JPS6358351B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 技術分野 この発明は、製版ロール用NC多面焼付機、詳
しくは製版ロールの上に重ねる原稿フイルムの一
端を揺動自在な一対のアームの揺動端に横架した
原稿フイルム巻付ドラムによりクランプし、他端
を原稿フイルムクランプ装置でクランプして上記
原稿フイルム巻付ドラムをトルクモータで駆動し
て原稿フイルムに緊張を与え、上記アームを下降
することにより原稿フイルムを製版ロールに対し
て少なくとも紫外線照射範囲に相当する巻付角度
だけ重ねかつアームに設けた一対の押えロールで
押え、製版ロールに回転を与えつつアームに設け
た紫外線照射装置により一対の押えロールの間を
通して紫外線を照射し焼付を行なう製版ロール用
NC多面焼付機に係り、特に紫外線照射装置の照
射範囲制限機構を備える改良と、原稿フイルムの
一端をクランプするクランプ装置の改良と、アー
ムの下降速度制御機構を備える改良に関する。

(2) 背景技術 従来の製版ロール用NC多面焼付機に第１図な
いし第３図に示すものがある。構成を説明する
と、符号Ｒは製版ロールであり、駆動側スピンド
ル１と反駆動側スピンドル２とで水平に両端支持
されるように成つている。駆動側スピンドル１は
コンピユーターによつて回転量を制御されるモー
タ３により歯車減速機４及びウオーム・ウオーム
歯車機構５を介して駆動されるように成つてい
る。反駆動側スピンドル２はベツド６上に乗つて
いる芯押台７に回転可能に取付けられかつエアシ
リンダ装置８により軸方向に移動自在と成つてい
る。芯押台７は、ハンドル９を廻すことによつて
ねじ軸１０が回転され、かつ芯押台７に固定して
あるねじブロツク１１がねじ軸１０と螺合してい
ることによりベツド６上を移動調整自在と成つて
いる。ベツド６上には可動テーブル１２が乗つて
おり、可動テーブル１２はコンピユーターによつ
て回転量を制御されるモータ１３によりベツド６
内に設けたねじ軸１４が回転され、かつ可動テー
ブル１２に固定してあるねじブロツク１５がねじ
軸１４と螺合していることによりベツド６上を移
動自在と成つている。この可動テーブル１２のス
ピンドル方向の両端に一対のブラケツト１６，１
６が立設され、ブラケツト１６，１６のそれぞれ
の上端に一対の押えロール１７，１７及びフイル
ム巻付ドラム１８を両端支持する一対のアーム１
９，１９が枢着されている。アーム１９，１９に
は支点に関し押えロール１７，１７と反対側にバ
ランスウエート２０が取付けられ、アーム１９，
１９のモーメント作用を小さく抑えられるように
成つており、エアシリンダ装置２１，２１を伸張
駆動することにより歯車２２，２２，２３，２３
を介してアーム１９，１９が製版ロールＲの上側
に被さるように成つており、このとき押えロール
１７，１７は製版ロールＲに乗るように成つてい
る。原稿フイルムＦは一端をフイルム巻付ドラム
１８にくわえられるように成つており、また他端
をブラケツト１６，１６に両端枢支したフイルム
固定片２４にくわえられるように成つており、フ
イルム巻付ドラム１８はトルクモータ２５によつ
て原稿フイルムＦに張りを持たせられるように成
つている。２本の押えロール１７，１７は各アー
ム１９，１９に枢着した支持フレーム２６，２６
に所定間隔を保つて取付けられ、支持フレーム２
６，２６はそれぞれ２個のばね２７，２７により
復帰可能とされ、したがつて押えロール１７，１
７は製版ロールＲが大小種々に異なつても製版ロ
ールＲ上に載るように成つている。アーム１９，
１９には押えロール１７，１７の間に対応する上
側に紫外線照射装置２８が設けられ、紫外線照射
装置２８と押えロール１７，１７との上下方向の
間には照射フード２９が装置２８より設けられ、
照射フード２９は押えロール１７，１７間に臨ん
でいる。なお、符号３０はベースである。

次に作用を説明すると、ハンドル９を廻して芯
押台７を所定位置にしエアシリンダ装置８を引退
状態にしてスピンドル２を左へ移動しておき、ま
たエアシリンダ装置２１，２１を引退状態にして
アーム１９，１９を持上げておき、この状態で製
版ロールＲを水平にしてかつスピンドル１，２と
一軸線上になるように吊上げもしくは持上げ、し
かる後エアシリンダ装置８を伸張駆動して製版ロ
ールＲの両端の円錐孔をスピンドル１，２の先端
と嵌合させることによりスピンドル１，２で製版
ロールＲを両端支持させる。

他方、アーム１９，１９を持上げ状態におい
て、原稿フイルムＦの一端をフイルム巻付ドラム
１８にくわえさせ、他端を固定片２４にくわえさ
せ、しかる後トルクモータ２５で原稿フイルムＦ
に張りを持たせ、モータ１３を駆動して可動テー
ブル１２をスピンドル１，２により両端支持され
た製版ロールＲの右端に対応する焼付開始位置に
移動する。そして、原稿フイルムＦの大きさに応
じて紫外線照射範囲を絞るため照射フード２９に
遮光マスクを取付ける。しかる後、エアシリンダ
装置２１，２１を引退駆動しアーム１９，１９を
俯動して、これにより原稿フイルムＦを製版ロー
ルＲ上に必要な面積をもつて接触させ、さらに押
えロール１７，１７を製版ロールＲ上に乗せる。
またコンピユーターには製版ロールＲの径・長さ
及び原稿の大きさ・配置を記憶させる。以上によ
り焼付準備は完了する。

