JPS6338081Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6338081Y2 JPS6338081Y2 JP1982132445U JP13244582U JPS6338081Y2 JP S6338081 Y2 JPS6338081 Y2 JP S6338081Y2 JP 1982132445 U JP1982132445 U JP 1982132445U JP 13244582 U JP13244582 U JP 13244582U JP S6338081 Y2 JPS6338081 Y2 JP S6338081Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spoke
- axle
- spokes
- wall thickness
- rim
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Tires In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、タイヤが嵌め込まれるリムと車軸を
支持するハブとの間に多数のスポークが張設され
且つ車軸の軸方向で互いに隣接する各スポーク同
志が交差して配設されているスポーク車輪に関す
る。この様なスポーク車輪において、一般に各ス
ポークは、前記リムに回転可能に連結されるニツ
プルと、このニツプルに一端部が螺合され且つ前
記ハブに他端部が係止される横断面円形のスポー
ク主体とより構成されているが、多数のスポーク
の各々のうち、車軸の軸方向で互いに隣接するス
ポーク同志は、互いに交差するように配設され、
その交差部におけるスポーク主体相互は近接また
は接触している。したがつて、従来スポーク車輪
の強度や剛性を高めるべく、スポーク主体を全体
的に太くすると前記交差部においてスポーク主体
相互が干渉し合うこととなり、スポーク主体を太
くするにも自から限界があつた。
支持するハブとの間に多数のスポークが張設され
且つ車軸の軸方向で互いに隣接する各スポーク同
志が交差して配設されているスポーク車輪に関す
る。この様なスポーク車輪において、一般に各ス
ポークは、前記リムに回転可能に連結されるニツ
プルと、このニツプルに一端部が螺合され且つ前
記ハブに他端部が係止される横断面円形のスポー
ク主体とより構成されているが、多数のスポーク
の各々のうち、車軸の軸方向で互いに隣接するス
ポーク同志は、互いに交差するように配設され、
その交差部におけるスポーク主体相互は近接また
は接触している。したがつて、従来スポーク車輪
の強度や剛性を高めるべく、スポーク主体を全体
的に太くすると前記交差部においてスポーク主体
相互が干渉し合うこととなり、スポーク主体を太
くするにも自から限界があつた。
本考案は、上述の問題に鑑み提案されたもの
で、スポーク主体相互の交差部における干渉を生
じたり或いはスポーク主体の捩れや曲げに対する
強度を低下させたりすることなく、スポーク車輪
の全体的強度や剛性を高めることができるように
したスポーク車輪を提供することを目的とする。
で、スポーク主体相互の交差部における干渉を生
じたり或いはスポーク主体の捩れや曲げに対する
強度を低下させたりすることなく、スポーク車輪
の全体的強度や剛性を高めることができるように
したスポーク車輪を提供することを目的とする。
そして上記目的を達成するために本考案は、タ
イヤが嵌め込まれるリムと車軸を支持するハブと
の間に多数のスポークが張設され且つ車軸の軸方
向に互いに隣接する各スポーク同志が、互いに交
差して配設されているスポーク車輪において、各
スポークが、前記リムに回転可能に連結されるニ
ツプルと、このニツプルに一端部が螺合され且つ
前記ハブに他端部が係止されるスポーク主体とよ
り構成され、そのスポーク主体の、前記一端部及
び他端部を除く中間部は、車軸に沿う方向の肉厚
が前記一端部の外径と略同一に、また車軸と直交
する平面に沿う方向の肉厚が前記車軸に沿う方向
の肉厚よりも大きくなるように横断面形状を略長
円形に形成され、それらの略長円形部分の幅広側
面同志が互いに対面して交差していることを特徴
とする。
イヤが嵌め込まれるリムと車軸を支持するハブと
の間に多数のスポークが張設され且つ車軸の軸方
向に互いに隣接する各スポーク同志が、互いに交
差して配設されているスポーク車輪において、各
スポークが、前記リムに回転可能に連結されるニ
ツプルと、このニツプルに一端部が螺合され且つ
前記ハブに他端部が係止されるスポーク主体とよ
り構成され、そのスポーク主体の、前記一端部及
び他端部を除く中間部は、車軸に沿う方向の肉厚
が前記一端部の外径と略同一に、また車軸と直交
する平面に沿う方向の肉厚が前記車軸に沿う方向
の肉厚よりも大きくなるように横断面形状を略長
円形に形成され、それらの略長円形部分の幅広側
面同志が互いに対面して交差していることを特徴
とする。
以下図面により本考案の一実施例について説明
する。タイヤ２が嵌め込まれるリム３と、車軸５
を支持するハブ４との間には多数のスポーク１が
張設されており、各スポーク１は、リム３の幅方
向中央部に設けられたスポーク支持部３ａに回転
自在に嵌合連結されるニツプル１ｂと、このニツ
