JPH0216007Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0216007Y2 JPH0216007Y2 JP1985099481U JP9948185U JPH0216007Y2 JP H0216007 Y2 JPH0216007 Y2 JP H0216007Y2 JP 1985099481 U JP1985099481 U JP 1985099481U JP 9948185 U JP9948185 U JP 9948185U JP H0216007 Y2 JPH0216007 Y2 JP H0216007Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- chamber
- gas inlet
- blazer
- oil separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、エンジンの燃焼室からクランク室
に漏洩したブローバイガスをエンジンのギアケー
ス内に設けたブレザ装置でオイル分離て外部へ逃
すようにしたエンジンのクランク室ブレザ装置に
関する。
に漏洩したブローバイガスをエンジンのギアケー
ス内に設けたブレザ装置でオイル分離て外部へ逃
すようにしたエンジンのクランク室ブレザ装置に
関する。
〔従来技術〕
本出願人は上記のようなブレザ装置について、
先に実公昭59−19777号公報に示すものを提案し
ている。
先に実公昭59−19777号公報に示すものを提案し
ている。
それは第３図に示すように、エンジン１のギア
ケース２内の上部にオイル分離室４を横長に形成
し、オイル分離室４の始端部にガス入口３を形成
し、オイル分離室４の奥部にブレザ室９を形成す
るとともに、オイル分離室４を区画形成する底壁
５の奥端部５ｂにオイル戻し穴５ｃを通設し、タ
ンミングギア群Ｇからの飛散油を遮る遮油板５ｄ
でオイル戻し穴５ｃを通油可能に覆うように構成
したものである。
ケース２内の上部にオイル分離室４を横長に形成
し、オイル分離室４の始端部にガス入口３を形成
し、オイル分離室４の奥部にブレザ室９を形成す
るとともに、オイル分離室４を区画形成する底壁
５の奥端部５ｂにオイル戻し穴５ｃを通設し、タ
ンミングギア群Ｇからの飛散油を遮る遮油板５ｄ
でオイル戻し穴５ｃを通油可能に覆うように構成
したものである。
しかしながら、上記従来構造のものは、底壁５
の奥端部５ｂにオイル戻し穴５ｃが通設されてい
るため、オイル分離室４内を流れるブローバイガ
スの一部分がこのオイル戻し穴５ｃを通つてギア
室２Ａ内に循環し、その結果オイル分離室４内で
のブローバイガスの流速が促進され、ブレザ室９
内に持ち込まれるオイルの量が増え、ブレザパイ
プ１８から油洩れを生ずることがある。
の奥端部５ｂにオイル戻し穴５ｃが通設されてい
るため、オイル分離室４内を流れるブローバイガ
スの一部分がこのオイル戻し穴５ｃを通つてギア
室２Ａ内に循環し、その結果オイル分離室４内で
のブローバイガスの流速が促進され、ブレザ室９
内に持ち込まれるオイルの量が増え、ブレザパイ
プ１８から油洩れを生ずることがある。
本考案はこのような難点を解消し、オイル分離
性能を高めることをその目的とする。
性能を高めることをその目的とする。
本考案は上記目的を達するためにオイル分離室
４内でのブローバイガスの流速を低下させるよう
にしたものであり、例えば第１図に示すように、
オイル分離室４はガス入口３から見てブレザ室９
以外には連通しない完全な袋状に形成し、オイル
分離室４の底壁５の上面を全面に亘つてその奥端
からガス入口３に向かつて平坦な下り勾配に形成
し、ガス入口３の下側にオイルガード１９を配置
するとともに、底壁５の下面にはガス入口３の近
傍にオイル止め用リブ２０・２１をオイルガード
１９に向けて突設したことを特徴とするものであ
る。
４内でのブローバイガスの流速を低下させるよう
にしたものであり、例えば第１図に示すように、
オイル分離室４はガス入口３から見てブレザ室９
以外には連通しない完全な袋状に形成し、オイル
分離室４の底壁５の上面を全面に亘つてその奥端
からガス入口３に向かつて平坦な下り勾配に形成
し、ガス入口３の下側にオイルガード１９を配置
するとともに、底壁５の下面にはガス入口３の近
傍にオイル止め用リブ２０・２１をオイルガード
１９に向けて突設したことを特徴とするものであ
る。
本考案では、ギア室内で飛散されたオイルはオ
イルガード１９及びオイル止め用リブ２０・２１
よつてガス入口３からオイル分離室４内に入るの
を阻止される。
イルガード１９及びオイル止め用リブ２０・２１
よつてガス入口３からオイル分離室４内に入るの
を阻止される。
ブローバイガスはガス入口３を経てオイル分離