そして、コンピユーターを作動させると、モー
タ３が駆動し製版ロールＲが僅かな角度回転して
停止し円周方向の焼付開始位置が決まり、しかる
後紫外線照射装置２８が照射開始するとともにモ
ータ３が再び駆動して製版ロールＲの一円周分の
焼付が行なわれ、かかる焼付完了時点で照射が停
止されモータ３が逆動して製版ロールＲが原位置
に復帰する。原稿フイルムによつては多面焼付に
より一周分の焼付が行なわれる。続いてアーム１
９，１９が持上がり、モータ１３が駆動すること
により可動テーブル１２が所定寸法左動して停止
し、再びアーム１９，１９が下がり上述した焼付
が行なわれ、この焼付は製版ロールＲの全面に行
なわれる。

(3) 背景技術における解決すべき課題 第１点は紫外線照射装置の照射範囲制限機構を
備えることである。

今、原稿フイルムＦの台紙幅が例えば60cmでそ
の幅方向のほぼ中央に例えば30cmの原稿部分を写
してあるものとし、また照射フード２９の開口部
長さ例えば50cmであれば照射光が60cmを越えて洩
れるため、原稿フイルムの幅方向の両端に各10cm
位の幅の薄い遮光マスクの耳を付けるか、あるい
は上記したように紫外線照射装置２８の下側の照
射フード２９に黒いテープもしくは黒い厚紙を貼
付けて遮光を図つている。しかるに、原稿フイル
ムの幅方向の両端に各10cm位の幅の薄い遮光マス
クを取付けて遮光を図る方法は、面倒であり遮光
マスクと原稿フイルムの重なり部分をしわがなく
貼付けても厚みが大きくなるので押えロール１
７，１７で原稿フイルムＦを抑えても焼付精度が
低下する欠点がある。

また、照射フード２９に黒いテープもしくは黒
い厚紙を貼付けて遮光を図る方法は、原稿フイル
ムＦの原稿部分の大きさに応じて遮光マスクの大
きさをその都度変えなければならないので大変面
倒で、取付けが不完全であると焼付中に遮光マス
クの一端がはがれて照射光が原稿フイルムＦの外
方に洩れて焼付を失敗する例があつた。

第２点目の背景技術における解決すべき課題は
クランプ装置を改良することである。

今、原稿フイルムＦの一端をフイルム巻付ドラ
ム１８にくわえ、他端をフイルム固定片２４にく
わえ、さらにフイルム巻付ドラム１８をトルクモ
ータ２５で駆動して原稿フイルムＦを緊張させた
状態からエアシリンダ装置２１，２１を引退駆動
してアーム１９，１９を下降させる。すると、原
稿フイルムＦが製版ロールＲに接触するまでの間
は、原稿フイルムＦの傾斜がアーム１９の下降に
よりゆるやかに変化していくと、フイルム固定片
２４のピボツト回転に遊びが僅かにあること、原
稿フイルムＦに加える緊張力が小さいことからフ
イルム固定片２４は原稿フイルムＦの傾斜変化に
追随して回転し、ときには瞬時停止する。そし
て、原稿フイルムＦが製版ロールＲに接触した時
点以降は原稿フイルムＦの緊張力が小さいからア
ーム１９，１９が引続き下降していつてもフイル
ム固定片２４による原稿フイルムＦのクランプの
方向性はもはや変らず、アーム１９，１９の下降
に伴つて製版ロールＲに巻付いていく。このた
め、原稿フイルムＦは巻付操作のたびに巻付ずれ
があり、最大0.1m/m位になる。このように大き
な巻付ずれは、製版ロールの円周方向に多面焼付
により連続模様を作る場合にはコンピユーターに
より製版ロールの回転をいかに正確に制御しても
模様の継目に0.1m/mの隙間ないし重なりを生じ
ることになり、またグラビア版のように色刷では
重ね刷であるから色ずれと画像ずれが起り鮮明画
像にならない致命的な欠点がある。

トルクモータ２５のトルクを大きくして原稿フ
イルムＦに大きな張力を与えるとすればフイルム
固定片２４の遊びを無視することができるが、張
力が大きくなれば焼付時に原稿フイルムＦに滑り
が生ずる虞れがあるし原稿フイルムも延びてその
分だけ巻付ずれが残るので張力を大きくすること
はできず必要最小限の張力（１〜２Kg/cm）に抑
えている。

他方、上述したフイルム固定片２４は上片と下
片とで原稿フイルムＦをクランプする構造であ
り、かつ下片のクランプ面にピンを２個ないし３
個有し、このピンを原稿フイルムＦに明けた小孔
を通すようにしてから上片を当てがい、原稿フイ
ルムＦの製版ロールＲに対する巻付精度を高く維
持するために、ピンの径は原稿フイルムＦに明け
た小孔とぴつたり嵌合する大きさに構成してあ
る。

