JPS6338780Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6338780Y2 JPS6338780Y2 JP1986054341U JP5434186U JPS6338780Y2 JP S6338780 Y2 JPS6338780 Y2 JP S6338780Y2 JP 1986054341 U JP1986054341 U JP 1986054341U JP 5434186 U JP5434186 U JP 5434186U JP S6338780 Y2 JPS6338780 Y2 JP S6338780Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- cutting machine
- raw seaweed
- cylinder
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Edible Seaweed (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、生海苔の洗滌および切断機に関す
るもので、生海苔処理機械の製造販売および使用
の産業分野に属する。
るもので、生海苔処理機械の製造販売および使用
の産業分野に属する。
(従来の技術)
従来生海苔の洗滌脱水については、通水内筒内
に、断続的に螺旋羽根を設けた脱水装置が知られ
ており(実開昭60−164891号)、切断洗滌装置と
しては、生海苔槽底にスクリユーコンベアを架設
し、その先端下部に切断機のホツパーを臨ませた
移送切断機が知られていた(例えば実公昭56−
49355号、実開昭52−100892号)。
に、断続的に螺旋羽根を設けた脱水装置が知られ
ており(実開昭60−164891号)、切断洗滌装置と
しては、生海苔槽底にスクリユーコンベアを架設
し、その先端下部に切断機のホツパーを臨ませた
移送切断機が知られていた(例えば実公昭56−
49355号、実開昭52−100892号)。
(考案により解決すべき問題点)
然るに前記従来の洗滌脱水装置においては、処
理した生海苔を移送装置の生海苔槽に供給し、該
部におけるスクリユーコンベアの作用によつて所
定量の生海苔を切断機へ供給する構造となつてい
た。然して前記スクリユーコンベアの移送量と、
切断機の切断容量との正確な一致はむつかしいの
で、切断容量に合せて移送量を調節するのである
が、生海苔を多量に収容した海苔槽底でスクリユ
ーコンベアを回転又は停止する運動を繰り返す結
果、生海苔を過度に練り上げるおそれがあつた。
またスクリユーコンベアにより、生海苔を切断機
のホツパー内へ過度に加圧するおそれがあつた。
一般に生海苔は、練つたり、加圧するような外力
を受けると、急速に品質が低下するので、前記は
加工上の問題点となつていた。
理した生海苔を移送装置の生海苔槽に供給し、該
部におけるスクリユーコンベアの作用によつて所
定量の生海苔を切断機へ供給する構造となつてい
た。然して前記スクリユーコンベアの移送量と、
切断機の切断容量との正確な一致はむつかしいの
で、切断容量に合せて移送量を調節するのである
が、生海苔を多量に収容した海苔槽底でスクリユ
ーコンベアを回転又は停止する運動を繰り返す結
果、生海苔を過度に練り上げるおそれがあつた。
またスクリユーコンベアにより、生海苔を切断機
のホツパー内へ過度に加圧するおそれがあつた。
一般に生海苔は、練つたり、加圧するような外力
を受けると、急速に品質が低下するので、前記は
加工上の問題点となつていた。
(問題点を解決する為の手段)
然るにこの考案は、洗滌脱水機のシユートに切
断機のホツパーを連設したので、スクリユーコン
ベアによる生海苔の練り上げ又は加圧を確実に防
止することができる。
断機のホツパーを連設したので、スクリユーコン
ベアによる生海苔の練り上げ又は加圧を確実に防
止することができる。
即ちこの考案は、洗滌脱水装置のシユートの下
方にホツパーを設置し、該ホツパーと切断機のホ
ツパーとの間に筒部を連設し、前記切断機の出口
側を洗滌槽上に臨ませて生海苔洗滌切断機を構成
