JPS6340914B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はブラインドのヘツドボツクスに関す
るものである。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点） 従来のブラインドのヘツドボツクスは主に上方
に開放する断面略チヤンネル状のものが使用され
ている。また、このように構成されたヘツドボツ
クスに内装されるスラツト角度調節装置は、ヘツ
ドボツクスの底部の透孔の近傍に設けた支持部材
と、支持部材に支持される支持軸と、上端が同支
持軸に係着されるとともに前記透孔を介して下方
に垂下するラダーコード等とから構成されてい
る。

そして、このヘツドボツクスにスラツト角度調
節装置を取付けるには、まず支持軸を有する支持
部材をヘツドボツクスに取付け、その後スラツト
をラダーコードに組付けた状態でそのラダーコー
ドの上端を前記透孔に挿通し、さらに同ラダーコ
ードの上端を支持軸に結び付けていた。よつて、
この取付け作業は面倒なものであり、特に上部し
か開放されていないために狭いヘツドボツクス内
での作業は大変であつた。また、この問題はスラ
ツト角度調節装置だけでなく、下方に垂下するひ
もを有する各種装置には共通のものであつた。

あるいは、断面が門型の型材とその下部両側面
間にスラツト角度調節装置等を支承する支承型材
を係合支持したヘツドボツクスも提案されている
が、この種のものにおいても、同様の問題点があ
つた。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 本発明では前記問題点を解決するため、底面と
側壁により断面Ｌ字状に形成した支持型材の底部
に対して前記側壁と反対側から取付溝を切込み形
成し、同取付溝の開口部から係入して取着される
スラツト角度調節装置等の支持部材を収納するよ
うに断面逆Ｌ字状の補助型材を前記支持型材と互
いに対向して嵌合したことを特徴としている。

（作 用） あらかじめラダーコード等が組付けられたスラ
ツト角度調節装置の支持部材は、支持型材の取付
溝の開口部から係入され、さらに補助型材が前記
支持型材と互いに対向して同支持型材に嵌合され
る。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を第１図
〜第１７図に従つて説明すると、このブラインド
Ｂは第１図に示すように多数のスラツトＳが２本
のラダーコードＬによつて支持され、ラダーコー
ドＬの上端はこのブラインドＢのヘツドボツクス
３内に設けられたスラツト角度調節装置Ｍに支持
されている。

そして、各スラツトＳは第１４図に示すように
断面略円弧状に形成されるとともに、剛性を高め
るために長手方向に３条の折り目Saが形成され、
２本のラダーコードＬ間でのスラツトＳのたわみ
を防止するようになつている。

このスラツト角度調節装置Ｍ、ヘツドボツクス
３の詳細な構造及びスラツト角度調節装置の取付
構造を説明する。

１，２は断面四角形状のヘツドボツクス３を構
成する断面Ｌ字状の支持型材及び断面逆Ｌ字状の
蓋型材であつて、互いに対向し、支持型材１の側
壁１ｂ上部長手方向に沿つて形成した円柱状の嵌
合突条４を蓋型材２の上辺下面側縁部に形成した
断面ほぼ円筒状をなす係合突部５内の凹状をなす
嵌合溝５ａに対し嵌合可能である。又、支持型材
の底部１ａ他側縁に長手方向に沿つて下方に突出
形成した嵌合突条６には蓋型材２下部長手方向に
沿つて内方へチヤンネル状に形成した嵌合溝７が
嵌合可能である。

８はヘツドボツクス３の両端部内にそれぞれ嵌
着された合成樹脂製の栓体であつて、ヘツドボツ
クス３端部内面に圧接しながら挿入される挿入部
９と挿入部９基端に設けられヘツドボツクス３端
部に係止されるフランジ１０とからなつている。
なお、挿入部９上部両側には第１３図ａに示すよ
うに蓋型材２の係合突部５内周面に係合する係合
凹部１１が形成されている。又、挿入部９の下部
には係止舌片１２が形成され、その先端下面に形
成された係止突部１３が支持型材１の底面１ａに
透設された係合孔１４に係止して、栓体８のヘツ
ドボツクス３からの離脱防止を図るようになつて
いる。

第６図及び第１１図に示す１５は支持型材１の
スラツト角度調節装置Ｍ取付位置の底部１ａ側部
から切込み形成された一対の取付溝であつて、開
口部両側にはテーパ状のガイド１５ａが形成され
ている。

