JPS6338468Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6338468Y2 JPS6338468Y2 JP18835182U JP18835182U JPS6338468Y2 JP S6338468 Y2 JPS6338468 Y2 JP S6338468Y2 JP 18835182 U JP18835182 U JP 18835182U JP 18835182 U JP18835182 U JP 18835182U JP S6338468 Y2 JPS6338468 Y2 JP S6338468Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- flange
- protrusion
- tape
- center hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はテープリールに関する。
従来技術
一般に、VTR用テープカセツト内に組込まれ
ているテープリールは、リールハブの端面に略円
柱(円錐)状の熱溶着用突起を複数個分散して設
け、フランジの小円形孔を突起に嵌合させた状態
で突起を加熱圧潰(熱溶着)して、フランジとリ
ールハブとが固定された構成としてある。
ているテープリールは、リールハブの端面に略円
柱(円錐)状の熱溶着用突起を複数個分散して設
け、フランジの小円形孔を突起に嵌合させた状態
で突起を加熱圧潰(熱溶着)して、フランジとリ
ールハブとが固定された構成としてある。
また現在、記録再生装置の小型化が進んでお
り、これに伴ないテープカセツトも当然に小型と
される。テープカセツトを小型とするときには、
テープリールも全体的に小さくしなければならな
い。
り、これに伴ないテープカセツトも当然に小型と
される。テープカセツトを小型とするときには、
テープリールも全体的に小さくしなければならな
い。
しかし、テープリールの小型化に対応して上記
の熱溶着用突起も小径化してしまうと、各熱溶着
部の強度が大幅に低下してしまい、リールハブと
フランジとの結合強度が不足してしまい、テープ
リールは堅牢性に欠けたものとなつてしまう。
の熱溶着用突起も小径化してしまうと、各熱溶着
部の強度が大幅に低下してしまい、リールハブと
フランジとの結合強度が不足してしまい、テープ
リールは堅牢性に欠けたものとなつてしまう。
また、場合によつては、熱溶着部が、リールを
下ハーフ側に付勢してリールのガタツキを制限す
る板ばねに接触してしまい、リールがスムーズに
回転しなくなつてしまうことが起こりうる。
下ハーフ側に付勢してリールのガタツキを制限す
る板ばねに接触してしまい、リールがスムーズに
回転しなくなつてしまうことが起こりうる。
問題点を解決するための手段
本考案は上記問題点を解決して小型化を図つた
テープリールを提供することを目的とするもので
ある、その手段は、リールハブの端面にフランジ
を固定してなる構成のテープリールにおいて、リ
ールハブを端面に概略環状の突条部を設けた形状
とし、フランジを概略環状突条部に嵌合する中心
孔を有する形状とし、フランジの中心孔を概略環
状突条部に嵌合させた状態で概略環状突条部を中
心孔に臨むフランジ上面に被さるように熱溶着し
てなる構成としたものである。
テープリールを提供することを目的とするもので
ある、その手段は、リールハブの端面にフランジ
を固定してなる構成のテープリールにおいて、リ
ールハブを端面に概略環状の突条部を設けた形状
とし、フランジを概略環状突条部に嵌合する中心
孔を有する形状とし、フランジの中心孔を概略環
状突条部に嵌合させた状態で概略環状突条部を中
心孔に臨むフランジ上面に被さるように熱溶着し
てなる構成としたものである。
実施例
第1図A,B,Cは夫々本考案になるテープリ
ールを組込んでなる所謂8mmビデオ用の小型のテ
ープカセツト1を示す。テープカセツト1は、上
ハーフ2と下ハーフ3とを組合わせてなるカセツ
ト筐体4と、このカセツト筐体4の全面側に開閉
可能に設けてあるテープ保護蓋5とよりなる。カ
セツト筐体4内には、供給リール6と巻取リール
7とが、上ハーフ2の天板下面に固定してある板
ばね8の各腕部8a,8bにより係止されて下ハ
ーフ3側に寄せられた状態で並設してある。9は
磁気テープである。
ールを組込んでなる所謂8mmビデオ用の小型のテ
ープカセツト1を示す。テープカセツト1は、上
ハーフ2と下ハーフ3とを組合わせてなるカセツ
ト筐体4と、このカセツト筐体4の全面側に開閉
可能に設けてあるテープ保護蓋5とよりなる。カ
セツト筐体4内には、供給リール6と巻取リール
7とが、上ハーフ2の天板下面に固定してある板
ばね8の各腕部8a,8bにより係止されて下ハ
ーフ3側に寄せられた状態で並設してある。9は
磁気テープである。
第2図A,Bは夫々本考案のテープリールの一