した。前記において、筒部は蛇腹状のゴム筒又は
ゴム筒壁に金属又は合成樹脂製の補強螺旋(スプ
リング)を埋設し、或いは環状リブを設けるなど
の補強を施したものである。また筒部は、切断機
のホツパーの上部に位置し、生海苔を所定量ため
ておくことができる(生海苔のプール)ので、該
部の上部および下部にセンサーを設置して、洗滌
脱水機および切断機を制御し、生海苔の送り量を
調整することができる。
方にホツパーを設置し、該ホツパーと切断機のホ
ツパーとの間に筒部を連設し、前記切断機の出口
側を洗滌槽上に臨ませて生海苔洗滌切断機を構成
した。前記において、筒部は蛇腹状のゴム筒又は
ゴム筒壁に金属又は合成樹脂製の補強螺旋(スプ
リング)を埋設し、或いは環状リブを設けるなど
の補強を施したものである。また筒部は、切断機
のホツパーの上部に位置し、生海苔を所定量ため
ておくことができる(生海苔のプール)ので、該
部の上部および下部にセンサーを設置して、洗滌
脱水機および切断機を制御し、生海苔の送り量を
調整することができる。
また洗滌脱水装置は、有底外槽内へ、多数の微
小通水孔を有する内筒を遊嵌し、前記内筒内へ螺
旋羽根を断続的に突設した回転軸を架設し、前記
外槽の上部へ生海苔排出口を連設すると共に、底
部に排水口を設けて構成してある。従つて生海苔
は、上昇し乍ら洗滌され、かつ脱水されてシユー
トからホツパーへ供給される。また筒部の振動入
力は、筒部と駆動軸のエキセンとを連結して得ら
れる。
小通水孔を有する内筒を遊嵌し、前記内筒内へ螺
旋羽根を断続的に突設した回転軸を架設し、前記
外槽の上部へ生海苔排出口を連設すると共に、底
部に排水口を設けて構成してある。従つて生海苔
は、上昇し乍ら洗滌され、かつ脱水されてシユー
トからホツパーへ供給される。また筒部の振動入
力は、筒部と駆動軸のエキセンとを連結して得ら
れる。
前記切断機から排出された切断生海苔は、洗滌
槽内に供給され、撹拌洗滌作用を受けて次工程に
送られる。
槽内に供給され、撹拌洗滌作用を受けて次工程に
送られる。
(考案の作用)
この考案は洗滌脱水機のシユートの下方にホツ
パーを設置し、ホツパーと切断機のホツパーとを
筒部で連結したので、洗滌脱水作用を受けた生海
苔は練り又は加圧等の何等の外力を受けることな
く、ホツパーを経て切断機に導かれる。従つて切
断機のスクリユーにも無理に押しつけられること
はない。従つて自重により供給された生海苔は、
切断機のスクリユーに導かれて過不足なく、常時
定量宛切断される。
パーを設置し、ホツパーと切断機のホツパーとを
筒部で連結したので、洗滌脱水作用を受けた生海
苔は練り又は加圧等の何等の外力を受けることな
く、ホツパーを経て切断機に導かれる。従つて切
断機のスクリユーにも無理に押しつけられること
はない。従つて自重により供給された生海苔は、
切断機のスクリユーに導かれて過不足なく、常時
定量宛切断される。
(実施例)
次にこの考案の実施例を添付の図面について説
明する。この実施例に示す生海苔洗滌切断装置
は、縦型の洗滌脱水機、切断機および洗滌装置を
一体的に設置したものである。
明する。この実施例に示す生海苔洗滌切断装置
は、縦型の洗滌脱水機、切断機および洗滌装置を
一体的に設置したものである。
即ち機体1の上板2の一側に、有底の外槽3
(第4図)を直立設置し、前記外槽3内へ所定の
間隙を保つて多数の微小孔を有する内筒4を直立
設置し、内筒4の内側へ螺旋羽根5を断続的に突
設した回転筒6を回転自在に直立架設し、回転筒
6の下端は入力軸7に固定し、入力軸7はギヤー
8,9を介してモータ10の軸11と連動する。
前記回転筒6の上部は前記外槽3の上端に固定し
たカバー12内の軸受け13により支持される。
前記内筒4の上端内側と連通するカバー12の壁
には、シユート14の上部が連結され、シユート
14は下向に斜設されている。
(第4図)を直立設置し、前記外槽3内へ所定の
間隙を保つて多数の微小孔を有する内筒4を直立
設置し、内筒4の内側へ螺旋羽根5を断続的に突
設した回転筒6を回転自在に直立架設し、回転筒
6の下端は入力軸7に固定し、入力軸7はギヤー
8,9を介してモータ10の軸11と連動する。
前記回転筒6の上部は前記外槽3の上端に固定し
