JPH0221903Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、回転式穀粒搬送装置を備えた脱穀装
置の横一側方に、前記脱穀装置に隣接させた状態
と、前記搬送装置に対する保守点検のために前記
脱穀装置から離間させた状態とに位置変更及び固
定自在にグレンタンクを設けると共に、そのグレ
ンタンクに駆動型排出装置を設け、エンジンから
の動力を脱穀クラツチを介して前記搬送装置及び
前記排出装置に伝達するように構成し、かつ、前
記搬送装置にその回転数の設定値以下への低下を
検出する検出装置を設けると共に、前記脱穀クラ
ツチの入り状態で前記検出装置が設定以下の回転
数を検出した時に、前記エンジンを自動的に停止
する電気式制御機構を設けたコンバインの伝動構
造に関する。

上記コンバインは、全体としてコンパクトな状
態で作業走行を行えながら、２番スクリユー等の
穀粒搬送装置に詰まりを生じた場合等に、グレン
タンクの位置を変更し、保守点検作業を広い箇所
で容易に行えるようにしたものであり、又、搬送
装置に詰まりを生じてその回転数が低下するに伴
い、エンジンを自動的に停止し、詰まつた穀粒が
圧縮されて詰まりの解消に手間どることを防止で
きるようにしている。

ところが、搬送装置に詰まりを生じると制御機
構が働くために、グレンタンク内に穀粒が多量に
貯留回収されていても、従来では、排出装置を駆
動できなくてタンク内の穀粒を排出できず、穀粒
の貯留されたままでグレンタンクを位置変更しな
ければならず、重くて多大な労力を要したり、時
には重すぎて位置変更できない場合さえあつた。

本考案は、上記目的の達成のために、冒記した
コンバインの伝動構造において、前記搬送装置
の、前記排出装置と分岐された伝動系にクラツチ
を設けると共に、そのクラツチの切り操作状態に
おいて前記制御機構への通電を断つ遮断機構を付
設してあることを特徴とする。

上記構成による作用は次の通りである。

つまり、搬送装置に詰まりを生じた場合、クラ
ツチを切つて搬送装置への伝動を断つと共に制御
機構への通電を断ち、制御機構を何ら働かせずに
排出装置を駆動してタンク内の穀粒を排出し、グ
レンタンクを軽くした状態で位置変更して穀粒搬
送装置の詰まりを解消するのである。

上記作用による効果は次の通りである。

つまり、搬送装置の詰まり発生時におけるグレ
ンタンクへの穀粒の貯留状態のいかんにかかわら
ず、穀粒を排出してグレンタンクを小さい力で楽
に位置変更し、穀粒搬送装置の詰まり解消作業を
容易に行なえるようになつた。

以下、本考案の実施例を例示図に基いて詳述す
る。

クローラ走行装置１が備えられた走行機体に、
刈取部２と操縦部３とが機体左右方向に並べて設
けられると共に、刈取部２の後方に脱穀装置４
が、かつ、操縦部３の後方にグレンタンク５が
夫々設けられ、コンバインが構成されている。

前記脱穀装置４には、機体前後方向軸芯周りで
駆動回転自在に扱胴６と処理胴７が並設され、そ
れらの下方に揺動選別板８が設けられると共にそ
の下方に一番スクリユー９及び二番スクリユー１
０が設けられ、フイードチエーン１１によつて挾
持搬送される刈取穀稈を脱穀処理すると共に、揺
動選別板８による揺動と唐箕１２からの送風との
協働によつて選別処理し、一番物は、一番スクリ
ユー９の終端から縦スクリユー１３を介してグレ
ンタンク５に供給するように、そして、二番物
は、二番スクリユー１０の終端から揚穀装置１４
を介して処理胴７に再脱穀装理のために供給する
ように夫々構成されている。

前記一番スクリユー９及び二番スクリユー１０
をして回転式穀粒搬送装置９，１０と称する。

前記グレンタンク５の下部には、機体前後方向
に向かつて横送りスクリユー１５が設けられると
共にその後端に羽根体１６が連設され、かつ、羽
根体１６に連ねて縦方向に搬送筒１７が設けら
れ、グレンタンク５から穀粒を排出するように排
出装置１８が構成されている。

前記脱穀装置４及び排出装置１８夫々を駆動す
るに、第８図に示すように、エンジン１９からの
動力が脱穀クラツチ２０を介してカウンターケー
ス２１に入力され、かつ、そのカウンターケース
２１を介して第１伝動系２２と第２伝動系２３と
に分岐され、第１伝動系２２において、テンシヨ
ンクラツチ２４を介して、揺動選別板８のカム軸
２５、一番スクリユー９、二番スクリユー１０、
唐箕１２、縦スクリユー１３及び揚穀装置１４
夫々に伝動するように構成され、他方、第２伝動
系２３において、扱胴６及び処理胴７夫々に伝動
するように構成され、かつ、それよりも下手側で
クラツチ２６を介して排出装置１８に伝動するよ
うに構成されている。