したがつて、従来は焼付を終了して原稿フイル
ムＦを取外す場合、作業者にとつて製版ロールＲ
の上側に身を乗り出して向う側にあるフイルム固
定片２４の上片を取外し、さらに原稿フイルムＦ
をピボツト回転し得る下片のピンとの嵌合から外
すという大変面倒な作業をしていた。すなわち、
原稿フイルムＦはピボツト回転し得るフイルム固
定片２４の下片のクランプ面に対し平行に保ちつ
つ垂直方向に離すことにより円滑に取外すことが
でき、原稿フイルムＦの一端を把んで引張るよう
にしてはとても取外すことができない。このため
片手でも簡単に原稿フイルムＦを取外せる原稿フ
イルムクランプ装置の提供が要望されている。

第３点目の背景技術における解決すべき課題は
アームの下降速度制御機構を備えることである。

今、エアシリンダ装置２１，２１を無視した場
合、アーム１９の製版ロールＲに向つて被さろう
とする回転モーメントはアーム１９にバランスウ
エート２０を設けることによりきわめて小さく
し、これによりエアシリンダ装置２１，２１の出
力を小さくしており、また押えロール１７，１７
が乗りかつエアシリンダ装置２１，２１による回
転モーメントも加つても製版ロールＲがたわみを
起さないようにしてある。またアーム１９の下降
速度が速いと、押えロール１７，１７が製版ロー
ルＲに対してバウンドし、動荷重による製版ロー
ルＲのたわみが大きくなるので、エアシリンダ装
置２１，２１を速度制御弁（絞り弁）で制御して
アーム１９の下降速度を遅くしている。しかる
に、アーム１９の下降速度が遅いと作業性が低下
する。特に、多面焼付する場合ではアーム１９の
昇降を多数回行なうことになるのでアーム１９の
下降速度を速くすれば大幅に焼付時間を短縮で
き、作業性が著しく向上するので改善が望まれて
いる。

(4) 発明の開示 この発明の製版ロール用NC多面焼付機は、上
述した３点に鑑み案出したもので、第１点の照射
範囲制限機構については照射フードの両端にリー
ル状のマスクを配置し、このマスクを照射フード
の下側に導くことにより照射フードの開口部両端
を所望にマスク自在であり、また押えロール間に
一対のマスクコマを摺動可能に掛止させてこのマ
スクコマを上記リール状のマスクと接続できるよ
うにすることにより押えロール間のロール軸方向
両端も所望にマスク自在であり、もつて原稿フイ
ルムＦの原稿部分の大きさ・位置に応じたマスク
範囲の調整が簡単にでき、また仮に原稿フイルム
Ｆの台紙幅一杯に原稿部分を設けたとしても照射
光を原稿台紙幅一杯にのみ照射でき、保守、点検
等のため紫外線照射装置を横転させる機能に対し
て障害とならないように改良し、 第２点のクランプ装置については、従来の如き
ピボツト式でなくクランプ面が固定されたクラン
プ下片とガイド手段及び駆動手段と連結して昇降
自在にしたクランプ上片とで原稿フイルムをクラ
ンプできるようにし、フイルム固定片の手前側に
原稿フイルムをくぐらせるガイド棒を設けること
によりアームの昇降に伴ない原稿フイルムが傾斜
変化する際にフイルム固定片のクランプ端が鋭角
となつて原稿フイルムに傷みを与えることがない
ようにし、もつて原稿フイルムのクランプ方向を
常に一定にして焼付時のずれをなくすことがで
き、さらにフイルム固定片の上片を上昇させる際
クランプしている原稿フイルムを下片のピンに嵌
合している周辺にて上片に真空吸着させることに
より自動的に原稿フイルムをピンとの嵌合から外
すことができ、原稿フイルムを手前に引張るだけ
で取外しができるものに改良し、 第３点のアームの下降速度制御機構について
は、アームが製版ロールに間近に接近する時点を
センサーで検出し、それまでは下降速度が速く、
それ以後は遅くなるようにアームを駆動するエア
シリンダ装置を空圧回路により制御するようにし
て大幅に焼付時間を短縮でき、作業性を向上で
き、しかもエアシリンダ装置の出力を小さく抑え
て製版ロールに加わるフイルム押え荷重を小さく
し、もつて製版ロールがたわむ虞れがないように
改良したものである。

(5) 発明を実施するための最良の形態 (5‐1) 構成 この発明の製版ロール用NC多面焼付機は、
製版ロールを水平に両端支持し得る一対のスピ
ンドルを設け、一方のスピンドルをその回転量
を制御し駆動し得る第１モータと接続し、上記
一対のスピンドルで支持される製版ロールの下
側にくるようにスピンドル方向に移動可能な可
動テーブルを設け、この可動テーブルをその移
動量を制御し駆動し得る第２モータと接続し、
この可動テーブル上より製版ロールの一側に立
上るようにブラケツトを設け、このブラケツト
より製版ロール上に直交して被さるように鉛直
面内を揺動可能なアームを設け、このアームを
可動テーブルより設けたエアシリンダ装置によ
り昇降自在とし、このアームの製版ロールに対
応する位置に製版ロールに平行して製版ロール
上に乗る一対の押えロールを備え、またこのア
ームの一対の押えロールの間の上側に照射フー
ドを付設した紫外線照射装置を備え、さらにこ
のアームの押えロールよりも先位置に原稿フイ
ルム巻付ドラムを備え、かつこれをトルクモー
タと連結し、原稿フイルムの一端をクランプす
るクランプ装置を製版ロールに関し原稿フイル
ム巻付ドラムと反対側に可動テーブルより設け
た構成であることを前提構成要件としている。

