JPS6342107A - コイル巻線機 - Google Patents

コイル巻線機

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JPS6342107A
JPS6342107A JP61185035A JP18503586A JPS6342107A JP S6342107 A JPS6342107 A JP S6342107A JP 61185035 A JP61185035 A JP 61185035A JP 18503586 A JP18503586 A JP 18503586A JP S6342107 A JPS6342107 A JP S6342107A
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JP
Japan
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winding width
winding
wire
coil
lead screw
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JP61185035A
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Yasuma Nagaoka
長岡 泰磨
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MUSASHINO TSUUKOU KK
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MUSASHINO TSUUKOU KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コイル用ボビンにワイヤを巻き付けてコイル
を形成するコイル巻線機に関し、特に上記コイル用ボビ
ンに対するワイヤの巻幅を規制する機構を改良したコイ
ル巻線機に関する。
従来の技術 従来のコイル巻線機は、第5図に示すように、先端部に
コイル用ボビン1を嵌合して回転する主軸2と、この主
軸2を一定方向へ回転駆動する主軸モータ3と、上記コ
イル用ボビン1に巻き付けるワイヤ4に張力を付与する
テンショナ5と、このテンショナ5を上記コイル用ボビ
ン1に対する巻幅W内で往復移動させるリードスクリュ
ー6を有しコイル用ボビン1へのワイヤ4の巻き付けを
案内するトラバーサ7とを有して成っていた。そして、
このトラバーサ7は、リードスクリュー6のネジ軸に螺
合された移動支持板8と、この移動支持板8の前後に設
けられた前方検出スイッチ9及び後方検出スイッチ10
と、上記リードスクリニー6の軸上に設けられ電磁クラ
ッチ等からなる前方クラッチ11及び後方クラッチ12
とから成っていた。なお、このトラバーサ7のリードス
クリュー6は、上記主軸2の根本部に設けられたプーリ
13と上記リードスクリュー6の基端部に設けられたテ
ーパー状ローラ14との間にベルト15を掛は回すこと
により回転駆動されるようになっている。また、上記移
動支持板8からはアーム16が伸び、このアーム16の
先端部には取付板17を介してテンショナ5が設けられ
ている。ここで、第5図において、符号18は巻幅等を
制御する制御回路であり、符号19は主軸モータ3等の
駆動回路である。
このような従来のコイル巻線機においてコイル用ボビン
1に対するワイヤ4の巻幅Wを規制するには、まず、移
動支持板8の前後に、コイル用ボビン1へのワイヤ4の
巻幅Wに対応させて前方検出スイッチ9と後方検出スイ
ッチ10とを位置決めしてセットする。次に、この状態
で装置全体の動作を開始し、テンショナ5を介して供給
されるワイヤ4を主軸2の回転によりコイル用ボビン1
に巻き付けて行く。この巻き付は動作と共に、主軸2に
設けられたプーリ13及びベルト15並びにテーパー状
ローラ14を介してトラバーサ7のリードスクリュー6
が一定方向1例えば矢印六方向へ回転し、この結果上記
移動支持板8がリードスクリュー6の軸に沿って例えば
矢印C方向へ前進する。そして、この移動支持板8の一
画面が前方検出スイッチ9に当接すると該前方検出スイ
ッチ9が動作し、検出信号S□を制御回路18へ送出す
る。この制御回路18は上記検出信号S□を入力して、
駆動回路19へ駆動信号S2を送出する。次に、この駆
動回路19は上記駆動信号S2を入力して、前方クラッ
