JPS633735Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS633735Y2 JPS633735Y2 JP4225582U JP4225582U JPS633735Y2 JP S633735 Y2 JPS633735 Y2 JP S633735Y2 JP 4225582 U JP4225582 U JP 4225582U JP 4225582 U JP4225582 U JP 4225582U JP S633735 Y2 JPS633735 Y2 JP S633735Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- pin
- substrate
- kick
- storage battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 23
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、蓄電池基板を自動的に鋳造する際に
使用する鋳型に関する。
使用する鋳型に関する。
従来キツクアウトピン方式で自動鋳造される蓄
電池基板は、第１図に示すように基板本体１の極
板耳２に化成耳３を一体に形成したもので、基板
本体１の両外側及び化成耳３の外側にそれぞれピ
ン部４ａ，５ａを突出したピン座４，５を突設し
ている。これらピン座４，５は、鋳造後の型離れ
を自動的に行なうために必要なもので、鋳型のキ
ツクアウトピンに対応して設けられている。
電池基板は、第１図に示すように基板本体１の極
板耳２に化成耳３を一体に形成したもので、基板
本体１の両外側及び化成耳３の外側にそれぞれピ
ン部４ａ，５ａを突出したピン座４，５を突設し
ている。これらピン座４，５は、鋳造後の型離れ
を自動的に行なうために必要なもので、鋳型のキ
ツクアウトピンに対応して設けられている。
すなわち蓄電池基板を鋳造する鋳型は、第２図
に示すように固定鋳型６と可動鋳型７とからな
り、固定鋳型６の上記ピン座４，５に対応する個
所に進退可能なキツクアウトピン８を固定鋳型６
内壁から没入した状態で配置している。ここが基
板のピン部４ａ，５ａに相当する。
に示すように固定鋳型６と可動鋳型７とからな
り、固定鋳型６の上記ピン座４，５に対応する個
所に進退可能なキツクアウトピン８を固定鋳型６
内壁から没入した状態で配置している。ここが基
板のピン部４ａ，５ａに相当する。
この鋳型は、基板鋳造後固定鋳型６と可動鋳型
７とを開くと、基板は固定鋳型６に付き、可動鋳
型７から離れる。これはキツクアウトピン８が固
定鋳型６内壁から没入しているので、この個所に
ピン部４ａ，５ａが突出形成されるためである。
７とを開くと、基板は固定鋳型６に付き、可動鋳
型７から離れる。これはキツクアウトピン８が固
定鋳型６内壁から没入しているので、この個所に
ピン部４ａ，５ａが突出形成されるためである。
そしてキツクアウトピン８を押出すことにより
基板が固定鋳型６から離れる。
基板が固定鋳型６から離れる。
このように従来の鋳型を用いた場合、基板の外
側に突出してピン座４，５が形成され、またピン
部４ａ，５ａが基板厚よりも厚くなつている。基
板本体外側のピン座４は湯口とともに簡単に切断
し得るが化成耳３のピン座５は形状が複雑な部分
に付いているため切断が難しく化成時などの後工
程の防げになる。またピン部５ａが基板厚よりも
厚いので、積重ね時に障害となる。
側に突出してピン座４，５が形成され、またピン
部４ａ，５ａが基板厚よりも厚くなつている。基
板本体外側のピン座４は湯口とともに簡単に切断
し得るが化成耳３のピン座５は形状が複雑な部分
に付いているため切断が難しく化成時などの後工
程の防げになる。またピン部５ａが基板厚よりも
厚いので、積重ね時に障害となる。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、ピン座が後工程の防げに
ならず、又積重ね時の障害とならないキツクアウ
トピン方式の固定鋳型を得んとするものである。
の目的とするところは、ピン座が後工程の防げに
ならず、又積重ね時の障害とならないキツクアウ
トピン方式の固定鋳型を得んとするものである。
すなわち本考案は、蓄電池基板内側に対応する
鋳型内部に鋳型外面より進退可能に貫通されたキ
ツクアウトピンの先端を位置させ、かつ鋳型内壁
の該キツクアウトピンの先端部を囲繞するキツク
アウトピン外壁部を突出形成した蓄電池基板鋳造
用鋳型である。
鋳型内部に鋳型外面より進退可能に貫通されたキ
ツクアウトピンの先端を位置させ、かつ鋳型内壁
の該キツクアウトピンの先端部を囲繞するキツク
アウトピン外壁部を突出形成した蓄電池基板鋳造
用鋳型である。
尚、本考案でいう蓄電池基板とは蓄電池に供さ
れる基板本体の他に鋳造後の工程で使用される例
えば化成耳等を一体に形成したものをいう。
れる基板本体の他に鋳造後の工程で使用される例
えば化成耳等を一体に形成したものをいう。
以下本考案を図面を参照して説明する。
第３図〜第５図は本考案に係る鋳型で鋳造され
た蓄電池基板を示す。この蓄電池基板は、基板本
体１１の極板耳１３に化成耳１４を一体に形成
し、この化成耳１４内側にピン座１５を設けてい
る。このピン座１５は、第４図及び第５図に拡大
して示すように、凹所１５ａ内にピン部１５ｂを
突設している。このピン部の先端は、化成耳表面
と略同一平面である。
た蓄電池基板を示す。この蓄電池基板は、基板本
体１１の極板耳１３に化成耳１４を一体に形成
し、この化成耳１４内側にピン座１５を設けてい
る。このピン座１５は、第４図及び第５図に拡大
して示すように、凹所１５ａ内にピン部１５ｂを
突設している。このピン部の先端は、化成耳表面
と略同一平面である。
尚１２は基板本体１１の両側に突出形成された
多数のピン座で鋳造後切断除去される。
多数のピン座で鋳造後切断除去される。
しかしてこのような基板を鋳造する鋳型は、第
６図に示すように、固定鋳型１６と可動鋳型１７
とからなる。固定鋳型１６は、化成耳内側のピン
座１５に対応する個所に進退可能なキツクアウト
ピン１８を配置している。このキツクアウトピン