第４図ないし第１０図はこの発明の実施例に
かかるものであり、改良部分以外は第１図ない
し第３図に示した従来の焼付機と同じ構造であ
るものとし、焼付機全体についての詳細な説明
は省略し、さらに第４図ないし第１０図におい
て第１図ないし第３図と同一構成部分は同一符
号をもつて表わすものとする。

第４図および第５図は紫外線照射装置の照射
範囲制限機構を備えた改良を示すものである。
照射フード２９の両端に磁性金属板より成りリ
ール状の帯板マスク３１，３１を取付け、この
帯板マスク３１，３１を照射フード２９の開口
縁に形成したガイド２９ａに導いて導いた各マ
スクの先端に金属板より成る磁性ピース３２を
取付けるとともに帯板マスク３１がリール状に
仕舞い込まれる取付箇所の下側に帯板マスク３
１を吸着する磁石３３を照射フード２９より取
付け、他方両側面が円弧状の凹面に形成されこ
れら一対の凹面をして一対の押えロール１７，
１７間にゆるく挾持されかつ上面に磁石片３４
を埋込んでなる一対のマスクコマ３５，３５を
取付け、各磁石片３４とこれに対応する帯板マ
スク３１の先端の磁性ピース３２とを吸着させ
て成ることを特徴としている。帯板マスク３１
は、リール状に復元するように成つておりケー
シング３６内に収容され巻込内端３１ａがケー
シング３６より設けた固定軸３７に固定されて
いる。磁石３３とケーシング３６のマスクくり
出し口３３ａは平面上に合致している。各マス
クコマ３５はそれぞれ調整ロツド３８を備える
ことが望ましく、この調整ロツド３８は押えロ
ール１７，１７の軸部を支持している支持フレ
ーム２６を貫通しさらにアーム１９を貫通して
おりアーム１９の外方で軸方向に手動による移
動操作可能となつている。調整ロツド３８の軸
方向の移動は自動的に行なえるようにしても良
い。それには、調整ロツド３８とマスクコマ３
５とは一体的に固定でなく調整ロツド３８を回
転可能に取付け、調整ロツド３８にはラツクも
しくは雄ねじを設けて、このラツクもしくは雄
ねじアーム１９より設けたピニオンもしくはね
じ歯車を噛合させ、ピニオンもしくはねじ歯車
をコンピユーターにより制御されるモータで駆
動するようにすれば良い。マスクコマ３５の下
面は製版ロールＲに概ね接する円弧上の凹面と
するのが望ましい。この場合、製版ロールＲの
径が大小種々あるので、マスクコマ３５の下面
の曲率半径は最大径の製版ロールＲに合せるの
が良い。

第６図、第７図および第８図はクランプ装置
の改良を示すものである。このクランプ装置
は、原稿フイルムＦをクランプするクランプ下
片３９とクランプ上片４０を備え、並びに下面
がクランプ下片３９のクランプ面とほぼ同じ高
さの製版ロールＲ寄りに原稿フイルムＦをくぐ
らせるガイド棒４１を横架して成る。上記クラ
ンプ下片３９は可動テーブル１２上にサポート
４２を介して横架し、クランプ下片３９のクラ
ンプ面（上面）を最小径の製版ロールＲの上面
よりも所要寸法低くなるように位置し、クラン
プ下片３９のクランプ面に複数個、好ましくは
２個もしくは３個のピン４３を突設してある。
他方、クランプ上片４０はガイド手段に連結さ
れクランプ下片３９上に重なりおよび持上がる
ように昇降自在としてある。上記ガイド手段は
ロツド４４とその外側に嵌合するスリーブ４５
とから成り、ロツド４４とスリーブ４５のいず
れか一方、例えばスリーブ４５はクランプ下片
３９に付設し、またロツド４４はクランプ上片
４０に付設してある。スリーブ４５の下側に延
びるロツド４４の下端にばね４６を嵌合しナツ
ト４７を螺合してばね４６を付勢してクランプ
力の微調整ができるようにしてある。上記駆動
手段はエアシリンダ装置４８を用いており、ピ
ストンヘツド４８ａを連鎖する２つのリンク４
９，５０を介してクランプ上片４０を連結しま
たシリンダ底部４８ｂを可動テーブル１２の後
面と連結し、リンク４９はその中央部を一対の
ブラケツト１６，１６の後面上部に設けた横軸
５１に固定してある。クランプ上片４０を昇降
させる駆動手段はエアシリンダ装置でなく、例
えばモータとピニオンラツク機構などによつて
も良い。クランプ上片４０のクランプ面（下
面）にはクランプ下片３９に突設したピン４３
に対応する複数個の逃げ孔５２を明けるととも
にこの逃げ孔の周囲にエア吸引孔５３を複数個
もしくは環状に明け、エア吸引孔５３の他端を
真空発生器５４の真空発生ポートに管５５を介
して接続してある。真空発生器５４の構造は空
気を導入するポートと空気を排出するポートと
の中間にノズルがありノズル背圧部に通ずる上
記真空発生ポートがある周知のエゼクタ構造で
あり市販品を用い、空気を導入するポートは可
撓性ホース５６を介して図示しないコンプレツ
サと接続してある。

