JPS634219Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 技術分野 この考案は、製版ロール用焼付機、詳しくは製
版ロールの上に重ねる原稿フイルムの一端を揺動
自在な一対のアームの揺動端に横架した原稿フイ
ルム巻付ドラムによりクランプし、他端を原稿フ
イルムクランプ装置でクランプして上記原稿フイ
ルム巻付ドラムをトルクモータで駆動して原稿フ
イルムに緊張を与え、上記アームを下降すること
により原稿フイルムを製版ロールに対して少なく
とも紫外線照射範囲に相当する巻付角度だけ重ね
ることを特徴とする製版ロール用焼付機における
原稿フイルムクランプ装置に関する。

(2) 背景技術 従来の製版ロール用焼付機に第１図ないし第３
図に示すものがある。この焼付機はNC多面焼付
型であり、構成を説明すると、符号は製版ロール
であり、駆動側スピンドル１と反駆動側スピンド
ル２とで水平に両端支持されるように成つてい
る。駆動側スピンドル１はコンピユーターによつ
て回転量を制御されるモータ３により歯車減速機
４及びウオーム・ウオーム歯車機構５を介して駆
動されるようになつている。反駆動側スピンドル
２はベツド６上に乗つている芯押台７に回転可能
に取付けられかつエアシリンダ装置８により軸方
向に移動自在と成つている。芯押台７は、ハンド
ル９を廻すことによつてねじ軸１０が回転され、
かつ芯押台７に固定してあるねじブロツク１１が
ねじ軸１０と螺合していることによりベツド６上
を移動調整自在と成つている。ベツド６上には可
動テーブル１２が乗つており、可動テーブル１２
はコンピユーターによつて回転量を制御されるモ
ータ１３によりベツド６内に設けたねじ軸１４が
回転され、かつ可動テーブル１２に固定してある
ねじブロツク１５がねじ軸１４と螺合しているこ
とによりベツド６上を移動自在と成つている。こ
の可動テーブル１２のスピンドル方向の両端に一
対のブラケツト１６，１６が立設され、ブラケツ
ト１６，１６のそれぞれの上端に一対の押えロー
ル１７，１７及びフイルム巻付ドラム１８を両端
支持する一対のアーム１９，１９が枢着されてい
る。アーム１９，１９には支点に関し押えロール
１７，１７と反対側にバランスウエート２０が取
付けられ、アーム１９，１９のモーメント作用を
小さく抑えられるように成つており、エアシリン
ダ装置２１，２１を伸張駆動することにより歯車
２２，２２，２３，２３を介してアーム１９，１
９が製版ロールＲの上側に被さるように成つてお
り、このとき押えロール１７，１７は製版ロール
Ｒに乗るように成つている。原稿フイルムＦは一
端をフイルム巻付ドラム１８にくわえられるよう
に成つており、また他端をブラケツト１６，１６
に両端枢支したフイルム固定片２４にくわえられ
るように成つており、フイルム巻付ドラム１８は
トルクモータ２５によつて原稿フイルムＦに張り
を持たせられるように成つている。２本の押えロ
ール１７，１７は各アーム１９，１９に枢着した
支持フレーム２６，２６に所定間隔を保つて取付
けられ、支持フレーム２６，２６はそれぞれ２個
のばね２７，２７により復帰可能とされ、したが
つて押えロール１７，１７は製版ロールＲが大小
種々に異なつても製版ロールＲ上に載るように成
つている。アーム１９，１９には押えロール１
７，１７の間に対応する上側に紫外線照射装置２
８が設けられ、紫外線照射装置２８と押えロール
１７，１７との上下方向の間には照射フード２９
が装置２８より設けられ、照射フード２９は押え
ロール１７，１７間に臨んでいる。なお、符号３
０はベースである。

次に作用を説明すると、ハンドル９を廻して芯
押台７を所定位置にしエアシリンダ装置８を引退
状態にしてスピンドル２を左へ移動しておき、ま
たエアシリンダ装置２１，２１を引退状態にして
アーム１９，１９を持上げておき、この状態で製
版ロールＲを水平にしてかつスピンドル１，２と
一軸線上になるように吊上げもしくは持上げ、し
かる後エアシリンダ装置８を伸張駆動して製版ロ
ールＲの両端の円錘孔をスピンドル１，２の先端
と嵌合させることによりスピンドル１，２で製版
ロールＲをを両端支持させる。