室４内に流入し、このオイル分離室４内で流速が
低下し、この流速の低下によつて、ガス中のオイ
ルの一部が分離し、ブレザ室９内へのオイルの持
ち込み量が減少する。
室４内に流入し、このオイル分離室４内で流速が
低下し、この流速の低下によつて、ガス中のオイ
ルの一部が分離し、ブレザ室９内へのオイルの持
ち込み量が減少する。
ブレザ装置９でさらにオイル分離が促進され、
オイルは底壁５上を伝つてガス入口３より、ギア
室内へ戻される。
オイルは底壁５上を伝つてガス入口３より、ギア
室内へ戻される。
なお、オイル分離室４の底壁５の上面は平坦な
下り勾配に形成されており、分離されたオイル
は、ギア室２Ａ内へ円滑に戻されるから、オイル
分離室４内に停留することもない。
下り勾配に形成されており、分離されたオイル
は、ギア室２Ａ内へ円滑に戻されるから、オイル
分離室４内に停留することもない。
これにより、オイル分離性能が高まりブレザパ
イプ１８からの油洩れを大幅に低減することがで
きる。
イプ１８からの油洩れを大幅に低減することがで
きる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本考案の第１の実施例によるブレザ装
置の要部断面図、第２図はその−矢視断面図
である。
置の要部断面図、第２図はその−矢視断面図
である。
ギアケース２の内面上部には、オイル分離室４
が横長に形成され、このオイル分離室４は、ギア
ケース２の周壁とその内面から突設した仕切壁
（底壁）５及びクランクケース２２から突設した
接合突壁２２ａによつて区画されている。
が横長に形成され、このオイル分離室４は、ギア
ケース２の周壁とその内面から突設した仕切壁
（底壁）５及びクランクケース２２から突設した
接合突壁２２ａによつて区画されている。
オイル分離室４の始端部にはガス入口３を、奥
部にはブレザ室９が形成され、クランクケース２
２内のブローバイガスをクランクケース２２に開
口したガス連通孔（図示せず）、ギアケース２内
のガス入口３、オイル分離室４及びブレザ室９を
順に通つて外部へ逃し出すように構成されてい
る。
部にはブレザ室９が形成され、クランクケース２
２内のブローバイガスをクランクケース２２に開
口したガス連通孔（図示せず）、ギアケース２内
のガス入口３、オイル分離室４及びブレザ室９を
順に通つて外部へ逃し出すように構成されてい
る。
オイル分離室４の底壁５は奥端部５ｂからガス
入口３に向つて、下り勾配に形成され、ガスから
分離したオイルがこの底壁５を伝つてガス入口３
よりギア室内へもどされる。
入口３に向つて、下り勾配に形成され、ガスから
分離したオイルがこの底壁５を伝つてガス入口３
よりギア室内へもどされる。
ブレザ室９は鋳抜き形成されるブレザ弁室１３
の開口を、小判形のカバー１０で塞ぎ、このカバ
ー１０に透設した弁口１１をリード弁式のブレザ
弁１２で開閉させるように構成してある。ブレザ
弁室１３は仕切板１６で膨張室１４とガス出口室
１５とに区切られている。符号１７はオイル流出
口、１８はブレザパイプである。
の開口を、小判形のカバー１０で塞ぎ、このカバ
ー１０に透設した弁口１１をリード弁式のブレザ
弁１２で開閉させるように構成してある。ブレザ
弁室１３は仕切板１６で膨張室１４とガス出口室
１５とに区切られている。符号１７はオイル流出
口、１８はブレザパイプである。
なお第１図において符号１９はガス入口３の下
側に位置し、クランクケース２２の側壁に固定さ
れているオイルガード、２０・２１は底壁の下方
に突設し、ガス入口３の近傍に設けられたオイル
止め用リブである。
側に位置し、クランクケース２２の側壁に固定さ
れているオイルガード、２０・２１は底壁の下方
に突設し、ガス入口３の近傍に設けられたオイル
止め用リブである。
以下、作用について説明する。
ギア室内で飛散されたオイルはオイルガード１
９及びオイル止め用リブ２０・２１よつてガス入
口３からオイル分離室４内に入るのを阻止され
る。
９及びオイル止め用リブ２０・２１よつてガス入
口３からオイル分離室４内に入るのを阻止され
る。
ブローバイガスはガス入口３を経てオイル分離
室４内に流入し、このオイル分離室４内で流速が
低下し、この流速の低下によつて、ガス中のオイ
ルの一部が分離し、ブレザ室９内へのオイルの持
ち込み量が減少する。
室４内に流入し、このオイル分離室４内で流速が
低下し、この流速の低下によつて、ガス中のオイ
ルの一部が分離し、ブレザ室９内へのオイルの持
ち込み量が減少する。
ブレザ装置９でさらにオイル分離が促進され、
オイルは流出口１７を通つて底壁５上に至り、下
り勾配に形成された底壁５上を伝つてガス入口３
より、ギア室内へ戻される。
オイルは流出口１７を通つて底壁５上に至り、下
り勾配に形成された底壁５上を伝つてガス入口３