たカバー12内の軸受け13により支持される。
前記内筒4の上端内側と連通するカバー12の壁
には、シユート14の上部が連結され、シユート
14は下向に斜設されている。
前記上板上の他側には、枠体15が固定され、
前記シユート14の下方の枠体にホツパー16が
設置され、ホツパー16の下方に所定間隔をおい
て、切断機17が横設されている。前記切断機1
7のホツパー18と前記ホツパー16との間に弾
性筒19が介装され、弾性筒19の上方に上部セ
ンサー20を、下部に下部センサー21を設けて
ある。前記弾性筒19はスプリングで補強したゴ
ム壁を有し、その中間部にリング22を嵌着し、
リング22の一部に入力杆23を連結し、入力杆
23の他端はエキセンリング24の突片25と回
動自在に取付けられ、エキセンリング24は駆動
軸26の偏心部に嵌装されている。
前記シユート14の下方の枠体にホツパー16が
設置され、ホツパー16の下方に所定間隔をおい
て、切断機17が横設されている。前記切断機1
7のホツパー18と前記ホツパー16との間に弾
性筒19が介装され、弾性筒19の上方に上部セ
ンサー20を、下部に下部センサー21を設けて
ある。前記弾性筒19はスプリングで補強したゴ
ム壁を有し、その中間部にリング22を嵌着し、
リング22の一部に入力杆23を連結し、入力杆
23の他端はエキセンリング24の突片25と回
動自在に取付けられ、エキセンリング24は駆動
軸26の偏心部に嵌装されている。
切断機17内にはスクリユー27が横設され、
先端頭部28に、固定刃と回転刃(図示してな
い。公知の切断機である)が内装されている。前
記頭部28は前記上板2の下部に設けられた洗滌
槽29の一側に臨ませてある。前記洗滌槽29に
は撹拌羽根30付の回転軸31が横架されてい
る。図中32は排水堰、33は制御盤である。
先端頭部28に、固定刃と回転刃(図示してな
い。公知の切断機である)が内装されている。前
記頭部28は前記上板2の下部に設けられた洗滌
槽29の一側に臨ませてある。前記洗滌槽29に
は撹拌羽根30付の回転軸31が横架されてい
る。図中32は排水堰、33は制御盤である。
前記実施例において、前工程からポンプによつ
て送られた生海苔は切断匣34内に入り、該部を
通過する間に粗切断され(長い原藻が適度の長さ
に切断される)、ついで生海苔は、ホース35を
介して脱水機の内筒4内へ送られる。この場合に
回転筒6が回転することによつて螺旋羽根5も回
転するので、水に浮遊した生海苔は螺旋羽根5に
より逐次矢示36のように上方へ運ばれる。前記
螺旋羽根5は多数の細線を植設したものであるか
ら、生海苔を確実に上昇させる一方、水分は容易
に透過するので、生海苔のみ掬い上げることにな
る。前記における排水は内筒4を通過し、外槽3
から矢示37のように排出される。このようにし
て内筒4の上部まで上昇した生海苔は、回転筒6
と共に回転する羽根38に押されてシユート14
に運ばれ、シユート14を介して矢示39ように
ホツパー16内へ落下する。ホツパー16内の生
海苔は比較的水分が少ないけれども、駆動軸26
の回転によつて、エキセンリング24、突片2
5、エキセンリング24および入力杆23を介し
て弾性筒19を矢示40のように第6図中左右へ
振動させるので、内容生海苔は円滑に落下する。
然し乍らホツパー16,18および弾性筒19内
の生海苔には何等の加圧力は掛らないので、生海
苔は常時自重のみによつてスクリユー27に押し
つけられるのみであり、この程度の圧力では生海
苔の品質を損するおそれはない。このようにスク
リユーの上部に送られた生海苔は、スクリユーの
回転により第5図中矢示41のように頭部へ運ば
れ、細かく切断されて、第1図中矢示42のよう
に洗滌槽29内へ落下する。洗滌槽29内には撹
拌羽根30付の回転軸31が回転しているので、
生海苔を矢示43の方向へ移動させ乍ら洗滌し、
排水は矢示44のように堰33を経て排出され
る。
て送られた生海苔は切断匣34内に入り、該部を
通過する間に粗切断され(長い原藻が適度の長さ
に切断される)、ついで生海苔は、ホース35を
介して脱水機の内筒4内へ送られる。この場合に
