JPS5868416A - 圧延機の通板装置 - Google Patents
圧延機の通板装置Info
- Publication number
- JPS5868416A JPS5868416A JP16713581A JP16713581A JPS5868416A JP S5868416 A JPS5868416 A JP S5868416A JP 16713581 A JP16713581 A JP 16713581A JP 16713581 A JP16713581 A JP 16713581A JP S5868416 A JPS5868416 A JP S5868416A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- tip
- pressing force
- rolled material
- given
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧延材を挾持して圧延材を圧延ロールへ供給
する圧延機の通板装置に関する。
する圧延機の通板装置に関する。
従来、圧延機の通板装置として、一対の挾持部材で圧延
材を押圧挾持し、かつ圧延ロール側へ案内して圧延ロー
ル間に強制的に押込むことにより圧延材の噛込性を良く
シ、噛込後の圧延時にも前記挾持部材で圧延材を押圧挾
持して圧延材にバックテンションを与えることにより圧
延材の蛇行を防止するようにしたものがある。
材を押圧挾持し、かつ圧延ロール側へ案内して圧延ロー
ル間に強制的に押込むことにより圧延材の噛込性を良く
シ、噛込後の圧延時にも前記挾持部材で圧延材を押圧挾
持して圧延材にバックテンションを与えることにより圧
延材の蛇行を防止するようにしたものがある。
しかしながら、従来の装置は、押込時と圧延時で押圧力
が一定であるため、噛込性と蛇行防止を大巾に向上せし
めることができず、特に圧延材が噛込みにくい高圧下圧
延機には適さないという問題がある。すなわち、圧延材
と挾持部材間のスリップを防止して噛込性を良くすべく
押圧力を大きくすると圧延時のバックテンションも大き
くなり、このため圧延材と挟持部材間の摩擦が過大とな
って発熱及び動力ロスを生じると共に挾持部材の寿命低
下に伴う頻繁な挟持部材の交換が必要となる。
が一定であるため、噛込性と蛇行防止を大巾に向上せし
めることができず、特に圧延材が噛込みにくい高圧下圧
延機には適さないという問題がある。すなわち、圧延材
と挾持部材間のスリップを防止して噛込性を良くすべく
押圧力を大きくすると圧延時のバックテンションも大き
くなり、このため圧延材と挟持部材間の摩擦が過大とな
って発熱及び動力ロスを生じると共に挾持部材の寿命低
下に伴う頻繁な挟持部材の交換が必要となる。
勿論、適当なバックテンションを与える程度の小さな押
圧力では、圧延材を圧延ロールに噛込ませることはでき
ない。
圧力では、圧延材を圧延ロールに噛込ませることはでき
ない。
本発明は、上述した問題点を解消すべくなされたもので
、圧延ロールへの圧延材の噛込性を向上させ、かつ圧延
時には所望のパンクチ／ジョンを圧延材に付与し得る圧
延機の通板装置を提供することを目的とするもので、挟
持部材が圧延ロール側へ所定量移動したことを検出し、
この検出値に基づいて圧延時より押込時の押圧力を大き
く設定することを特徴とする。
、圧延ロールへの圧延材の噛込性を向上させ、かつ圧延
時には所望のパンクチ／ジョンを圧延材に付与し得る圧
延機の通板装置を提供することを目的とするもので、挟
持部材が圧延ロール側へ所定量移動したことを検出し、
この検出値に基づいて圧延時より押込時の押圧力を大き
く設定することを特徴とする。
以下本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第１図は、通板装置の制御系統を含む全体配置図、第２
図は、圧延機廻りの通板装置の構造を示す詳細図である
。
図は、圧延機廻りの通板装置の構造を示す詳細図である
。
１は圧延材、８は圧延材１を圧延機へ送り込むフィード
ローラ、９はフィードローラの回転数検出器、１１は圧
延材先端の到達を検出する位置検出器、２，３は圧延ロ
ールである。この圧延ロールの上流側のノ・ウジング２
０には、圧延材１を挾持するための上下一対の挾持部材
４，５、挾持部材４を下方に移動して圧延材を押圧する
ための押圧シリンダ６、圧延材１を圧延ロール２，３間
へ案内、押込むための移動シリンダ７から成る通板装置
が配置されている。
ローラ、９はフィードローラの回転数検出器、１１は圧
延材先端の到達を検出する位置検出器、２，３は圧延ロ
ールである。この圧延ロールの上流側のノ・ウジング２
０には、圧延材１を挾持するための上下一対の挾持部材
４，５、挾持部材４を下方に移動して圧延材を押圧する
ための押圧シリンダ６、圧延材１を圧延ロール２，３間
へ案内、押込むための移動シリンダ７から成る通板装置
が配置されている。
１２は、位置検出器１１とフィードローラの回転数検出
器９の信号に基づいてフィードローラ用駆動制御装置１
０、押圧シリンダ用駆動制御装置１３、移動シリンダ用
駆動制御装置１４への指令信号を演算する回路である。
器９の信号に基づいてフィードローラ用駆動制御装置１
０、押圧シリンダ用駆動制御装置１３、移動シリンダ用
駆動制御装置１４への指令信号を演算する回路である。
以下、動作について説明する。
１１により圧延材先端の到達を検出したら、回転数検出
器の信号に基づいて圧延材先端の位置を逐次演算回路１
２により求める。先端が開放しである挾持部材４，５間
を通過し、所定量突出した時点でフィードローラ用駆動
制御装置１０へ停止信号を演算回路１２より与える。次
いで、演算回路１２より大きな押圧力を設定するだめの
指令信号を抑圧シリンダ用駆動制御装置１３へ与え、挾
持後移動シリンダ用駆動制御装置１４及びフィードロー
ラ駆動制御装置１０へ起動信号を与える。
器の信号に基づいて圧延材先端の位置を逐次演算回路１
２により求める。先端が開放しである挾持部材４，５間
を通過し、所定量突出した時点でフィードローラ用駆動
制御装置１０へ停止信号を演算回路１２より与える。次
いで、演算回路１２より大きな押圧力を設定するだめの
指令信号を抑圧シリンダ用駆動制御装置１３へ与え、挾
持後移動シリンダ用駆動制御装置１４及びフィードロー
ラ駆動制御装置１０へ起動信号を与える。
移動シリンダ７が図示しない位置検出器によシ圧延ロー
ル側へ所定量、具体的には圧延材先端が圧延ロールに押
込まれる位置まで移動したことを検出した時点で移動シ
リンダ７を停止し、所定のバックテンションを与え得る
