JPS6342075B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6342075B2 JPS6342075B2 JP59267538A JP26753884A JPS6342075B2 JP S6342075 B2 JPS6342075 B2 JP S6342075B2 JP 59267538 A JP59267538 A JP 59267538A JP 26753884 A JP26753884 A JP 26753884A JP S6342075 B2 JPS6342075 B2 JP S6342075B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- area
- circumferential
- segments
- segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、一次シールドセグメントが施された
既設トンネル周囲を円周シールド機により拡大掘
削する拡大シールド掘削工法に関する。
既設トンネル周囲を円周シールド機により拡大掘
削する拡大シールド掘削工法に関する。
（従来の技術）
本出願人は、前記拡大シールド掘削工法として
次のような工法を提案した（特開昭59−第106695
号工法）。
次のような工法を提案した（特開昭59−第106695
号工法）。
一次シールドセグメントが施された既設トンネ
ルの拡大予定区域の一次シールドセグメントをト
ンネルの軸線方向に沿つて直列状に取外し、この
取外し部分の地山を拡大掘削してここに外周掘削
用のシールド掘進機を設置し、前記拡大予定区域
の両端にはそれぞれの周方向に沿つて内周面に開
口する環状溝を有する案内リングを取付け、この
両案内リング間に前記環状溝に前記シールド掘進
機の両側に形成した各Ｔ字形の耳片を係合させて
該シールド掘進機を嵌装し、該シールド掘進機の
後方に前記両案内リング間にＴ字形耳片を前記案
内溝に係合させて嵌装した状態で円周セグメント
を固着し、該円周セグメントをシヤツキで加圧し
てシールド掘進機を掘進することと一次シールド
セグメントの取外しとを交互に行なつて前記拡大
予定区域の拡大造成を行なう。
ルの拡大予定区域の一次シールドセグメントをト
ンネルの軸線方向に沿つて直列状に取外し、この
取外し部分の地山を拡大掘削してここに外周掘削
用のシールド掘進機を設置し、前記拡大予定区域
の両端にはそれぞれの周方向に沿つて内周面に開
口する環状溝を有する案内リングを取付け、この
両案内リング間に前記環状溝に前記シールド掘進
機の両側に形成した各Ｔ字形の耳片を係合させて
該シールド掘進機を嵌装し、該シールド掘進機の
後方に前記両案内リング間にＴ字形耳片を前記案
内溝に係合させて嵌装した状態で円周セグメント
を固着し、該円周セグメントをシヤツキで加圧し
てシールド掘進機を掘進することと一次シールド
セグメントの取外しとを交互に行なつて前記拡大
予定区域の拡大造成を行なう。
（発明が解決しようとする問題点）
前記工法は、拡大予定区域ごとに地表より立抗
を掘削して大径トンネル継ぎ足しを行なう工法の
ような立抗の造成及び埋め戻し作業を要しない
し、また、シールド機が拡大予定区域に到達した
時点で該シールド機のカツタヘツドに特殊な拡大
刃物を継ぎ足し、該刃部の作動により造成される
トンネル径を拡大する工法のような、拡大掘削径
が一定の径以上において周面からの土圧に抵抗す
ることが不可能となる構造上の欠点等が無く、更
に前記シールド掘進機及び円周セグメントの該案
内リングへの装着及びこれ等への掘進力の付与を
すべて同一場所において行なえるので作業性にも
優れているが、シールド掘進機の掘進及び円周セ
グメントの組立とセグメントの取外しとを交互に
行なうので作業性が悪く、また拡大造成中拡大予
定区域の既設トンネル及び円周セグメントが欠円
状態となるので、これ等に加わる周囲の土圧に対
する抵抗力が十分でなく、そのため土圧が大きい
場合には補強工作が必要である。
を掘削して大径トンネル継ぎ足しを行なう工法の
ような立抗の造成及び埋め戻し作業を要しない
し、また、シールド機が拡大予定区域に到達した
時点で該シールド機のカツタヘツドに特殊な拡大
刃物を継ぎ足し、該刃部の作動により造成される
トンネル径を拡大する工法のような、拡大掘削径
が一定の径以上において周面からの土圧に抵抗す
ることが不可能となる構造上の欠点等が無く、更
に前記シールド掘進機及び円周セグメントの該案
内リングへの装着及びこれ等への掘進力の付与を
すべて同一場所において行なえるので作業性にも
