JPS6337441Y2 - - Google Patents
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- JPS6337441Y2 JPS6337441Y2 JP8077182U JP8077182U JPS6337441Y2 JP S6337441 Y2 JPS6337441 Y2 JP S6337441Y2 JP 8077182 U JP8077182 U JP 8077182U JP 8077182 U JP8077182 U JP 8077182U JP S6337441 Y2 JPS6337441 Y2 JP S6337441Y2
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- JP
- Japan
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- sleeve
- sleeves
- camshaft
- pair
- bearing
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- Expired
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 102100025490 Slit homolog 1 protein Human genes 0.000 description 1
- 101710123186 Slit homolog 1 protein Proteins 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、クランク軸側とカム軸側との一対の
スリーブの相対回転をカム軸の方向に直線運動を
行うスライダによつて引き起すことで、吸排弁の
開閉タイミングの可変制御を行う装置の改良に関
する。
スリーブの相対回転をカム軸の方向に直線運動を
行うスライダによつて引き起すことで、吸排弁の
開閉タイミングの可変制御を行う装置の改良に関
する。
内燃機関において機関の回転速度に応じて最大
の出力を得るためにバルブタイミングの可変制御
を可能としたものがある。そのため従来より種々
提案されているが、その中で本出願人の提案に係
るクランク軸側とカム軸側との一対のスリーブの
周上に相互に交叉するスリツトを形成したものが
ある。スリーブの一方にカム軸の方向に直線移動
するスライダを嵌合し、該スライダにカム軸と直
交する方向に延びるベアリング軸が取付けられ、
上記交叉するスリツトの相方に接触するベアリン
グがベアリング軸上に担持される。スライダの直
線運動は交叉するスリツト内に位置するベアリン
グによつて一対のスリーブの相当回転運動に変換
され、これによりバルブタイミングの制御が行わ
れる。かかるバルブタイミング切替装置は、従来
の差動歯車式や遊星歯車式に比しバツクラツシユ
をなくすことができるため、騒音や伝達効率、更
には信頼性の点で有利である。
の出力を得るためにバルブタイミングの可変制御
を可能としたものがある。そのため従来より種々
提案されているが、その中で本出願人の提案に係
るクランク軸側とカム軸側との一対のスリーブの
周上に相互に交叉するスリツトを形成したものが
ある。スリーブの一方にカム軸の方向に直線移動
するスライダを嵌合し、該スライダにカム軸と直
交する方向に延びるベアリング軸が取付けられ、
上記交叉するスリツトの相方に接触するベアリン
グがベアリング軸上に担持される。スライダの直
線運動は交叉するスリツト内に位置するベアリン
グによつて一対のスリーブの相当回転運動に変換
され、これによりバルブタイミングの制御が行わ
れる。かかるバルブタイミング切替装置は、従来
の差動歯車式や遊星歯車式に比しバツクラツシユ
をなくすことができるため、騒音や伝達効率、更
には信頼性の点で有利である。
この種のバルブタイミング制御装置では一対の
スリーブはスライダから直線運動を受けて相互の
相対角度を転ずる作動を行う。そのため両者のス
リーブは相互に回転するようにしかも軸方向の位
置はずれることがないよう取付ける必要がある。
このため先願特許ではスリーブ間に軸受を配置
し、インナレース及びアウタレースを夫々のスリ
ーブにスナツプリング等を用いて取付ける構成と
していた。しかし、構造的に複雑化する欠点があ
る。また、スリーブは常時回転するものでなくバ
ルブタイミングの切替時に間欠的にしか回らない
ためベアリング面への油膜供給が円滑に行えない
欠点がある。
スリーブはスライダから直線運動を受けて相互の
相対角度を転ずる作動を行う。そのため両者のス
リーブは相互に回転するようにしかも軸方向の位
置はずれることがないよう取付ける必要がある。
このため先願特許ではスリーブ間に軸受を配置
し、インナレース及びアウタレースを夫々のスリ
ーブにスナツプリング等を用いて取付ける構成と
していた。しかし、構造的に複雑化する欠点があ
る。また、スリーブは常時回転するものでなくバ
ルブタイミングの切替時に間欠的にしか回らない
ためベアリング面への油膜供給が円滑に行えない
欠点がある。
従つて、本考案は一対のスリーブを簡単な構造