実施例である供給リール6の構造を示す。供給リ
ール6は、下フランジ10と一体成形されている
リールハブ11の上端面に上フランジ12を以下
に述べるように固定してなる構成としてある。
実施例である供給リール6の構造を示す。供給リ
ール6は、下フランジ10と一体成形されている
リールハブ11の上端面に上フランジ12を以下
に述べるように固定してなる構成としてある。
リールハブ11は、第3図に併せて示すよう
に、外側に上フランジ保持用の環状リールハブ本
体部13、この内側に装置のリール軸と係合する
ボス14を設けてなる構造である。ボス14の上
面側は、最外周に環状の上フランジ載置段部14
a,この直ぐ内側に熱溶着用の環状突条部14
b、中央にバネ受け用突起14cを設けてなる構
成としてある。更には、環状突条部14bより外
方に突出して突部14dが設けてある。
に、外側に上フランジ保持用の環状リールハブ本
体部13、この内側に装置のリール軸と係合する
ボス14を設けてなる構造である。ボス14の上
面側は、最外周に環状の上フランジ載置段部14
a,この直ぐ内側に熱溶着用の環状突条部14
b、中央にバネ受け用突起14cを設けてなる構
成としてある。更には、環状突条部14bより外
方に突出して突部14dが設けてある。
上フランジ12は中央に上記環状突条部14b
に嵌合する径の中心孔12a、及びこの中心孔1
2aに臨む切欠凹部12bを有する。
に嵌合する径の中心孔12a、及びこの中心孔1
2aに臨む切欠凹部12bを有する。
熱溶着に際して、上フランジ12は、第4図に
示すように、中心孔12aを環状突条部14bに
嵌合させて環状リールハブ本体部13の上面及び
上フランジ載置部14a上に載置支持され、且つ
切欠凹部12bを突部14dに嵌合させて周方向
についても位置決めされる。
示すように、中心孔12aを環状突条部14bに
嵌合させて環状リールハブ本体部13の上面及び
上フランジ載置部14a上に載置支持され、且つ
切欠凹部12bを突部14dに嵌合させて周方向
についても位置決めされる。
この状態で環状突条部14bを第4図中矢印A
で示すように外方に押圧すると共に加熱して、こ
れを第2図Bに示すように外周方向に溶融圧潰さ
せる。14b−1溶融圧潰された部分を示し、上
フランジ12の中心孔12aに臨む上面に被さつ
ている。
で示すように外方に押圧すると共に加熱して、こ
れを第2図Bに示すように外周方向に溶融圧潰さ
せる。14b−1溶融圧潰された部分を示し、上
フランジ12の中心孔12aに臨む上面に被さつ
ている。
これにより、上フランジ12は、第2図A,B
に示すように、切欠部12bと突部14bとの係
合により周方向への単独回動を確実に規制され、
且つ、環状リールハブ本体部13及び載置部14
a上に載置された状態で中心孔12aの個所を熱
溶着されて、リールハブ11の上面に固定してあ
る。
に示すように、切欠部12bと突部14bとの係
合により周方向への単独回動を確実に規制され、
且つ、環状リールハブ本体部13及び載置部14
a上に載置された状態で中心孔12aの個所を熱
溶着されて、リールハブ11の上面に固定してあ
る。
この構成の供給リール6においては、熱溶着部
が上フランジ12の中心孔12aの全周に亘るた
め、上フランジ12とリールハブ11とは十分に
強力に結合固定される。また溶融圧潰部14b−
1は、突起14cより離れた位置に形成されるた
め、この部分が板ばね8の腕部8aに触れる恐れ
も無い。
が上フランジ12の中心孔12aの全周に亘るた
め、上フランジ12とリールハブ11とは十分に
強力に結合固定される。また溶融圧潰部14b−
1は、突起14cより離れた位置に形成されるた
め、この部分が板ばね8の腕部8aに触れる恐れ
も無い。
なお、上記の完全な環状突条部14bの代わり
にこれを周方向部分的に除去してなる複数の円弧
状突条部とすることも出来、略同様の効果が得ら
れる。
にこれを周方向部分的に除去してなる複数の円弧
状突条部とすることも出来、略同様の効果が得ら
れる。
また巻取リール7は上記の供給リール6と同様
な構造であり、その説明は省略する。
な構造であり、その説明は省略する。
効 果
上述の如く、本考案になるテープリールによれ
ば、以下に挙げる特長を有する。
ば、以下に挙げる特長を有する。
フランジはその中心孔の全周に亘つて熱溶着
されているため、テープリールを小型にして
も、フランジとリールハブとの固定強度を十分
に大とし得る。
されているため、テープリールを小型にして
も、フランジとリールハブとの固定強度を十分
に大とし得る。
熱溶着部はリールハブの最外周位置であるた
め、熱溶着部がテープリールのカセツト内での
リール軸方向へのガタツキを押える板ばねと接
触する危険は無く、テープリールはスムーズに
回転しうる。
め、熱溶着部がテープリールのカセツト内での
リール軸方向へのガタツキを押える板ばねと接