第９図および第１０図はアームの下降速度制
御機構を示すものである。第９図において、製
版ロールＲと押えロール１７，１７の下面を結
ぶ線との間隔ｔが５cm位になると光線が製版ロ
ールＲに遮断されるように一対の発光素子５７
と受光素子５８をアーム１９より設けてある。
すなわち、発光素子５７と受光素子５８とがア
ーム１９が製版ロールＲに所定寸法に間近に接
近したことを検出できるセンサーと成つてい
る。

第１０図のように、センサーは出力を調整可
能な近接スイツチ５９を製版ロールＲの上面に
対応するようにアーム１９に取付けてもよい。
また図示しないが、リミツトスイツチを用いて
も良い。但し、リミツトスイツチを用いる場合
には製版ロールＲの径が大小種々あるので調整
可能に取付けることが必要になる。エアシリン
ダ装置２１の引退駆動側シリンダ室２１ａは３
ポート切換弁６０と接続し、さらにマニホール
ド６１と接続し、またエアシリンダ装置２１の
伸縮駆動シリンダ室２１ｂは３ポート切換弁６
２および減圧弁６３と順に接続し、さらにマニ
ホールド６１と接続してある。マニホールド６
１には減圧弁６４を通して所定圧に減圧された
コンプレツサ６５からの高圧空気が供給される
ように成つている。しかしてシリンダ室２１ａ
と２１ｂには異なる圧力空気、例えば６Kg/cm²
と４Kg/cm²がそれぞれ流入するように成つてお
り、両シリンダ室に圧力空気が流入するときに
は圧力差によりピストンが引退しゆるやかな速
度で下降してアーム１９を下降できるように成
つている。なお、上述とは異なりシリンダ室２
１ｂの方に６Kg/cm²の圧力空気が流入するよう
にし、かつピストンが伸張するときアーム１９
が下降するように構成しても良い。符号６６は
制御ユニツトであり、発光素子５７からの光線
が製版ロールＲにより遮断されたことを受光素
子５８が検出すると、その検出信号を入力し、
切換弁６２をマニホールド６１からの高圧空気
が伸張駆動シリンダ室２１ｂに流入するように
切換制御するように成つている。

(5‐2) 作用 原稿フイルムＦの取付けは、第２図に示すよ
うにエアシリンダ装置２１によりアーム１９を
最高位に持上げ、製版ロールＲをスピンドル
１，２により支持させた後に行う。第６図ない
し第８図に戻つて説明すると、原稿フイルムＦ
のクランプはフイルム巻付ドラム１８よりも先
にクランプ装置より行う。それには先ず、第７
図のようにクランプ用のエアシリンダ装置４８
を引退させクランプ上片４０を持上げる。第９
図を参照して詳述すると、コンプレツサ３８か
らの高圧空気を減圧弁３７、マニホールド３
４、減圧弁３６、切換弁３５を通してエアシリ
ンダ装置２１の伸張駆動側シリンダ室２１ｂに
のみ流入させ、ピストンを伸張状態としてアー
ム１９を上昇した状態とする。そして、第６図
のように原稿フイルムＦの一端をガイド棒４１
の下にくぐらせた後、同一端に所定配置に正確
に明けた孔をクランプ下片３９のピン４３に嵌
めることにより原稿フイルムＦの一端をクラン
プ下片４０に平滑に載せ、しかる後、エアシリ
ンダ装置４８を伸張駆動させてクランプ上片４
０を原稿フイルムＦに押付ければクランプ装置
によるクランプは完了する。そして、原稿フイ
ルムＦの他端は第９図における切換弁６０，６
２を切換えて、かつ瞬時経過後図示しないスト
ツプ弁を閉じることによりアーム１９を所定寸
法下降して作業員が原稿フイルム巻付ドラムに
届くようにしてから原稿フイルム巻付ドラムに
クランプする。しかる後、第１図に示すトルク
モータ２５でフイルム巻付ドラム１８を回転し
て原稿フイルムＦに緊張を加える。この状態で
は第２図のようになる。以上で原稿フイルムＦ
の取付けが完了する。

製版ロールＲの上に巻付けた原稿フイルムＦ
の原稿部分の大きさに応じて遮光を図るには、
アーム１９をいつたん下降し押えロール１７，
１７を製版ロールＲに載せた状態で紫外線照射
装置２８を向う側へ横に倒して押えロール１
７，１７の上方を開放し、上方より押えロール
１７，１７間を臨き込んで調整ロツド３８を把
んでマスクコマ３５の内面が原稿フイルムＦの
原稿部分にかからないように調整し、このよう
に調整した一対のマスクコマ３５，３５に対応
しリール状の帯板マスク３１，３１をくり出し
磁性ピース３２の間隔も調整し、しかる後紫外
線照射装置２８を再び立直してマスクコマ３５
と磁性ピース３２を吸着させる。上記アーム１
９の下降についでは詳細に後述する。

