JPS6340261Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は線材圧延設備において、圧延を完了し
たリング状の線材をコイル状に集束する線材集束
装置（リフオーミングタブ）に関するものであ
る。

従来の線材集束装置（リフオーミングタブ）は
第１図〜第６図に示すように構成されている。即
ち圧延を完了したリング状の被集束線材１はステ
ルモアー等に代表される冷却ゾーンを通過し、フ
イードチエンコンベヤー２を経て、該線の内側は
昇降可能に設けられたセイル５に、外側はリフオ
ーミングタブ３を構成するよう半円周に沿うて立
設された所定数のガイド支柱６及びこれに対向す
るコイル搬出側に開閉自在に設けられた左右２枚
のタブドアー７，７の閉時のタブドアー７ａ，７
ｂを案内にコイルプレート４上に連続的に自然落
下させてコイル状に形成されるようになつてい
る。図中７Ａ，７Ｂはタブドアーのアーム、７
A′，７B′はタブドアー開閉用シリンダーである。

被集束線材１の集束開始時、リフオーミングタ
ブ３内のコイルプレート４は第２図４に示す位置
にあるが、次第に下降し４′の位置まで降下する。

然し乍らコイルの占積率を高めコイル高さを低
くするためには、集束を開始すると早い時期に第
３図に示す４′の位置までコイルプレート４を降
下する必要がある。

このとき、コイルの内径側はセイル５により、
またコイルの外径側は半円周に沿うて立設したガ
イド支柱６，６…及び左右２枚のタブドアー７
ａ，７ｂで案内されるが、第４図に示す如くａ，
ｂ，ｃ、の三角形に相当する面積範囲はコイルを
形成する上での外径側案内ガイドが無く、第７図
の各図に示す如くコイルの外径側を乱す原因にな
つていた。

こゝで、コイルプレート４は第２図、第３図に
示すように４の位置から４′の位置まで昇降する
必要があること、及びリフオーミングタブ３内で
集束されたコイルはリフオーミングタブ３よりタ
ブ外に搬出しなければならないことから、今日ま
でタブのコイル搬出側は２枚のタブドアー７ａ，
７ｂで案内せざるを得ず、ａ，ｂ，ｃ、の三角形
部分はコイルの外径側を無ガイドのまま被集束線
材１を集束していた。

この結果として線材コイルは第７図Ａに示す如
くａ，ｂ，ｃの無ガイド部分にリング状の線材が
落ち込みｄ１，ｄ２、第７図Ｂに示す様にコイル
高さの中で無ガイド部分に落ち込む量ｌだけコイ
ルの外径側の形状を乱すこととなつていた。

以上のように被集束線材（コイル）の外径側の
乱れはｄ１，ｄ２部分が搬送中に「折れる」「疵
がつく」「折れ込みによる縺れ」「折れた個所のス
ケールが剥れ、剥れた所に新たにスケール（赤
錆）が発生する」等々の原因となり、一次製品と
しての価値を著しく低下させるとともに、二次加
工における断線及びこれにともなう作業能率の低
下等大きな障害となつていた。

本考案はこれらの幾多の欠点、障害を解消する
ために提案されてもので、圧延を完了したリング
状線材をリフオーミングタブ内に連続的に集束
（コイル状）する際、コイルの形状（姿）を乱さ
ないこと、占積率を向上させることを目的に、リ
フオーミングタブに左右２枚以上のサブドアーを
設けることによつてコイル形状（姿）を改善し、
コイル高さをも低く収納させうるリフオーミング
タブのドアー装置を提供するにある。

以下本考案を図面に基づいて説明する。

第８図乃至第１２図はこの考案の一実施例を示
すもので、１はフイードチエンコンベヤー２を経
てリフオーミングタブ３内に連続して自然落下さ
せるリング状の被集束線材、４はリフオーミング
タブ３内に線材１を支承するよう昇降装置（図示
せず）により昇降可能に設けたコイルプレート、
５はセイル、６はリフオーミングタブを構成する
所定数の半円周上に立設したガイド支柱、７，７
はタブを構成する左右２枚の開閉自在に設けられ
たタブドアーで、従来の線材集束装置と同様であ
り、第１図乃至第７図と同一符号のものは同一物
を示す。８，８は前記線材集束装置（リフオーミ
ングタブ）におけるコイル搬出側末端のガイド支
柱６，６と閉時のタブドアー７ａ，７ｂとの間の
無ガイド部分を補充するためにタブドアー７ａ，
７ｂと平行して設けた左右２枚以上のサブドアー
で、タブドアー７ａ，７ｂ支点取付用として既設
の取付支柱１３ａ，１３ｂの局部の承金を支点９
ａ，９ｂとして、サブドアー開閉用シリンダー１
０ａ，１０ｂによりアーム１２ａ，１２ｂを介し
て第９図の８a′，８b′の位置、即ちコイルプレー
ト４の昇降及び集束線材（コイル）搬出に対して
邪魔にならない位置からガイド支柱６，６…と閉
時のタブドアー７ａ，７ｂとの内接円の位置８
ａ，８ｂまで開閉が可能なように設置した構成で
ある。１１ａ，１１ｂはサブドアー開閉用シリン
ダー支持台である。

