JPS6341895Y2 - - Google Patents

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JPS6341895Y2
JPS6341895Y2 JP721586U JP721586U JPS6341895Y2 JP S6341895 Y2 JPS6341895 Y2 JP S6341895Y2 JP 721586 U JP721586 U JP 721586U JP 721586 U JP721586 U JP 721586U JP S6341895 Y2 JPS6341895 Y2 JP S6341895Y2
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JP
Japan
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roll
conveyor belt
movable
winding device
noodle dough
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JP721586U
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English (en)
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JPS62119781U (ja
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は麺製造にあたつて、麺生地を連続的
に圧延することができる麺生地連続圧延装置に関
するものである。
〔従来技術〕
従来の麺生地連続圧延装置は、一組の圧延ロー
ルの間隙を麺生地が通過する度に狭くしていく
か、何段かの圧延ロールを並べておきこれを通過
させて麺生地を薄くするかであつた。しかしなが
ら、麺生地は薄く伸ばされ長くなるため、前者は
圧延ロールの前後に長い麺生地載置部あるいは長
いコンベアベルトを置く必要があつて装置が大型
化していた。また、後者も同様に長いコンベア等
を必要として大型化していた。このような問題点
や制約から大量の麺生地を圧延することができな
かつた。
〔目的〕
そこで、この考案は、従来技術の問題点に鑑み
てなされたもので、小型で連続的に大量の麺生地
の圧延ができる麺生地連続圧延装置を提供するこ
とを目的としている。
〔構成〕
この目的を達成するため、この考案は、第1ロ
ールと第2ロールとの少なくともいずれかを位置
を可変できる可動ロールとかつ互に近接して設
け、前記第1ロールと前記第2ロールとの共通内
接線をなし、かつ前記第1、第2ロールのいずれ
かを外側に位置させ、前記可動ロールの移動によ
り噛み込み角を変化させうるように無端ベルトを
正逆移動自在に張架し、該無端ベルトと前記外側
に位置したロールの上側とでなす第1の口に臨ま
される第1のコンベアベルトを正逆移動自在に張
架し、さらに前記無端ベルトと前記外側に位置し
たロールの下側とでなす第2の口に臨まされる第
2のコンベアベルトを正逆移動自在に張架し、前
記第1のコンベアベルト上にガイドプレートと巻
取棒とからなる半自動巻取装置か該半自動巻取装
置に前記巻取棒に向つて常時押圧付勢力を与える
複数本のガイドロールを設けた全自動巻取装置か
のいずれかを設け、前記第2のコンベアベルトに
前記全自動巻取装置を設けたことを特徴としてい
る。
〔作用〕
圧延のため第1のコンベアベルト上に置かれた
麺生地は、装置の正移動により第1の口に入り、
無端ベルトと可動ロールとの間で圧延され、第2
の口から第2のコンベアベルト上に出て巻取装置
により巻取られる。正移動による圧延が終了後、
逆移動をすることにより巻取装置に巻取られた麺
生地は先の逆の道を辿つて圧延され、巻取装置に
巻取られる。可動ロールの位置を変えることによ
り噛み込み角を変化させて往復移動の通過によつ
て圧延を連続させる。また、第1のコンベアベル
トと第2のコンベアベルトとは重なり関係に配設
され、装置が長くならずコンパクトになるととも
に、各コンベアベルトに巻取装置を設けたため圧
延によつて麺生地が伸ばされてきても巻取ること
ができ、長いコンベアベルトは不要となり一層コ
ンパクトとなる。
〔実施例〕
次にこの考案を図面に基づいて説明する。
第1図〜第3図はこの考案の麺生地連続圧延装
置の一実施例を示す図である。第1、第2ロール
の少なくともいずれかを位置を可変できる可動ロ
ールとするとともに、いずれかを無端ベルトの外
側に位置させるが、この実施例では以下のような