チ11へ制御信号S3を送出する。すると、前方クラッ
チ11が「断」となってリードスクリュー6の矢印A方
向の回転が停止すると共に、移動支持板8の矢印C方向
の前進が停止する。
これと同時に、他の制御信号により後方クラッチ12が
「接」となると共に、歯車の噛み合わせが逆回転の状態
となる。これにより、今度は、上記リードスクリュー6
は今までと反対に矢印B方向へ回転し、この結果上記移
動支持板8はリードスクリュー6の軸に沿って矢印り方
向へ後退する。
そして、この移動支持板8の他側面が後方検出スイッチ
10に当接すると該後方検出スイッチ10が動作し、検
出信号S4を制御回路18へ送出する。以下、上記と同
様にして駆動信号S、及び制御信号S6が送出され、制
御信号S、が後方クラッチ12へ入力することにより、
該後方クラッチ12が「断」となってリードスクリュー
6の矢印B方向の回転が停止すると共に、移動支持板8
の矢印り方向の後退が停止する。これと同時に、他の制
御信号により前方クラッチ11が「接」となると共に、
歯車の噛み合わせが正回転の状態となり、リードスクリ
ュー6は再び矢印A方向に回転して移動支持板8が矢印
C方向へ前進する。
以後、上述の動作を繰り返すことにより、前方検出スイ
ッチ9と後方検出スイッチ10との間で移動支持板8が
前進後退する。従って、上記移動支持板8にアーム16
及び取付板17を介して設けられたテンショナ5は、コ
イル用ボビン1に対して一定範囲内で往復移動する。そ
して、上記前方検出スイッチ9と後方検出スイッチ10
とは、コイル用ボビン1へのワイヤ4の巻幅Wに対応し
て位置決めされているので、以上の動作によってワイヤ
4の巻幅Wが規制される。
発明が解決しようとする問題点 しかし、このような従来のコイル巻線機においては、前
方検出スイッチ9と後方検出スイッチ10との位置間隔
でコイル用ボビン1に対するワイヤ4の巻幅Wを規制し
ているので、別の寸法サイズのコイル用ボビン1等に対
応してワイヤ4の巻幅Wを変更する場合は、上記前方検
出スイッチ9及び後方検出スイッチ10の位置をそれぞ
れ移動し、新たな巻幅Wに対応するところに位置決めし
て再セットしなければならなかった。従って、ワイヤ4
の巻幅Wを調整する作業が複雑であると共に、正しく調
整するのが困難であった。また、上記前方検出スイッチ
9及び後方検出スイッチ1゜の移動固定機構(図示省略
)を必要とし、トラバーサ7の構造が複雑となるもので
あった。そこで、本発明はこのような問題点を解決する
ことを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決する本発明の手段は、先端部にコイ
ル用ボビンを嵌合して回転する主軸と、この主軸を回転
駆動する主軸モータと、上記コイル用ボビンに巻き付け
るワイヤに張力を付与するテンショナと、このテンショ
ナを上記コイル用ボビンに対する巻幅内で往復移動させ
るリードスクリューを有してワイヤの巻き付けを案内す
るトラバーサとを有するコイル巻線機において、上記ト
ラバーサのリードスクリューの回転量を検出する検出手
段を設けると共に、所定範囲の巻幅を設定するための着
幅設定手段を設け、かつ上記検出手段と着幅設定手段の
出力信号を比較する比較器を設け、この比較器からの一
致信号によって上記リードスクリューを所定範囲内で正
逆回転させることによりテンショナの移動範囲を制御し
、コイル用ボビンに対するワイヤの巻幅を規制するよう
にしたコイル巻線機によってなされる。
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明
する。
第1図は本発明によるコイル巻線機の実施例を示す説明
図である。図において、主軸2は、先端部にコイル用ボ
ビン1を嵌合して一定方向へ回転するもので、本体部に
水平方向に設けられている。
そして、この主軸2の基端には、主軸モータ3が連結さ
れており、この主軸モータ3の駆動により上記主軸2が
一定方向へ回転駆動されるようになっている。
上記主軸2の隣りには、トラバーサ7が平行に設けられ
ている。このトラバーサ7は、後述のテンショナ5を上
記コイル用ボビン1に対するワイヤ4の巻幅W内で往復
移動させてワイヤ4の巻き付けを案内するもので、リー
ドスクリュー6と、このリードスクリュー6のネジ軸に
螺合された移動支持板8と、上記リードスクリュー6の
軸上に設けられ電磁クラッチ等からなる前方クラ多チ1
1及び後方クラッチ12とを有している。なお、リード