触する危険は無く、テープリールはスムーズに
回転しうる。
フランジの切欠凹部がリールハブ側の突部に
係合しているため、フランジの独立した回動は
確実に制限され、フランジとリールハブとは回
転方向についても確実に一体化される。
係合しているため、フランジの独立した回動は
確実に制限され、フランジとリールハブとは回
転方向についても確実に一体化される。
第1図A,Bは夫々本考案のテープリールを収
納したテープカセツトの一例を示す平面図及び側
面図、第1図Cは第1図A中IC−IC線に沿う断
面図、第2図Aは本考案になるテープリールの一
実施例を示す一部切載平面図、第2図Bは第2図
A中B−B線に沿う断面図、第3図は第2図
A,B中リールハブの上部の構造を示す斜視図、
第4図はリールハブに上フランジを嵌合した状態
(熱溶着前の状態)を示す断面図である。 1……テープカセツト、4……カセツト筐体、
5……テープ保護蓋、6……供給リール、7……
巻取リール、9……磁気テープ、10……下フラ
ンジ、11……リールハブ、12……上フラン
ジ、12a……中心孔、12b……切欠凹部、1
3……環状リールハブ本体部、14……ボス、1
4a……上フランジ載置段部、14b……熱溶着
用の環状突条部、14b−1……溶融圧潰部分、
14c……バネ受け用突起、14d……突部。
納したテープカセツトの一例を示す平面図及び側
面図、第1図Cは第1図A中IC−IC線に沿う断
面図、第2図Aは本考案になるテープリールの一
実施例を示す一部切載平面図、第2図Bは第2図
A中B−B線に沿う断面図、第3図は第2図
A,B中リールハブの上部の構造を示す斜視図、
第4図はリールハブに上フランジを嵌合した状態
(熱溶着前の状態)を示す断面図である。 1……テープカセツト、4……カセツト筐体、
5……テープ保護蓋、6……供給リール、7……
巻取リール、9……磁気テープ、10……下フラ
ンジ、11……リールハブ、12……上フラン
ジ、12a……中心孔、12b……切欠凹部、1
3……環状リールハブ本体部、14……ボス、1
4a……上フランジ載置段部、14b……熱溶着
用の環状突条部、14b−1……溶融圧潰部分、
14c……バネ受け用突起、14d……突部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) リールハブの端面にフランジを固定してなる
構成のテープリールにおいて、該リールハブを
端面に概略環状の突条部を設けた形状とし、該
フランジを該概略環状突条部に嵌合する中心孔
を有する形状とし、該フランジの該中心孔を該
概略環状突条部に嵌合させた状態で該概略環状
突条部を該中心孔に臨むフランジ上面に被さる
ように熱溶着してなる構成のテープリール。 (2) 該リールハブは該概略環状突条部より外周方
向に突出した突部を有し、該フランジは該中心
孔に臨む位置に上記突条部と係合する切欠凹部
を有する実用新案登録請求の範囲第1項記載の
テープリール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18835182U JPS5992472U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | テ−プリ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18835182U JPS5992472U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | テ−プリ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992472U JPS5992472U (ja) | 1984-06-22 |
| JPS6338468Y2 true JPS6338468Y2 (ja) | 1988-10-11 |
Family
ID=30406353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18835182U Granted JPS5992472U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | テ−プリ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992472U (ja) |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP18835182U patent/JPS5992472U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5992472U (ja) | 1984-06-22 |
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