優れているが、シールド掘進機の掘進及び円周セ
グメントの組立とセグメントの取外しとを交互に
行なうので作業性が悪く、また拡大造成中拡大予
定区域の既設トンネル及び円周セグメントが欠円
状態となるので、これ等に加わる周囲の土圧に対
する抵抗力が十分でなく、そのため土圧が大きい
場合には補強工作が必要である。
本発明は、かかる不都合を解消した拡大シール
ド掘削工法を提供することをその目的とするもの
である。
ド掘削工法を提供することをその目的とするもの
である。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、一次シールドセグメントが施され且
つトンネルの拡大予定区域の両端にそれぞれその
周方向に沿う案内リングが予め装着された既設ト
ンネルにおける前記拡大予定区域の一次シールド
セグメントをトンネルの軸線に沿つて直列状に取
外し、この取外し部分の地山を掘削してここに外
周掘削用のシールド掘進機を設置し、該シールド
掘進機を前記両案内リングに摺動自在に装着し、
さらに該シールド掘進機の推進方向後方に該両案
内リングに摺動自在に装着させた状態で円周セグ
メントを順次固着し、最後端部の円周セグメント
への加圧により前記シールド掘進機を順次案内リ
ングに沿つて前記既設トンネルの周方向に掘進
し、掘進するシールド掘進機後方を前記円周セグ
メントの連続固着をもつて密閉し、前記拡大予定
区域の拡大造成を行なう拡大シールド掘削工法に
おいて、前記案内リングとして外周面に開口する
環状溝を有するものを用い、前記シールド掘進機
及びこれの後方に順次固着する円周セグメントを
該案内リングの溝に係合し、一次シールドセグメ
ントを取外さないで前記シールド掘進機を案内リ
ングに沿つて既設トンネルの周方向に掘進し、該
トンネルの拡大予定区域の拡大造成を行なつた
後、該拡大予定区域内のすべての一次シールドセ
グメントを取外すことを特徴とする。
つトンネルの拡大予定区域の両端にそれぞれその
周方向に沿う案内リングが予め装着された既設ト
ンネルにおける前記拡大予定区域の一次シールド
セグメントをトンネルの軸線に沿つて直列状に取
外し、この取外し部分の地山を掘削してここに外
周掘削用のシールド掘進機を設置し、該シールド
掘進機を前記両案内リングに摺動自在に装着し、
さらに該シールド掘進機の推進方向後方に該両案
内リングに摺動自在に装着させた状態で円周セグ
メントを順次固着し、最後端部の円周セグメント
への加圧により前記シールド掘進機を順次案内リ
ングに沿つて前記既設トンネルの周方向に掘進
し、掘進するシールド掘進機後方を前記円周セグ
メントの連続固着をもつて密閉し、前記拡大予定
区域の拡大造成を行なう拡大シールド掘削工法に
おいて、前記案内リングとして外周面に開口する
環状溝を有するものを用い、前記シールド掘進機
及びこれの後方に順次固着する円周セグメントを
該案内リングの溝に係合し、一次シールドセグメ
ントを取外さないで前記シールド掘進機を案内リ
ングに沿つて既設トンネルの周方向に掘進し、該
トンネルの拡大予定区域の拡大造成を行なつた
後、該拡大予定区域内のすべての一次シールドセ
グメントを取外すことを特徴とする。
（実施例）
本発明の実施例を図面につき説明する。
一次シールドセグメント１が施された既設トン
ネル２の地山３中への造成構築時において、拡大
予定区域４外に存するセグメント１1と該区域４
内に存するセグメント１2との境界にはそれぞれ
複数のリングセグメントから成り、既設トンネル
２の円周に沿い外周面に開口する案内用環状溝５
を有する案内リング６を配設する。拡大予定区域
４を掘削するには、まず既設トンネル２の構築後
にその区域４内のセグメント１2のうち下部側の
セグメント１2′をトンネルの軸線方向に沿つて直
列状に取外すと共に、前記案内リング６を組成す
るリングセグメント７のうち同じく下部側のリン
グセグメント７ａを取外し、第４図ａに示すよう
に前記区域４内のセグメント１2′の前記取外しに
より露出する地山３に対して上下方向に連通する
解体自在の枠体である鋼製ボツクス８を設置し、
第４図ｂに示すようにジヤツキ９の伸長によりこ
の鋼製ボツクス８を地山３に圧入し、この鋼製ボ
ツクス８内の土砂の排出作業をし、さらに鋼製ボ
ツクス８を積重ね、ジヤツキ９を伸長し、先端鋼
製ボツクス８の所定の地山深度への到達後土砂排
出し前進基地用空洞１０の造成を完了する。この
時最初に沈設した鋼製ボツクス８の底面に土留め
用の底板８ａを取付けると共に、この鋼製ボツク
ス８のシールド掘進機１１の推進方向側の側板８
ｂを取外す。