一例について説明する。図中1は固定ロールで、
この固定ロール1に対して位置を可変できる可動
ロール3と固定ロール1とが互に近接して設けら
れている。この両ロール1,3間に無端ベルト5
が両ロール1,3の共通内接線をなし、かつ可動
ロール3を無端ベルト5の外側に位置させるよう
に複数個の支持ロール7によつて正逆移動自在に
張架されている。この支持ロール7のうちのいず
れかをテンシヨンロールとし、必要な張具合を調
節するとともに、圧延時などに大きな負荷が掛か
つても装置の破壊を防止している。
無端ベルト5と可動ロール3の上側とでなす第
1の口9は噛み込み角αをなし、同じく無端ベル
ト5と可動ロール3の下側とでなす第2の口11
は噛み込み角βをなしている。これら噛み込み角
α,βは可動ロール3の位置を動かすことにより
変えることができる。
この第1の口9には第1のコンベアベルト13
が正逆移動自在に張架して臨まされており、第1
のコンベアベルト13の上面と可動ロール3の上
面との間は可動ロール3の移動で変化するため、
この間を塞ぐこれも可動する渡し板15が設けら
れている。この第1のコンベアベルト13の図に
おける右端部、すなわち可動ロール3と反対側位
置には、半自動巻取装置が設けられている。この
半自動巻取装置は直板状で上方を可動ロール3と
反対方向に倒して第1のコンベアベルト13に摩
擦を問題とせずに当接しているガイドプレート1
7とガイドプレート17の可動ロール3側で第1
のコンベアベルト13の上面側に設けられた巻取
棒19とで構成されており、手で巻きつけをした
後は第1のコンベアベルト13の送りによつて自
動的に巻取ることができるようになつている。ま
た、ガイドプレート17と反対側の第1のコンベ
アベルト13の上方には麺生地29の通過を検知
するセンサ21を有している。
一方、第2の口11には第2のコンベアベルト
23が正逆移動自在に張架して臨まされ、かつ第
1のコンベアベルト13の下側に配設されてい
る。第2のコンベアベルト23の図における右端
部位置には、全自動巻取装置が設けられている。
この全自動巻取装置は前述した半自動巻取装置に
巻取棒19に向つて常時押圧付勢力を与える複数
本のガイドロール25が設けられて構成されてい
る。ただ、この全自動巻取装置には、前述のもの
とは形状が異なつた曲板状としたガイドプレート
27の例を示している。この全自動巻取装置の具
体例としては例えば第3図に示すようなものであ
る。この巻取棒19は麺生地29を巻取ることに
よつて外径が増大していき、ガイドプレート27
およびコンベアベルト23との接する位置を変え
ながら、その中心軸が移動して行くように移動可
能となつている。このことは、麺生地29を巻き
取る巻取棒19がガイドプレート27とコンベア
ベルト23との内接円の中心軌跡に沿つてほぼ移
動するように、例えば軸方向両側の側板31に案
内溝31aが設けられている。
巻取棒19の周囲には、巻取棒19と平行で巻
取棒19の麺生地29巻取りに伴つて移動可能で
ある複数本のガイドロール25が設けられてい
る。したがつて、各ガイドロール25はその軸方
向両端が前述の側板31に設けられた案内溝31
bに貫入されており、常に巻取棒7に当接する方
向の力が付勢されている。この実施例では、案内
溝31bの傾斜角度およびガイドロール25の重
量を適切にすることにより、重力のみで付勢して
いる。付勢力が不足するときには、スプリング等
の補助手段を設けることもできる。また、全自動
巻取装置の反対側の第2コンベアベルト23の上
方には麺生地29の通過を検知するセンサ33を
有している。
次に作用を説明する。
麺生地29を例えば第1のコンベアベルト13
上に載せてこの圧延装置を正転、正移動させる
と、麺生地29は第1のコンベアベルト13によ
つて送られ、第1の口9から可動ロール3と無端
ベルト5との間を、圧延されながら第2の口11
へと通過する。通過した麺生地29は長く伸ばさ
れながら第2のコンベアベルト23上に載せられ
図において右側の全自動巻取装置へ送られる。全
自動巻取装置の巻取棒19に到達した麺生地29
は第2のコンベアベルト23に接しながら回転し
ている巻取棒19と当接しているガイドロール2
5との間に噛み込まれるように送られ、第2図に
示すように順次巻き付けられ、緩みなく巻取られ
ていく。このとき、センサ21,33はそれぞれ
麺生地29が通過してしまつたことを検知した後
一定時間後にそれぞれのコンベアベルト13,2
3さらには無端ベルト5を停止させる。
次に逆転、逆移動をさせると、麺生地29は第
2図の巻取状態から巻戻しされつつ第2コンベア
ベルト23上を第2の口11側へ送られる。この
