JPS6342838B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6342838B2 JPS6342838B2 JP55186027A JP18602780A JPS6342838B2 JP S6342838 B2 JPS6342838 B2 JP S6342838B2 JP 55186027 A JP55186027 A JP 55186027A JP 18602780 A JP18602780 A JP 18602780A JP S6342838 B2 JPS6342838 B2 JP S6342838B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power
- crucible
- inverter
- induction furnace
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- General Induction Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は誘導炉の電力制御装置に関する。
誘導コイル中に設けたるつぼ内の金属を誘導加
熱作用によつて溶融するようにした誘導炉におい
て、溶湯の温度を一定に保ちながら出湯する場合
るつぼ内の溶湯量が減少するにしたがつて、加熱
電力も低減するように制御する必要がある。しか
るに従来のこの種の電力制御は、人手によつて出
湯量を監視する一方、誘導加熱装置の電力メータ
を読みながら、その出力がるつぼ内の溶湯量に見
合つた電力となるようにタツプチエンジヤを人手
で切換操作等の方法で行なつていた。このため、
誘導炉の出湯工程を自動化することができず、ま
た溶湯の温度を精密に制御することができなかつ
た。
熱作用によつて溶融するようにした誘導炉におい
て、溶湯の温度を一定に保ちながら出湯する場合
るつぼ内の溶湯量が減少するにしたがつて、加熱
電力も低減するように制御する必要がある。しか
るに従来のこの種の電力制御は、人手によつて出
湯量を監視する一方、誘導加熱装置の電力メータ
を読みながら、その出力がるつぼ内の溶湯量に見
合つた電力となるようにタツプチエンジヤを人手
で切換操作等の方法で行なつていた。このため、
誘導炉の出湯工程を自動化することができず、ま
た溶湯の温度を精密に制御することができなかつ
た。
この発明は上述の欠点を除くためになされたも
ので、誘導炉の電力制御装置としてインバータを
使用する一方、誘導炉内の溶湯量に対応する信号
によつて、インバータの電力指令値を変化するこ
とにより、誘導炉内の溶湯量の変化に対応する誘
導炉への印加電力を自動的に制御して出湯工程を
自動化できるとともに、溶湯温度をきめ細かく制
御できるようにした誘導炉の制御装置を提供する
ことを目的とするものである。
ので、誘導炉の電力制御装置としてインバータを
使用する一方、誘導炉内の溶湯量に対応する信号
によつて、インバータの電力指令値を変化するこ
とにより、誘導炉内の溶湯量の変化に対応する誘
導炉への印加電力を自動的に制御して出湯工程を
自動化できるとともに、溶湯温度をきめ細かく制
御できるようにした誘導炉の制御装置を提供する
ことを目的とするものである。
以上にこの発明の一実施例を図面とともに説明
する。
する。
第１図において、１は誘導炉、２はるつぼで、
その外周には誘導コイル（図示せず）が適宜回数
で巻回され、このるつぼ２は誘導コイルとともに
炉わく３に装着され、この炉わく３は支点Ｐで図
示一点さ線のように回動自在に構成され、炉わく
３を傾斜用シリンダ４のピストンの伸縮により傾
斜して、出湯口５からるつぼ２内の溶湯を流出す
るようになつている。上記炉わく３には適宜な角
度検出器６が連結され、この角度検出器６から、
炉わく３の傾斜角（たとえばθ）に比例した信号
が生じるようになつている。
その外周には誘導コイル（図示せず）が適宜回数
で巻回され、このるつぼ２は誘導コイルとともに
炉わく３に装着され、この炉わく３は支点Ｐで図
示一点さ線のように回動自在に構成され、炉わく
３を傾斜用シリンダ４のピストンの伸縮により傾
斜して、出湯口５からるつぼ２内の溶湯を流出す
るようになつている。上記炉わく３には適宜な角
度検出器６が連結され、この角度検出器６から、
炉わく３の傾斜角（たとえばθ）に比例した信号
が生じるようになつている。
第２図は第１図の誘導炉１を制御する制御装置
であり、１０はインバータ装置、１１は３相交流