ネル２の地山３中への造成構築時において、拡大
予定区域４外に存するセグメント１1と該区域４
内に存するセグメント１2との境界にはそれぞれ
複数のリングセグメントから成り、既設トンネル
２の円周に沿い外周面に開口する案内用環状溝５
を有する案内リング６を配設する。拡大予定区域
４を掘削するには、まず既設トンネル２の構築後
にその区域４内のセグメント１2のうち下部側の
セグメント１2′をトンネルの軸線方向に沿つて直
列状に取外すと共に、前記案内リング６を組成す
るリングセグメント７のうち同じく下部側のリン
グセグメント７ａを取外し、第４図ａに示すよう
に前記区域４内のセグメント１2′の前記取外しに
より露出する地山３に対して上下方向に連通する
解体自在の枠体である鋼製ボツクス８を設置し、
第４図ｂに示すようにジヤツキ９の伸長によりこ
の鋼製ボツクス８を地山３に圧入し、この鋼製ボ
ツクス８内の土砂の排出作業をし、さらに鋼製ボ
ツクス８を積重ね、ジヤツキ９を伸長し、先端鋼
製ボツクス８の所定の地山深度への到達後土砂排
出し前進基地用空洞１０の造成を完了する。この
時最初に沈設した鋼製ボツクス８の底面に土留め
用の底板８ａを取付けると共に、この鋼製ボツク
ス８のシールド掘進機１１の推進方向側の側板８
ｂを取外す。
前記シールド掘進機１１は、第５図に示すよう
に、概略矩形の刃口部１２とコの字形枠体である
本体部１３とから成り、また円周セグメント１４
は、第６図に示すように、前記シールド掘進機１
１の本体部１３と概略同様のコ字形枠体で、それ
ぞれその上方の両端部にＴ字形耳片１５，１６を
設けてなるものであり、前進基地用空洞１０の造
成後にこの空洞１０内においてシールド掘進機１
１及び円周セグメント１４を順次両案内リング
６，６間に嵌装し、これ等に推進力を与えること
により拡大予定区域４の造成を行なう。すなわ
ち、下部側リングセグメント７ａ，７ａが取外さ
れた状態の両案内リング６，６にこの両案内リン
グ６，６に形成した前記溝５にシールド掘進機１
１の両側に形成した各Ｔ字形耳片１５を係合させ
てシールド掘進機１１を装着し、（第２図、第４
図ｃ）、さらにこのシールド掘進機１１の後方に、
前記両案内リング６，６に同様にＴ字形耳片１６
を案内リング６，６の溝５へ係合して円周セグメ
ント１４を装着し、この円周セグメント１４の接
合縁１７をシールド掘進機１１の接合縁１８へボ
ルト等の締結により固着し（第４図ｄ）、次いで
この円周セグメント１４のジヤツキ１９による伸
長加圧によつてシールド掘進機１１を矢印方向へ
と推進し、これを前方の地山３に突入させながら
シールド掘進機１１内の地山３を手掘りや図示し
ないシールド掘進機１１の中央に取付けたアース
オーガ等適宜の掘削手段により掘削し、さらに、
前記円周セグメント１４後方に案内リング６，６
に各Ｔ字形耳片１６を案内リング１６の溝５へ係
合して他の円周セグメント１４，１４…を順次装
着し、ジヤツキ１９の最後円周セグメント１４へ
の押圧によりシールド掘進機１１を掘進し、各円
周セグメント１４間の接合縁１７同士の締結によ
りシールド掘進機１１後方を密閉し（第４図ｅ）、
シールド掘進機１１の矢印方向への掘進と土砂の
排出を行なつて拡大予定区域４の拡大造成を行な
う。そして最後に前記鋼製ボツクス８の底板８ａ
と側板８ｃを取外し、シールド掘進機１１を前記
空洞１０内へ回帰して案内リング６，６から取外
し、その後リングセグメント７ａの取外し部分に
円周セグメント１４とキーセグメント用逆テーパ
円周セグメント１４′を隣接セグメント１1にボル
ト留めし、次いで拡大予定区域４内のセグメント
１2をすべて取外す。その後案内リング６に係合
する円周セグメント１４を案内リング６に例えば
溶接により固着する。かくして両案内リング６，
６間の全周上に円周セグメント１４が固着連結さ
れて構成された拡大トンネル２０が完成し、拡大
造成作業が終了する（第４図ｆ）。
に、概略矩形の刃口部１２とコの字形枠体である
本体部１３とから成り、また円周セグメント１４
は、第６図に示すように、前記シールド掘進機１
１の本体部１３と概略同様のコ字形枠体で、それ
ぞれその上方の両端部にＴ字形耳片１５，１６を
設けてなるものであり、前進基地用空洞１０の造
成後にこの空洞１０内においてシールド掘進機１
１及び円周セグメント１４を順次両案内リング
６，６間に嵌装し、これ等に推進力を与えること
により拡大予定区域４の造成を行なう。すなわ
ち、下部側リングセグメント７ａ，７ａが取外さ
れた状態の両案内リング６，６にこの両案内リン
グ６，６に形成した前記溝５にシールド掘進機１
１の両側に形成した各Ｔ字形耳片１５を係合させ