次にその作用について説明すると、圧延を完了
したリング状の線材１がフイードチエンコンベヤ
ー２を通過して線材集束装置（リフオーミングタ
ブ３）に落下開始する時は、タブドアー７ａ，７
ｂは閉の状態であり、コイルプレート４は上昇し
ており、セイル５も上昇した位置にある。

斯くしてリング状の線材１がフイードチエンコ
ンベヤー２からリフオーミングタブ３内に連続的
に落下開始すると共にその線材を支承するコイル
プレート４は４′の位置に降下を開始し、４′の位
置まで降下完了すると、サブドアー８，８はサブ
ドアー開閉用シリンダー１０ａ，１０ｂの作動に
よりアーム１２ａ，１２ｂを介し支点９ａ，９ｂ
を中心に旋回し第９図８a′，８b′の位置から第８
図の状態に移動して閉の状態８ａ，８ｂとなり、
リング状の線材１の落下をガイドする。そしての
被集束線材の内径側はセイル５、外径側はガイド
支柱６、タブドアー７ａ，７ｂ、サブドアー８
ａ，８ｂを案内に連続的に落下しリフオーミング
タブ３内にコイル状に集束される。

リング状の線材１を集束完了すると、コイル状
に集束された線材コイルをリフオーミングタブ３
内より排出させるために、セイル５は５′の位置
に降下し、タブドアー７，７は第９図に示す７
a′，７b′の位置に、またサブドアー８ａ，８ｂは
第９図の８a′，８b′の位置にサブドアー開閉用シ
リンダー１０ａ，１０ｂの作動により移動し閉と
なる。

而して集束された線材コイルを第９図に示す矢
印方向にセイル５の移動動作と共に搬出し線材コ
イルをリフオーミングタブ３より取り出し完了す
ると、セイル５はタブ内に復動して上昇し、コイ
ルプレート４も上昇し、タブドアー７，７は第９
図の７a′，７b′の位置から第８図に示す位置７
ａ，７ｂに移動し閉の状態で次材の進入（落下）
に備え、以下前記と同様の作用順序でリング状の
線材を集束（コイル状）するものである。

本考案は以上のような構成を有するもので、リ
フオーミングタブの半周のガイド支柱とコイル搬
出側に設けた開閉自在の左右２枚のタブドアーと
の間の無ガイド部分に、リング状の落下線材の外
径側をガイドする左右２枚以上のサブドアーをタ
ブドアーと同様に開閉可能に設置したものである
から、コイルプレートの昇降、及びコイル搬出に
も支障なくリフオーミングタブのリング状線材外
径側の案内ガイド部分を多くし得て、コイル形成
上でのリング状の線材の外径側の落ち込み（突
出）を防止でき、リング状の線材をリフオーミン
グタブ内にコイル状に集束する過程で、コイル形
状（姿）を乱すことなく収納（集束）させること
ができ、この為コイルの占積率を向上せしめコイ
ル高さを低下せしめることが出来ると共に、従来
の如きコイルの外径側の形状の乱れ（突出）に伴
う前述の諸欠点、障害を確実に、容易に解消する
ことができる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の線材集束装置（リフオーミング
タブ）の概略側面図、第２図は第１図の正面図で
リング状の線材の落下開始時を示す。第３図は同
コイルプレート下降完了時を示す正面図、第４図
は第１図の平面図でタブドアー閉の状態を示す、
第５図は同じく平面図でタブドアー開の状態を示
す、第６図は線材の集束完了、タブドアー開の状
態時を示す第１図の正面図、第７図Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄは第１図〜第６図に示す従来の線材集束装置
（リフオーミングタブ）により形成された線材コ
イルの状態図、第８図は本考案のサブドアー装置
を設置した線材集束装置の平面図でタブドアー、
サブドアーともに閉の状態を示す、第９図は同じ
く平面図でタブドアー、サブドアーともに開の状
態を示す、第１０図は同平面図でタブドアー閉、
サブドアー開の状態を示す、第１１図は第８図の
正面図、第１２図は第８図の側面図である。 １……リング状の被集束線材、３……リフオー
ミングタブ、４……コイルプレート、５……セイ
ル、６……ガイド支柱、７，７……タブドアー、
７ａ，７ｂ……タブドアーの閉時、７a′，７b′…
…タブドアーの開時、８，８……サブドアー、８
ａ，８ｂ……サブドアーの閉時、８a′，８b′……
サブドアーの開時、１０ａ，１０ｂ……サブドア
ー開閉用シリンダー、１２ａ，１２ｂ……アー
ム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 線材圧延設備における圧延を完了したリング状
   の線材をステルモアー等に代表される冷却ゾーン
   を経て、該リング状の線材をリフオーミングタブ
   内に連続的に落下しコイル状に集束する線材集束
   装置において、リフオーミングタブのコイル搬出
   側に開閉自在に設置された閉時の左右２枚のタブ
   ドアーと、半円周に沿うて所定数立設したガイド
   支柱側端との間の無ガイド部分に、リング状の線
   材の外径側をガイドする左右２枚以上のサブドア
   ーをサブドアー開閉用シリンダーによりアームを
   介して前記ガイド支柱とタブドアーの内接円の位
   置まで開閉自在に設けたことを特徴とする線材リ
   フオーミングタブのドアー装置。