スクリュー6の基端部にはテーパー状ローラ14が設け
られており、上記主軸2の根本部に設けられたプーリ1
3との間にベルト15を掛は回すことにより、上記リー
ドスクリュー6が回転駆動されるようになっている。
上記トラバーサ7の移動支持板8には、テンショナ5が
取り付けられている。このテンショナ5は、上記コイル
用ボビン1に巻き付けるワイヤ4に張力を付与するもの
で、支軸20と、この支軸20に固着され該支軸2oと
共に回転するり−ル21と、上記支軸20の回転に対し
て適宜の制動力をかけるパウダブレーキ等の張力発生源
22とからなる。そして、このテンショナ5は、上記移
動支持板8から伸びるアーム16の先端部に設けられた
取付板17を利用して取り付けられている。
なお、第1図において、符号18は巻幅等を制御する制
御回路であり、符号19は主軸モータ3等の駆動回路で
あり、符号23は主軸2の回転に制動力をかけるブレー
キである。
ここで、本発明においては、上記トラバーサ7のリード
スクリュー6の近傍に、ポテンショメータ24が設けら
れている。このポテンショメータ24は、上記リードス
クリュー6の回転量を電気的に取り出す検出手段となる
もので、内部に設けられた抵抗素子上を摺動するワイパ
の回転軸25にプーリ26が固着されており、上記リー
ドスクリュー6の中間部に固着されたプーリ27との間
にベルト28が掛は回されてワイパが回転しうるように
なっている。そして、上記ポテンショメータ24は、第
3図に示すように、例えば回転角度が0度のときは抵抗
値が0Ωであり、回転角度が180度のときは抵抗値が
IOKΩとなるような特性とされている。
さらに、上記制御回路18の内部には、第2図に示すよ
うに、所定範囲の巻幅を設定するための着幅設定手段と
なる第−及び第二の可変抵抗器29.30が設けられる
と共に、上記ポテンショメータ2・1と第−及び第二の
可変抵抗器29.30との出力信号を比較する第−及び
第二の比較器31,32が設けられている。上記第一の
可変抵抗器29は、第1図に示すコイル用ボビン1への
ワイヤ4の巻幅Wの前方端を設定するもので、第4図に
示すように、例えばOanからLoanの巻幅設定範囲
の値に対応して0ΩからIOKΩの抵抗値をセントしう
るようになっている。また、上記第二の可変抵抗器30
は、第1図に示すコイル用ボビン1へのワイヤ4の巻幅
Wの後方端を設定するもので、第4図に示すように、上
記第一の可変抵抗器29と同様にOΩからLOKΩの抵
抗値をセットしうるようになっている。上記第一の比較
器31は、ポテンショメータ24からの検出信号と第一
の可変抵抗器29からの出力信号を入力して比較し、両
者が一致したところで一致信号を出力することにより、
ワイヤ4の巻幅Wの前方端に相当するところまで上記リ
ードスクリュー6が回転したことを検出するものである
。また、上記第二の比較器32は、ポテンショメータ2
4からの検出信号と第二の可変抵抗器30からの出力信
号を入力して比較し、両者が一致したところで一致信号
を出力することにより、ワイヤ4の巻幅Wの後方端に相
当するところまで上記リードスクリュー6が回転したこ
とを検出するものである。なお、第2図に示すように、
第一の比較器31及び第二の比較器32の後方には、駆
動回路19へ駆動信号を送出するための前方切換駆動器
33及び後方切換駆動器34がそれぞれ接続されている
。
次に、このように構成されたコイル巻線機における巻幅
Wの規制動作について説明する。まず。
第2図に示す第−及び第二の可変抵抗器29.30の抵
抗値を調整して所定範囲の巻幅を設定する。
すなおち、第一の可変抵抗器29のつまみを回して、第
4図において例えば20に対応する抵抗値2にΩをセッ
トし、第1図に示す巻幅Wの前方端を設定する。また、
第二の可変抵抗器30のつまみを回して、第4図におい
て例えば90に対応する抵抗値9にΩをセットし、第1
図に示す巻幅Wの後方端を設定する。これにより、巻幅
設定範囲のうち2amから91までが巻幅Wとして設定
されたこととなる。
次に、この状態で第1図に示すスタートボタン35を押
して装置全体の動作を開始し、テンショナ5を介して供
給されるワイヤ4を主軸2の回転によりコイル用ボビン
1に巻き付けて行く。この巻き付は動作と共に、主軸2
に設けられたプーリ13及びベルト15並びにテーパー
状ローラ14を介してトラバーサ7のリードスクリュー
6が一定方向、例えば矢印A方向へ回転し、この結果移