他方、アーム１９，１９を持上げ状態におい
て、原稿フイルムＦの一端をフイルム巻付ドラム
１８にくわえさせ、他端を固定片２４にくわえさ
せ、しかる後トルクモータ２５で原稿フイルムＦ
に張りを持たせ、モータ１３を駆動して可動テー
ブル１２をスピンドル１，２により両端支持され
た製版ロールＲの右端に対応する焼付開始位置に
移動する。そして、原稿フイルムＦの大きさに応
じて紫外線照射範囲を絞るため照射フード２９に
遮光マスクを取付ける。しかる後、エアシリンダ
装置２１，２１を引退駆動しアーム１９，１９を
俯動して、これにより原稿フイルムＦを製版ロー
ルＲ上に必要な面積をもつて接触させ、さらに押
えロール１７，１７を製版ロールＲ上に乗せる。
またコンピユーターには製版ロールＲの径・長さ
及び原稿の大きさ・配置を記憶させる。以上によ
り焼付準備は完了する。

そして、コンピユーターを作動させると、モー
タ３が駆動し製版ロールＲが僅かな角度回転して
停止し円周方向の焼付開始位置が決まり、しかる
後紫外線照射装置２８が照射開始するとともにモ
ータ３が再び駆動して製版ロールＲの一円周分の
焼付が行なわれ、かかる焼付完了時点で照射が停
止されモータ３が逆動して製版ロールＲが原位置
に復帰する。原稿フイルムによつては多面焼付に
より一周分の焼付が行なわれる。続いてアーム１
９，１９が持上がり、モータ１３が駆動すること
により可動テーブル１２が所定寸法左動して停止
し、再びアーム１９，１９が下がり上述した焼付
が行なわれ、この焼付は製版ロールＲの全面に行
なわれる。

(3) 背景技術における解決すべき課題 今、原稿フイルムＦの一端をフイルム巻付ドラ
ム１８にくわえ、他端をフイルム固定片２４にく
わえ、さらにフイルム巻付ドラム１８をトルクモ
ータ２５で駆動して原稿フイルムＦを緊張させた
状態からエアシリンダ装置２１，２１を引退駆動
してアーム１９，１９を下降させる。すると、原
稿フイルムＦが製版ロールＲに接触するまでの間
は、原稿フイルムＦの傾斜がアーム１９の下降に
よりゆるやかに変化していくと、フイルム固定片
２４のピボツト回転に遊びが僅かにあること、原
稿フイルムＦに加える緊張力が小さいことからフ
イルム固定片２４は原稿フイルムＦの傾斜変化に
追随して回転し、ときには瞬時停止する。そし
て、原稿フイルムＦが製版ロールＲに接触した時
点以降は原稿フイルムＦの緊張力が小さいからア
ーム１９，１９が引続き下降していつてもフイル
ム固定片２４による原稿フイルムＦのクランプの
方向性はもはや変らず、アーム１９，１９の下降
に伴つて製版ロールＲに巻付いていく。このた
め、原稿フイルムＦは巻付操作のたびに巻付ずれ
があり、最大0.1ｍ／ｍ位になる。このように大
きな巻付ずれは、製版ロールの円周方向に多面焼
付により連続模様を作る場合にはコンピユータに
より製版ロールの回転をいかに正確に制御しても
模様の継目に0.1ｍ／ｍ隙間ないし重なりを生じ
ることになり、またグラビア版のように色刷では
重ね刷であるから色ずれと画像ずれが起り鮮明画
像にならない致命的な欠点がある。

トルクモータ２５のトルクを大きくして原稿フ
イルムＦに大きな張力を与えるとすればフイルム
固定片２４の遊びを無視することができるが、張
力が大きくなれば焼付時に原稿フイルムＦに滑り
が生ずる虞れがあるし原稿フイルムも延びてその
分だけ巻付ずれが残るので張力を大きくすること
はできず必要最小限の張力（１〜２Kg／cm）に抑
えている。

他方、上述したフイルム固定片２４は上片と下
片とで原稿フイルムＦをクランプする構造であ
り、かつ下片のクランプ面にピンを２個ないし３
個有し、このピンを原稿フイルムＦに明けた小孔
を通すようにしてから上片を当てがい、原稿フイ
ルムＦの製版ロールＲに対する巻付精度を高く維
持するために、ピンの径は原稿フイルムＦに明け
た小孔とぴつたり嵌合する大きさに構成してあ
る。