紫外線照射装置２８が向う側へ横に倒せない
構成である場合には、手前側の押えロール１７
の上から覗いてもマスクコマの内面下縁が製版
ロールＲに巻付いている原稿フイルムＦのどの
辺に来ているか見えにくいので、押えロール１
７，１７が製版ロールＲより持上つた状態にお
いて、したがつて原稿フイルムＦも製版ロール
Ｒに巻付いていない状態においてスケールによ
つて相関位置を計測しマスクコマ３５，３５を
調整し帯板マスク３１，３１も調整する。

調整ロツド３８を手動により操作する構成に
あつては、調整ロツド３８に目盛を設けると遮
光の調整が一層簡便となる。

調整ロツド３８を有しない構成にあつては、
マスクコマ３５を直接手動により調整する。

くり出した帯板マスク３１は、磁石３３に吸
着される構成なので磁性ピース３２とマスクコ
マ３５とが切離されても復元力でケーシング３
６内に引込んでしまうことなく停止され、また
手でくり出すことも自在である。

しかして、くり出された帯板マスク３１は照
射フード２９の開口縁に設けたガイド２９ａ内
に嵌合するので紫外線光が洩れることなくマス
クコマ３５，３５間にのみ照射され、光線洩れ
による焼付ミスが皆無となる。以上のように遮
光範囲の調整が終了したらアーム１９を持上げ
る。アーム１９の持上げについても後述する。

次いで、コンピユーターによりモータ１３を
駆動して可動テーブル１２を焼付開始位置であ
る第１図で示す製版ロールＲの右端に対応位置
させる。

次いで、第９図に示す切換弁６０，６２を共
に切換えてアーム１９を下降させていく。この
場合、アーム１９の下降が所定の高速となるよ
うにエアシリンダ装置２１の引退駆動側シリン
ダ室２１ａに流入する圧力空気の流量を調整す
る。アーム１９が所定の高速で下降していき、
製版ロールＲの上面と一対の押えロール１７，
１７の下面を結ぶ線との距離ｔが５cm位になる
と、この時点を発受素子５７と受光素子５８ま
たは第１０図で示す近接スイツチ５９により検
出され制御ユニツト６６により切換弁６０はそ
のままで切換弁６２が切換わりエアシリンダ装
置２１の伸張駆動側シリンダ室２１ｂにも圧力
空気が流入する。したがつて、シリンダ室２１
ａには６Kg/cm²の圧力がかかり、シリンダ室２
１ｂには4.5Kg/cm²の圧力がかかり、ピストンに
は1.5Kg/cm²の相殺圧力が下降する方向にかかる
ことになる。このため、所定の高速で下降して
きたアーム１９は、以後ゆるやかな速度に減速
して下降していき、押えロール１７，１７が製
版ロールＲにバウンドすることなく原稿フイル
ムＦを押えて乗ることになる。そして、製版ロ
ールＲに加わる荷重はアーム１９の回転モーメ
ントとエアシリンダ装置２１の1.5Kg/cm²の相殺
圧力とによるものの合計であるから小さく抑え
られることになり、したがつて製版ロールＲに
たわみが生じる虞れがない。また、上述のよう
にエアシリンダ２１を引退駆動してアーム１９
を下降させていくと、原稿フイルムＦは次第に
ゆるやかな傾斜になつていくが、この場合、第
１図ないし第３図に示す従来の焼付機では原稿
フイルムＦをクランプしているフイルム固定片
２４のピボツト回転には摩擦が伴い、かつトル
クモータによる張力も最小限であり、したがつ
てその回転は原稿フイルムＦの傾斜変化に連れ
て僅かづつ遅れ、ときには瞬時停止し、このよ
うにして、原稿フイルムＦが製版ロールに接触
し巻付いていくので原稿フイルムＦの製版ロー
ルＲに対する巻付けがその都度まちまちに行わ
れ、ずれは最大0.1m/m程度となる欠点がある
が、この発明では原稿フイルムＦのクランプの
方向性がふらつきなく常に一定しているので巻
付ずれが少なくなり最大でも0.01m/m位に抑
えられる。また、ガイド棒４１が原稿フイルム
Ｆを案内しているので張力のかかつた原稿フイ
ルムＦがクランプ上片４０のエツヂにより折曲
傷や破損を生じない。アーム１９の下降が終了
し原稿フイルムＦの製版ロールＲに対する巻付
が完了したら、紫外線照射装置２８により焼付
を行なう。焼付けについては冒頭で述べた従来
の焼付けと同様であるので省略する。