動支持板8がリードスクリュー6の軸に沿って例えば矢
印C方向へ前進する。このとき、上記リードスクリュー
6の矢印A方向の回転と共にプーリ27も同方向に回転
し、ベルト28及びプーリ26を介してポテンショメー
タ24の回転軸25を回転させる。すると、上記ポテン
ショメータ24のワイパが抵抗素子上を摺動して、第3
図に示す特性曲線に従ってその抵抗値が変化して行く。
この抵抗値の変化は、上記リードスクリュー6の回転量
の検出信号S7として出力され、この検出信号S7は第
2図に示す制御回路18内の第一の比較器31及び第二
の比較器32の一方の端子にそれぞれ入力される。ここ
で、上記第一の比較器31の他方の端子には、第一の可
変抵抗器29に設定された抵抗値2にΩに相当する信号
S3が入力しており、第二の比較器32の他方の端子に
は、第二の可変抵抗器30に設定された抵抗値9にΩに
相当する信号Ssが入力している。
そして、上記リードスクリュー6がある量だけ回転して
ポテンショメータ24の抵抗値が例えば2にΩになった
とすると、第一の比較器31へ入力するポテンショメー
タ24の検出信号S7と第一の可変抵抗器29からの出
力信号S6とが一致し、この第一の比較器31は一致信
号S1゜を送出する。すると、この一致信号S工。は前
方切換駆動器33へ入力し、この前方切換駆動器33は
駆動回路19へ駆動信号S工、を送出する。この駆動信
号Sz1の入力により駆動回路19内の制御リレーが作
動し、該駆動回路19は、第1図に示すように、前方ク
ラッチ11へ制御信号Si2を送出する。
すると5前方クラツチ11が「断」となってり−トスク
リユー6の矢印六方向の回転が停止すると共に、移動支
持板8の矢印C方向の前進が停止する。
これと同時に、他の制御信号により後方クラッチ12が
「接」となると共に、歯車の噛み合わせが逆回転の状態
となる。これにより、今度は、上記リードスクリュー6
は今までと反対に矢印B方向へ回転し、この結果上記移
動支持板8はリードスクリュー6の軸に沿って矢印り方
向へ後退する。
そして、上記リードスクリュー6がある量だけ反対方向
に回転してポテンショメータ24の抵抗値が例えば9に
Ωになったとすると、第2図において今度は第二の比較
器32へ入力するポテンショメータ24の検出信号S7
と第二の可変抵抗器30からの出力信号Sgとが一致し
、この第二の比較器32は一致信号SL3を送出する。
すると、この一致信号S工、は後方切換駆動器34へ入
力し、この後方切換駆動器34は駆動回路19へ駆動信
号S 14を送出する。この駆動信号S14の入力によ
り駆動回路19内の制御リレーが作動し、該駆動回路1
9は、第1図に示すように、後方クラッチ12へ制御信
号S工、を送出する。すると、後方クラッチ12が「断
」となってリードスクリュー6の矢印B方向の回転が停
止すると共に、移動支持板8の矢印り方向の後退が停止
する。これと同時に、他の制御信号により前方クラッチ
11が「接」となると共に、歯車の噛み合わせが正回転
の状態となり、リードスクリュー6は再び矢印六方向に
回転して移動支持板8が矢印C方向へ前進する。
以後、上述の動作を繰り返すことにより、リードスクリ
ュー6が所定の範囲内で正逆回転し、このリードスクリ
ュー6上の一定範囲内で移動支持板8が前進後退して、
この移動支持板8にアーム16及び取付板17を介して
設けられたテンショナ5は、コイル用ボビン1に対して
一定範囲内で往復移動するよう制御される。そして、上
記第一の可変抵抗器29及び第二の可変抵抗器30の抵
抗値は、それぞれ巻幅Wの前方端または後方端の位置に
対応する値にセットしであるので、以上の動作によりワ
イヤ4の巻幅Wが所定のものに規制される。そして、コ
イル用ボビン1に対する所要の巻線動作が終了したら、
第1図に示すストップボタン36を押して装置を停止さ
せる。
なお、第2図においては、第一の可変抵抗器29及び第
二の可変抵抗器30はそれぞれ一個ずつ設は巻幅設定用
の可変抵抗器は一組として示したが、本発明はこれに限
らず、巻幅Wの前方端を設定する第一の可変抵抗器29
と後方端を設定する第二の可変抵抗器30との組を二組
以上並列に設け、それぞれの組において異なった巻幅W
の範囲を設定しておき、コイル用ボビン1の寸法サイズ
等に応じて各組を切り換えるようにしてもよい。
この場合は、複数種類の巻幅Wに対してワンタッチで切
り換え設定することができる。
発明の効果 本発明は以上のように構成されたので、着幅設定手段と