したがつて、従来は焼付を終了して原稿フイル
ムＦを取外す場合、作業者にとつて製版ロールＲ
の上側に身を乗り出して向う側にあるフイルム固
定片２４の上片を取外し、さらに原稿フイルムＦ
をピボツト回転し得る下片のピンとの嵌合から外
すという大変面倒な作業をしていた。すなわち、
原稿フイルムＦはピボツト回転し得るフイルム固
定片２４の下片のクランプ面に対し平行な保ちつ
つ垂直方向に離すことにより円滑に取外すことが
でき、原稿フイルムＦの一端を把んで引張るよう
にしてはとても取外すことができない。このため
片手でも簡単に原稿フイルムＦを取外せる原稿フ
イルムクランプ装置の提供が要望されている。

(4) 考案の開示 この考案は、上述した点に鑑み案出したもの
で、従来の如きピボツト式でなくクランプ面が固
定されたクランプ下片とガイド手段及び駆動手段
と連結して昇降自在にしたクランプ上片とで原稿
フイルムをクランプできるようにし、フイルム固
定片の手前側に原稿フイルムをくぐらせるガイド
棒を設けることによりアームの昇降に伴ない原稿
フイルムが傾斜変化する際にフイルム固定片のク
ランプ端が鋭角となつて原稿フイルムに傷みを与
えることがないようにし、もつて原稿フイルムの
クランプ方向を常に一定にして焼付時のずれをな
くすことができ、さらにフイルム固定片の上片を
上昇させる際クランプしている原稿フイルムを下
片のピンに嵌合している周辺にて上片に真空吸着
させることにより自動的に原稿フイルムをピンと
の嵌合から外すことができ、原稿フイルムを手前
に引張るだけで取外しができる製版ロール用焼付
機における原稿フイルムクランプ装置を提供する
ものである。

(5) 考案を実施するための最良の形態 （５−１） 構成 この考案の原稿フイルムクランプ装置は製版ロ
ールの上に重ねる原稿フイルムの一端を揺動自在
な一対のアームの揺動端に横架した原稿フイルム
巻付ドラムによりクランプし、他端を原稿フイル
ムクランプ装置でクランプして上記原稿フイルム
巻付ドラムをトルクモータで駆動して原稿フイル
ムに緊張を与え、上記アームを下降することによ
り原稿フイルムを製版ロールに対して少なくとも
紫外線照射範囲に相当する巻付角度だけ重ねるこ
とを特徴とする製版ロール用焼付機に採用するも
のである。

第４図ないし第６図はこの考案の実施例にかか
るものであり、原稿フイルムクランプ装置の部分
以外は第１図ないし第３図に示した従来の焼付機
と同じ構造であるものとする。したがつて焼付機
全体についての詳細な説明は省略し、かつ第４図
ないし第６図において第１図ないし第３図と同一
構成部分は同一符号をもつて表わすものとする。
符号６はベツド、符号１２は可動テーブル、符号
１６はブラケツト、符号１７は押えロール、符号
１９はアーム、符号２１はアーム１９を持上げる
エアシリンダ装置である。

原稿フイルムクランプ装置は、原稿フイルムＦ
をクランプするクランプ下片３１とクランプ上片
３２を備え、並びに下面がクランプ下片３１のク
ランプ面とほぼ同じ高さの製版ロールＲ寄りに原
稿フイルムＦをくぐらせるガイド棒３３を横架し
て成る。上記クランプ下片３１は可動テーブル１
２上にサポート３４を介して横架し、クランプ下
片３１のクランプ面（上面）を最小径の製版ロー
ルＲの上面よりも所要寸法低くなるように位置
し、クランプ下片３１のクランプ面に複数個、好
ましくは２個もしくは３個のピン３５を突設して
ある。他方、クランプ上片３２はガイド手段と駆
動手段に連結されクランプ下片３１上に重なりお
よび持上がるように昇降自在としてある。上記ガ
イド手段はロツド３６とその外側に嵌合するスリ
ーブ３７とから成り、ロツド３６とスリーブ３７
のいずれか一方、例えばスリーブ３７はクランプ
下片３１に付設し、またロツド３６はクランプ上
片３２に付設してある。スリーブ３７の下側に延
びるロツド３６の下端にばね３８を嵌合しナツト
３９を螺合してばね３８を付勢してクランプ力の
微調整ができるようにしてある。上記駆動手段は
エアシリンダ装置４０を用いており、ピストンヘ
ツド４０ａを連鎖する２つのリンク４１，４２を
介してクランプ上片３２を連結しまたシリンダ底
部４０ｂを可動テーブル１２の後面と連結し、リ
ンク４１はその中央部を一対のブラケツト１６，
１６の後面上部に設けた横軸４３に固定してあ
る。クランプ上片３２を昇降させる駆動手段はエ
アシリンダ装置でなく、例えばモータとピニオン
ラツク機構などによつても良い。クランプ上片３
２のクランプ面（下面）にはクランプ下片３１に
突設したピン３５に対応する複数個の逃げ孔４４
を明けるとともにこの逃げ孔の周囲にエア吸引孔
４５を複数個もしくは環状に明け、エア吸引孔４
５の他端を真空発生器４６の真空発生ポートに管
４７を介して接続してある。真空発生器４６の構
造は空気を導入するポートと空気を排出するポー
トとの中間にノズルがありノズル背圧部に通ずる
上記真空発生ポートがある周知のエゼクタ構造で
あり市販品を用い、空気を導入するポートは可撓
性ホース４８を介して図示しないコンプレツサと
接続してある。

