JPS6341649Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6341649Y2 JPS6341649Y2 JP13838185U JP13838185U JPS6341649Y2 JP S6341649 Y2 JPS6341649 Y2 JP S6341649Y2 JP 13838185 U JP13838185 U JP 13838185U JP 13838185 U JP13838185 U JP 13838185U JP S6341649 Y2 JPS6341649 Y2 JP S6341649Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- spacing ring
- spring plate
- housing
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
〔概要〕
磁気デイスク装置であつて、複数のデイスク円
板を間隔リングを介してスピンドルハウジングに
積層する場合、スプリングプレートで押圧される
最上段間隔リングをSUS材とし剛性を増し、ス
プリングプレートによる間隔リングの変形を防
ぎ、デイスク円板の傘状変形を防ぐ構成とした。 〔産業上の利用分野〕 本考案は磁気デイスク装置に係り、特にデイス
ク円板を積層する間隔リングに関する。 磁気デイスク装置は計算機等の周辺装置として
使用され、高速回転しているデイスク円板に微小
間隙を保つてヘツドが保持され、デイスク円板上
の同心円状の多数のトラツクに情報を記録するも
ので、記録容量を増やす為一般に磁気デイスクと
ヘツドが複数個積層されている。 上記デイスク円板とヘツドは微小間隙であり、
最近、記録密度の高密度化に伴いヘツドの浮上量
が益々小さくなつている。デイスク円板の一周回
転における回転軸方向の振れが大きいと、ヘツド
が追従仕切れずヘツドクラツシユを起こし易い。 その為、デイスク円板は一周回転における回転
軸方向の振れを小さくする必要がある。 〔従来の技術〕 第4図は従来の磁気デイスク装置の断面図で、
磁気デイスク装置1は、ベース2に固定された上
下ベアリング3,4により保持されたスピンドル
5があり、該スピンドル5とハウジング6を一体
化している。該スピンドル5の下端にモータMの
ロータ7を、ベース2にステータ8をそれぞれ取
付けている。また、ハウジング6に間隔カン9を
介し複数のデイスク円板10を積層し、上部より
スプリングプレート11で締め付けている。 〔考案が解決しようとする問題点〕 第5図は第4図のハウジング9とデイスク円板
10の取付け部の拡大図である。 従来より間隔リング9により積層デイスク円板
10間の間隔Bが出され、スプリングプレート1
1の外周縁が最上部の間隔リング9と接してい
る。スプリングプレート11が確実に間隔リング
9を締付けられるように、スプリングプレート1
1の内周縁とハウジング6に隙間Cのある状態
で、ボルト12で締付けられる。この隙間Cによ
りスプリングプレート11は第5図に示すような
たわみが起こり、半径方向の分力が発生する為最
上部の間隔リング9が変形する。その変形した間
隔リング9により下側のデイスク円板10が、傘
状に変形されヘツドの浮上を悪くすると云う問題
点があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 第1図は本考案の原理を説明する図で、イはデ
イスク円板の取付け部の断面図、ロは拡大図であ
る。 図において、磁気デイスク装置の積層したデイ
スク円板10の間隔Bは間隔リング9を介して出
している。この最上部の間隔リング9のみをステ
ンレスSUSで構成して剛性を増し、他の間隔リ
ング9は軽量化を阻害しないように従来と同じア
ルミを用いる。なお、その他の部分は従来と同じ
構成であるので、説明は省略する。 〔作用〕 即ち、間隔リング9を介しハウジング6に積層
されたデイスク円板10は、上部よりスプリング
プレート11をボルト12で締付けることにより
固定する。スプリングプレート11の内周縁とハ
ウジング6との隙間Cの為、ボルト12の締付け
力でスプリングプレート11がたわみ、間隔リン
グに半径方向の分力が発生しても、最上段の間隔
リング9の材料がステンレスSUSで剛性がある
ので、デイスク円板10をたわませることはな
い。 〔実施例〕 第2図は本考案の実施例を説明する図である。
第1図は断面図を示し、磁気デイスク装置1は従
来と同じように、ベース2に固定された上下ベア
リング3,4により保持されたスピンドル5と、
