JPS6342255B2 - - Google Patents

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JPS6342255B2
JPS6342255B2 JP52089473A JP8947377A JPS6342255B2 JP S6342255 B2 JPS6342255 B2 JP S6342255B2 JP 52089473 A JP52089473 A JP 52089473A JP 8947377 A JP8947377 A JP 8947377A JP S6342255 B2 JPS6342255 B2 JP S6342255B2
Authority
JP
Japan
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toner
conductive
latent image
electrostatic latent
developer
Prior art date
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Expired
Application number
JP52089473A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5424028A (en
Inventor
Toshuki Komatsu
Jujiro Ando
Katsumi Nagamatsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
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Publication of JPS5424028A publication Critical patent/JPS5424028A/ja
Publication of JPS6342255B2 publication Critical patent/JPS6342255B2/ja
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  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電潜像の現像方法に関し、特に実質
的にキヤリアー粒子を含まない現像剤を用いた現
像方法に関する。
従来、キヤリアーとトナーとの混合物より成る
現像剤を用いて現像する場合、キヤリアーの劣化
又はキヤリアー中のトナー濃度の制御等の問題を
解決する為に導電性トナーのみより成る現像剤を
用いる方法が提案されている。しかしながらこの
方法に於ては、現像されたトナー像が導電性であ
る為、電荷が不安定であり、静電的な転写が難か
しいという問題があり、現在迄トナーを記録体上
に直接定着する装置にのみしか実用化されていな
い。
本発明の目的は、上記の従来提案されている方
法の問題点を解決し、実質的にキヤリアー粒子を
含まない現像剤を用いキヤリアーの劣化の問題、
トナー濃度の制御の問題をなくしかつ現像された
トナー像の転写は良好である様な現像方法を提供
するものである。
本発明は上記目的を達成するもので、現像像を
形成するトナーを粒子として絶縁性トナー粒子と
導電性トナー粒子とを用い、これらの混合比率を
いわば自動的に安定制御でき、長期的に優れた画
像形成ができる現像方法であつて、その特徴は、 「転写材に静電転写される現像画像を形成する
為に静電潜像を現像剤にて現像する方法におい
て、絶縁性トナーと、樹脂成分及び導電性成分を
含む導電性トナーとの混合現像剤を1mm以下の現
像剤層に規制し、この現像剤層を静電潜像に供給
して現像し、その際上記絶縁性トナーを帯電せし
めその帯電電荷で静電潜像に付着させ、上記導電
性トナーを静電潜像により誘導された電荷で静電
潜像に付着させ、結果的に静電潜像上に導電性ト
ナーと絶縁性トナーの混合物を析出させることを
特徴とする現像方法。」である。
本発明においては、導電性トナーと所要の極性
に帯電可能な絶縁性トナーの混合物を現像剤とし
て用いる。ここに、導電性トナーとは、体積抵抗
率が1010Ω−cm以下のトナー粒子を言い、又絶縁
性トナーとは体積抵抗率が1012Ω−cm以上のトナ
ー粒子を言うものとする。導電性トナーとして
は、種々の公知のものを用い得るが、例えばトナ
ー材料中に導電性顔料を添加する場合、トナー材
料中に混合したのでは必要な導電性を得る為に必
