JPS6337798Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、搬送チエンとそれに進退自在に対向
させた搬送レールとで構成して、脱穀部の扱室か
ら排出される脱穀処理ずみの穀稈たる排藁を受継
いで機体後方に搬出するように、機体の後部に装
架されるコンバインの排藁移送装置において、そ
れの排藁の移送経路中に排藁の詰りが生じたと
き、その詰りをセンサにより感知して警報器を作
動さすようにしたコンバインの排藁移送装置にお
ける警報装置についての改良に関するものであ
る。

上述のコンバインの排藁移送装置における警報
装置は、その排藁移送装置を構成している搬送チ
エンとそれに進退自在に対向する搬送レールのう
ちの、搬送レールの近傍に、該搬送レールが搬送
チエンに対し設定範囲以上動いたときにそれを検
出するセンサを設けておいて、そのセンサの検出
作動により、排藁移送装置の移送経路中に生じた
排藁の詰りを感知するようにしているが、そのセ
ンサが排藁移送装置の排藁の移送経路のすぐそば
に設けられるようになることから、搬送される排
藁の一部が接触したり、排藁が搬送されるときに
生じてくる藁屑類や塵埃類を被るようになること
で、該センサの作動に不調を来たすようになる問
題が出てくる。

それ故、このように搬送レールの動きと検出す
るよう搬送レールの近傍にセンサを設けるとき
は、そのセンサを防塵ケースで囲うようにするこ
とが必要になるが、そのようにするには、特別に
防塵ケースを形成しなければならず、しかも、そ
のケースが搬送レールの近傍に組付られることか
ら、排藁移送装置が排藁を移送する搬送作用を阻
害するようになる問題が出てくる。

本考案は、これらの問題を解消するためになさ
れたものであつて、排藁移送装置に生ずる排藁の
詰りを感知するために搬送レールの大きな動きを
検出せしめるセンサを、格別に防塵ケースを設け
ることなく、排藁移送装置で搬送される排藁及び
その排藁から生じてくる藁屑塵埃類から確実に遮
断した状態として、搬送レールの近傍に装設し得
るようにすることを目的とするものである。

そしてこの目的を達成するための本考案による
コンバインの排藁移送装置における排藁の詰り警
報装置は、エンドレスに回動する搬送チエンとそ
れの下面側に進退自在に対向する搬送レールとよ
りなる排藁移送装置を、扱室の排稈口の後方にお
ける脱穀部の機体後部の上面側に装設し、脱穀部
の機体後部に装設せる排塵胴の外面と該脱穀部の
機体後端側の外壁とで囲まれる空室内に、オンに
作動することで警報器を作動さすようその警報器
の回路に接続するセンサを装設し、そのセンサ
を、前記排藁移送装置の搬送レールの支脚が搬送
チエンに対し大きく下降する動作によりオンとな
るようその搬送レールの支脚に連繋させたことを
特徴とする。

次に図面に基づき実施の一例を詳述する。

第１図において、１はコンバインＡの車体に装
架した脱穀部で、それの機体ａの前半側は図面で
は省略している。該脱穀部１は、扱室１０の周壁
に設けた扱口に沿い装設したフイードチエン１３
により、扱室１０の前面側の機壁に設けた穀稈供
給口（図示していない）から穀稈を該扱室１０内
に供給し、その穀稈を後方に移送しながら、扱室
１０内の扱胴１１により脱穀処理し、脱穀し終え
た穀稈を扱室１０の後面側の機壁に設けた排稈口
１２から排出する通常の自脱型の脱穀装置であ
る。

２は前記フイードチエン１３の終端部から放出
される脱穀処理済みの藁稈を受継いで後方に移送
し、該脱穀部１の機体ａの後方の外壁１４の後面
側に装設した切截装置３の受入口３０か、または
その切截装置３の機枠後面側に設けたドロツパー
４に対して送り込むよう機体ａの後端部側の上面
に設けた排藁移送装置で、それの搬送方向の始端
部２ａは、前記フイードチエン１３の終端部１３
ｂの近傍に臨ませてあり、また、終端部２ｂは、
前記切截装置３の受入口３０の上方に臨むよう配
位装設してあり、それの上方はカバー５により囲
われている。

該排藁移送装置２は、長手方向が前後方向（第
１図で左右方向）に沿うように配設した搬送レー
ル２０と、その搬送レール２０に対向して矢印方
向にエンドレスに回動するよう前後の転輪２１，
２１に掛廻した搬送チエン２２とよりなり、それ
の前記搬送レール２０は、機体ａに上下自在に設
けた複数の支脚２３…により搬送チエン２２に対
し進退自在に支持され各支脚２３に介装したバネ
２４により搬送チエン２２の搬送面２２ａに向け
押し出されるよう付勢されていて、これにより、
搬送チエン２２との間に挾持する藁稈の量が増大
すると、それに応じて前記バネ２４の付勢に抗し
搬送チエン２２から離れるよう下方（矢印イ）に
動くようになつている。