該スピンドル5とハウジング6を一体化し、該ス
ピンドル5の下端にモータMのロータを、ベース
2にステータ8を取付ける。本考案では、最上段
の間隔リング9′をステンレスSUS材とし、他の
間隔リング9は従来と同じアルミで構成してい
る。ハウジング6に複数のデイスク円板10を間
隔リング9を介し積層し、最上部間隔リング9′
を介し上部よりスプリングプレート11をボルト
12で締め付ける。 スプリングプレート11の内周縁とハウジング
6の隙間Cにより、スプリングプレート11がた
わみ半径方向の分力が発生しても、最上部の間隔
リング9′がSUSで剛性がある為変形が防げる。
その結果デイスク円板10の傘状変形が少なくな
る。 最上部の間隔リング9′をSUSとした本考案の
磁気デイスク装置と従来の磁気デイスク装置とを
比較した結果、次のようであつた。 第3図は本考案の効果を説明する図で、デイス
ク円板の半径60mmの位置と半径130mmの位置での
傘状化量Dを測定する。 なお、磁気デイスク装置のサンプル数は最上部
の間隔リングがALのもの50台、SUSのもの50台
とで比較した。
板を間隔リングを介してスピンドルハウジングに
積層する場合、スプリングプレートで押圧される
最上段間隔リングをSUS材とし剛性を増し、ス
プリングプレートによる間隔リングの変形を防
ぎ、デイスク円板の傘状変形を防ぐ構成とした。 〔産業上の利用分野〕 本考案は磁気デイスク装置に係り、特にデイス
ク円板を積層する間隔リングに関する。 磁気デイスク装置は計算機等の周辺装置として
使用され、高速回転しているデイスク円板に微小
間隙を保つてヘツドが保持され、デイスク円板上
の同心円状の多数のトラツクに情報を記録するも
ので、記録容量を増やす為一般に磁気デイスクと
ヘツドが複数個積層されている。 上記デイスク円板とヘツドは微小間隙であり、
最近、記録密度の高密度化に伴いヘツドの浮上量
が益々小さくなつている。デイスク円板の一周回
転における回転軸方向の振れが大きいと、ヘツド
が追従仕切れずヘツドクラツシユを起こし易い。 その為、デイスク円板は一周回転における回転
軸方向の振れを小さくする必要がある。 〔従来の技術〕 第4図は従来の磁気デイスク装置の断面図で、
磁気デイスク装置1は、ベース2に固定された上
下ベアリング3,4により保持されたスピンドル
5があり、該スピンドル5とハウジング6を一体
化している。該スピンドル5の下端にモータMの
ロータ7を、ベース2にステータ8をそれぞれ取
付けている。また、ハウジング6に間隔カン9を
介し複数のデイスク円板10を積層し、上部より
スプリングプレート11で締め付けている。 〔考案が解決しようとする問題点〕 第5図は第4図のハウジング9とデイスク円板
10の取付け部の拡大図である。 従来より間隔リング9により積層デイスク円板
10間の間隔Bが出され、スプリングプレート1
1の外周縁が最上部の間隔リング9と接してい
る。スプリングプレート11が確実に間隔リング
9を締付けられるように、スプリングプレート1
1の内周縁とハウジング6に隙間Cのある状態
で、ボルト12で締付けられる。この隙間Cによ
りスプリングプレート11は第5図に示すような
たわみが起こり、半径方向の分力が発生する為最
上部の間隔リング9が変形する。その変形した間
隔リング9により下側のデイスク円板10が、傘
状に変形されヘツドの浮上を悪くすると云う問題
点があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 第1図は本考案の原理を説明する図で、イはデ
イスク円板の取付け部の断面図、ロは拡大図であ
る。 図において、磁気デイスク装置の積層したデイ
スク円板10の間隔Bは間隔リング9を介して出
している。この最上部の間隔リング9のみをステ
ンレスSUSで構成して剛性を増し、他の間隔リ
ング9は軽量化を阻害しないように従来と同じア
ルミを用いる。なお、その他の部分は従来と同じ
構成であるので、説明は省略する。 〔作用〕 即ち、間隔リング9を介しハウジング6に積層
されたデイスク円板10は、上部よりスプリング
プレート11をボルト12で締付けることにより
固定する。スプリングプレート11の内周縁とハ
ウジング6との隙間Cの為、ボルト12の締付け
力でスプリングプレート11がたわみ、間隔リン
グに半径方向の分力が発生しても、最上段の間隔
リング9の材料がステンレスSUSで剛性がある
ので、デイスク円板10をたわませることはな
い。 〔実施例〕 第2図は本考案の実施例を説明する図である。
第1図は断面図を示し、磁気デイスク装置1は従
来と同じように、ベース2に固定された上下ベア
