JPS634220Y2 - - Google Patents
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- JPS634220Y2 JPS634220Y2 JP276981U JP276981U JPS634220Y2 JP S634220 Y2 JPS634220 Y2 JP S634220Y2 JP 276981 U JP276981 U JP 276981U JP 276981 U JP276981 U JP 276981U JP S634220 Y2 JPS634220 Y2 JP S634220Y2
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 24
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(1) 技術分野
この考案は製版ロール用焼付機、詳しくは製版
ロールの上に重ねる原稿フイルムの一端を揺動自
在なアームの揺動端に設けた原稿フイルム巻付ド
ラムによりクランプし、他端をクランプ装置でク
ランプして原稿フイルム巻付ドラムをトルクモー
タで駆動して原稿フイルムに緊張を与え、アーム
をエアシリンダ装置で下降することにより原稿フ
イルムを製版ロールに対して重ねることを特徴と
する製版ロール用焼付機におけるアームの下降速
度制御機構に関する。
ロールの上に重ねる原稿フイルムの一端を揺動自
在なアームの揺動端に設けた原稿フイルム巻付ド
ラムによりクランプし、他端をクランプ装置でク
ランプして原稿フイルム巻付ドラムをトルクモー
タで駆動して原稿フイルムに緊張を与え、アーム
をエアシリンダ装置で下降することにより原稿フ
イルムを製版ロールに対して重ねることを特徴と
する製版ロール用焼付機におけるアームの下降速
度制御機構に関する。
(2) 背景技術
従来の製版ロール用焼付機に第1図ないし第3
図に示すものがある。この焼付機はNC多面焼付
型であり、構成を説明すると、符号Rは製版ロー
ルであり、駆動側スピンドル1と反駆動側スピン
ドル2とで水平に両端支持されるように成つてい
る。駆動側スピンドル1はコンピユーターによつ
て回転量を制御されるモータ3により歯車減速機
4及びウオーム・ウオーム歯車機構5を介して駆
動されるように成つている。反駆動側スピンドル
2はベツド6上に乗つている芯押台7に回転可能
に取付けられかつエアシリンダ装置8により軸方
向に移動自在と成つている。芯押台7は、ハンド
ル9を廻すことによつてねじ軸10が回転され、
かつ芯押台7に固定してあるねじブロツク11が
ねじ軸10と螺合していることによりベツド6上
を移動調整自在と成つている。ベツド6上には可
動テーブル12が乗つており、可動テーブル12
はコンピユーターによつて回転量を制御されるモ
ータ13によりベツド6内に設けたねじ軸14が
回転され、かつ可動テーブル12に固定してある
ねじブロツク15がねじ軸14と螺合しているこ
とによりベツド6上を移動自在と成つている。こ
の可動テーブル12のスピンドル方向の両端に一
対のブラケツト16,16が立設され、ブラケツ
ト16,16のそれぞれの上端に一対の押えロー
ル17,17及びフイルム巻付ドラム18を両端
支持する一対のアーム19,19が枢着されてい
る。アーム19,19には支点に関し押えロール
17,17と反対側にバランスウエート20が取
付けられ、アーム19,19のモーメント作用を
小さく抑えられるように成つており、エアシリン
ダ装置21,21を伸張駆動することにより歯車
22,22,23,23を介してアーム19,1
9が製版ロールRの上側に被さるように成つてお
り、このとき押えロール17,17は製版ロール
Rに乗るように成つている。原稿フイルムFは一
端をフイルム巻付ドラム18にくわえられるよう
に成つており、また他端をブラケツト16,16
に両端枢支したフイルム固定片24にくわえられ
るように成つており、フイルム巻付ドラム18は
トルクモータ25によつて原稿フイルムFに張り
を持たせられるように成つている。2本の押えロ
ール17,17は各アーム19,19に枢着した