しての第一の可変抵抗器29及び第二の可変抵抗器30
の抵抗値をそれぞれコイル用ボビン1の巻幅Wの前方端
または後方端の位置に対応する値にセットするだけで、
トラバーサ7のり−トスクリユー6を所定範囲内で正逆
回転させてテンショナ5の移動範囲を制御し、コイル用
ボビン1に対するワイヤ4の巻幅Wを所定範囲に規制す
ることができる。従って、別の寸法サイズのコイル用ボ
ビン1等に対応してワイヤ4の巻幅Wを変更する場合で
も、単に第−及び第二の可変抵抗器29.30のつまみ
を操作してそれぞれの抵抗値を所望の巻幅Wの前方端ま
たは後方端に対応する値にセットするだけでよい。この
ことから、ワイヤ4の巻幅Wを調整する作業が簡単、正
確かつ迅速に行うことができる。従って、コイル巻線の
作業能率を向上することができる。また、従来の前方検
出スイッチ9及び後方検出スイッチ10の移動固定機構
のような複雑な機構は必要とせず、トラバーサ7の構造
を比較的簡単とすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるコイル巻線機の実施例を示す説明
図、第2図は制御回路内の本発明に関係する部分を示す
ブロック図、第3図は検出手段としてのポテンショメー
タの特性を示すグラフ1.第4回は着幅設定手段として
の第一の可変抵抗器及び第二の可変抵抗器による巻幅設
定を説明するためのグラフ、第5図は従来のコイル巻線
機を示す説明図である。 1・・・コイル用ボビン 2・・・主 軸 3・・・主軸モータ 4・・・ワイヤ 5・・・テンショナ 6・・リードスクリュー 7・・・トラバーサ 8・・・移動支持板 11・・・前方クラッチ 12・・・後方クラッチ 13.26.27・・・プーリ 14・・・テーパー状ローラ 15.28・・・ベルト 16・・・アーム 17・・・取付板 18・・・制御回路 19・・・駆動回路 24・・・ポテンショメータ(検出手段)29・・・第
一の可変抵抗器(着幅設定手段)30・・・第二の可変
抵抗器(着幅設定手段)31・・・第一の比較器 32・・・第二の比較器 W・・・巻 幅

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  先端部にコイル用ボビンを嵌合して回転する主軸と、
    この主軸を回転駆動する主軸モータと、上記コイル用ボ
    ビンに巻き付けるワイヤに張力を付与するテンシヨナと
    、このテンショナを上記コイル用ボビンに対する巻幅内
    で往復移動させるリードスクリューを有してワイヤの巻
    き付けを案内するトラバーサとを有するコイル巻線機に
    おいて、上記トラバーサのリードスクリューの回転量を
    検出する検出手段を設けると共に、所定範囲の巻幅を設
    定するための着幅設定手段を設け、かつ上記検出手段と
    巻幅設定手段の出力信号を比較する比較器を設け、この
    比較器からの一致信号によって上記リードスクリューを
    所定範囲内で正逆回転させることによりテンショナの移
    動範囲を制御し、コイル用ボビンに対するワイヤの巻幅
    を規制するようにしたことを特徴とするコイル巻線機。
JP61185035A 1986-08-08 1986-08-08 コイル巻線機 Granted JPS6342107A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61185035A JPS6342107A (ja) 1986-08-08 1986-08-08 コイル巻線機

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JP61185035A JPS6342107A (ja) 1986-08-08 1986-08-08 コイル巻線機

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Publication Number Publication Date
JPS6342107A true JPS6342107A (ja) 1988-02-23
JPH035043B2 JPH035043B2 (ja) 1991-01-24

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ID=16163645

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