JPS6337464Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は内燃機関のシリンダヘツドカバーに設
けられるブローバイガス取出用のブリーザ室構造
に関する。

（従来技術） 内燃機関において、ブローバイガスを吸気系へ
還流するPCVシステムが採用され、ブローバイ
ガスを取出すためのブリーザ室をシリンダヘツド
カバーに設けることが行われる。

そしてブローバイガス中にはオイル成分が含ま
れているため、このオイルが吸気系に流入するの
を防止すべく実開昭56−149013号公報に開示され
る如くブリーザ室にオイルトラツプ室や多くの邪
魔板を設けて、ブローバイガス中のオイル成分を
分離していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、オイルトラツプ室や邪魔板を設
ける必要からブリーザ室は大きなものとなり、従
つてヘツドカバーも大きくなつてコンパクト化、
軽量化には限界があり、また構造も複雑であり、
コストも高くつく。

本考案の目的は、オイルトラツプ室や邪魔板を
設けることなくブローバイガス中からオイル成分
を分離することができ、ブリーザ室内の構造を簡
単化してシリンダヘツドカバーのコンパクト化、
軽量化を実現し、コストダウンにも資するように
したブリーザ室構造を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため本考案は、シリンダヘ
ツドカバー１にシリンダヘツドカバー１の略全面
にわたつて略Ｕ字型に延在する通路状のブリーザ
室２０を形成し、ブリーザ室２０の両端部近傍に
開口面積の異なるブローバイガス取入口２６，２
８をそれぞれ設け、ブローバイガス取入口２６，
２８間の中間部より開口面積の小さいブローバイ
ガス取入口２６側に片寄らせた位置にブローバイ
ガス取出口７をブリーザ室２０内に突出する如く
設けるとともに、開口面積の小さいブローバイガ
ス取入口２６にオイル飛沫の付着を防止するカバ
ー部材３１を設けたことを特徴とする。

（作用） このような内燃機関のブローバイガス取出用の
ブリーザ室構造によれば、ブリーザ室２０をシリ
ンダヘツドカバー１の略全面にわたつて略Ｕ字型
に延在する通路状に形成したため、開口面積の大
きいブローバイガス取入口２８から導入されたブ
ローバイガスが通路状のブリーザ室２０内を通過
する際に、ブローバイガス中のオイル成分がブリ
ーザ室２０内壁面に付着することでオイル成分の
分離が成される。

また、開口面積の小さいブローバイガス取入口
２６から少量のブローバイガスが導入されるた
め、ブローバイガス取出口７に作用する吸入負圧
の過度の上昇が抑制されるとともに、開口面積の
大きいブローバイガス取入口２８から導入された
ブローバイガスは、ブローバイガス取出口７へ流
入する前に、開口面積の小さいブローバイガス取
入口２６から導入されたブローバイガスとブリー
ザ室２０内で干渉するため、オイル成分の分離度
が高まる。

さらに、ブローバイガス取出口７をブリーザ室
２０内に突出する如く設けたため、ブリーザ室２
０内壁面に付着したオイルがブローバイガスとと
もにブローバイガス取出口７から流出するのを防
止することができる。

（実施例） 以下に実施例を添付図面を基に詳述する。

第１図はセパレータプレート２１を装着したシ
リンダヘツドカバー１の底面図で、第２図はヘツ
ドカバー１単品の底面図である。

シリンダヘツドカバー１は長方形のケース状を
成し、カバー１天井部内にはほぼＵ字形の凹部１
１を形成する。この凹部１１を囲むようにして周
壁部１６を突設し、凹部１１はカバー１の一方の
長辺部に沿つて形成した部分１２と、短辺部に沿
つて形成した部分１３と、他方の長辺部に沿つて
端部手前まで形成した部分１４とを連続してほぼ
Ｕ字形を成す。斯かる凹部１１の一端部、即ち部
分１２の端部にはオイル注入口２が形成され、凹
部１１で囲まれたカバー１天井部を突堤部３に形
成し、突堤部３には実施例では４個のプラグ挿入
口４……が設けられる。

そしてカバー１の一方の長辺部壁５から凹部１
１内に吸気系上流側へのブローバイガス取出管６
を傾斜させて突出し、その取出口７を凹部１１内
に臨ませる。尚、凹部１１を囲む周壁部１６上に
は多数の突起１７……を一体に起設する。

斯かるヘツドカバー１は不図示のシリンダヘツ
ドに装着した場合、取出管６を設けた長辺部が上
位に、他方の長辺部が下位となるように組付けら
れ、凹部１１の下位となる部分１４には長辺部に
向かつて窪ませたオイルドレン部１５を設ける。

他方、セパレータプレート２１は第４図に示す
如くで、前記周壁部１６面に重ね合わせられるよ
うほぼＵ字形を成し、プレート２１の周縁部には
前記突起１７……に嵌合する取付孔２２……及び
前記オイルドレン部１５に一致したオイルドレン
孔２３を形成し、またプレート２１の一端部には
前記オイル注入口２と一致する同様の注入口２４
を形成する。この両注入口２，２４内には不図示
のオイル注入管が挿入嵌合される。

斯かるセパレータプレート２１のオイル注入口
２４を設けた部分に２個の小孔２５，２５を形成
し、この小孔２５，２５をブローバイガス取入口
２６とする。そしてプレート２１の他端部には多
数の小孔２７……を形成し、この小孔２７……も
ブローバイガス取入口２８とする。斯くしてプレ
ート２１の両端部にそれぞれ開口面積の異なるブ
ローバイガス取入口２６，２８を形成する。