６は、前記排藁移送装置２の移送経路たる搬送
チエン２２と搬送レール２０との間に排藁が詰つ
て、それにより搬送レール２０が搬送チエン２２
に対して大きく離れ、その搬送レール２０の支脚
２３が大きく下方に動いたときに、その支脚２３
の動きを検出してオンに作動するセンサで、第２
図に示している如き回路により、コンバインＡの
機体の運転席近傍に設けられるランプ・ブザー等
の警報器８と接続せしめておき、オンに作動する
ことでその警報器８を作動させるようにすること
については従前と同様であるが、そのセンサ６
は、脱穀部１の機体ａの終端部側に、排塵胴７の
外周面と機体ａ後部の外壁１４とで囲まれるよう
に形成されている空室Ｗ内に配位して機体ａに支
架装設してあつて、空室Ｗ内において排藁の詰り
により大きく動く搬送レール２０の支脚２３の動
きでオンに作動するようその支脚２３と連繋して
ある。

このセンサ６と搬送レール２０の支脚２３との
連繋は任意であり、支脚２３が大きく下方に動く
ことでオンに作動することになればよい。図示す
る例は、搬送レール２０の複数の支脚２３…のう
ちで、搬送方向の終端側に位置する支脚２３の下
端側を、第３図に示している如く機体ａの後端側
の外壁１４の天板部に設けた透孔を介して空室Ｗ
内に突入させ、その支脚２３の下端面の下方位置
に、センサ６のスイツチ６０が位置するようにセ
ンサ６を配設しておいて、支脚２３が排藁の詰り
により大きく下動したときにその支脚２３の下端
面が直接センサ６のスイツチ６０を押込んでオン
に作動させるようにしてあるが、この例に限るも
のではない。

なお、図示する実施例において、第２図に示し
ている９はバツテリー等の電源、第１図に示して
いる１５はコンバインＡの走行装置である。

次に作用効果について説明すると、本考案によ
るコンバインの排藁移送装置における排藁の詰り
警報装置は、排藁の詰りで、排藁移送装置２の搬
送レール２０が送チエン２２に対して大きく動い
たときのその搬送レール２０の動きを検出して警
報器８を作動させるためのセンサ６を、脱穀部１
の機体ａの後部に装設せる排塵胴７の外周面と脱
穀部１の機体ａの後端部の外壁１４とによつて囲
まれている空室Ｗ内に装設し、そのセンサ６を、
搬送レール２０が動いたときに一緒に動くそれの
支脚２３と、その支脚２３が大きく下降する動作
によりオンに作動するよう連繋させているのだか
ら、センサ６が、機体ａに設けられている前記空
室Ｗによつて、排藁移送装置２により移送される
排藁及びその排藁から生じてくる藁屑類・塵埃類
から確実に遮断された状態に囲われることになつ
て、機体ａに設けられている構成部材をもつて前
記センサ６の防塵が確実に行なわれるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は藁稈の詰り警報装置をコンバインの機
体後方に実施した状態の一部切断側面図、第２図
は回路図、第３図は要部の切断側面図である。 図面符号の説明、Ａ……コンバイン、１……脱
穀部、ａ……脱穀部の機体、２……排藁移送装
置、２ａ……同上の始端部、２ｂ……同上の終端
部、３……切截装置、３０……受入口、４……ド
ロツパー、５……カバー、６……センサ、６０…
…スイツチ、Ｗ……空室、７……排塵胴、１４…
…外壁、８……警報器、９……電源、１０……扱
室、１１……扱胴、１２……排稈口、１３……フ
イードチエン、１３ｂ……終端部、１５……走行
装置、２０……搬送レール、２１……転輪、２２
……搬送チエン、２２ａ……搬送面、２３……支
脚、２４……バネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エンドレスに回動する搬送チエン２２とそれの
   下面側に進退自在に対向する搬送レール２０とよ
   りなる排藁移送装置２を、扱室１０の排稈口１２
   の後方における脱穀部１の機体ａ後部の上面側に
   装設し、脱穀部１の機体ａ後部に装設せる排塵胴
   ７の外面と該脱穀部１の機体ａ後端側の外壁１４
   とで囲まれる空室Ｗ内に、オンに作動することで
   警報器８を作動さすようその警報器８の回路に接
   続するセンサ６を装設し、そのセンサ６を、前記
   排藁移送装置２の搬送レール２０の支脚２３が搬
   送チエン２２に対し大きく下降する動作によりオ
   ンとなるようその搬送レール２０の支脚２３に連
   繋させたことを特徴とするコンバインの排藁移送
   装置における排藁の詰り警報装置。