回転筒6が回転することによつて螺旋羽根5も回
転するので、水に浮遊した生海苔は螺旋羽根5に
より逐次矢示36のように上方へ運ばれる。前記
螺旋羽根5は多数の細線を植設したものであるか
ら、生海苔を確実に上昇させる一方、水分は容易
に透過するので、生海苔のみ掬い上げることにな
る。前記における排水は内筒4を通過し、外槽3
から矢示37のように排出される。このようにし
て内筒4の上部まで上昇した生海苔は、回転筒6
と共に回転する羽根38に押されてシユート14
に運ばれ、シユート14を介して矢示39ように
ホツパー16内へ落下する。ホツパー16内の生
海苔は比較的水分が少ないけれども、駆動軸26
の回転によつて、エキセンリング24、突片2
5、エキセンリング24および入力杆23を介し
て弾性筒19を矢示40のように第6図中左右へ
振動させるので、内容生海苔は円滑に落下する。
然し乍らホツパー16,18および弾性筒19内
の生海苔には何等の加圧力は掛らないので、生海
苔は常時自重のみによつてスクリユー27に押し
つけられるのみであり、この程度の圧力では生海
苔の品質を損するおそれはない。このようにスク
リユーの上部に送られた生海苔は、スクリユーの
回転により第5図中矢示41のように頭部へ運ば
れ、細かく切断されて、第1図中矢示42のよう
に洗滌槽29内へ落下する。洗滌槽29内には撹
拌羽根30付の回転軸31が回転しているので、
生海苔を矢示43の方向へ移動させ乍ら洗滌し、
排水は矢示44のように堰33を経て排出され
る。
前記実施例において、弾性筒19内の生海苔の
上面が上部センサー20に達すると、洗滌機のモ
ータ10が停止し、生海苔の供給を中止するの
で、ホツパー16内へ生海苔があふれるおそれは
ない。また生海苔の上面が下部センサー21に達
すると、切断機が停止するので、空回転するおそ
れがなくなる。従つて弾性筒19内には常時一定
範囲内の生海苔が滞留することになり、切断機の
スクリユーに対する加圧力も大差のない範囲に留
り、ほぼ定量切断が円滑に行われることになる。
上面が上部センサー20に達すると、洗滌機のモ
ータ10が停止し、生海苔の供給を中止するの
で、ホツパー16内へ生海苔があふれるおそれは
ない。また生海苔の上面が下部センサー21に達
すると、切断機が停止するので、空回転するおそ
れがなくなる。従つて弾性筒19内には常時一定
範囲内の生海苔が滞留することになり、切断機の
スクリユーに対する加圧力も大差のない範囲に留
り、ほぼ定量切断が円滑に行われることになる。
前記洗滌槽には、塩分濃度測定器が設置されて
おり、濃度が設定値に達すると、洗滌が停止す
る。この場合には切断機も停止するので調合機の
生海苔が少なくなる。
おり、濃度が設定値に達すると、洗滌が停止す
る。この場合には切断機も停止するので調合機の
生海苔が少なくなる。
(考案の効果)
即ちこの考案によれば、脱水された生海苔は自
重によつて切断機のホツパーに送られるので、此
の間に無理な力を受けることなく切断される。従
つて花海苔のように比較的傷つき易い生海苔であ
つても、損傷を生じるおそれはないなどの諸効果
がある。
重によつて切断機のホツパーに送られるので、此
の間に無理な力を受けることなく切断される。従
つて花海苔のように比較的傷つき易い生海苔であ
つても、損傷を生じるおそれはないなどの諸効果
がある。
また洗滌脱水装置へ送入する生海苔は切断匣内
で粗切断されるので、採取された原藻が長い場合
でも筒部又は切断機への入口において詰るおそれ
なく、整然と供給される効果がある。
で粗切断されるので、採取された原藻が長い場合
でも筒部又は切断機への入口において詰るおそれ
なく、整然と供給される効果がある。
また弾性筒を切断機へ供給する為のプールとし
て使用できるので、供給量を合理的に制御するこ
とができる。
て使用できるので、供給量を合理的に制御するこ
とができる。
第1図はこの考案の実施例の正面図、第2図は
同じく平面図、第3図は同じく側面図、第4図は
同じく一部断面拡大図、第5図は同じく上下ホツ
パーと弾性筒との関係を示す一部拡大図、第6図
は同じく弾性筒と切断機との関係を示す拡大図で
ある。 1……機体、3……外槽、4……内筒、5……