小さな押圧力に切替えるよう各々の駆動制御装置に指令
信号を与える。
ル側へ所定量、具体的には圧延材先端が圧延ロールに押
込まれる位置まで移動したことを検出した時点で移動シ
リンダ７を停止し、所定のバックテンションを与え得る
小さな押圧力に切替えるよう各々の駆動制御装置に指令
信号を与える。
この実施例によれば、圧延材先端の位置を検出して押圧
力を切替えるので確実に圧延材を押込むことができ、押
込み後は直ちに所望のバックテンションを与えることが
できる。
力を切替えるので確実に圧延材を押込むことができ、押
込み後は直ちに所望のバックテンションを与えることが
できる。
勿論、圧延ロールの上流側に配置した位置検出器の信号
、上述したフィードローラ回転数検出器の信号あるいは
、移動シリンダに関し予め求めておいた所定の動作時間
に基づいて圧延材先端の位置を検出し押圧力を切替える
ようにしても良い。
、上述したフィードローラ回転数検出器の信号あるいは
、移動シリンダに関し予め求めておいた所定の動作時間
に基づいて圧延材先端の位置を検出し押圧力を切替える
ようにしても良い。
本発明によれば、圧延材の圧延ロールへの噛込性を向上
させ得ると共に圧延時には所望のバックテンションを与
えることができる。従って動力ロスや蛇行を発生させる
ことなく高圧下圧延が可能になるといった効果がある。
させ得ると共に圧延時には所望のバックテンションを与
えることができる。従って動力ロスや蛇行を発生させる
ことなく高圧下圧延が可能になるといった効果がある。
第１図は、制御系統を含む通板装置の全体図、第２図は
、通板装置の構造を詳細に示す図である。 ■・・・ストリップ、２，３・・・圧延ロール、４，５
・・・挾持部材、６・・・抑圧シリンダ、７・・・移動
シリンダ、８・・・フィードローラ、９・・・回転数検
出器、１０・・・フィードローラ駆動制御装置、１１・
・・位置検出器、１２・・・演算回路、１３・・・押圧
シリンダ駆動制御装置、１４・・・移動シリンダ駆動制
御装置。 第１日 ／；ｌ： ／３ ＼、−一 ８１
、通板装置の構造を詳細に示す図である。 ■・・・ストリップ、２，３・・・圧延ロール、４，５
・・・挾持部材、６・・・抑圧シリンダ、７・・・移動
シリンダ、８・・・フィードローラ、９・・・回転数検
出器、１０・・・フィードローラ駆動制御装置、１１・
・・位置検出器、１２・・・演算回路、１３・・・押圧
シリンダ駆動制御装置、１４・・・移動シリンダ駆動制
御装置。 第１日 ／；ｌ： ／３ ＼、−一 ８１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、押圧力を付与可能な挟持部材で抑圧挟持した圧延材
を圧延ロール間に押込み、押込み後は前記押圧力により
圧延材ヘバツクテンションヲ付与せしめて圧延を行う圧
延機の通板装置において、前記挟持部材の移動量を検出
する手段と、この検出手段の信号に基づいて圧延時より
も押込時の押圧力を大きく設定する装置とを備えたこと
を特徴とする圧延機の通板装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記検出手段は位
置検出器から成ることを特徴とする圧延機の通板装置。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記検出手段は、
前記挾持部材の圧延ロール方向への移動開始後、所定時
間経過したことを検出する手段から成ることを特徴とす
−る圧延機の通板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16713581A JPS5868416A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧延機の通板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16713581A JPS5868416A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧延機の通板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5868416A true JPS5868416A (ja) | 1983-04-23 |
Family
ID=15844071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16713581A Pending JPS5868416A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧延機の通板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5868416A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200445975Y1 (ko) | 2008-05-13 | 2009-09-14 | 김수동 | 멀티 포밍머신의 피딩간격 조절장치 |
| CN103252362A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-21 | 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 | 轧机强迫喂料装置 |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP16713581A patent/JPS5868416A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200445975Y1 (ko) | 2008-05-13 | 2009-09-14 | 김수동 | 멀티 포밍머신의 피딩간격 조절장치 |
| CN103252362A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-21 | 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 | 轧机强迫喂料装置 |
| CN103252362B (zh) * | 2013-05-31 | 2015-03-25 | 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 | 轧机强迫喂料装置 |
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