JPS6338575A - スパツタ用マスク板 - Google Patents

スパツタ用マスク板

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Publication number
JPS6338575A
JPS6338575A JP61182190A JP18219086A JPS6338575A JP S6338575 A JPS6338575 A JP S6338575A JP 61182190 A JP61182190 A JP 61182190A JP 18219086 A JP18219086 A JP 18219086A JP S6338575 A JPS6338575 A JP S6338575A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sputtering
sic
mask plate
sheet
mask sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61182190A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Miyama
味山 雅彦
Minoru Masuda
稔 増田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP61182190A priority Critical patent/JPS6338575A/ja
Publication of JPS6338575A publication Critical patent/JPS6338575A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C14/042Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はSiC薄膜を形成する時に用いるスパッタ用マ
スク板に関するものである。
従来の技術 以下図面を参照にしながら従来のスパッタ用マスク板に
ついて説明を行う。
従来のスパッタ用マスク板は第4図に示す様に0.2 
mm −o、s mmの金属またはセラミック製の薄板
1に、被スパツタ物である絶縁基板のSiC薄膜を形成
させる所に合わせてマスク穴2を設は絶縁基板に密着さ
せて使用する構造であった。
発明が解決しようとする問題点 ところがこの様な従来の構造では、スパッタ用マスク板
はヒータでの加熱、スパッタエネルギーによる発熱、お
よびスパッタ用マ虫り板とスパッタ用マスク板に付着す
るSiCとの熱膨張系数の相異により、スパッタ中にス
パッタ用マスク板が反ることにより、スパッタ用マスク
板と被スパツタ物である絶縁基板の間に間隙が生じ、絶
縁基板上のSiCが形成されるべき所の周囲にもSiC
かにじんだ様に形成され、スパッタ用マスク板としての
機能を十分果さなかった。この現象は第6図Aに示すよ
うにマスク板が薄い程顕著に見られる。従って、スパッ
タ用マスク板を厚くすることにより、反りを小さくする
事はできるが、第5図已に示すように逆にスパッタ用マ
スク板の影となって絶縁基板に規定のSiCの膜厚を得
るためのスパッタ時間が長くなり、実用;C供せなかっ
た。
本発明はこの髄な問題点を解決するもので、反りにくく
かつ短時間で被スパツタ物である絶縁基板に規定のSi
C膜厚の得られる、スパッタ用マスク板を提供すること
を目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段 この問題点を解決するために本発明のスパッタ用マスク
板は、被スパツタ物である絶縁基板のSiCが形成され
るべき所に合わせて設けた穴に、SiCが飛来する方向
に開いたテーパーを設けたものである。
作用 この構成により、スパッタ用マスク板の厚さをスパッタ
中の反りを無視できるくらい厚くして(マスク穴にSi
Cが飛来する方向に開いたテーパーを設けているため、
被ス・バッタ物である絶縁基板が、スパッタ用マスク板
の影にほとんどならずに、規定のSlC膜厚を得るため
のスパッタ時間も従来のスパッタ用マスクを用いた時と
ほとんど変わらない。よって反りに〈<、かつ短時間で
絶縁基板に規定のSiC膜厚が得られることとなる。
実施例 以下、本発明の一実施例のスパッタ用マスク板を図面を
参照に説明する。
第1図に示すように、金属またはセラミック芙の薄板1
に、被スパツタ物である絶縁基板のSiCが形成される
べき所に合わせて設けたマスク穴2にSIGが飛来する
方向に開いたテーパー3を設けた構造である。
以上の様に構成されたスパッタ用マスク板について、実
施例の説明を行う。まず、薄板1の厚さは、スパッタ中
に生じる反りを少なくでき、かつ加工の容易な厚さ、o
、s mmから3mmを有する。
次にテーパーの角度は、効率よく、つまり第2図に示す
ように、短時間で規定のSiC膜厚を得ることができ、
隣接するマスク穴に影響を与えず、かつ薄板1の平均厚
みが、薄板1の反りに影響するくらいに薄くならない、
薄板1の板面を基準に30度から60度の角度を有する
ようにする。
尚、第3図はテーパー角度を46°とした場合の結果で
あり、第5図の場合と比較してスパッタ時間の改善がな
されていることがわかる。又、第2図、第3図において
、人はスパッタ用マスク板の反り、Bは10μmのSi
C膜厚を得るためのスパッタ時間を示す。
発明の効果 以上のように本実施例によれば、スパッタ用マスク板の
被スパツタ物である絶縁基板のSiCが形成されるべき
所に合わせて設けたマスク穴に、SiCが飛来する方向
に開けたテーパーを設けることにより、反りにくく、か
つ短時間で規定のSiC膜厚を得られるスパッタ用マス
ク板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明における一実施例を示し、第1図&はス
パッタ用マスク・板の正面図、第1図すは第1図aのム
ーA′断面図、第2図、第3図はマスク板に設けたテー
パーの影響を示す特性図、第4図は従来例を示し、第4
図aはスパッタ用マスク板の正面図、第4図すは第7図
aのB −B’断面ス、第5図はマスク板厚みとその反
り、スパッタ時間を示す特性図でちる。 1・・・・・・薄板、2・・・・・・マスク穴、3・・
・・・・テーパー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 (α) テーパー煎−スハ〜り吟「i テーパー角及イ及) ニ()%つζシn7マ°;(つL12ξ2j−ろ(−二
ζ〕も、グ屓覆−2つ乙(受り及りスパー7グ用マスク
リみ(m広) 第4図 (b)=コロロロロ二象/

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)絶縁基板のSiCが形成されるべき所に合わせて
    設けた穴に、SiCが飛来する方向に開いたテーパーを
    設けたスパッタ用マスク板。
  2. (2)テーパーの角度を、スパッタ用マスク板の板面を
    基準として30度から60度、板厚を0.5mmから3
    mmとした特許請求の範囲第1項記載のスパッタ用マス
    ク板。
JP61182190A 1986-08-01 1986-08-01 スパツタ用マスク板 Pending JPS6338575A (ja)

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JP61182190A JPS6338575A (ja) 1986-08-01 1986-08-01 スパツタ用マスク板

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JP61182190A JPS6338575A (ja) 1986-08-01 1986-08-01 スパツタ用マスク板

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JPS6338575A true JPS6338575A (ja) 1988-02-19

Family

ID=16113909

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JP61182190A Pending JPS6338575A (ja) 1986-08-01 1986-08-01 スパツタ用マスク板

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030008719A (ko) * 2001-07-19 2003-01-29 오리온전기 주식회사 유기이엘(el) 소자용 마스크 형성 방법
US12604683B2 (en) * 2021-08-30 2026-04-14 Feng Chia University Semiconductor processing equipment part and method for making the same

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