焼付が終了したらアーム１９を持上げてから
原稿フイルムＦを取外す。アーム１９を持上げ
るには、切換弁６２はそのままにして切換弁６
０を切換えてエアシリンダ装置２１の伸張シリ
ンダ室２１ｂにのみ空気圧がかかるようにす
る。この場合、空気圧は4.5Kg/cm²であるから、
エアシリンダ装置２１はアーム１９の重力によ
る回転モーメントに抗してアーム１９を上昇さ
せることになる。アーム１９の上昇を所定の高
速とするためにシリンダ室２１ｂに流入する圧
力空気の流量も調整する。原稿フイルムＦの取
外しは、フイルム巻付ドラム側より先に行な
う。この場合、トルクモータ２５は駆動を停止
する。原稿フイルムＦをクランプ装置から取外
すにはエアシリンダ装置４８を縮小してクラン
プ上片４０を上昇させると同時に図示しない空
気供給装置により真空発生器５４に空気を供給
して真空を発生させクランプ上片４０のエア吸
引孔５３で原稿フイルムＦを吸着してクランプ
下片３９のピン４３との嵌合を解く。したがつ
て、原稿フイルムＦを手前に引くだけで良い。
原稿フイルムＦの取外しは従来では面倒であり
租雑に行えば位置決めピン４３との嵌合により
破損するということがあつたが、この発明で
は、簡単・容易に破損することなく行なえる。
原稿フイルムＦを取外した後は、製版ロールＲ
を一対のスピンドルから取外して現像工程に移
す。