支持フレーム26,26に所定間隔を保つて取付
けられ、支持フレーム26,26はそれぞれ2個
のばね27,27により復帰可能とされ、したが
つて押えロール17,17は製版ロールRが大小
種々に異なつても製版ロールR上に載るように成
つている。アーム19,19には押えロール1
7,17の間に対応する上側に紫外線照射装置2
8が設けられ、紫外線照射装置28と押えロール
17,17との上下方向の間には照射フード29
が装置28より設けられ、照射フード29は押え
ロール17,17間に臨んでいる。なお、符号3
0はベースである。
図に示すものがある。この焼付機はNC多面焼付
型であり、構成を説明すると、符号Rは製版ロー
ルであり、駆動側スピンドル1と反駆動側スピン
ドル2とで水平に両端支持されるように成つてい
る。駆動側スピンドル1はコンピユーターによつ
て回転量を制御されるモータ3により歯車減速機
4及びウオーム・ウオーム歯車機構5を介して駆
動されるように成つている。反駆動側スピンドル
2はベツド6上に乗つている芯押台7に回転可能
に取付けられかつエアシリンダ装置8により軸方
向に移動自在と成つている。芯押台7は、ハンド
ル9を廻すことによつてねじ軸10が回転され、
かつ芯押台7に固定してあるねじブロツク11が
ねじ軸10と螺合していることによりベツド6上
を移動調整自在と成つている。ベツド6上には可
動テーブル12が乗つており、可動テーブル12
はコンピユーターによつて回転量を制御されるモ
ータ13によりベツド6内に設けたねじ軸14が
回転され、かつ可動テーブル12に固定してある
ねじブロツク15がねじ軸14と螺合しているこ
とによりベツド6上を移動自在と成つている。こ
の可動テーブル12のスピンドル方向の両端に一
対のブラケツト16,16が立設され、ブラケツ
ト16,16のそれぞれの上端に一対の押えロー
ル17,17及びフイルム巻付ドラム18を両端
支持する一対のアーム19,19が枢着されてい
る。アーム19,19には支点に関し押えロール
17,17と反対側にバランスウエート20が取
付けられ、アーム19,19のモーメント作用を
小さく抑えられるように成つており、エアシリン
ダ装置21,21を伸張駆動することにより歯車
22,22,23,23を介してアーム19,1
9が製版ロールRの上側に被さるように成つてお
り、このとき押えロール17,17は製版ロール
Rに乗るように成つている。原稿フイルムFは一
端をフイルム巻付ドラム18にくわえられるよう
に成つており、また他端をブラケツト16,16
に両端枢支したフイルム固定片24にくわえられ
るように成つており、フイルム巻付ドラム18は
トルクモータ25によつて原稿フイルムFに張り
を持たせられるように成つている。2本の押えロ
ール17,17は各アーム19,19に枢着した
支持フレーム26,26に所定間隔を保つて取付
けられ、支持フレーム26,26はそれぞれ2個
のばね27,27により復帰可能とされ、したが
つて押えロール17,17は製版ロールRが大小
種々に異なつても製版ロールR上に載るように成
つている。アーム19,19には押えロール1
7,17の間に対応する上側に紫外線照射装置2
8が設けられ、紫外線照射装置28と押えロール
17,17との上下方向の間には照射フード29
が装置28より設けられ、照射フード29は押え
ロール17,17間に臨んでいる。なお、符号3
0はベースである。
次に作用を説明すると、ハンドル9を廻して芯
押台7を所定位置にしエアシリンダ装置8を引退
状態にしてスピンドル2を左へ移動しておき、ま
たエアシリンダ装置21,21を引退状態にして
アーム19,19を持上げておき、この状態で製
版ロールRを水平にしてかつスピンドル1,2と
一軸線上になるように吊上げもしくは持上げ、し
かる後エアシリンダ装置8を伸張駆動して製版ロ
ールRの両端の円錘孔をスピンドル1,2の先端
と嵌合させることによりスピンドル1,2で製版
ロールRを両端支持させる。
押台7を所定位置にしエアシリンダ装置8を引退
状態にしてスピンドル2を左へ移動しておき、ま
たエアシリンダ装置21,21を引退状態にして
アーム19,19を持上げておき、この状態で製