要な導電性顔料の添加量は非常に大きくなり製造
も困難であり、定着性も悪化するので、この添加
法を採用せず、トナー粒子表面を導電性物質で被
覆する方法が良い。使用する導電性物質として
は、黒色トナーとして用いる為には、カーボンブ
ラツク、鉄黒、等が望ましく、その被覆法として
は熱可塑性樹脂のトナー粒子を加熱し、表面を融
溶状態にして、上述の導電性物質を附着させる方
法が用い得る。上記の導電性トナーと絶縁性トナ
ーとの混合物を静電潜像保持面へ供給する方法と
しても種合あるが、磁界によりこれらのトナーを
搬送する為には、トナーが磁性体である必要があ
り、このためには導電性物質として鉄黒を用いた
トナーや磁性体を混合したトナーが適する。絶縁
性トナーと導電性トナーの混合物の現像剤に於て
は、絶縁性トナーは、導電性トナー或いは現像剤
容器、搬送手段との摩擦帯電により所定の極性に
帯電しており、このトナーを静電潜像に近接させ
るとその帯電電荷により潜像に引きつけられる。
一方導電性トナーは、静電潜像により誘導された
電荷により潜像に付着する。理想的には、両者の
トナーが摩擦帯電によつて互いに付着しており、
同一潜像によつてそれぞれ上述の別々の力を受け
て同時に潜像面に析出し同時に転写されると推定
される。
この様に、絶縁性トナー、導電性トナー共に潜
像に付着し消費されるが、その時の消費率が導電
性トナーと絶縁性トナーとで異なると、片方のト
ナーのみ消費され他方は蓄積し、混合成分が変化
するので好ましくない。通常の磁気ブラシ現像法
に於る現像装置に本発明になる導電性トナーと絶
縁性トナーの混合物より成る現像剤を適用する
と、導電性トナーは余り潜像に付着せず、絶縁性
トナーが主として消費される。この現象を防止
し、導電性トナーの消費を増す為には現像剤層の
抵抗を低下させる事が有効である。具体的には現
像剤層の厚さを薄くしたり、その他実質的に現像
剤層の抵抗を下げる様な手段を講じる。
以下実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。
先ず絶縁性トナーとして、100重量部のポリス
チレン(ピコラスチツク.D−125;エツソスタ
ンダード社製)に9重量部のカーボンブラツク
と、2重量部の含金属染料(スピロン)を110℃
に制御された3本のロールミルによつて充分熔融
混練した後、冷却固化し、更にハンマーミルとジ
エツトミルによつて粉砕し、分級して10−50μ粒
径の微粉未を用いた。
導電性トナーは、上述の製造になるトナーの表
面に四三酸化鉄粉未を付着させた得た。この四三
酸化鉄粉未の熱可塑性トナー表面への付着法とし
ては、種々の方法が考えられるが、ここでは、次
の様な製法を用いた。四三酸化鉄粉未とトナーを
適量のメタノールを加えてよく練り、トナー表面
に四三酸化鉄粉未をまぶした後乾燥させ、次いで
アイソパー(エツソ社商品名)中に分散させ、80
℃に加熱しトナーを軟化させる事により、四三酸
化鉄粉未をトナー表面に付着させた。アイソパー
を濾過蒸発させ、導電性トナーを得る。この時乾
燥を速める為アイソパーをイソプロピルアルコー
ルで置換した。四三酸化鉄粉未が遊離せずにトナ
ーに付着させ得る最大量は重量比でトナーに対し
6:7であつた。そこで導電性トナーとして四三
酸化鉄とトナーとの比が6:7のものを用いた。
そしてこの導電性トナーと絶縁性トナーとを1:
2の割合で混合し、現像剤とした。キヤリア粒子
等は用いない。
現像装置は、直径45mmのスリーブ型、磁気ブラ
シ現像装置、例えば特開昭51−43151号公報、同
51−84260号公報等に記載されるものが本実施例
に適用される。上記スリーブの回転数は100rpm
とした。
静電潜像は、アルミニウム基板上に約40ミクロ
ンのCdS樹脂の分散層と、25ミクロンのポリエチ
レンテレフタレートフイルムを積層してなる感光
体を10cm/秒で移動させこの感光体上に、公知の
方法で静電潜像を形成し、その電位は画像暗部が
+300V画像明部が0Vであつた。
スリーブ上の現像剤層の厚さを1mm以下に規制
すると、所謂エツジ効果も少なく、良好な画像が
得られ、かつ斯かる現像後の静電潜像上へ付着し
たトナーのうち導電性トナーの割合も27%ともと
の現像剤の成分比に近いものであつた。現像剤層
の厚さをスリーブ上で3mmとすると静電潜像上に
付着したトナー中の導電性トナーの割合は18%と
低くなり、導電性トナーが現像に使用されにくく
なつた。
さらに、スリーブ上の現像剤量を一定にする為