動作に先立つて可動ロール3の位置を移動させ、
噛み込み角α,βを変化させるとともに無端ベル
ト5の張りの強さを強くする。この結果、無端ベ
ルト5と可動ロール3間を通過した麺生地29は
一層圧延されて薄く長くされ、第1の口9から第
1のコンベアベルト13上に送られ、第1のコン
ベアベルト13と接して回転させられている巻取
棒19に到達する。ここでガイドプレート17に
沿つて上つてきた麺生地29の先端を巻取棒19
へ巻きつけて巻取を開始させる。そして第2図の
2点鎖線で示すように巻取るとともに、装置はセ
ンサ21,33によつて所定時間後に停止させら
れる。この半自動巻取装置は全自動巻取装置と換
えることが可能である。
このような圧延を麺生地29が所定の厚さにな
るまで繰り返すことになる。次第に麺生地29は
細くなるが、半自動にしろ全自動にしろ巻取装置
を備えているので麺生地の載置部を必要としない
し、コンベアベルト13,23の長さも必要とし
ない。それにもかかわらず大量の麺生地29を一
度に処理することができる。
〔効果〕
以上説明してきたように、この考案によれば、
小型で連続的に大量の圧延ができる麺生地連続圧
延装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図はこの考案の麺生地連続圧延装
置の一実施例を示すもので、第1図は正面図、第
2図は麺生地の巻取状態を示す正面図、第3図は
全自動巻取装置部を示す斜視図である。 1……固定ロール、3……可動ロール、5……
無端ベルト、9……第1の口、11……第2の
口、13……第1のコンベアベルト、17,27
……ガイドプレート、19……巻取棒、23……
第2のコンベアベルト、25……ガイドロール、
α,β……噛み込み角。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 第1ロールと第2ロールとの少なくともいずれ
    かを位置を可変できる可動ロールとしかつ互に近
    接して設け、前記第1ロールと前記第2ロールと
    の共通内接線をなし、かつ前記第1、第2ロール
    のいずれかを外側に位置させ、前記可動ロールの
    移動により噛み込み角を変化させうるように無端
    ベルトを正逆移動自在に張架し、該無端ベルトと
    前記外側に位置したロールの上側とでなす第1の
    口に臨まされる第1のコンベアベルトを正逆移動
    自在に張架し、さらに前記無端ベルトと前記外側
    に位置したロールの下側とでなす第2の口に臨ま
    される第2のコンベアベルトを正逆移動自在に張
    架し、前記第1のコンベアベルト上にガイドプレ
    ートと巻取棒とからなる半自動巻取装置か該半自
    動巻取装置に前記巻取棒に向つて常時押圧付勢力
    を与える複数本のガイドロールを設けた全自動巻
    取装置かのいずれかを設け、前記第2のコンベア
    ベルトに前記全自動巻取装置を設けたことを特徴
    とする麺生地連続圧延装置。
JP721586U 1986-01-23 1986-01-23 Expired JPS6341895Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP721586U JPS6341895Y2 (ja) 1986-01-23 1986-01-23

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JP721586U JPS6341895Y2 (ja) 1986-01-23 1986-01-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62119781U JPS62119781U (ja) 1987-07-29
JPS6341895Y2 true JPS6341895Y2 (ja) 1988-11-02

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ID=30790460

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JP721586U Expired JPS6341895Y2 (ja) 1986-01-23 1986-01-23

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JPS62119781U (ja) 1987-07-29

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