より、ギア室内へ戻される。
本考案は前記のように、ガス入口の下側にオイ
ルガードを配置し、底壁のガス入口の近傍にオイ
ル止め用リブをオイルガードにむけて突設すると
ともに、オイル戻し穴をなくすることにより、オ
イル分離室に流入したブローバイガスの流速を低
下させ、、分離オイルを底壁を伝つてガス入口よ
り戻すようにしたから、オイル分離室内へのオイ
ルの持ち込みを減少させ、また分離オイルがオイ
ル分離室内に溜ることもない。これにより分離性
能を高め、ブレザパイプからの油洩れをなくする
ことができる。
ルガードを配置し、底壁のガス入口の近傍にオイ
ル止め用リブをオイルガードにむけて突設すると
ともに、オイル戻し穴をなくすることにより、オ
イル分離室に流入したブローバイガスの流速を低
下させ、、分離オイルを底壁を伝つてガス入口よ
り戻すようにしたから、オイル分離室内へのオイ
ルの持ち込みを減少させ、また分離オイルがオイ
ル分離室内に溜ることもない。これにより分離性
能を高め、ブレザパイプからの油洩れをなくする
ことができる。
第１図は本考案に係るクランク室ブレザ装置の
要部断面図、第２図はその−矢視断面図、第
３図は従来技術を示すギアケース内部の断面図で
ある。 １……エンジン、２……ギアケース２、３……
ガス入口、４……オイル分離室、５……底壁、９
……ブレザ室、１９……オイルガード、２０，２
１……オイル止め用リブ。
要部断面図、第２図はその−矢視断面図、第
３図は従来技術を示すギアケース内部の断面図で
ある。 １……エンジン、２……ギアケース２、３……
ガス入口、４……オイル分離室、５……底壁、９
……ブレザ室、１９……オイルガード、２０，２
１……オイル止め用リブ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 エンジン１のギアケース２内の上部にオイル分
離室４を横長に形成し、オイル分離室４の始端部
にガス入口３を形成するとともに、オイル分離室
４の奥部にブレザ室９を形成し、クランク室内の
ブローバイガスをギアケース２内のガス入口か
ら、オイル分離室４及びブレザ室９を順に通つて
外部へ逃し出すように構成したエンジンのクラン
ク室ブレザ装置において、 オイル分離室４はガス入口３から見てブレザ室
９以外には連通しない完全な袋状に形成し、オイ
ル分離室４の底壁５の上面を全面に亘つてその奥
端からガス入口３に向かつて平坦な下り勾配に形
成し、ガス入口３の下側にオイルガード１９を配
置するとともに、底壁５の下面にはガス入口３の
近傍にオイル止め用リブ２０，２１をオイルガー
ド１９に向けて突設したことを特徴とするエンジ
ンのクランク室ブレザ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985099481U JPH0216007Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985099481U JPH0216007Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628315U JPS628315U (ja) | 1987-01-19 |
| JPH0216007Y2 true JPH0216007Y2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=30968392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985099481U Expired JPH0216007Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0216007Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216008Y2 (ja) * | 1985-07-05 | 1990-05-01 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595132U (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-13 | 株式会社グロリア魔法瓶製作所 | 魔法瓶 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP1985099481U patent/JPH0216007Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS628315U (ja) | 1987-01-19 |
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