版ロールRを水平にしてかつスピンドル1,2と
一軸線上になるように吊上げもしくは持上げ、し
かる後エアシリンダ装置8を伸張駆動して製版ロ
ールRの両端の円錘孔をスピンドル1,2の先端
と嵌合させることによりスピンドル1,2で製版
ロールRを両端支持させる。
他方、アーム19,19を持上げた状態におい
て、原稿フイルムFの一端をフイルム巻付ドラム
18にくわえさせ他端を固定片24にくわえさ
せ、しかる後トルクモータ25で原稿フイルムF
に張りを持たせ、モータ13を駆動して可動テー
ブル12をスピンドル1,2により両端支持され
た製版ロールRの右端に対応する焼付開始位置に
移動する。そして、原稿フイルムFの大きさに応
じて紫外線照射範囲を絞るため照射フード29に
遮光マスクを取付ける。しかる後、エアシリンダ
装置21,21を引退駆動しアーム19,19を
俯動して、これにより原稿フイルムFを製版ロー
ルR上に必要な面積をもつて接触させ、さらに押
えロール17,17を製版ロールR上に乗せる。
またコンピユーターには製版ロールRの径・長さ
及び原稿の大きさ・配置を記憶させる。以上によ
り焼付準備は完了する。
て、原稿フイルムFの一端をフイルム巻付ドラム
18にくわえさせ他端を固定片24にくわえさ
せ、しかる後トルクモータ25で原稿フイルムF
に張りを持たせ、モータ13を駆動して可動テー
ブル12をスピンドル1,2により両端支持され
た製版ロールRの右端に対応する焼付開始位置に
移動する。そして、原稿フイルムFの大きさに応
じて紫外線照射範囲を絞るため照射フード29に
遮光マスクを取付ける。しかる後、エアシリンダ
装置21,21を引退駆動しアーム19,19を
俯動して、これにより原稿フイルムFを製版ロー
ルR上に必要な面積をもつて接触させ、さらに押
えロール17,17を製版ロールR上に乗せる。
またコンピユーターには製版ロールRの径・長さ
及び原稿の大きさ・配置を記憶させる。以上によ
り焼付準備は完了する。
そして、コンピユーターを作動させると、モー
タ3が駆動し製版ロールRが僅かな角度回転して
停止し円周方向の焼付開始位置が決まり、しかる
後紫外線照射装置28が照射開始するとともにモ
ータ3が再び駆動して製版ロールRの一円周分の
焼付が行なわれ、かかる焼付完了時点で照射が停
止されモータ3が逆動して製版ロールRが原位置
に復帰する。続いてアーム19,19が持上が
り、モータ13が駆動することにより可動テーブ
ル12が所定寸法左動して停止し、再びアーム1
9,19が下がり上述した焼付が行なわれ、この
焼付は製版ロールRの全面に行なわれる。
タ3が駆動し製版ロールRが僅かな角度回転して
停止し円周方向の焼付開始位置が決まり、しかる
後紫外線照射装置28が照射開始するとともにモ
ータ3が再び駆動して製版ロールRの一円周分の
焼付が行なわれ、かかる焼付完了時点で照射が停
止されモータ3が逆動して製版ロールRが原位置
に復帰する。続いてアーム19,19が持上が
り、モータ13が駆動することにより可動テーブ
ル12が所定寸法左動して停止し、再びアーム1
9,19が下がり上述した焼付が行なわれ、この
焼付は製版ロールRの全面に行なわれる。
(3) 背景技術における解決すべき課題
今、エアシリンダ装置21,21を無視した場
合、アーム19の製版ロールRに向つて被さろう
とする回転モーメントはアーム19にバランスウ
エート20を設けることによりきわめて小さく
し、これによりエアシリンダ装置21,21の出
力を小さくしており、また押えロール17,17
が乗りかつエアシリンダ装置21,21による回
転モーメントも加つても製版ローRがたわみを起
さないようにしてある。またアーム19の下降速
度が速いと、押えロール17,17が製版ロール
Rに対してバウンドし、動荷重による製版ロール
Rのたわみが大きくなるので、エアシリンダ装置
21,21を速度制御弁(絞り弁)で制御してア
ーム19の下降速度を遅くしている。しかるに、
アーム19の下降速度が遅いと作業性が低下す
る。特に、多面焼付する場合ではアーム19の昇
降を多数回行なうことになるのでアーム19の下
降速度を速くすれば大幅に焼付時間を短縮でき、