でかつ摩擦ロスもなく相対回転可能に取付けるた
めの構造を提供することにある。
でかつ摩擦ロスもなく相対回転可能に取付けるた
めの構造を提供することにある。
以下本考案を図面によつて説明すると、第1図
において本考案のバルブタイミング制御装置は、
内燃機関のシリンヘツドAに回転自在に支持され
たカム軸Bと、クランク軸(図示せず)の回転を
受けてこれをカム軸Bに伝達する回転駆動部材と
してのタイミングプーリCとの間に設けられ、タ
イミングベルトカバーD内のその全体が収納され
ている。本考案の装置におけるまずカム軸側の部
材について説明すると、カム軸Bの軸端にはワツ
シヤ4およびボルト5によつてインナスリーブ6
が固定されている。インナスリーブ6とカム軸B
との間に回り止めピン8が挿通されこれらの部材
間での相対回転を防止している。
において本考案のバルブタイミング制御装置は、
内燃機関のシリンヘツドAに回転自在に支持され
たカム軸Bと、クランク軸(図示せず)の回転を
受けてこれをカム軸Bに伝達する回転駆動部材と
してのタイミングプーリCとの間に設けられ、タ
イミングベルトカバーD内のその全体が収納され
ている。本考案の装置におけるまずカム軸側の部
材について説明すると、カム軸Bの軸端にはワツ
シヤ4およびボルト5によつてインナスリーブ6
が固定されている。インナスリーブ6とカム軸B
との間に回り止めピン8が挿通されこれらの部材
間での相対回転を防止している。
タイミングプーリCにボルト9によりアウタス
リーブ10及びケース12が取付けられる。アウ
タスリーブ10とインナスリーブ6とは後述する
ように相対回転可能に取付けられている。
リーブ10及びケース12が取付けられる。アウ
タスリーブ10とインナスリーブ6とは後述する
ように相対回転可能に取付けられている。
この相対回転可能なインナースリーブ6とアウ
タスリーブ10の周部には、直径方向の相対向す
る対称位置にスリツト13,14がそれぞれ穿設
されている。このスリツト13,14は第3図に
示すようにカム軸Bの軸方向に対して互いに反対
方向に傾斜して交叉するように穿設されており、
このスリツト13,14内に、独立して回転でき
るローラベアリング15,16がそれぞれ位置し
ている。第2図の如くスリツト13,14の中心
はローラベアリング15,16の中心線よりオフ
セツトして設けられている。近接した一対のスリ
ツト13,14についていえばオフセツト軸はベ
アリングの中心線の互に対向する側に位置する。
即ち、ベアリング15,16に対して互に面した
一方の面13A,14Aが所定の予圧をもつて当
り、互に面した他方の面13B,14Bは隙間Y
を持つている。そのためベアリング15,16の
矢印X方向の直線運動に対し、スリーブ6,10
の円滑な回転運動が得られる。また、直径対立位
置にあるスリツト13について言えばオフセツト
軸はベアリングの中心に対し同一の側に位置しこ
れはスリツト14についても同じである。これは
カム軸に加わる交互荷重に対処するためである。
タスリーブ10の周部には、直径方向の相対向す
る対称位置にスリツト13,14がそれぞれ穿設
されている。このスリツト13,14は第3図に
示すようにカム軸Bの軸方向に対して互いに反対
方向に傾斜して交叉するように穿設されており、
このスリツト13,14内に、独立して回転でき
るローラベアリング15,16がそれぞれ位置し
ている。第2図の如くスリツト13,14の中心
はローラベアリング15,16の中心線よりオフ
セツトして設けられている。近接した一対のスリ
ツト13,14についていえばオフセツト軸はベ
アリングの中心線の互に対向する側に位置する。
即ち、ベアリング15,16に対して互に面した
一方の面13A,14Aが所定の予圧をもつて当
り、互に面した他方の面13B,14Bは隙間Y
を持つている。そのためベアリング15,16の
矢印X方向の直線運動に対し、スリーブ6,10
の円滑な回転運動が得られる。また、直径対立位
置にあるスリツト13について言えばオフセツト
軸はベアリングの中心に対し同一の側に位置しこ
れはスリツト14についても同じである。これは
カム軸に加わる交互荷重に対処するためである。
スリーブの一方、図の例ではインナスリーブ6
にスライダ17がカム軸Bの方向に水平摺動可能
に設けられている。スライダ17はこれと一体
に、カム軸Bと直交する方向に延びるベアリング
軸部17′を持ち、このベアリング軸17′上に前
記のベアリング15,16が設けられる。
にスライダ17がカム軸Bの方向に水平摺動可能
に設けられている。スライダ17はこれと一体
に、カム軸Bと直交する方向に延びるベアリング
軸部17′を持ち、このベアリング軸17′上に前
記のベアリング15,16が設けられる。
21は電動モータ、油圧モータ等の回転駆動モ
ータでタイミングプーリカバーDに固定される。
モータ21の出力軸22にねじ部条22Aが形成
されこれは駆動スリーブ23の内ねじ23Aにボ
ール29を介して関係づけられる。スリーブ23
は軸方向に延びるスライド溝24を有し、これは
モータ21のハウジングと一体をなす部材である
環状案内25(これは前記ケース12を支承する
軸受26のインナレースを受けとめる役目もす
る)の内周に形成した軸方向突起27と嵌合す