スリーブ表面にビロードをらせん状にすきまなく
巻き付けて現像を行つた。現像剤量規制は、金属
板をこのビロード面に接触させて行う。ビロード
をカーボン含有導電性塗料により導電処理してお
くと、良好な画像が得られた。
上述は、導電性トナーと絶縁性トナーの混合比
を1:2とした場合の結果であつたが、この混合
比を変えてみたところ、その比が1:1〜1:2
の範囲が、画像性、現像トナーの成分比の変化の
点で良好であつた。
又、導電性トナーの消費率が低い様な状態にお
いても、補給現像剤として絶縁性トナーの含有割
合の多いものを用いれば、ほぼ一定の現像剤の混
合状態を維持することが可能である。
こうして得られたトナー像を、転写用コロナ放
電器を用いて静電的に転写紙に転写した。この場
合、従来の導電性トナーのみよる画像を転写した
場合の様なボケも転写材には見受けられず、ほぼ
70%の転写率が得られた。各成分毎の転写率を見
ると絶縁性トナーの転写率81%に対し、導電性ト
ナーの転写率は46%とやや悪い。しかし同条件で
導電性トナーのみの画像を転写した場合の転写率
は12%であつた事と比較すると、本発明により導
電性トナーの転写率が大幅に向上される事がわか
る。実際の複写装置に於ては、転写されなかつた
トナーはクリーニング手段によつて感光体表面か
ら除去されるが、そのトナーを再び現像器中に回
収し再使用する事がある。
この様な使用法に於ては現像剤中の導電性トナ
ーの割合が増大する事を防ぐ為補給用の現像剤は
導電性トナーの含有割合を減少させておかなけれ
ばならない。上記例に於ては補給用の現像剤は導
電性トナーと絶縁性トナーの比率を1:3.5前後
に混合する事が良いと考えられる。
以上本発明を詳述したが本発明は上記例に限ら
れるものではなく導電性トナーとして、例えばカ
ーボン等の非磁性材料をコートしたトナーを用い
る事もできるし、又絶縁性トナー中に磁性体を分
散し磁性トナーの状態で使用する事もでき、それ
らの組み合せは種々のものが考えられる。
本発明は、静電潜像を現像剤にて現像するに当
り、導電性トナーと絶縁性トナーの混合物より成
る現像剤を用いて現像し、静電潜像上に該導電性
トナーと絶縁性トナーの混合物を析出させるよう
にした現像方法を提供するものである。
これによつて、全く従来のキヤリヤーを用いる
ことがないので、キヤリアー・トナー混合現像剤
が有していた諸々の問題点、例えばキヤリアーの
劣化による現像ムラ、キヤリヤーとトナーの混合
比の経時変化によるトナー濃度不足等の問題点を
解決したのみならず、従来の導電性トナーのみを
用いる場合の問題点、例えば、トナー像が導電性
であることに帰因する電荷不安定で静電的転写プ
ロセスには不向きで、直接複写方式の電子写真法
に使用が限定されていた点を解決し、どのような
転写材にも転写が容易に行い得る現像像を感光板
上に形成できる利点を有している。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 転写材に静電転写される現像画像を形成する
    為に静電潜像を現像剤にて現像する方法におい
    て、絶縁性トナーと、樹脂成分及び導電性成分を
    含む導電性トナーとの混合現像剤1mm以下の現像
    剤層に規制し、この現像剤層を静電潜像に供給し
    て現像し、その際上記絶縁性トナーを帯電せしめ
    その帯電電荷で静電潜像に付着させ、上記導電性
    トナーを静電潜像により誘導された電荷で静電潜
    像に付着させ、結果的に静電潜像上に導電性トナ
    ーと絶縁性トナーの混合物を析出させることを特
    徴とする現像方法。 2 特許請求の範囲第1項に記載の現像方法にお
    いて、導電性トナーはその表面に四三酸化鉄を有
    することを特徴とする現像方法。
JP8947377A 1977-07-25 1977-07-25 Developing method Granted JPS5424028A (en)

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JPS5424028A JPS5424028A (en) 1979-02-23
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JPS5424028A (en) 1979-02-23

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