作業性が著しく向上するので改善が望まれてい
る。
合、アーム19の製版ロールRに向つて被さろう
とする回転モーメントはアーム19にバランスウ
エート20を設けることによりきわめて小さく
し、これによりエアシリンダ装置21,21の出
力を小さくしており、また押えロール17,17
が乗りかつエアシリンダ装置21,21による回
転モーメントも加つても製版ローRがたわみを起
さないようにしてある。またアーム19の下降速
度が速いと、押えロール17,17が製版ロール
Rに対してバウンドし、動荷重による製版ロール
Rのたわみが大きくなるので、エアシリンダ装置
21,21を速度制御弁(絞り弁)で制御してア
ーム19の下降速度を遅くしている。しかるに、
アーム19の下降速度が遅いと作業性が低下す
る。特に、多面焼付する場合ではアーム19の昇
降を多数回行なうことになるのでアーム19の下
降速度を速くすれば大幅に焼付時間を短縮でき、
作業性が著しく向上するので改善が望まれてい
る。
(4) 考案の開示
この考案は、上述した点に鑑み案出したもの
で、アームが製版ロールに間近に接近する時点を
センサーで検出し、それまでは下降速度が速く、
それ以後は遅くなるようにアームを駆動するエア
シリンダ装置を空圧回路により制御するようにし
て大幅に焼付時間を短縮でき、作業性を向上で
き、しかもエアシリンダ装置の出力を小さく抑え
て製版ロールに加わるフイルム押え荷重を小さく
し、もつて製版ロールがたわむ虞れがないように
した製版ロール用焼付機におけるアームの下降速
度制御機構を提供するものである。
で、アームが製版ロールに間近に接近する時点を
センサーで検出し、それまでは下降速度が速く、
それ以後は遅くなるようにアームを駆動するエア
シリンダ装置を空圧回路により制御するようにし
て大幅に焼付時間を短縮でき、作業性を向上で
き、しかもエアシリンダ装置の出力を小さく抑え
て製版ロールに加わるフイルム押え荷重を小さく
し、もつて製版ロールがたわむ虞れがないように
した製版ロール用焼付機におけるアームの下降速
度制御機構を提供するものである。
(5) 考案を実施するための最良の形態
(5‐1) 構成
第4図において、製版ロールRと押えロール1
7,17の下面を結ぶ線との間隔tが5cm位にな
ると光線が製版ロールRに遮断されるように一対
の発光素子31と受光素子32をアーム19より
設けてある。すなわち、発光素子31と受光素子
32とがアーム19が製版ロールRに所定寸法に
間近に接近したことを検出できるセンサーと成つ
ている。エアシリンダ装置21の引退駆動側シリ
ンダ室21aは3ポート切換弁33と接続し、さ
らにマニホールド34と接続し、またエアシリン
ダ装置21の伸縮駆動シリンダ室21bは3ポー
ト切換弁35および減圧弁36と順に接続し、さ
らにマニホールド34と接続してある。マニホー
ルド34には減圧弁37を通して所定圧に減圧さ
れたコンプレツサ38からの高圧空気が供給され
るように成つている。しかしてシリンダ室21a
と21bには異なる圧力空気、例えば6Kg/cm2と
4Kg/cm2がそれぞれ流入するように成つており、
両シリンダ室に圧力空気が流入するときは圧力差
によりピストンが引退しゆるやかな速度で下降し
てアーム19を下降できるように成つている。な
お、上述とは異なりシリンダ室21bの方に6
Kg/cm2の圧力空気が流入するようにし、かつピス
トンが伸長するときアーム19が下降するように
構成しても良い。符号29は制御ユニツトであ
り、発光素子31からの光線が製版ロールRによ
り遮断されたことを受光素子32が検出すると、
その検出信号を入力し、切換弁35をマニホール
ド34からの高圧空気が伸張駆動シリンダ室21
bに流入するように切換制御するように成つてい
る。
7,17の下面を結ぶ線との間隔tが5cm位にな
ると光線が製版ロールRに遮断されるように一対
の発光素子31と受光素子32をアーム19より
設けてある。すなわち、発光素子31と受光素子
32とがアーム19が製版ロールRに所定寸法に
間近に接近したことを検出できるセンサーと成つ
ている。エアシリンダ装置21の引退駆動側シリ