る。かくして、モータ出力軸22の回転は溝24
が突起27の案内を受けることで直線運動に変換
される。駆動スリーブ23は軸受28によつてス
ライダ17に連結される。軸受28は駆動スリー
ブ23の運動をスライダ17に伝達すると共にス
ライダ17をスリーブ23上で回転自在に軸支す
る役目も果すものである。
ータでタイミングプーリカバーDに固定される。
モータ21の出力軸22にねじ部条22Aが形成
されこれは駆動スリーブ23の内ねじ23Aにボ
ール29を介して関係づけられる。スリーブ23
は軸方向に延びるスライド溝24を有し、これは
モータ21のハウジングと一体をなす部材である
環状案内25(これは前記ケース12を支承する
軸受26のインナレースを受けとめる役目もす
る)の内周に形成した軸方向突起27と嵌合す
る。かくして、モータ出力軸22の回転は溝24
が突起27の案内を受けることで直線運動に変換
される。駆動スリーブ23は軸受28によつてス
ライダ17に連結される。軸受28は駆動スリー
ブ23の運動をスライダ17に伝達すると共にス
ライダ17をスリーブ23上で回転自在に軸支す
る役目も果すものである。
インナスリーブ6とアウタスリーブ10とは相
互に回転可能に嵌めたものであり互に面する円筒
状の外面と円筒状内面とを呈している。この実施
例ではインナスリーブ6の外面に第4図の如く円
周方向に延びる断面円弧状の案内突起6Aが形成
される。一方アウタスリーブ10の内面には第
1,5図に示す如く案内突起6Aが嵌合される一
つの円周方向溝10Aが全周にわたつて形成され
る。アウタスリーブ10は、更に、第4,5図の
如く一端が溝10Aに開口し他端がスリーブ外端
面まで延びる軸方向挿入溝10Bを有している。
この軸方向挿入溝の幅dは案内突起6Aの周長l
より多少大きくなつている。従つて製造時第5,
6図の矢印Aの如くインナスリーブ6をその案内
突起6Aが軸方向挿入溝10Bに挿入されるよう
に軸方向に導入し、案内突起6Aが円周方向案内
溝10Aのところに達した段階でインナスリーブ
を矢印Bの様に回することで、案内突起6Aは案
内溝10Aに装着される。尚、好ましくは、この
案内突起6Aと案内溝10Aとの嵌合部位に近接
したカム軸側においてインナスリーブ6に円周方
向溝6Bが形成される。この中のシール用のO−
リング34が収納されアウタスリーブ10の内面
と接触することで密封作用を得る。
互に回転可能に嵌めたものであり互に面する円筒
状の外面と円筒状内面とを呈している。この実施
例ではインナスリーブ6の外面に第4図の如く円
周方向に延びる断面円弧状の案内突起6Aが形成
される。一方アウタスリーブ10の内面には第
1,5図に示す如く案内突起6Aが嵌合される一
つの円周方向溝10Aが全周にわたつて形成され
る。アウタスリーブ10は、更に、第4,5図の
如く一端が溝10Aに開口し他端がスリーブ外端
面まで延びる軸方向挿入溝10Bを有している。
この軸方向挿入溝の幅dは案内突起6Aの周長l
より多少大きくなつている。従つて製造時第5,
6図の矢印Aの如くインナスリーブ6をその案内
突起6Aが軸方向挿入溝10Bに挿入されるよう
に軸方向に導入し、案内突起6Aが円周方向案内
溝10Aのところに達した段階でインナスリーブ
を矢印Bの様に回することで、案内突起6Aは案
内溝10Aに装着される。尚、好ましくは、この
案内突起6Aと案内溝10Aとの嵌合部位に近接
したカム軸側においてインナスリーブ6に円周方
向溝6Bが形成される。この中のシール用のO−
リング34が収納されアウタスリーブ10の内面
と接触することで密封作用を得る。
以上述べた本考案の作動を述べると、タイミン
グプーリCをタイミングベルト又はチエーンを介
してクランク軸によつて回転させると、アウタス
リーブ10が該プーリCと一体に回転し、スリツ
ト14を介してローラベアリング16にカム軸B
を中心とする回転力が加わる。このためスライダ
17が回転し、その回転力が軸部17′及びロー
ラベアリング15を介してインナスリーブ6のス
リツト13に加わり、その結果インナスリーブ6
およびカム軸Bが回転する。そのためカム軸B上
のカムがプツシユロツドと当接するところで定ま
る所定のバルブタイミングが得られる。
グプーリCをタイミングベルト又はチエーンを介
してクランク軸によつて回転させると、アウタス
リーブ10が該プーリCと一体に回転し、スリツ
ト14を介してローラベアリング16にカム軸B
を中心とする回転力が加わる。このためスライダ
17が回転し、その回転力が軸部17′及びロー
ラベアリング15を介してインナスリーブ6のス
リツト13に加わり、その結果インナスリーブ6
およびカム軸Bが回転する。そのためカム軸B上
のカムがプツシユロツドと当接するところで定ま
る所定のバルブタイミングが得られる。
バルブタイミングの制御のためにモータ21を
駆動すると、出力軸22の回転運動はねじ部の働
きで駆動スリーブ23の直線運動に変換され、そ
の結果スライダ17はモータ21の回転方向に応
じてその左右に動く。スライダ17のこの左右の
動きは軸部17′を介してベアリング15,16
に伝達され、ベアリング15,16はスリツト1
3,14内をころがりながら第3図に矢印Xの方