更に開口面積の小さい方の取入口２６には庇状
のカバープレート３１を備える。即ち２個の小孔
２５，２５に直接ブローバイガスが流入するのを
妨げるような庇状突部３２を中央部に設けたブロ
ープレート３１を小孔２５，２５の周辺部に接合
し、第５図に示す如く小孔２５，２５を庇状突部
３２で下方から覆い、突部３２を側方に開口させ
る。

以上のセパレータプレート２１をヘツドカバー
１内の周壁部１６面に重ね、取付孔２２……から
突起１７……を突出し、突起１７……を押し潰し
てカシメ結合し、斯くして凹部１１をプレート２
１で閉じ、内部にブリーザ室２０を形成する。

以上において、ブローバイガス取出口７は、ブ
リーザ室２０の両端部に設けた開口面積の異なる
ブローバイガス取入口２６，２８からそれぞれブ
リーザ室２０内に流入したブローバイガスの流れ
が互いに干渉し合う部位、即ち開口面積の小さい
取入口２６側に片寄らせた位置（実施例では部分
１２の中間部）に設ける。尚、第１図中９は取出
管６に接続した吸気系へのブローバイガス還流用
チユーブである。

このようにブリーザ室２０をシリンダヘツドカ
バー１の略全面にわたつて略Ｕ字型に延在する通
路状に形成したため、開口面積の大きいブローバ
イガス取入口２８から導入されたブローバイガス
が通路状のブリーザ室２０内を通過する際に、ブ
ローバイガス中のオイル成分がブリーザ室２０内
壁面に付着することでオイル成分の分離が成され
る。また、開口面積の小さいブローバイガス取入
口２６から少量のブローバイガスが導入されるた
め、ブローバイガス取出口７に作用する吸入負圧
の過度の上昇が抑制されるとともに、開口面積の
大きいブローバイガス取入口２８から導入された
ブローバイガスは、ガス取出口７へ流入する前
に、開口面積の小さいブローバイガス取入口２６
から導入されたブローバイガスとブリーザ室２０
内で干渉し、ブローバイガス中のオイル成分を第
１図に鎖線矢印で示す如く分離することができる
ため、ブローバイガス中のオイル成分の分離度を
高めることができる。したがつて、ブリーザ室２
０内にオイルトラツプや邪魔板を設けることなく
オイル分離を行うことができる。

また、開口面積の大きいブローバイガス取入口
２８から導入されたブローバイガスと、開口面積
の小さいブローバイガス取入口２６から導入され
たブローバイガスとが互いに干渉し合う部位に、
ブローバイガス取出口７をブリーザ室２０内に突
出する如く設けたため、ブリーザ室２０内壁面に
付着したオイルがブローバイガスとともにブロー
バイガス取出口７から流出するのを防止して、オ
イル分離後のブローバイガスを第１図に破線矢印
で示す如くブローバイガス取出口７から吸気系へ
還流させることができ、吸気系へのオイル混入防
止が図れる。

ここで、分離後のオイルはドレン部１５からド
レン孔２３を通つて下方のシリンダヘツド上に戻
される。

また取入口２６，２８の開口面積を変えれば、
ブローバイガス流の干渉位置を種々変更できるの
で、設計自由度は高いものとなる。

ところで、シリンダヘツド上の動弁機構からの
オイル飛沫により小さい方の取入口２６は塞がれ
易いが、実施例のように庇状のカバープレート３
１を設けることで、小孔２５，２５にオイル飛沫
が直接付着するのを防止でき、開口面積を確保で
きる。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、ブリーザ室内に
オイルトラツプ室や邪魔板を設けることなくブロ
ーバイガス中からオイル成分を分離することがで
きるため、ブリーザ室の構造の簡易化を実現して
シリンダヘツドカバーのコンパクト化、軽量化、
コストダウンを達成することができる。

また、ブローバイガス取入口の開口面積を変え
れば、ブローバイガス流の干渉位置を種々変更で
きるため、ブローバイガス取出口配置の自由度が
高くなる。

また、吸気系へのオイルの混入を防止できるた
め、オイルの消費量の増大を防止できるととも
に、オイルの有効利用が図れる。

さらに、開口面積の小さいブローバイガス取入
口にオイル飛沫の付着を防止するカバー部材を設
けたため、ブローバイガス取入口の開口面積を確
保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はセパレータを装着したシリンダヘツド
カバーの底面図、第２図はヘツドカバー単品の底
面図、第３図は第２図−線断面図、第４図は
セパレータ単品の底面図、第５図は第４図−
線断面図である。 尚、図面中１はシリンダヘツドカバー、７はブ
ローバイガス取出口、１１は凹部、２０はブリー
ザ室、２１はセパレータ、２６，２８はブローバ
イガス取入口、３１はカバープレートである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダヘツドカバーに該シリンダヘツドカバ
   ーの略全面にわたつて略Ｕ字型に延在する通路状
   のブリーザ室を形成し、該ブリーザ室の両端部近
   傍に開口面積の異なるブローバイガス取入口をそ
   れぞれ設け、該両ブローバイガス取入口間の中間
   部より前記開口面積の小さいブローバイガス取入
   口側に片寄らせた位置にブローバイガス取出口を
   前記ブリーザ室内に突出する如く設けるととも
   に、前記開口面積の小さいブローバイガス取入口
   にオイル飛沫の付着を防止するカバー部材を設け
   たことを特徴とする内燃機関のブローバイガス取
   出用のブリーザ室構造。