螺旋羽根、6……回転筒、12……カバー、14
……シユート、16……ホツパー、17……切断
機、18……ホツパー、19……弾性筒、29…
…洗滌槽、30……撹拌羽根、31……回転軸、
34……切断匣。
同じく平面図、第3図は同じく側面図、第4図は
同じく一部断面拡大図、第5図は同じく上下ホツ
パーと弾性筒との関係を示す一部拡大図、第6図
は同じく弾性筒と切断機との関係を示す拡大図で
ある。 1……機体、3……外槽、4……内筒、5……
螺旋羽根、6……回転筒、12……カバー、14
……シユート、16……ホツパー、17……切断
機、18……ホツパー、19……弾性筒、29…
…洗滌槽、30……撹拌羽根、31……回転軸、
34……切断匣。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 採取した生海苔を荒切りする切断匣のホース
を生海苔洗滌脱水装置の送入側に接続し、前記
洗滌脱水装置のシユートの下方にホツパーを設
置し、該ホツパーと切断機のホツパーとの間に
筒部を連設し、前記切断機の出口側を洗滌槽上
に臨ませてなる生海苔洗滌切断機。 2 筒部は弾性筒であつて、振動可能に取付けら
れた実用新案登録請求の範囲第1項記載の生海
苔洗滌切断機。 3 筒部は、切断機へ供給する生海苔供給量の調
整筒とした実用新案登録請求の範囲第1項記載
の生海苔洗滌切断機。 4 調整筒は、弾性筒の内側上下にセンサーを取
付けて構成された実用新案登録請求の範囲第3
項記載の生海苔洗滌切断機。 5 洗滌脱水装置は、有底外槽内へ、多数の微小
通水孔を有する内筒を遊嵌し、前記内筒内へ螺
旋羽根を断続的に突設した回転筒を架設し、前
記外槽の上部へ生海苔排出口を連設すると共
に、底部に排水口を設けて構成した実用新案登
録請求の範囲第1項記載の生海苔洗滌切断機。 6 振動入力は、弾性筒と駆動軸のエキセンとを
連結した実用新案登録請求の範囲第2項記載の
生海苔洗滌切断機。 7 弾性筒は、環状凹凸部を有する筒体とした実
用新案登録請求の範囲第2項記載の生海苔洗滌
切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986054341U JPS6338780Y2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986054341U JPS6338780Y2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164794U JPS62164794U (ja) | 1987-10-20 |
| JPS6338780Y2 true JPS6338780Y2 (ja) | 1988-10-12 |
Family
ID=30881244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986054341U Expired JPS6338780Y2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6338780Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817435U (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-03 | ダウ化工株式会社 | 屋根構造 |
| JPS6152265A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-14 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 生海苔精製処理装置 |
-
1986
- 1986-04-11 JP JP1986054341U patent/JPS6338780Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62164794U (ja) | 1987-10-20 |
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