（５−２） 作用 原稿フイルムＦの取付けは、第１図及び第２図
に示すようにエアシリンダ装置２１によりアーム
１９を最高位に持上げ製版ロールＲをスピンドル
１，２により支持させた状態において行う。第４
図ないし第６図に戻つて説明すると、原稿フイル
ムＦのクランプはフイルム巻付ドラム１８よりも
先にこの考案にかかるクランプ装置より行う。先
ず、第５図のようにクランプ用のエアシリンダ装
置４０を引退させクランプ上片３２を持上げてお
き、原稿フイルムＦの一端をガイド棒３３の下に
こぐらせた後、同一端に所定配置に正確に明けた
孔をクランプ下片３１のピン３５に嵌めることに
より原稿フイルムＦの一端をクランプ下片３１に
平滑に載せる。しかる後、エアシリンダ装置４０
を伸張駆動させてクランプ上片３２を原稿フイル
ムＦに押付ければクランプ装置によるクランプは
完了する。そして、原稿フイルムＦの他端はアー
ム１９を所定寸法下降して作業員が原稿フイルム
巻付ドラムに屈くようにしてから原稿フイルム巻
付ドラムにクランプする。しかる後、第１図に示
すトルクモータ２５でフイルム巻付ドラム１８を
回転して原稿フイルムＦに緊張を加える。以上で
原稿フイルムＦの取付けが完了する。次いで、可
動テーブル１２を焼付開始位置である第１図で示
す製版ロールＲの右端に対応するように移動し、
エアシリンダ２１を引退駆動してアーム１９を下
降させていくと、原稿フイルムＦは次第にゆるや
かな傾斜になつていく。この場合、第１図ないし
第３図に示す従来の焼付機では原稿フイルムＦを
クランプしているフイルム固定片２４のピボツト
回転には摩擦が伴い、かつトルクモータによる張
力も最小限であり、したがつてその回転は原稿フ
イルムＦの傾斜変化に連れて僅かづつ遅れ、とき
には瞬時停止し、このようにして、原稿フイルム
Ｆが製版ロールに接触し巻付いていくので原稿フ
イルムＦの製版ロールＲに対する巻付けがその都
度まちまちに行われ、ずれは最大0.1ｍ／ｍ程度
となる欠点があるが、この考案では原稿フイルム
Ｆのクランプの方向性がふらつきなく常に一定し
ているので巻付ずれが少なくなり最大でも0.01
ｍ／ｍ位に抑えられる。また、ガイド棒３３が原
稿フイルムＦを案内しているので張力のかかつた
原稿フイルムＦがクランプ上片３２のエツヂによ
り折曲傷や破損を生じない。アーム１９の下降が
終了し原稿フイルムＦの製版ロールＲに対する巻
付が完了したら、紫外線照射装置２８により焼付
を行なう。焼付けについては冒頭で述べた従来の
焼付けと同様であるので省略する。

焼付が終了したらアーム１９を持上げてから原
稿フイルムＦを取外す。この取外しは、フイルム
巻付ドラム側より先に行なう。この場合、トルク
モータ２５は駆動を停止する。原稿フイルムＦを
クランプ装置から取外すにはエアシリンダ装置４
０を縮小してクランプ上片３２を上昇させると同
時に図示しない空気供給装置により真空発生器４
６に空気を供給して真空を発生させクランプ上片
３２のエア吸引孔４５で原稿フイルムＦを吸着し
てクランプ下片３１のピン３５との嵌合を解く。
したがつて、原稿フイルムＦを手前に引くだけで
良い。原稿フイルムＦの取外しは従来では面倒で
あり租雑に行えば位置決めピン３５との嵌合によ
り破損するということがあつたが、この考案では
簡単・容易に破損することなく行なえる。原稿フ
イルムＦを取外した後は、次いで製版ロールＲを
一対のスピンドルから取外して現像工程に移す。