ンダ室21aは3ポート切換弁33と接続し、さ
らにマニホールド34と接続し、またエアシリン
ダ装置21の伸縮駆動シリンダ室21bは3ポー
ト切換弁35および減圧弁36と順に接続し、さ
らにマニホールド34と接続してある。マニホー
ルド34には減圧弁37を通して所定圧に減圧さ
れたコンプレツサ38からの高圧空気が供給され
るように成つている。しかしてシリンダ室21a
と21bには異なる圧力空気、例えば6Kg/cm2と
4Kg/cm2がそれぞれ流入するように成つており、
両シリンダ室に圧力空気が流入するときは圧力差
によりピストンが引退しゆるやかな速度で下降し
てアーム19を下降できるように成つている。な
お、上述とは異なりシリンダ室21bの方に6
Kg/cm2の圧力空気が流入するようにし、かつピス
トンが伸長するときアーム19が下降するように
構成しても良い。符号29は制御ユニツトであ
り、発光素子31からの光線が製版ロールRによ
り遮断されたことを受光素子32が検出すると、
その検出信号を入力し、切換弁35をマニホール
ド34からの高圧空気が伸張駆動シリンダ室21
bに流入するように切換制御するように成つてい
る。
(5‐2) 作用
今、コンプレツサ38からの高圧空気が減圧弁
37、マニホールド34、減圧弁36、切換弁3
5を通してエアシリンダ装置21の伸張駆動側シ
リンダ室21bにのみ流入しているものとすれ
ば、ピストンが伸張状態になりアーム19が上昇
した状態になる。この状態で原稿フイルムFの一
端をフイルム固定片24にクランプし、他端をア
ーム19を少し下げてから原稿フイルム巻付ドラ
ム18にクランプする。この状態でもアーム19
は製版ロールRからなり高く離れている。次い
で、切換弁33,35を共に切換えてアーム19
を下降させていく。この場合、アーム19の下降
が所定の高速となるようにエアシリンダ装置21
の引退駆動側シリンダ室21aに流入する圧力空
気の流量を調整する。アーム19が所定の高速で
下降していき、製版ロールRの上面と一対の押え
ロール17,17の下面を結ぶ線との距離tが5
cm位になると、この時点を発光素子31と受光素
子32により検出され制御ユニツト39により切
換弁33はそのままで切換弁35が切換わりエア
シリンダ装置21の伸張駆動側シリンダ室21b
にも圧力空気が流入する。したがつて、シリンダ
室21aには6Kg/cm2の圧力がかかり、シリンダ
室21bには4.5Kg/cm2の圧力がかかり、ピスト
ンには1.5Kg/cm2の相殺圧力が下降する方向にか
かることになる。このため、所定の高速で下降し
てきたアーム19は、以後ゆるやかな速度に減速
して下降していき、押えロール17,17が製版
ロールRにバウンドすることなく原稿フイルムF
を押えて乗ることになる。そして、製版ロールR
に加わる荷重はアーム19の回転モーメントとエ
アシリンダ装置21の1.5Kg/cm2の相殺圧力とに
よるものの合計であるから小さく抑えられること
になり、したがつて製版ロールRにたわみが生じ
る虞れがない。焼付終了後は切換弁35はそのま
まにして切換弁33を切換えてエアシリンダ装置
21の伸張シリンダ室21bにのみ空気圧がかか
るようにする。この場合、空気圧は4.5Kg/cm2で
あるから、エアシリンダ装置21はアーム19の
重力による回転モーメントに抗してアーム19を
上昇させることになる。アーム19の上昇を所定
の高速とするためにシリンダ室21bに流入する
圧力空気の流量も調整する。
37、マニホールド34、減圧弁36、切換弁3
5を通してエアシリンダ装置21の伸張駆動側シ
リンダ室21bにのみ流入しているものとすれ
ば、ピストンが伸張状態になりアーム19が上昇
した状態になる。この状態で原稿フイルムFの一
端をフイルム固定片24にクランプし、他端をア
ーム19を少し下げてから原稿フイルム巻付ドラ
ム18にクランプする。この状態でもアーム19
は製版ロールRからなり高く離れている。次い
で、切換弁33,35を共に切換えてアーム19
を下降させていく。この場合、アーム19の下降
が所定の高速となるようにエアシリンダ装置21
の引退駆動側シリンダ室21aに流入する圧力空