１６はヘツドボツクス３内に収容されるように
一方の取付溝１５に係合された箱状の支持部材で
あつて、合成樹脂にて形成されている。同支持部
材１６底部下面には第５図に示すようにトラツク
状の取付部１７が突出形成されるとともに、取付
部１７外周に係合溝１８が凹設され、支持型材１
の取付溝１５開口部から底部１ａに対して係合溝
１８を挿入することにより取着される。

１９は取付部１７の内方位置において支持部材
１６底部に透設されたトラツク状の挿通孔であつ
て、前記取付溝１５開口部側と対応する支持部材
１６側壁に切込まれたスリツト２０を介して外部
と連通し、ラダーコードＬ及び後記するブライン
ド昇降ひも４７を側部外方からスリツト２０を経
て挿通孔１９に導入できるようになつている。

２１は挿通孔１９のやや斜め上部（第２図にお
いて右斜め上部）に位置するように支持部材１６
の両側壁１６ａ，１６ｂ間に回動可能に配設され
たブラインド昇降ひも４７用のガイドローラーで
あつて、支持部材１６両側壁１６ａ，１６ｂ上部
から形成された軸受溝２２に対して離脱可能にそ
の軸２１ａが挿入され、その下端にて支持されて
いる。

２３は支持部材１６の一方の端部（第２図、第
３図において右端部）から互いに間隔を置いて外
方に突出した一対の突出部であつて、その先端部
間は連結部２３ａを介して連結されている。

２４は前記ガイドローラー２１よりも若干上方
に位置するように、突出部２３間に回動可能に配
設された同じくブラインド昇降ひも４７用のガイ
ドローラーであつて、特に第２図に示すように突
出部２３内面下部から凹設された軸受溝２５に対
してその軸２４ａが挿入され、軸２４ａの径より
も若干幅狭にした脱落防止部２６と軸受溝２５上
端との間に離脱可能に取着されている。

２７は支持部材１６両端部から上方へ突出され
た一対の二股状の軸受部、２８は前記軸受部２７
下方において支持部材両端壁に透設された透孔で
あつて、前記軸受部２７下端に切込み形成された
スリツト２９を介して外部と連通し、昇降ひも４
７を支持部材１６の上方からスリツト２９を経て
透孔２８に案内できるようになつている。なお、
２７ａは軸受部２７両側上部に若干内方へ突出さ
れた係止部であつて、後記する支持軸３１の軸受
部２７からの抜けが容易にできないようになつて
いる。

３０は支持部材１６両端壁間に対しスリツト２
０と反対側の側壁１６ａから若干間隔を置いて橋
架された案内棒であつて、前記ガイドローラー２
１よりも若干上方に位置するようになつている。

３１は前記支持部材１６の軸受部２７間に回動
可能に支承されたラダーコードＬ傾動調節用の支
持軸であつて、合成樹脂にて成形され、その中心
部には六角形状の係合孔３２が貫通されている。
なお、支持軸３１を軸受部２７から上方へ移動さ
せると係止部２７ａに係合するが、所定以上の力
が係止部２７ａに加わると係止部２７ａ間がその
弾性により拡開し、支持軸３１が離脱できるよう
になつている。

３３は支持軸３１の一端部寄り（第２図におい
て右端部）に巻装された金属のスリーブであつ
て、外周には第１５図のように爪３４が切欠き形
成されている。そして、この爪３４にラダーコー
ドＬの上端を係着し、爪３４を支持軸３１側に圧
着している。

３５は支持軸３１中央部に一体に形成されたド
ラムであつて、第２図のようにスラツト角度調節
ひも３６中央部を巻着固定し、その両端を第１図
及び第４図に示すように支持部材１６の挿通孔１
９を介してヘツドボツクス３下方に吊下げしてい
る。

そして、調節ひも３６の両端のいずれかを引張
ることによりドラム３５を右回り又は左回りに回
動させ、支持軸３１に取着されたラダーコードＬ
を介してスラツトＳの傾き角度を任意に調節し得
るようになつている。