プル１ｂに一端部e1が螺合されるスポーク主体１
ａとより構成され、スポーク主体１ａの他端部e2
は、ハブ４の左右両側部にそれぞれ設けられるス
ポーク係止孔４ａまたは４ｂに係止される。前記
スポーク主体１ａの、前記一端部e1及び他端部e2
を除く中間部ｍは、車軸５に沿う方向の肉厚ｔが
前記一端部e1の外径と略同一に、また車軸５と直
交する平面に沿う方向の肉厚ｗが前記車軸５に沿
う方向の肉厚ｔよりも大きくなるように横断面形
状を略長円形に形成され、多数のスポーク１のう
ち車軸５の軸方向で互いに隣接するスポーク１の
スポーク主体１ａ相互は、交差部X1で互いに近
接または接触して交差するように配設されている
と共に、スポーク主体１ａの前記横断面形状略長
円形の部分の幅広側面同志が互いに対面して交差
している。したがつて、スポーク主体１ａは、全
長に亘つて断面円形に形成された従来のものに比
べて中間部ｍが厚肉となり、その強度及び剛性の
大幅なアツプが達成される。しかもスポーク主体
１ａの中間部ｍの、車軸５に沿う方向の肉厚ｔ
は、その両端部e1，e2のそれと略同一に抑えられ
ることから、該中間部ｍの捩りや曲げに対する強
度の低下を招くことなく、前記交差部X1におけ
るスポーク主体１ａ，１ａ相互の干渉を回避する
ことができる。
する。タイヤ２が嵌め込まれるリム３と、車軸５
を支持するハブ４との間には多数のスポーク１が
張設されており、各スポーク１は、リム３の幅方
向中央部に設けられたスポーク支持部３ａに回転
自在に嵌合連結されるニツプル１ｂと、このニツ
プル１ｂに一端部e1が螺合されるスポーク主体１
ａとより構成され、スポーク主体１ａの他端部e2
は、ハブ４の左右両側部にそれぞれ設けられるス
ポーク係止孔４ａまたは４ｂに係止される。前記
スポーク主体１ａの、前記一端部e1及び他端部e2
を除く中間部ｍは、車軸５に沿う方向の肉厚ｔが
前記一端部e1の外径と略同一に、また車軸５と直
交する平面に沿う方向の肉厚ｗが前記車軸５に沿
う方向の肉厚ｔよりも大きくなるように横断面形
状を略長円形に形成され、多数のスポーク１のう
ち車軸５の軸方向で互いに隣接するスポーク１の
スポーク主体１ａ相互は、交差部X1で互いに近
接または接触して交差するように配設されている
と共に、スポーク主体１ａの前記横断面形状略長
円形の部分の幅広側面同志が互いに対面して交差
している。したがつて、スポーク主体１ａは、全
長に亘つて断面円形に形成された従来のものに比
べて中間部ｍが厚肉となり、その強度及び剛性の
大幅なアツプが達成される。しかもスポーク主体
１ａの中間部ｍの、車軸５に沿う方向の肉厚ｔ
は、その両端部e1，e2のそれと略同一に抑えられ
ることから、該中間部ｍの捩りや曲げに対する強
度の低下を招くことなく、前記交差部X1におけ
るスポーク主体１ａ，１ａ相互の干渉を回避する
ことができる。
以上のように本考案によれば、タイヤが嵌め込
まれるリムと車軸を支持するハブとの間に多数の
スポークが張設され且つ車軸の軸方向に互いに隣
接する各スポーク同志が、互いに交差して配設さ
れているスポーク車輪において、各スポークは、
前記リムに回転可能に連結されるニツプルと、こ
のニツプルに一端部が螺合され且つ前記ハブに他
端部が係止されるスポーク主体とより構成され、
そのスポーク主体の、前記一端部及び他端部を除
く中間部は、車軸に沿う方向の肉厚が前記一端部
の外径と略同一に、また車軸と直交する平面に沿
う方向の肉厚が前記車軸に沿う方向の肉厚よりも
大きくなるように横断面形状を略長円形に形成さ
れ、それらの略長円形部分の幅広側面同志が互い
に対面して交差しているので、スポーク主体中間
部の厚肉化によつてスポーク主体自身ひいてはス
ポーク車輪の全体的強度及び剛性を大幅に向上さ
せることができる。またスポーク主体中間部を上
記の如く厚肉化するも、それの、車軸に沿う方向
の肉厚はその両端部のそれと略同一に抑えられる
から、該中間部の捩りや曲げに対する強度の低下
を招くことなく、前記交差部におけるスポーク主
体相互の干渉を回避することができる。しかもス
ポーク主体中間部の捩りや曲げに対する強度が上
記の如く低下しないことから、車輪組立のために
ニツプルを締付回動操作するような場合でもスポ
ーク主体中間部が共回りして無理に捩じられたり
する惧れがなく、その組立作業能率の向上に寄与
することができ、またリムに大きな荷重が作用し
たような場合でもスポーク主体中間部の曲げ変形
を効果的に防止し得る。
まれるリムと車軸を支持するハブとの間に多数の
スポークが張設され且つ車軸の軸方向に互いに隣
接する各スポーク同志が、互いに交差して配設さ
れているスポーク車輪において、各スポークは、
前記リムに回転可能に連結されるニツプルと、こ
のニツプルに一端部が螺合され且つ前記ハブに他
端部が係止されるスポーク主体とより構成され、
そのスポーク主体の、前記一端部及び他端部を除
く中間部は、車軸に沿う方向の肉厚が前記一端部
の外径と略同一に、また車軸と直交する平面に沿
う方向の肉厚が前記車軸に沿う方向の肉厚よりも
大きくなるように横断面形状を略長円形に形成さ
れ、それらの略長円形部分の幅広側面同志が互い
に対面して交差しているので、スポーク主体中間
部の厚肉化によつてスポーク主体自身ひいてはス
ポーク車輪の全体的強度及び剛性を大幅に向上さ
せることができる。またスポーク主体中間部を上