(6) 効 果 以上説明してきたように、この考案の製版ロー
ル用焼付機における原稿フイルムクランプ装置
は、クランプ下片に対しクランプ上片をガイド手
段及び駆動手段により持上げておき、クランプ下
片のクランプ面に設けたピンにクランプ下片より
も製版ロール寄りに設けたガイドバーの下にくぐ
らせた原稿フイルムの一端に明けた孔を嵌めるよ
うにして原稿フイルムの一端をクランプ下片の上
に乗せ、しかる後駆動手段を作動してクランプ上
片を下降してクランプし、また焼付後はクランプ
上片を持上げると同時にクランプ上片に明けたエ
ア吸引孔で真空吸引を行なつて原稿フイルムを持
上げるように構成したものであるから、製版ロー
ルの上に重ねる原稿フイルムの一端を揺動自在な
一対のアームの揺動端に横架した原稿フイルム巻
付ドラムによりクランプし、他端を原稿フイルム
クランプ装置でクランプして上記原稿フイルム巻
付ドラムをトルクモータで駆動して原稿フイルム
に緊張を与え、上記アームを下降することにより
原稿フイルムを製版ロールに対して少なくとも紫
外線照射範囲に対応する巻付角度だけ重ねること
を特徴とする製版ロール用焼付機に採用すれば、
原稿フイルムをふらつきなく常に一定の方向性を
もつてクランプすることができ、従来のフイルム
固定片がピボツト式であり原稿フイルムの製版ロ
ールに対する巻付ずれが最大0.1ｍ／ｍ位あつた
のに対しその1/10の0.01ｍ／ｍ位に抑えることが
でき、したがつて連続模様を多面焼付により作る
ときの継ぎ目を分らなくすることができ、また色
刷版では色ずれと画像ずれがなくなり鮮明度を著
しく高められ、また、トルクモータにより原稿フ
イルム巻付ドラムを駆動して緊張を与えた原稿フ
イルムにクランプ上片のエツヂによる折曲傷や破
損を生じることなく強力にクランプでき、 さらにまた、原稿フイルムの取外しもエア吸引
により上昇するクランプ上片に原稿フイルムを密
着させるようにしてクランプ下片のピンとの嵌合
を脱せられるから原稿フイルムを手前に引張るだ
けで行なえて、従来に比べて面倒でなくきわめて
簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来の製版ロール用焼付
機にかかり、第１図は正面図、第２図は左側面
図、第３図は焼付状態の左側面図である。第４図
ないし第６図はこの考案の製版ロール用焼付機に
おける原稿フイルムクランプ装置にかかり、第４
図はクランプ状態の側面図、第５図はクランプ解
除状態の側面図、第６図は第４図における−
矢視図である。 Ｆ……原稿フイルム、Ｒ……製版ロール、３１
……クランプ下片、３２……クランプ上片、３３
……ガイド棒、３５……ピン、３６，３７……ガ
イド手段（ロツド，スリーブ）、４０……駆動手
段（エアシリンダ装置）、４４……逃げ孔、４５
……エア吸引孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 原稿フイルムをクランプするクランプ下片と
   クランプ上片を備え、クランプ下片はそのクラ
   ンプ面にピンを有して製版ロールに対して所定
   距離に位置決めし、クランプ上片はそのクラン
   プ面に上記ピンに対応する孔を明けるとともに
   この孔の周囲にエア吸引孔を明け、かつ適宜の
   ガイド手段と駆動手段により昇降自在とし、ク
   ランプ下片とほぼ同一高さの製版ロール寄りに
   原稿フイルムをくぐらせるガイド棒を横架して
   成る製版ロール用焼付機における原稿フイルム
   クランプ装置。 ２ ガイド手段は、ロツドとこれの外側に嵌合す
   るスリーブとから成り、ロツドとスリーブのい
   ずれか一方をクランプ下片に他方をクランプ上
   片にそれぞれ付設し、また駆動手段はクランプ
   上片を持上げられるようにエアシリンダ装置を
   備えて成ることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の製版ロール用焼付機におけ
   る原稿フイルムクランプ装置。