気の流量を調整する。アーム19が所定の高速で
下降していき、製版ロールRの上面と一対の押え
ロール17,17の下面を結ぶ線との距離tが5
cm位になると、この時点を発光素子31と受光素
子32により検出され制御ユニツト39により切
換弁33はそのままで切換弁35が切換わりエア
シリンダ装置21の伸張駆動側シリンダ室21b
にも圧力空気が流入する。したがつて、シリンダ
室21aには6Kg/cm2の圧力がかかり、シリンダ
室21bには4.5Kg/cm2の圧力がかかり、ピスト
ンには1.5Kg/cm2の相殺圧力が下降する方向にか
かることになる。このため、所定の高速で下降し
てきたアーム19は、以後ゆるやかな速度に減速
して下降していき、押えロール17,17が製版
ロールRにバウンドすることなく原稿フイルムF
を押えて乗ることになる。そして、製版ロールR
に加わる荷重はアーム19の回転モーメントとエ
アシリンダ装置21の1.5Kg/cm2の相殺圧力とに
よるものの合計であるから小さく抑えられること
になり、したがつて製版ロールRにたわみが生じ
る虞れがない。焼付終了後は切換弁35はそのま
まにして切換弁33を切換えてエアシリンダ装置
21の伸張シリンダ室21bにのみ空気圧がかか
るようにする。この場合、空気圧は4.5Kg/cm2で
あるから、エアシリンダ装置21はアーム19の
重力による回転モーメントに抗してアーム19を
上昇させることになる。アーム19の上昇を所定
の高速とするためにシリンダ室21bに流入する
圧力空気の流量も調整する。
(6) 変形例
第5図のように、センサーは出力を調整可能な
近接スイツチ40を製版ロールRの上面に対応す
るようにアーム19に取付けてもよい。また図示
しないが、リミツトスイツチを用いても良い。但
し、リミツトスイツチを用いる場合には製版ロー
ルRの径が大小種々あるので調整可能に取付ける
ことが必要になる。
近接スイツチ40を製版ロールRの上面に対応す
るようにアーム19に取付けてもよい。また図示
しないが、リミツトスイツチを用いても良い。但
し、リミツトスイツチを用いる場合には製版ロー
ルRの径が大小種々あるので調整可能に取付ける
ことが必要になる。
(7) 効 果
以上説明してきたように、この考案の製版ロー
ル焼付機におけるアームの下降速度制御機構は、
アームが製版ロールに近接した時点をセンサで検
出し、このセンサにより検出するまではエアシリ
ンダ装置の一方のシリンダ室に所定流量・所定圧
の圧力空気を流入してアームを所定の高速で下降
させ、検出後は他方のシリンダ室にも上記一方の
シリンダ室に流入する空気圧よりも低い空気を流
入して逆圧作用をさせてピストンを移動する圧力
が実質的に小さくなるようにしてピストンの移動
を遅らせ、これによりアームの下降を所望に遅め
た構成であるから、センサを設けることと空圧回
路を改造するだけでアームの下降速度を従来より
も大幅に速くでき、特に多面焼付機では焼付時間
を大幅に短縮でき、作業性を向上でき、しかも押
えロールが製版ロールに乗るときのエアシリンダ
装置の出力を逆圧相殺により小さく抑えて製版ロ
ールに加わるフイルム押え荷重を小さくでき、製
版ロールがたわむ虞れがない。
ル焼付機におけるアームの下降速度制御機構は、
アームが製版ロールに近接した時点をセンサで検
出し、このセンサにより検出するまではエアシリ
ンダ装置の一方のシリンダ室に所定流量・所定圧
の圧力空気を流入してアームを所定の高速で下降
させ、検出後は他方のシリンダ室にも上記一方の
シリンダ室に流入する空気圧よりも低い空気を流
入して逆圧作用をさせてピストンを移動する圧力
が実質的に小さくなるようにしてピストンの移動
を遅らせ、これによりアームの下降を所望に遅め
た構成であるから、センサを設けることと空圧回
路を改造するだけでアームの下降速度を従来より
も大幅に速くでき、特に多面焼付機では焼付時間
を大幅に短縮でき、作業性を向上でき、しかも押
えロールが製版ロールに乗るときのエアシリンダ
装置の出力を逆圧相殺により小さく抑えて製版ロ
ールに加わるフイルム押え荷重を小さくでき、製
版ロールがたわむ虞れがない。
第1図ないし第3図は従来の製版ロール用焼付