記の如く厚肉化するも、それの、車軸に沿う方向
の肉厚はその両端部のそれと略同一に抑えられる
から、該中間部の捩りや曲げに対する強度の低下
を招くことなく、前記交差部におけるスポーク主
体相互の干渉を回避することができる。しかもス
ポーク主体中間部の捩りや曲げに対する強度が上
記の如く低下しないことから、車輪組立のために
ニツプルを締付回動操作するような場合でもスポ
ーク主体中間部が共回りして無理に捩じられたり
する惧れがなく、その組立作業能率の向上に寄与
することができ、またリムに大きな荷重が作用し
たような場合でもスポーク主体中間部の曲げ変形
を効果的に防止し得る。
第１〜５図は、本考案の一実施例を示し、第１
図は本考案のスポーク車輪の正面半断面略図、第
２図は第１図の矢印方向よりみた部分側面図、
第３図は第２図の−線断面図でスポークの交
差部の斜断面を示し、第４図はスポーク主体の正
面図、第５図はその側面図、第６図は第４図の
−線横断面図である。 １……スポーク、１……スポーク主体、１ｂ…
…ニツプル、２……タイヤ、３……リム、４……
ハブ、５……車軸、e1……一端部、e2……他端
部、ｍ……中間部、ｔ，ｗ……肉厚。
図は本考案のスポーク車輪の正面半断面略図、第
２図は第１図の矢印方向よりみた部分側面図、
第３図は第２図の−線断面図でスポークの交
差部の斜断面を示し、第４図はスポーク主体の正
面図、第５図はその側面図、第６図は第４図の
−線横断面図である。 １……スポーク、１……スポーク主体、１ｂ…
…ニツプル、２……タイヤ、３……リム、４……
ハブ、５……車軸、e1……一端部、e2……他端
部、ｍ……中間部、ｔ，ｗ……肉厚。
Claims (1)
- タイヤ２が嵌め込まれるリム３と車軸５を支持
するハブ４との間に多数のスポーク１が張設され
且つ車軸５の軸方向に互いに隣接する各スポーク
１，１同志が、互いに交差して配設されているス
ポーク車輪において、各スポーク１，１は、前記
リム３に回転可能に連結されるニツプル１ｂと、
このニツプル１ｂに一端部e1が螺合され且つ前記
ハブ４に他端部e2が係止されるスポーク主体１ａ
とより構成され、そのスポーク主体１ａの、前記
一端部e1及び他端部e2を除く中間部ｍは、車軸５
に沿う方向の肉厚ｔが前記一端部e1の外径と略同
一に、また車軸５と直交する平面に沿う方向の肉
厚ｗが前記車軸５に沿う方向の肉厚ｔよりも大き
くなるように横断面形状を略長円形に形成され、
それらの略長円形部分の幅広側面同志が互いに対
面して交差しているスポーク車輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13244582U JPS5937101U (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | スポ−ク車輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13244582U JPS5937101U (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | スポ−ク車輪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937101U JPS5937101U (ja) | 1984-03-08 |
| JPS6338081Y2 true JPS6338081Y2 (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=30299086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13244582U Granted JPS5937101U (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | スポ−ク車輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937101U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226672U (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-21 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51135040A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-22 | Hercules Inc | Spokes for wheel |
| JPS5471856U (ja) * | 1977-05-18 | 1979-05-22 |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP13244582U patent/JPS5937101U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5937101U (ja) | 1984-03-08 |
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