リング3,4により保持されたスピンドル5と、
該スピンドル5とハウジング6を一体化し、該ス
ピンドル5の下端にモータMのロータを、ベース
2にステータ8を取付ける。本考案では、最上段
の間隔リング9′をステンレスSUS材とし、他の
間隔リング9は従来と同じアルミで構成してい
る。ハウジング6に複数のデイスク円板10を間
隔リング9を介し積層し、最上部間隔リング9′
を介し上部よりスプリングプレート11をボルト
12で締め付ける。 スプリングプレート11の内周縁とハウジング
6の隙間Cにより、スプリングプレート11がた
わみ半径方向の分力が発生しても、最上部の間隔
リング9′がSUSで剛性がある為変形が防げる。
その結果デイスク円板10の傘状変形が少なくな
る。 最上部の間隔リング9′をSUSとした本考案の
磁気デイスク装置と従来の磁気デイスク装置とを
比較した結果、次のようであつた。 第3図は本考案の効果を説明する図で、デイス
ク円板の半径60mmの位置と半径130mmの位置での
傘状化量Dを測定する。 なお、磁気デイスク装置のサンプル数は最上部
の間隔リングがALのもの50台、SUSのもの50台
とで比較した。
以上説明したように本考案によれば、最上部の
間隔リングをSUS材で剛性を増すようにし、デ
イスク円板の傘状の変形を防止し、ヘツドとデイ
スク円板とのヘツドクラツシユを防ぐ効果は大き
い。
間隔リングをSUS材で剛性を増すようにし、デ
イスク円板の傘状の変形を防止し、ヘツドとデイ
スク円板とのヘツドクラツシユを防ぐ効果は大き
い。
第1図イ,ロは本考案の原理を説明する図、第
2図は本考案の実施例を説明する図、第3図は本
考案の効果を説明する図、第4図は従来の磁気デ
イスク装置を説明する図、第5図はデイスク円板
の取付け部の拡大図である。 図において、2はベース、3,4はベアリン
グ、5はスピンドル、6はハウジング、7はロー
タ、8はステータ、9,9′は間隔リング、10
はデイスク円板、11はスプリングプレート、1
2はボルトを示す。
2図は本考案の実施例を説明する図、第3図は本
考案の効果を説明する図、第4図は従来の磁気デ
イスク装置を説明する図、第5図はデイスク円板
の取付け部の拡大図である。 図において、2はベース、3,4はベアリン
グ、5はスピンドル、6はハウジング、7はロー
タ、8はステータ、9,9′は間隔リング、10
はデイスク円板、11はスプリングプレート、1
2はボルトを示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 回転部を有するスピンドルがベアリングを介し
ベースに支持され、さらに該スピンドルに固定さ
れたハウジング6に、間隔リング9を介し複数の
デイスク円板を積層し、最上段間隔リング9′の
上面をスプリングプレート11で押圧して固定し
てなる磁気デイスク装置であつて、 前記最上段間隔リング9′の材質をステンレス
SU Sとし、前記デイスク円板10の変形を防ぐ
よう構成してなることを特徴とする磁気デイスク
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13838185U JPS6341649Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13838185U JPS6341649Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6248042U JPS6248042U (ja) | 1987-03-25 |
| JPS6341649Y2 true JPS6341649Y2 (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=31043309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13838185U Expired JPS6341649Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6341649Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP13838185U patent/JPS6341649Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6248042U (ja) | 1987-03-25 |
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