向に移動する。するとスリツト13,14は交叉
しているため、アウタスリーブ10とインナスリ
ーブ6との間に相対回転が生じそのためクランク
軸とカム軸Bとの位置が変化する。
駆動すると、出力軸22の回転運動はねじ部の働
きで駆動スリーブ23の直線運動に変換され、そ
の結果スライダ17はモータ21の回転方向に応
じてその左右に動く。スライダ17のこの左右の
動きは軸部17′を介してベアリング15,16
に伝達され、ベアリング15,16はスリツト1
3,14内をころがりながら第3図に矢印Xの方
向に移動する。するとスリツト13,14は交叉
しているため、アウタスリーブ10とインナスリ
ーブ6との間に相対回転が生じそのためクランク
軸とカム軸Bとの位置が変化する。
インナスリーブ6とのアウタスリーブ10との
この相対回転の際、案内突起6Aと案内溝10A
との案内作用でその回転の円滑が保証される。ま
た、O−リング34はオイルが外部へ漏出するこ
とを防止する。
この相対回転の際、案内突起6Aと案内溝10A
との案内作用でその回転の円滑が保証される。ま
た、O−リング34はオイルが外部へ漏出するこ
とを防止する。
第1図は本考案に係るバルブタイミング制御装
置の縦断面図(第2図の−線に沿つて示
す。)、第2図は横断面図、第3図は第2図の方
向により概念的に示す、スリツトとベアリングと
の位置関係図、第4図は組立状態における本考案
のインナスリーブとアウタスリーブの一部を破断
して示す斜視図、第5図は組立直前におけるイン
ナスリーブとアウタスリーブの相対関係を説明す
る部分的縦断面図。 6…インナスリーブ、10…アウタスリープ、
13,14…スリツト、15,16…ベアリン
グ、17…スライダ、6A…案内突起、10A…
案内溝、10B…軸方向挿入溝。
置の縦断面図(第2図の−線に沿つて示
す。)、第2図は横断面図、第3図は第2図の方
向により概念的に示す、スリツトとベアリングと
の位置関係図、第4図は組立状態における本考案
のインナスリーブとアウタスリーブの一部を破断
して示す斜視図、第5図は組立直前におけるイン
ナスリーブとアウタスリーブの相対関係を説明す
る部分的縦断面図。 6…インナスリーブ、10…アウタスリープ、
13,14…スリツト、15,16…ベアリン
グ、17…スライダ、6A…案内突起、10A…
案内溝、10B…軸方向挿入溝。
Claims (1)
- 相互に回転可能な一対のスリーブの一方を内燃
機関のカム軸に他方をクランク軸からの動力を受
けとる回転駆動部材に夫々連結し、前記一対のス
リーブの周上に相互に交叉する方向に穿設された
スリツトにベアリングが設けられ、該ベアリング
はカム軸方向に移動する往復手段上に設けられ、
該往復手段の直線運動が一対のスリーブの相対回
転運動に交換されるようになつており、前記一対
のスリーブのうちの一方のスリーブには他方のス
リーブに面する筒状面上に断面円弧状の円周方向
に延びる突起が形成され、他方のスリーブには前
記一方のスリーブに面する筒状面上に前記案内突
起の嵌合する円周方向全体にわたつて延びる案内
溝と、一端がこの案内溝に開口し他端がスリーブ
の外端面にまで延びかつ前記案内突起の周長より
多少幅の広い軸方向挿入溝とが形成されている内
燃機関のバルブタイミング制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077182U JPS58183907U (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077182U JPS58183907U (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183907U JPS58183907U (ja) | 1983-12-07 |
| JPS6337441Y2 true JPS6337441Y2 (ja) | 1988-10-04 |
Family
ID=30089905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8077182U Granted JPS58183907U (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58183907U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10195590B3 (de) | 2001-01-29 | 2014-05-28 | Hitachi, Ltd. | Ventileinstellungs-Steuervorrichtung für einen Verbrennungsmotor |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP8077182U patent/JPS58183907U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58183907U (ja) | 1983-12-07 |
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