１８の先端は、固定鋳型１６内壁と同一平面に位
置している。更に該固定鋳型１６内壁にはキツク
アウトピンの先端を囲繞するキツクアウトピン外
壁部２０が突出形成されている。
６図に示すように、固定鋳型１６と可動鋳型１７
とからなる。固定鋳型１６は、化成耳内側のピン
座１５に対応する個所に進退可能なキツクアウト
ピン１８を配置している。このキツクアウトピン
１８の先端は、固定鋳型１６内壁と同一平面に位
置している。更に該固定鋳型１６内壁にはキツク
アウトピンの先端を囲繞するキツクアウトピン外
壁部２０が突出形成されている。
この構造の鋳型で基板を鋳造後固定鋳型１６と
可動鋳型１７とを開くと、外壁部２０に対してキ
ツクアウトピン突没部１９が相対的に没入して没
部１９を形成するためピン部１５ｂが突出形成さ
れ、基板は固定鋳型１６に付き、可動鋳型１７か
ら離れる。ついでキツクアウトピン１８を押出す
ことにより、基板が固定鋳型１６から離れる。
可動鋳型１７とを開くと、外壁部２０に対してキ
ツクアウトピン突没部１９が相対的に没入して没
部１９を形成するためピン部１５ｂが突出形成さ
れ、基板は固定鋳型１６に付き、可動鋳型１７か
ら離れる。ついでキツクアウトピン１８を押出す
ことにより、基板が固定鋳型１６から離れる。
この鋳型で鋳造された基板は、先に述べたよう
に化成耳１４の内側にピン座１５があり、ピン部
１５ｂが化成耳１４表面から外側へ突出していな
い。このためピン座１５が後工程で支障をきたす
ことがなく、切断の手間をはぶくことができる。
しかもキツクアウトピン１８の先端は固定鋳型１
６内壁と少なくとも同一平面とする等して鋳型内
部に位置させたのでピン部１５ｂは基板厚より厚
くならず、積み重ねてストツクする場合にも問題
が生じない。また使用鉛量を少なくすることがで
きる。なお本考案は、化成耳１４のピン座１５に
限らず、他のピン座１２に適用できることは勿論
である。
に化成耳１４の内側にピン座１５があり、ピン部
１５ｂが化成耳１４表面から外側へ突出していな
い。このためピン座１５が後工程で支障をきたす
ことがなく、切断の手間をはぶくことができる。
しかもキツクアウトピン１８の先端は固定鋳型１
６内壁と少なくとも同一平面とする等して鋳型内
部に位置させたのでピン部１５ｂは基板厚より厚
くならず、積み重ねてストツクする場合にも問題
が生じない。また使用鉛量を少なくすることがで
きる。なお本考案は、化成耳１４のピン座１５に
限らず、他のピン座１２に適用できることは勿論
である。
以上説明したように本考案によれば、ピン座が
基板の内側で基板厚より厚くならないようにする
ことができるので、後工程、積重ね時に支障をき
たさないなどの効果を奏する。
基板の内側で基板厚より厚くならないようにする
ことができるので、後工程、積重ね時に支障をき
たさないなどの効果を奏する。
第１図は従来の蓄電池基板の平面図、第２図は
同基板を鋳造する鋳型の要部断面図、第３図は本
考案に係る蓄電池基板の平面図、第４図は第３図
のＡ部の拡大斜視図、第５図は第３図のＶ−Ｖ線
に沿う断面図、第６図は第４図の蓄電池基板を鋳
造する鋳型の要部断面図である。 １１……基板本体、１２，１５……ピン座、１
３……極板耳、１４……化成耳、１５ａ……凹
所、１５ｂ……ピン部、１６……固定鋳型、１７
……可動鋳型、１８……キツクアウトピン、１９
……キツクアウトピン突没部、２０……キツクア
ウトピン外壁部。
同基板を鋳造する鋳型の要部断面図、第３図は本
考案に係る蓄電池基板の平面図、第４図は第３図
のＡ部の拡大斜視図、第５図は第３図のＶ−Ｖ線
に沿う断面図、第６図は第４図の蓄電池基板を鋳
造する鋳型の要部断面図である。 １１……基板本体、１２，１５……ピン座、１
３……極板耳、１４……化成耳、１５ａ……凹
所、１５ｂ……ピン部、１６……固定鋳型、１７
……可動鋳型、１８……キツクアウトピン、１９
……キツクアウトピン突没部、２０……キツクア
ウトピン外壁部。
Claims (1)
- 蓄電池基板内側に対応する鋳型内部に鋳型外面
より進退可能に貫通されたキツクアウトピンの先
端部を位置させ、かつ鋳型内壁の該キツクアウト
ピンの先端を囲繞するキツクアウトピン外壁部を
突出形成した蓄電池基板鋳造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225582U JPS58147666U (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 蓄電池基板鋳造用鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4225582U JPS58147666U (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 蓄電池基板鋳造用鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58147666U JPS58147666U (ja) | 1983-10-04 |
| JPS633735Y2 true JPS633735Y2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=30053392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4225582U Granted JPS58147666U (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 蓄電池基板鋳造用鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58147666U (ja) |
-
1982
- 1982-03-25 JP JP4225582U patent/JPS58147666U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58147666U (ja) | 1983-10-04 |
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