第２図に示す３７は支持軸３１の係合孔３２に
一端が嵌入された駆動軸であつて、支持軸３１左
端外周に嵌合されたリング３８及び支持軸３１を
ともに外周方向から螺入された止めネジ３９によ
り支持軸３１からの抜け防止が図られている。

第７〜第１０図に示す４０はヘツドボツクス３
内に収容されるように他方の取付溝１５に係合さ
れた箱状の支持部材であつて、合成樹脂にて形成
されている。この支持部材４０は前記支持部材１
６の構成のうち突出部２３、連結部２３ａ、ガイ
ドローラー２４、及び案内棒３０を省略した構成
になつているため、その他の構成については同一
符号を付し、その説明を省略する。

４１は前記支持部材４０の軸受部２７間に回動
可能に支承された支持軸であつて、合成樹脂にて
形成され、その中心部の六角形状の係合孔４２に
は前記駆動軸３７の他端が嵌合されている。

同支持軸４１も前記支持軸３１と同じく所定以
上の力が上方に加わると軸受部２７の係止部２７
ａから上方へ離脱するようになつている。

４３は支持軸４１の外周に巻装された金属製の
スリーブであつて、外周に爪（図示しない）を備
え、この爪にラダーコードＬの上端を係着して爪
（図示しない）を支持軸４１側に圧着している。
前記支持部材１６，４０、支持軸３１，４１、駆
動軸３７によりスラツト角度調節装置Ｍが構成さ
れている。

４４は第１図に示すように支持型材１の右端部
において底部１ａと側壁１ｂの突合部に透設され
た取付孔４５内に設けられた昇降ひも係止装置で
あつて、ガイドローラー（図示しない）とガイド
ローラー（図示しない）と協働して後記する昇降
ひも４７を挾着する係止ローラーとより構成され
ている。

４７はスラツトＳを昇降するための一対の昇降
ひもであつて、一端は昇降ひも係止装置４４のガ
イドローラー（図示しない）及び係止ローラー４
６間から取付孔４５を介してヘツドボツクス３下
方に吊り下げられている。昇降ひも４７の一方の
他端は支持部材１６のガイドローラー２４下方、
透孔２８、ガイドローラー２１から挿通孔１９を
介してヘツドボツクス３下方へ垂下され、各スラ
ツトＳを貫通してボトムレール４８の一端に連結
されている。又、もう一方の昇降ひも４７の他端
は支持部材１６の各透孔２８に挿通され、支持部
材４０のガイドローラー２１、及び挿通孔１９を
介してヘツドボツクス３下方へ垂下され、各スラ
ツトＳを貫通してボトムレール４８の他端に連結
されている。

以上のように構成されたヘツドボツクス３及び
スラツト角度調節装置Ｍの組立法を説明する。

第６図、第１１図のように支持型材１と蓋型材
２とを取外した状態において、取付溝１５に対し
その開口部側から各支持部材１６，４０の係合溝
１８を支持型材１の巾方向に押込み底部１ａに係
合する。なお、この時スリツト２０を取付溝１５
開口部と対応するよう各支持部材１６，４０を取
付けるものとする。

一方、あらかじめボトムレール４８に一端を係
着した昇降ひも４７及びラダーコードＬに各スラ
ツトＳを組付け、そのラダーコードＬの上端を駆
動軸３７両端に配置した支持軸３１，４１のスリ
ーブ３３，４３に係着しておく。

この支持軸３１，４１に係着したラダーコード
Ｌの上部及びそれと対応する位置の昇降ひも４７
をスリツト２０を介して支持部材１６，４０の挿
通孔１９に挿通する。

そして、支持部材４０側の昇降ひも４７を支持
部材４０右端側のスリツト２０（第７図参照）、
及び支持部材両端のスリツト２０（第２図参照）
を介してそれぞれの透孔２８に挿通し、支持部材
１６のガイドローラー２４下方に潜らせる。

又、支持部材１６側の昇降ひも４７を支持部材
１６右端側のスリツト２０（第２図参照）を介し
て透孔２８に挿通し、支持部材１６のガイドロー
ラー２４下方に潜らせ、前記支持部材４０側の昇
降ひも４７とともに昇降ひも係止装置４４のガイ
ドローラー（図示しない）と係止ローラー４６間
を経て第１図のように支持型材１の下方に端部を
垂下する。