(6) 効果 以上説明してきたように、この発明の製版ロー
ル用NC多面焼付機は、 (6‐1) 照射フードの両側端のそれぞれに磁性を有
する金属板より成りリール状に巻戻り復元する
ように巻いた帯板マスクを取付け、この帯板マ
スクをくり出して照射フードの開口縁に設けた
ガイドに嵌合させて帯板マスクのくり出し先端
に磁性ピースを設け、また各帯板マスクの取付
箇所の下側に照射フードより磁石を設けて帯板
マスクを吸着し、他方一対の押しロールにゆる
く挾持されるマスクピースを設けてこのマスク
ピースの上面に付設した磁石片を上記磁性ピー
スと吸着させる構成の紫外線照射装置の照射範
囲制限機構を備えた改良をしたので、 照射フードの開口部両端を手操作により帯板
マスクで所望にマスク自在であり、さらに押え
ロール間のロール軸方向両端もマスクコマで所
望にマスク自在であり、もつて原稿フイルムＦ
の原稿部分の大きさ、位置に応じたマスク範囲
の調整が面倒でなく簡単確実にでき、また仮に
原稿フイルムＦの台紙幅一杯に原稿部分を設け
たとしても照射光を原稿台紙幅一杯にのみ照射
でき、保守・点検等のため紫外線照射装置が横
転させる機能を有する構成である場合もマスク
コマと磁性ピースが分離可能なのでこの機能を
損うことがないという種々の優れた効果を有
し、各マスクコマに調整ロツドを付設し、この
調整ロツドをアームの外方に貫通してアームの
外方で操作できる構成とした実施態様とすれ
ば、上記効果に加えてより一層、操作性が向上
するという効果を有し、 (6‐2) クランプ下片に対しクランプ上片をガイド
手段及び駆動手段により持上げておき、クラン
プ下片のクランプ面に設けたピンにクランプ下
片よりも製版ロール寄りに設けたガイドバーの
下にくぐらせた原稿フイルムの一端に明けた孔
を嵌めるようにして原稿フイルムの一端をクラ
ンプ下片の上に乗せ、しかる後駆動手段を作動
してクランプ上片を下降してクランプし、また
焼付後はクランプ上片を持上げると同時にクラ
ンプ上片に明けたエア吸引孔で真空吸引を行な
つて原稿フイルムを持上げる構成のクランプ装
置を備えた改良をしたので 原稿フイルムをふらつきなく常に一定の方向
性をもつてクランプすることができ、従来のフ
イルム固定片がピボツト式であり原稿フイルム
の製版ロールに対する巻付ずれが最大0.1m/m
位あつたのに対しその1/10の0.01m/m位に抑
えることができ、したがつて連続模様を多面焼
付により作るときの継ぎ目を分らなくすること
ができ、また色刷版では色ずれと画像ずれがな
くなり鮮明度を著しく高められ、また、トルク
モータにより原稿フイルム巻付ドラムを駆動し
て緊張を与えた原稿フイルムにクランプ上片の
エツヂによる折曲傷や破損を生じることなく強
力にクランプでき、さらに原稿フイルムの取外
しもエア吸引により上昇するクランプ上片に原
稿フイルムを密着させるようにしてクランプ下
片のピンとの嵌合を脱せられるから原稿フイル
ムを手前に引張るだけで行なえて、従来に比べ
て面倒でなくきわめて簡単であるという効果を
有し、 (6‐3) アームが製版ロールに近接した時点をセン
サで検出し、このセンサにより検出するまでは
エアシリンダ装置の一方のシリンダ室に所定流
量・所定圧の圧力空気を流入してアームを所定
の高速で下降させ、検出後は他方のシリンダ室
にも上記一方のシリンダ室に流入する空気圧よ
りも低い空気を流入して逆圧作用をさせてピス
トンを移動する圧力が実質的に小さくなるよう
にしてピストンの移動を遅らせ、これによりア
ームの下降を所望に遅めた構成のアームの下降
速度制御機構を備えた改良をしたので、 センサを設けることと空圧回路を改造するだ
けでアームの下降速度を従来よりも大幅に速く
でき、特に多面焼付機では焼付時間を大幅に短
縮でき、作業性を向上でき、しかも押えロール
が製版ロールに乗るときのエアシリンダ装置の
出力を逆圧相殺により小さく抑えて製版ロール
に加わるフイルム押え荷重を小さくでき、製版
ロールがたわむ虞れがないという効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来の製版ロール用NC
多面焼付機にかかり、第１図は正面図、第２図は
焼付前の状態にある左側面図、第３図は焼付状態
にある左側面図である。第４図ないし第１０図は
この発明の製版ロール用NC多面焼付機にかか
り、第４図および第５図は紫外線照射装置の照射
範囲制限機構の改良にかかる平面図及び側面図、
第６図、第７図および第８図は原稿フイルムクラ
ンプ装置のクランプ状態の側面図、クランプ解除
状態の側面図および第６図における−矢視
図、第９図はアームの下降速度制御機構の原理
図、第１０図は同上におけるセンサの変形例を示
す図である。 Ｒ…製版ロール、Ｆ…原稿フイルム、１，２…
スピンドル、１７，１７…押えロール、２８…紫
外線照射装置、２９…照射フード、３１，３１…
帯板マスク、３２…磁性ピース、３３…磁石、３
４…磁石片、３５，３５…マスクコマ、３９…ク
ランプ下片、４０…クランプ上片、４１…ガイド
棒、４３…ピン、４４，４５…ガイド手段（ロツ
ド、スリーブ）、４８…駆動手段（エアシリンダ
装置）、５２…逃げ孔、５３…エア吸引孔、５７，
５８，５９…センサ（発光素子、受光素子、近接
スイツチ）、６０，６２…切換弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製版ロールを水平に両端支持し得る一対のス
   ピンドルを設け、一方のスピンドルをその回転量
   を制御し駆動し得る第１モータと接続し、上記一
   対のスピンドルで支持される製版ロールの下側に
   くるようにスピンドル方向に移動可能な可動テー
   ブルを設け、この可動テーブルをその移動量を制
   御し駆動し得る第２モータと接続し、この可動テ
   ーブル上より製版ロールの一側に立上るようにブ
   ラケツトを設け、このブラケツトより製版ロール
   上に直交して被さるように鉛直面内を揺動可能な
   アームを設け、このアームを可動テーブルより設
   けたエアシリンダ装置により昇降自在とし、この
   アームの製版ロールに対応する位置に製版ロール
   に平行して製版ロール上に乗る一対の押えロール
   を備え、またこのアームの一対の押えロールの間
   の上側に照射フードを付設した紫外線照射装置を
   備え、さらにこのアームの押えロールよりも先位
   置に原稿フイルム巻付ドラムを備えかつこれをト
   ルクモータと連結し、原稿フイルムの一端をクラ
   ンプするクランプ装置を製版ロールに関し原稿フ
   イルム巻付ドラムと反対側に可動テーブルより設
   けた構成である製版ロール用NC多面焼付機にお
   いて、 上記紫外線照射装置の照射範囲を制限するため
   に、照射フードの両側端のそれぞれに磁性を有す
   る金属板より成りリール状に巻戻り復元するよう
   に巻いた帯板マスクを取付け、この帯板マスクを
   くり出して照射フードの開口縁に設けたガイドに
   嵌合させて帯板マスクのくり出し先端に磁性ピー
   スを付設し、また各帯板マスクの取付箇所の下側
   に照射フードより磁石を設けて帯板マスクと吸着
   させ、他方両側面が押しロールに密着する凹面に
   形成され両凹面をして一対の押しロールにゆるく
   挾持されるマスクピースを設けてこのマスクピー
   スの上面に付設した磁石片を上記磁性ピースと吸
   着させて成る照射範囲制限機構を備え、 また上記クランプ装置は、原稿フイルムをクラ
   ンプするクランプ下片とクランプ上片を備え、ク
   ランプ下片はそのクランプ面にピンを有して製版
   ロールに対して所定距離に位置決めし、クランプ
   上片はそのクランプ面に上記ピンに対応する孔を
   明けるとともにこの孔の周囲にエア吸引孔を明
   け、かつ適宜のガイド手段と駆動手段により昇降
   自在とし、またエア吸引孔を真空発生手段と接続
   し、さらにクランプ下片とほぼ同一高さの製版ロ
   ール寄りに原稿フイルムをくぐらせるガイド棒を
   横架して成り、 さらに上記アームの下降速度を制御するため
   に、アームを昇降駆動するためのエアシリンダ装
   置のピストンの両側のシリンダ室を各別の切換弁
   とそれぞれ接続し、さらに各シリンダ室を圧力が
   異なるそれぞれ所定圧の圧力空気を供給する圧力
   空気源と接続し、上記エアシリンダ装置は一方の
   シリンダ室に高い圧力空気が流入してピストンが
   作動するとアームを下降するように上記アームと
   接続し、アームが製版ロールに近接したことを検
   出するように適宜のセンサを設け、このセンサに
   より上記一方のシリンダ室に圧力空気が流入する
   状態にて他方のシリンダ室にも低い圧力空気を導
   入するように低い圧力空気を通す切換弁を切換る
   構成の下降速度制御機構を備えたことを特徴とす
   る製版ロール用NC多面焼付機。