機にかかり、第1図は正面図、第2図は焼付前の
状態にある左側面図、第3図は焼付状態にある左
側面図である。第4図はこの考案の実施例にかか
る製版ロール用焼付機におけるアームの下降速度
制限機構の構成図、第5図はセンサの変形例を示
す図である。 R……製版ロール、F……原稿フイルム、1
7,17……押えロール、18,18……原稿フ
イルム巻付ドラム、19,19……アーム、21
……エアシリンダ装置、28……紫外線照射装
置、31,32,40……センサ(発光素子、受
光素子、近接スイツチ)、35,35……切換弁。
機にかかり、第1図は正面図、第2図は焼付前の
状態にある左側面図、第3図は焼付状態にある左
側面図である。第4図はこの考案の実施例にかか
る製版ロール用焼付機におけるアームの下降速度
制限機構の構成図、第5図はセンサの変形例を示
す図である。 R……製版ロール、F……原稿フイルム、1
7,17……押えロール、18,18……原稿フ
イルム巻付ドラム、19,19……アーム、21
……エアシリンダ装置、28……紫外線照射装
置、31,32,40……センサ(発光素子、受
光素子、近接スイツチ)、35,35……切換弁。
Claims (1)
- 製版ロール上に原稿フイルムを押える押えロー
ルと原稿フイルムの一端をクランプする原稿フイ
ルム巻付ドラムと紫外線照射装置とを備えるアー
ムを昇降駆動するためのエアシリンダ装置のピス
トンの両側のシリンダ室を各別の切換弁とそれぞ
れ接続し、さらに各シリンダ室を圧力が異なるそ
れぞれ所定圧の圧力空気を供給する圧力空気源と
接続し、上記エアシリンダ装置は一方のシリンダ
室に高い圧力空気が流入してピストンが作動する
とアームを下降するように上記アームと接続し、
アームが製版ロールに近接したことを検出するよ
うに適宜のセンサを設け、このセンサにより上記
一方のシリンダ室に圧力空気が流入する状態にて
他方のシリンダ室にも低い圧力空気を導入するよ
うに低い圧力空気を通す切換弁を切換る構成とし
たことを特徴とする製版ロール用焼付機における
アームの下降速度制御機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP276981U JPS634220Y2 (ja) | 1981-01-14 | 1981-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP276981U JPS634220Y2 (ja) | 1981-01-14 | 1981-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57116949U JPS57116949U (ja) | 1982-07-20 |
| JPS634220Y2 true JPS634220Y2 (ja) | 1988-02-02 |
Family
ID=29801211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP276981U Expired JPS634220Y2 (ja) | 1981-01-14 | 1981-01-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634220Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57122443A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-30 | Shinku Lab:Kk | Nc polyhedral printing machine for photoengraving roll |
-
1981
- 1981-01-14 JP JP276981U patent/JPS634220Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57116949U (ja) | 1982-07-20 |
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