てシールド掘進機１１を装着し、（第２図、第４
図ｃ）、さらにこのシールド掘進機１１の後方に、
前記両案内リング６，６に同様にＴ字形耳片１６
を案内リング６，６の溝５へ係合して円周セグメ
ント１４を装着し、この円周セグメント１４の接
合縁１７をシールド掘進機１１の接合縁１８へボ
ルト等の締結により固着し（第４図ｄ）、次いで
この円周セグメント１４のジヤツキ１９による伸
長加圧によつてシールド掘進機１１を矢印方向へ
と推進し、これを前方の地山３に突入させながら
シールド掘進機１１内の地山３を手掘りや図示し
ないシールド掘進機１１の中央に取付けたアース
オーガ等適宜の掘削手段により掘削し、さらに、
前記円周セグメント１４後方に案内リング６，６
に各Ｔ字形耳片１６を案内リング１６の溝５へ係
合して他の円周セグメント１４，１４…を順次装
着し、ジヤツキ１９の最後円周セグメント１４へ
の押圧によりシールド掘進機１１を掘進し、各円
周セグメント１４間の接合縁１７同士の締結によ
りシールド掘進機１１後方を密閉し（第４図ｅ）、
シールド掘進機１１の矢印方向への掘進と土砂の
排出を行なつて拡大予定区域４の拡大造成を行な
う。そして最後に前記鋼製ボツクス８の底板８ａ
と側板８ｃを取外し、シールド掘進機１１を前記
空洞１０内へ回帰して案内リング６，６から取外
し、その後リングセグメント７ａの取外し部分に
円周セグメント１４とキーセグメント用逆テーパ
円周セグメント１４′を隣接セグメント１1にボル
ト留めし、次いで拡大予定区域４内のセグメント
１2をすべて取外す。その後案内リング６に係合
する円周セグメント１４を案内リング６に例えば
溶接により固着する。かくして両案内リング６，
６間の全周上に円周セグメント１４が固着連結さ
れて構成された拡大トンネル２０が完成し、拡大
造成作業が終了する（第４図ｆ）。
尚、前記実施例では両案内リング６，６間への
シールド掘進機１１及び円周セグメント１４の装
着を容易にするために、各案内リング６を分割し
てシールド掘進機１１及び円周セグメント１４を
装着する以前に一部のリングセグメント７ａを一
旦取外し、これ等を装着後再び取付けるようにし
たが、各案内リング６とシールド掘進機１１及び
円周セグメント１４のそれぞれの耳片１５，１６
の形状によつては必ずしも分割したり取外したり
する必要がない構成を採りうるものである。
シールド掘進機１１及び円周セグメント１４の装
着を容易にするために、各案内リング６を分割し
てシールド掘進機１１及び円周セグメント１４を
装着する以前に一部のリングセグメント７ａを一
旦取外し、これ等を装着後再び取付けるようにし
たが、各案内リング６とシールド掘進機１１及び
円周セグメント１４のそれぞれの耳片１５，１６
の形状によつては必ずしも分割したり取外したり
する必要がない構成を採りうるものである。
（発明の効果）
本発明、シールド掘進機を案内リングに沿つて
順次掘進させながら一次シールドセグメントの外
周を拡大掘削せしめる拡大シールド掘削工法にお
いて、前記案内リングとして周方向に沿つて外周
面に開口する溝を有するものを用い、前記シール
ド掘進機及びこれを後方に順次固着する円周セグ
メントを該案内リングの溝に係合し、該シールド
掘進機を案内リングに沿つて既設トンネルの周方
向に掘進し、該トンネルの拡大予定区域の拡大造
成を行なつた後、該拡大予定区域のすべての１次
セグメントを取外すようにしたので、本出願人が
先に提案した工法より、作業性が良く、また拡大
造成中、拡大予定区域の既設トンネルは円形状態
を維持するので周囲の土圧に対する抵抗力が大き
く、そのため何等補強工作を要しない効果を有す
る。
順次掘進させながら一次シールドセグメントの外
周を拡大掘削せしめる拡大シールド掘削工法にお
いて、前記案内リングとして周方向に沿つて外周
面に開口する溝を有するものを用い、前記シール
ド掘進機及びこれを後方に順次固着する円周セグ
メントを該案内リングの溝に係合し、該シールド
掘進機を案内リングに沿つて既設トンネルの周方
向に掘進し、該トンネルの拡大予定区域の拡大造
成を行なつた後、該拡大予定区域のすべての１次
セグメントを取外すようにしたので、本出願人が
先に提案した工法より、作業性が良く、また拡大
造成中、拡大予定区域の既設トンネルは円形状態
を維持するので周囲の土圧に対する抵抗力が大き
く、そのため何等補強工作を要しない効果を有す
る。
第１図は一次シールドセグメントが施された既
設トンネルの概略部分斜視図、第２図、第１図の
既設トンネルの縦断面図、第３図は第２図の部分
Ａの拡大図、第４図ａ〜ｆは本発明による掘削工
法の工程順に示した第２図―線截断面図、第
