JPS6339414A - 耐火気密床貫通部への電線挿通方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発電所、プラント設備などの集中制御室の床
等に形成される耐火気密床貫通部への電線挿通方法に関
する。

〔従来の技術とその問題点〕

発電所、プラント設備などの集中制御室に電線・ケーブ
ルを引き入れる際、電線・ケーブルは、ケーブル集中室
に集中されたのち、制御室と集中室を隔てる床に形成し
た所定の電線・ケーブル床貫通孔を経て制御室に引き入
れられる。

ここで、前記ケーブル集中室で何らかの原因で火災が発
生した場合、ケーブル集中室に不活性ガスを注入して窒
息消火させるのが一般的であるが、前記ケーブル集中室
と制御室との間に通しる前記床貫通孔が耐火気密性を有
していない場合、前記不活性ガス（フロンガス、炭酸ガ
ス）あるいは火災によって発生する有害ガスが制御室に
流入し、窒息等の二次災害が発生する恐れがある。

この問題を解決するものとして、本出願人は実願昭５７
−１８３８１０号で「耐火気密ユニット」を提案し、耐
火・気密性作業の簡便性の点で良好との確認をしたが、
このものは、壁貫１ｆ１１部を対象として考案されたも
のであるため、床下からケーブルを貫通させる「床貫通
部−１に適用した場合、以下に述べるような新たな問題
が発生して来た。

すなわち、床置ｉｌｌ孔の構造を見ると、多くの制御機
器が据付けられるため、集中制御室のスラブは普通のも
のよりはるかに厚くされており、ビームも多くして強度
を高くしている。

更に、制御盤を据付ける部分にはＩ］形鋼が並行に敷設
しであるため、電線・ケーブルの床置１ｆｆｌ孔は極め
て深く狭いものとなっている。

この床貫通孔に電線・ケーブルを挿通ずるには、上から
下に行うとやり易いが、その際、床置ｊｍ部の部品、挿
通した電線・ケーブルの端末部材が落下して労働災害が
発生する恐れがあるので、下から上に挿通ずるようにし
ている。

さらに、電線・ケーブルの床貫通孔の大きさは、通常、
縦１５０〜４５０（■ｌ）、横３００〜９００（韻）位
で、形鋼の上面からの深さは、８００（ｍｍ）以上もあ
り、この寸法では、その殆どが中に入って作業が出来な
いから、床貫通孔の下部から電線・ケーブルを押し上げ
て形鋼の上面に至らしている。ところが、挿通する電線
の多くは、可撓性があるため、押し上げられた電線端は
その自重で下向きになってしまい、　形鋼の上面に至ら
ず、手かぎのようなもので引き上げるようにしている。

さらに、電線・ケーブルを床貫通孔に挿通した後、該電
線・ケーブルを引続いて延線する場合がしばしば発生す
る。この場合、耐火性を付与するために設ける石綿発泡
体層は、跪いものであるため、この延線する電線・ケー
ブルとの摩擦によって電線挿ｉ［１１孔の縁が欠けはし
め、遂には孔が大きくなって、後に注入する気密性を付
与するためのシール材の洩れ量が多くなる問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、以上の点に鑑み成されたもので、耐火気密床
貫通部にその下方から電線・ケーブルを円滑に挿通し得
るとともに、延線時の石綿発泡体層の損傷のない電線挿
通方法を提供することを目的とする。

〔目的を達成するだめの手段〕

上記目的を達成するため、本発明にあっては、パイプの
先端に電線掴持部を設けるとともにこの掴持部を被う冠
状誠を着脱自在に設けた電線挿通治具の前記パイプ後端
に、スリーブを着脱可能に嵌着し、前記電線挿通治具の
パイプ後端から電線・ケーブルを挿入してその先端を前
記掴持部に掴持し、この状態で、電線挿通治具をその鏃
側から耐火気密床貫通部の石綿発泡体から成る耐火断熱
層に挿し通し、その電線・ケーブルが挿通した状態を維
持しながら、電線挿通治具を前記耐火断熱層及び電線・
ケーブルから引き抜くとともに、前記スリーブを耐火断
熱層の下端に嵌入状態で残し、つぎに、電線・ケーブル
を所要長延線したのち、前記スリーブを取り除くように
したのである。

