JPS6338876Y2

JPS6338876Y2 -

Info

Publication number: JPS6338876Y2
Application number: JP10864480U
Authority: JP
Priority date: 1980-07-31
Filing date: 1980-07-31
Publication date: 1988-10-13
Also published as: JPS5732000U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、車輌等のシートクツシヨン表皮に係
るものである。

（従来技術）従来、シートの表皮Ｄを合成樹脂で形成し、該
表皮Ｄに模様をつける意味で縦突条Ａと横突条Ｂ
とを十字状にクロスさせた押型であるウエルダー
型Ｃによつて、前記表皮Ｄの表面にダイヤブロツ
ク形状のパターン溝Ｅを加熱押圧形成させること
は周知である。

（考案が解決しようとする課題）前記周知のものは、第２図に示したようダイヤ
ブロツク形状のパターン溝Ｅの各交差部Ｆは、部
分的にくずれて交差部Ｇのように醜悪形状となる
場合がある。

すなわち、縦突条Ａと横突条Ｂの交差部分の角
部Ｈは、直角状に囲まれた狭い箇所となるため、
熱の放散が少なく過加熱されて形状が崩れるので
ある。

そこで本願は、前記縦突条Ａと横突条Ｂの交差
部分の熱の放散を良好にして、交差部の形状崩れ
を防止したものである。

（課題を解決するための手段）本考案は、縦突条１と横突条２とを十字状にク
ロスさせて十字状の交差部３のあるウエルダー型
７を形成し、該ウエルダー型７により合成樹脂等
で形成された表皮部材６の表面を加熱押圧して略
ダイヤブロツク状の交差溝９のあるパターン溝８
を形成した車輌等のシートクツシヨン表皮におい
て、前記ウエルダー型７の交差部３のコーナー部
４は放熱用円弧面５に形成し、前記表皮部材６の
前記交差溝９部の角には放熱用円弧部１０を形成
した車輌等のシートクツシヨン表皮としたもので
ある。

（実施例）図により説明すると、第３図は本考案のウエル
ダー型であつて、１はウエルダー型７の縦突条、
２は横突条であり、縦突条１および横突条２は交
差部３で交差し、もつて、ダイヤブロツク形状の
ウエルダー型７を形成する。

しかして、前記交差部３のコーナー部４は直角
とせず、全て放熱用円弧面５に形成する。

６はオートバイ・ボート・一般家具のシートの
クツシヨンの表面を被覆する表皮部材で、該表皮
部材６は合成樹脂等で形成され、その表面には、
前記ウエルダー型７で押圧したパターン溝８を形
成する。９は前記パターン溝８の交差溝、１０は
前記ウエルダー型７の放熱用円弧面５で形成され
た放熱用円弧部１０である。

第５図は前記交差溝９部内に加熱しない隆起部
１１を形成した例であり、この場合は、交差溝９
部内への熱の集中が避けられ、均一に加熱される
ことにより一層良好な結果が期待できる。

（作用）次に作用を述べる。

本考案は上記の構成であり、ウエルダー型７の
コーナー部４が放熱用円弧面５に形成されている
から、ウエルダー型７により表皮部材６を加熱押
圧させたとき、ウエルダー型７の十字状の交差部
３に溜る熱は、従来の直角状の角部Ｈに比し、放
散が良好であり、交差部３により形成される円弧
部は放熱用円弧部１０となつてくずれは殆どな
い。すなわち、放熱用円弧面５が形成されている
ので、縦突条１と横突条２の直線部分も、縦突条
１と横突条２の交差部３のコーナー部４も、略同
じ温度で加熱できることになり、表皮部材６を美
麗なダイヤブロツク形状のパターン溝に形成する
ことができる。

（効果）前記公知のものは、ダイヤブロツク形状のパタ
ーン溝Ｅの各交差部Ｆは、部分的にくずれて交差
部Ｇのように醜悪形状となる場合がある。

しかるに本考案は、縦突条１と横突条２とを十
字状にクロスさせて十字状の交差部３のあるウエ
ルダー型７を形成し、該ウエルダー型７により合
成樹脂等で形成された表皮部材６の表面を加熱押
圧して略ダイヤブロツク状の交差溝９のあるパタ
ーン溝８を形成した車輌等のシートクツシヨン表
皮において、前記ウエルダー型７の交差部３のコ
ーナー部４は放熱用円弧面５に形成し、前記表皮
部材６の前記交差溝９部の角には放熱用円弧部１
０を形成した車輌等のシートクツシヨン表皮とし
たものであるから、ウエルダー型７のコーナー部
４を放熱用円弧面５に形成したことにより、十字
状の交差部３に溜る熱は、放散が良好であり、く
ずれのない放熱用円弧部１０が形成されるので、
表皮部材６を美麗なダイヤブロツク形状のパター
ン溝に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知のウエルダー型の要部の斜視図、
第２図は公知のパターン溝の課題を示す斜視図、
第３図は本考案のウエルダー型の斜視図、第４図
は本考案の表皮のパターン溝の斜視図、第５図は
第二実施例図である。符号の説明、１……縦突条、２……横突条、３
……交差部、４……コーナー部、５……円弧面、
６……表皮部材、７……ウエルダー型、８……パ
ターン溝、９……交差溝、１０……放熱用円弧
部、１１……隆起部、Ａ……縦突条、Ｂ……横突
条、Ｃ……ウエルダー型、Ｄ……表皮、Ｅ……パ
ターン溝、Ｆ，Ｇ……交差部、Ｈ……角部、Ｉ…
…盛上部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

縦突条１と横突条２とを十字状にクロスさせて
十字状の交差部３のあるウエルダー型７を形成
し、該ウエルダー型７により合成樹脂等で形成さ
れた表皮部材６の表面を加熱押圧して略ダイヤブ
ロツク状の交差溝９のあるパターン溝８を形成し
た車輌等のシートクツシヨン表皮において、前記
ウエルダー型７の交差部３のコーナー部４は放熱
用円弧面５に形成し、前記表皮部材６の前記交差
溝９部の角には放熱用円弧部１０を形成した車輌
等のシートクツシヨン表皮。