前記のように昇降ひも４７を各支持部材１６，
４０の透孔２８に挿通した後、支持軸３１及び支
持軸４１を支持部材１６，４０両端の軸受部２７
にそれぞれ上方から係合させる（第２、第７図参
照）。なお、この係合時には軸受部２７上部の係
止部２７ａに支持軸３１，４１が一旦係止される
が一定以上の力を加えると係止部２７ａ間がその
弾性により拡開されるため軸受部２７に支承され
る。又、軸受部２７に支持軸３１，４１が係合さ
れた後は係止部２７ａ間は自身の弾性により元に
復帰し、支持軸３１，４１の軸受部２７からの離
脱を防止する。

その後、ドラム３５に巻装された調節ひも３６
両端を支持部材１６の案内棒３０と側壁６ａ間を
経て挿通孔１９に挿通し、支持型材１下方へ垂下
する（第１図、第３図、第４図参照）。

そして、蓋型材２の嵌合溝７及び嵌合溝５ａを
一端部側から支持型材１の嵌合突条６及び嵌合突
条４にそれぞれ嵌合する（第４図、第９図参照）。

この後、栓体８をヘツドボツクス３の両端部に
対して係合突部５にその係合凹部１１を係合しな
がら挿入し、係止舌片１２の係止突部１３を支持
型材１の係合孔１４に係止する（第１図、第１３
図参照）。

従つて、栓体８は係合孔１４に係止されるため
ヘツドボツクス３からの離脱が防止される。

上記のようなヘツドボツクス３においては支持
型材１の底部１ａにおいて側壁１ｂと反対側部か
ら取付溝１５が切込み形成されているためスラツ
トＳ、ラダーコードＬ、支持軸３１，４１、支持
部材１６，４０等をあらかじめすべて組立てた
後、支持部材１６，４０をその開口部から支持型
材１の巾方向へ挿入するだけで、ワンタツチで簡
単に取付けることができる。又、支持型材１の上
部及び一側部が開放されているためスラツト角度
調節装置Ｍの組付作業は非常に効率よく行うこと
ができる。

そして、前述のようにスラツト角度調節装置Ｍ
を組付けた後は蓋型材２を支持型材１に端部から
嵌合するため、支持部材１６，４０は取付溝１５
から抜けでることはなく確実に取着することがで
きる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなくこの発明の趣旨から逸脱しない範囲で任
意に変更することも可能である。

効 果 以上詳述したようにこの発明は、底部と側壁に
より断面Ｌ字状に形成した支持型材の底面に対し
て前記側壁と反対側部から取付溝を切込み形成
し、同取付溝の開口部から係入して取着されるス
ラツト角度調節装置等の支持部材を収納するよう
に、断面逆Ｌ字状の補助型材を前記支持型材と互
いに対向して嵌合したことにより、スラツト角度
調節装置等の各種装置をあらかじめすべて組立て
た後、この各種装置をヘツドボツクスに対して取
付ることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１７図はこの発明を具体化した一実
施例を示し、第１図は全体斜視図、第２図〜第４
図は一方の支持部材の取付状態を示すそれぞれ正
断面図、平面図及び横断面図、第５図は同支持部
材の底面図、第６図は同支持部材の斜視図、第７
図〜第９図は他方の支持部材の取付状態を示すそ
れぞれ正断面図、平面図及び横断面図、第１０図
は同支持部材の底面図、第１１図はその分解斜視
図、第１２図は栓体の斜視図、第１３図ａ，ｂは
それぞれ栓体の取付状態を示す横断面図及び縦断
面図、第１４図はスラツトの拡大断面図、第１５
図〜第１７図は支持軸の正面図、断面図及び側面
図である。 支持型材…１、底部…１ａ、側壁…１ｂ、蓋型
材…２、ヘツドボツクス…３、取付溝…１５、支
持部材…１６，４０、取付部…１７、係合溝…１
８、スラツト角度調節装置…Ｍ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 底面と側壁により断面Ｌ字状に形成した支持
   型材の底部に対して前記側壁と反対側部から取付
   溝を切込み形成し、同取付溝の開口部から係入し
   て取着されるスラツト角度調節装置等の支持部材
   を収納するように断面逆Ｌ字状の蓋型材を前記支
   持型材と互いに対向して嵌合したことを特徴とす
   るブラインドのヘツドボツクス。