〔作用〕

この様に構成される電線挿通方法にあっては、この方法
によって所要数の電線・ケーブルが耐火気密床貫通部に
円滑に挿通されるが、その延線の際、耐火断熱層下端の
スリーブによって電線・ケ−４＝ 一プルと耐火断熱層の摩擦が防止される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

まず、本発明に使用する電線挿通治具Ａについて説明す
ると、第１図に一例を示し、このものＡは、床貫通孔の
深さの長さを有するパイプ１の先端に、円錐筒状の掴持
部２を設けるとともに、この掴持部２に被さる冠状繊３
を螺着したものである。

掴持部２は、先端から軸方向のスリット４が周方向等間
隔に複数個形成されてコレットチャックとなっており、
パイプ１先端に嵌入されてパイプ内面の突子２′によっ
て支持される。一方、前記繊３の内面は、掴持部２の外
面に摺接して狭窄するテーパ面となっており、同図に示
すように、電線・ケーブルａをパイプ１後端から挿入し
て、その導体を掴持部２に挿入し、敞３をねじ込むと、
掴持部２が狭窄されて電線・ケーブルａの導体が掴持さ
れる。

パイプ１の後端には、鍔５付のスリーブ６が着脱可能に
嵌入され、このスリーブ６の、長さは１０Ｑ＋ｎ前後と
する。

第３図に示す他側は、先の例において、パイプ１の先端
に周方向に複数のスリット７を形成し、その部分の先を
内方に曲げて爪８とするとともにその後部にねじ８′を
形成して掴持部２としたものであり、同様に、電線・ケ
ーブルａの導体を爪８内に挿入し、譲３をねじ込むと、
掴持部２（爪８）が狭窄されて電線・ケーブルａの導体
が掴持される。

この例のパイプ１の後部に嵌入されたスリーブ６は、両
端をプラスチックリング６ａ、６ｂとし、両者間をエク
スパンションチューブネ・ノド６Ｃとポリチューブ６ｄ
の積層体から成るチューブで連結したものから成る。

次に、前記各側の電線挿通治具Ａを用いての本発明の電
線挿通方法に係る耐火気密床貫通部の工事について説明
する。

まず、第１図に示すように、縦３００（鶴）　Ｘ２００
（ｆｉ）×深さ１　（ｍ）の模擬床貫通孔１０を準備し
、この床貫通孔１０の下端に、一方の開口周縁にフラン
ジ１１を有し縦２９０（鶴）×横１９０（ｍｕ）　ｘ深
さ２００（ｍｓ）の１．６（ｍｕ）厚の鉄板で作られた
枠体１２のフランジ側内部に２枚の厚さ５０（ｍｍ）の
石綿発泡体を伸縮粘着層１４を介在させて重ね合せた耐
火断熱部材１３を嵌着し、更に該耐火断熱熱部材１３の
上下を挾むようにして４φ（ｖｓｍ　）の丸鋼によって
作られた保護格子１５を枠体１２に溶着したユニットＢ
を嵌装し、セ・ノドボルド１６又は溶接でフランジ１１
を介し固定する。

次いで、本発明に係る電線挿通治具Ａのペイプ１　（外
径２０φ（ｆｌ））の後端に設けたスリーブ装着部にス
リーブ６を嵌装し、該パイプ１に（外径１５φ（ｍｍ）
）の模擬電線・ケーブル端を通し、該パイプ１の先端の
掴持部２に導体端を挾挿し、この状態でパイプ１先端に
鍬３を螺合する。このとき同時に倣内面のテーパ部で掴
持部２は締られて電線・ケーブル端は掴持される。

次いで、電線・ケーブル端を掴持した電線挿通治具Ａを
前記ユニットＢの耐火断熱層（耐火断熱部材）１３に突
き通す。このとき、パイプ１の後端に嵌装したスリーブ
６は耐火断熱層１３の電線挿通孔の内面に残り、繊３は
、床貫通孔１０の上面に達し、これを作業者が引き一ヒ
げ、その後、パイプ１から繊３を取り除き、引き続き該
電線・ケーブルａを延線する。この延線時、スリーブ６
によって電線・ケーブルａとの耐火断熱層１３の摩擦が
防止され、耐火断熱層１３が損傷することはない。