前記二番スクリユー１０に、その回転数を検出
する装置２７を付設すると共に、その検出装置２
７からの信号と設定器２８からの信号を比較器２
９に入力するように構成し、その比較結果に基
き、設定値以下の回転数を検出するに伴つて、第
１スイツチ３０を閉じるように構成されている。

エンジン１９への燃料供給を断つアーム３１に
ソレノイド３２が連係され、かつ、そのソレノイ
ド３２の電源回路３３に、前記第１スイツチ３０
と、脱穀クラツチ２０の操作レバー３４に連係し
て入り状態で閉じられる常開型の第２スイツチ３
５が介装され、穀粒詰まり等に起因して二番スク
リユー１０の回転数が設定値以下に低下するに伴
い、前記ソレノイド３２を励磁してエンジン１９
を自動的に停止するように電気式制御機構３６を
構成してある。

前記グレンタンク５は、その後端横外方の縦軸
芯Ｐ周りで回動自在及び位置固定自在に取付けら
れており、通常時は、脱穀装置４に臨接した位置
で固定しておきながら、前記一番スクリユー９や
二番スクリユー１０に詰まりを生じた場合に、前
記テンシヨンクラツチ２４を切つて第１伝動系２
２への伝動を断ち、両スクリユー９，１０と関係
無く排出装置１８を駆動してグレンタンク５内の
穀粒を排出し、軽くした状態で脱穀装置４から離
間した位置に回動変位させて固定し、前記両スク
リユー９，１０夫々の搬送終端部に対する詰まり
解消や保守点検を容易に行なえるように構成され
ている。

前記テンシヨンクラツチ２４を構成するに、第
４図に示すように、ベルトに作用させるプーリ３
８の支持アーム３９に、それをクラツチ入り側に
揺動するように付勢する引つ張りスプリング４０
が張設され、かつ、支持アーム３９の近くに、そ
れがクラツチ切り位置に揺動された状態で作用す
るように常閉型リミツトスイツチ４１が設けら
れ、そして、このリミツトスイツチ４１が前記電
源回路３３に介装され、詰まり発生後、第１伝動
系２２への伝動を断つためにテンシヨンクラツチ
２４を切り操作するに伴つて前記電気式制御機構
３６への通電が自ずと断たれるように遮断機構４
２が構成されている。従つて、詰まり発生後、制
御機構３６への通電を断つために別の専用のスイ
ツチを操作したりせずに確実に通電を断ち、エン
ジン１９を再始動して第２伝動系２３を介しての
伝動により排出装置１８を良好に駆動でき、又、
詰まり解消後には不測に忘れること無く制御機構
３６を作動可能な状態に切換えておけるのであ
る。

前記支持アーム３９に一体のスプリング取付用
レバー部分３９ａに、クラツチ切り状態において
クラツチ入り状態におけるよりもベルト３７に近
付く状態でベルト押え用アーム４３を設け、クラ
ツチ切りに伴つてたるんだベルト３７を良好に下
側から支持するように、即ちベルト押さえとして
働くように構成してある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るコンバインの伝動構造の実
施例を示し、第１図はコンバインの全体側面図、
第２図はコンバインの全体平面図、第３図は駆動
系を示す系統図、第４図は要部の側面図である。 ４……脱穀装置、５……グレンタンク、９，１
０……回転式穀粒搬送装置、１８……排出装置、
１９……エンジン、２０……脱穀クラツチ、２２
……伝動系、２４……クラツチ、２７……検出装
置、３６……電気式制御機構、４２……遮断機
構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転式穀粒搬送装置９，１０を備えた脱穀装置
   ４の横一側方に、前記脱穀装置４に隣接させた状
   態と、前記搬送装置９，１０に対する保守点検の
   ために前記脱穀装置４から離間させた状態とに位
   置変更及び固定自在にグレンタンク５を設けると
   共に、そのグレンタンク５に駆動型排出装置１８
   を設け、エンジン１９からの動力を脱穀クラツチ
   ２０を介して前記搬送装置９，１０及び前記排出
   装置１８に伝達するように構成し、かつ、前記搬
   送装置９，１０にその回転数の設定値以下への低
   下を検出する検出装置２７を設けると共に、前記
   脱穀クラツチ２０の入り状態で前記検出装置２７
   が設定以下の回転数を検出した時に、前記エンジ
   ン１９を自動的に停止する電気式制御機構３６を
   設けたコンバインの伝動構造であつて、前記搬送
   装置９，１０の、前記排出装置１８と分岐された
   伝動系２２にクラツチ２４を設けると共に、その
   クラツチ２４の切り操作状態において前記制御機
   構３６への通電を断つ遮断機構４２を付設してあ
   るコンバインの伝動構造。