622A JPS5919622A (ja) 1984-02-01
JPS6336884B2 true JPS6336884B2 (ja) 1988-07-22

Family

ID=14943111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12675582A Granted JPS5919622A (ja) 1982-07-22 1982-07-22 揺動型走間シヤ−

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5919622A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100389921C (zh) * 2006-01-24 2008-05-28 朱照铭 单曲柄摆动飞剪

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5217099B2 (ja) * 1973-06-18 1977-05-13
JPS54139184A (en) * 1978-04-21 1979-10-29 Hitachi Ltd Pendulum type cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5919622A (ja) 1984-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3945120A (en) Vibration dampening and heat sink mechanism for a reciprocating power saw
JP2576839B2 (ja) 往復動ポンプ用のストローク調整装置
US5402699A (en) Blade guide of a guillotine shear
US4625609A (en) Counterbalancing mechanism for scroll saw
JPS6336884B2 (ja)
JP2013527397A (ja) 回転運動を異なる運動特性に変換する機構
US3971261A (en) Slide driving device for use in metal working press
US2800179A (en) Flying shears for cutting a running band of steel or the like into portions of a required length
US4294146A (en) Oscillation type flying shear
EP0040965B1 (en) A power metal-forming press
EP0505026A2 (en) Slide driving apparatus of press machine
US2978036A (en) Control device for blades of cycloidal propellers
JPS6213127B2 (ja)
US3139937A (en) Rotary wing aircraft
JPS5834710A (ja) リンク式走間剪断機
CN222626322U (zh) 一种具有旋转功能的液压剪机构
US4467683A (en) Shear mechanism for glass feeder
US4358977A (en) Cutoff press
JPS6235580Y2 (ja)
JPS6159844B2 (ja)
US3748938A (en) Flying shears for cutting rapidly running sheet metal bands
US3868879A (en) Oscillating flying shear
JPH0239699Y2 (ja)
KR830002242B1 (ko) 요동형 주간(走間)전단기
JPH06173887A (ja) 逆回転ファンの首振り装置