電線・ケーブルａの延線が終了すると、前記スリーブ６
を耐火断熱層１３から取り除く。このスリーブ６を取り
除くと、耐火断熱層１３の石綿発泡体は復元し挿通電線
・ケーブルａに密接する。

以上の作業を繰り返して、１２本の電線を挿通し、ユニ
ットＢの枠体１２上部に液状クロロプレンを主体とする
経時硬化性混和物１７を約１０＋ＩＪ１１厚さに注入し
て気密性が付与され、耐火気密貫通部の工事は完了する
。上記硬化性混和材（シール材）１７としてはうレタン
系も使用できる。

、　−一７ 〔耐火、気密性試験〕 第４図に示すように、以上の如くして完成した耐火気密
床貫通部Ｐを耐火ボード２０を９ｊり抜いて作った模擬
貫通孔２１に取付け、フランジ側から口幅２５０ｍｍの
ガスバーナＣで火炎が触れる部分を１０５０℃に３時間
保って、耐火断熱層１３０反対面の温度を測定した処、
２６５℃以上にはならなかった。

また、第５図に示すように、同貫通部Ｐを４５０鶴Ｘ　
４５０１１ｍＸ　４５０ｍ　（縦×横×高）のチャンバ
ーＱに取付け、内圧を４０００Ａｑにし、６０分間放置
したところ、洩れは認められなかった。このことから気
密性は十分であることが分る。

また、１５ｍｍφの模擬電線・ケーブルａを挿通後、通
常の作業条件で１０ｍ延線したが、電線挿通部の耐火断
熱層１３に異常は認められなかった。

さらに、粘着層１４の存在により、シール材（経時硬化
性混和物）１７の洩れは認められなかった。

〔効果〕

以上説明した如く、本発明の電線挿通方法によれば、狭
く深い床貫通部においても挿通治具の挿通と共に可撓性
がある電線が挿通でき、床貫通孔の途中で電線・ケーブ
ルの先端が下向きになるようなことはない。したがって
、電線・ケーブルを円滑に挿通し得る。

また、治具を構成するパイプの後端にスリーブを嵌装し
、該スリーブを電線挿通孔に残して治具を引き抜き、そ
の後、同電線・ケーブルを延線するので、耐火断熱層を
形成する石綿発泡体はスリーブによって保護され欠損す
ることがない。このため、後に注入する経時硬化性シー
ル材の洩れも極めて少ない等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る電線挿通方法の一実施例の施工
説明断面図、第２図及び第３図は本発明に係る電線挿通
治具の各側の断面図、第４図は耐火試験説明図、第５図
は気密試験説明図である。 １・・・・・・パイプ、２・・・・・・掴持部、３・・
・・・・鍼、４・・・・・・スリット、６・・・・・・
スリーブ、１２・・・・・・枠体、１３・・・・・・耐
火断熱部材（耐火断熱層）、Ａ・・・・・・電線挿通治
具。 特許出願人　　　タック電線株式会社 同　代理人　　　鎌　１）文　ニ 手続補正書（岬） 昭和６１年９　月　３　口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パイプの先端に電線掴持部を設けるとともに、この掴持
   部を被う冠状鏃を着脱自在に設けた電線挿通治具の前記
   パイプ後端に、スリーブを着脱可能に嵌着し、前記電線
   挿通治具のパイプ後端から電線・ケーブルを挿入してそ
   の先端を前記掴持部に掴持し、この状態で、電線挿通治
   具をその鏃側から耐火気密床貫通部の石綿発泡体から成
   る耐火断熱層に挿し通し、その電線・ケーブルが挿通し
   た状態を維持しながら、電線挿通治具を前記耐火断熱層
   及び電線・ケーブルから引き抜くとともに、前記スリー
   ブを耐火断熱層の下端に嵌入状態で残し、つぎに、電線
   ・ケーブルを所要長延線したのち、前記スリーブを取り
   除くことを特徴とする耐火気密床貫通部への電線挿通方
   法。