５図はシールド掘進機の斜視図、第６図は円周セ
グメントの斜視図を示す。 １…一次シールドセグメント、２…既設トンネ
ル、４…拡大予定区域、５…環状溝、６…案内リ
ング、７…リングセグメント、９…ジヤツキ、１
０…前進基地用空洞、１１…シールド掘進機、１
４…円周セグメント、１９…ジヤツキ、２０…拡
大トンネル。
設トンネルの概略部分斜視図、第２図、第１図の
既設トンネルの縦断面図、第３図は第２図の部分
Ａの拡大図、第４図ａ〜ｆは本発明による掘削工
法の工程順に示した第２図―線截断面図、第
５図はシールド掘進機の斜視図、第６図は円周セ
グメントの斜視図を示す。 １…一次シールドセグメント、２…既設トンネ
ル、４…拡大予定区域、５…環状溝、６…案内リ
ング、７…リングセグメント、９…ジヤツキ、１
０…前進基地用空洞、１１…シールド掘進機、１
４…円周セグメント、１９…ジヤツキ、２０…拡
大トンネル。
Claims (1)
- １ 一次シールドセグメントが施され且つトンネ
ルの拡大予定区域の両端にそれぞれその周方向に
沿う案内リングが予め装着された既設トンネルに
おける前記拡大予定区域の一次シールドセグメン
トをトンネルの軸線に沿つて直列状に取外し、こ
の取外し部分の地山を掘削してここに外周掘削用
のシールド掘進機を設置し、該シールド掘進機を
前記両案内リングに摺動自在に装着し、さらに該
シールド掘進機の推進方向後方に該両案内リング
に摺動自在に装着させた状態で円周セグメントを
順次固着し、最後端部の円周セグメントへの加圧
により前記シールド掘進機を順次案内リングに沿
つて前記既設トンネルの周方向に掘進し、掘進す
るシールド掘進機後方を前記円周セグメントの連
続固着をもつて密閉し、前記拡大予定区域の拡大
造成を行なう拡大シールド掘削工法において、前
記案内リングとして外周面に開口する環状溝を有
するものを用い、前記シールド掘進機及びこれの
後方に順次固着する円周セグメントを該案内リン
グの溝に係合し、一次シールドセグメントを取外
さないで前記シールド掘進機を案内リングに沿つ
て既設トンネルの周方向に掘進し、該トンネルの
拡大予定区域の拡大造成を行なつた後、該拡大予
定区域内のすべての一次シールドセグメントを取
外すことを特徴とする拡大シールド掘削工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59267538A JPS61146996A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 拡大シ−ルド掘削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59267538A JPS61146996A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 拡大シ−ルド掘削工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61146996A JPS61146996A (ja) | 1986-07-04 |
| JPS6342075B2 true JPS6342075B2 (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=17446212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59267538A Granted JPS61146996A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 拡大シ−ルド掘削工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61146996A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6873662B2 (ja) * | 2016-11-29 | 2021-05-19 | 川崎重工業株式会社 | 周回シールド掘削機および周回トンネル掘削方法 |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP59267538A patent/JPS61146996A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61146996A (ja) | 1986-07-04 |
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