を整流するコンバータで、サイリスタ１１―１な
いし１１―６のゲート点弧角を制御することによ
り出力直流電圧を可変に制御する。
であり、１０はインバータ装置、１１は３相交流
を整流するコンバータで、サイリスタ１１―１な
いし１１―６のゲート点弧角を制御することによ
り出力直流電圧を可変に制御する。
１２はコンバータ１１の直流出力を交流出力に
変換する高周波インバータで、サイリスタ１２―
１ないし１２―４のゲート点弧角を制御すること
により、インバータ１２の出力電圧を制御する。
インバータ１２の出力端子には誘導炉１の誘導コ
イル７が接続されている。なお８は力率改善用の
コンデンサである。
変換する高周波インバータで、サイリスタ１２―
１ないし１２―４のゲート点弧角を制御すること
により、インバータ１２の出力電圧を制御する。
インバータ１２の出力端子には誘導炉１の誘導コ
イル７が接続されている。なお８は力率改善用の
コンデンサである。
１３は平滑用リアクトルである。
１４はコンバータ１１の出力電圧を制御する電
圧調節器で、その入力端子には、切換スイツチ１
５が接続されるとともに、この切換スイツチ１５
の自動側接点１５ａは角度検出器６の出力信号に
応じて誘導炉の電力の指令を発する自動電力設定
器１６と接続され、また手動側の接点１５ｂは手
動の電力設定器１７に接続されている。
圧調節器で、その入力端子には、切換スイツチ１
５が接続されるとともに、この切換スイツチ１５
の自動側接点１５ａは角度検出器６の出力信号に
応じて誘導炉の電力の指令を発する自動電力設定
器１６と接続され、また手動側の接点１５ｂは手
動の電力設定器１７に接続されている。
１８は電流調節器、１９はコンバータ１１のサ
イリスタ１１―１ないし１１―６の点弧パルスを
供給するゲートパルス回路、２０はインバータ装
置１０への入力交流電流を検出する変流器であ
る。
イリスタ１１―１ないし１１―６の点弧パルスを
供給するゲートパルス回路、２０はインバータ装
置１０への入力交流電流を検出する変流器であ
る。
２１はインバータ１２の余裕角調整器、２２は
インバータ１２のサイリスタ用のゲートパルス回
路である。余裕角調整器２１にはインバータ１２
の出力電圧を検出する変成器２４の出力信号が印
加されるようになつている。
インバータ１２のサイリスタ用のゲートパルス回
路である。余裕角調整器２１にはインバータ１２
の出力電圧を検出する変成器２４の出力信号が印
加されるようになつている。
なおるつぼ２からの出湯量、いいかえるとるつ
ぼ２内の残留溶湯量はるつぼ２の傾斜角に比例す
るとみなすことができ、一方るつぼ２の傾斜角に
対応してインバータ１２から誘導炉１に印加すべ
き電力は経験的に定めることができる。
ぼ２内の残留溶湯量はるつぼ２の傾斜角に比例す
るとみなすことができ、一方るつぼ２の傾斜角に
対応してインバータ１２から誘導炉１に印加すべ
き電力は経験的に定めることができる。
自動電力設定器１６にはるつぼ２の種々の傾斜
角に対応した実験によつて定められた電力が記憶
されている。
角に対応した実験によつて定められた電力が記憶
されている。
上記のように構成した誘導炉において、いま切
換スイツチ１５は自動１５ａの側に切換えられて
おり、るつぼ２は第１図の実線で示すように直立
状態にあるとき、角度検出器６からるつぼ２の傾
斜角が０であることを示す信号が自動電力設定器
１６に印加され、所定の電力指令値α0が電圧調節
器１４に印加される。この電力指令値α0によつて
電圧調節器１８は大きい信号を電流調節器１８を
介してゲートパルス回路１９に供給し、各サイリ
スタ１１―１ないし１１―６は交流位相の早い時
期に点弧して、コンバータ１１は高い直流電圧を
インバータ１２に供給する。一方余裕角調整器１
２は変成器２４からインバータの出力電圧が印加
され、この出力電圧に同期し、かつ所定の位相に
位相制御されたパルスをゲートパルス回路２２を
サイリスタ１２―１ないし１２―４に供給し、所
定の電力を誘導コイル７に供給する。そしてるつ
ぼ２内の金属は公知の誘導加熱作用によつて加
熱、溶融される。
換スイツチ１５は自動１５ａの側に切換えられて
おり、るつぼ２は第１図の実線で示すように直立
状態にあるとき、角度検出器６からるつぼ２の傾
斜角が０であることを示す信号が自動電力設定器
１６に印加され、所定の電力指令値α0が電圧調節
器１４に印加される。この電力指令値α0によつて
電圧調節器１８は大きい信号を電流調節器１８を
介してゲートパルス回路１９に供給し、各サイリ
スタ１１―１ないし１１―６は交流位相の早い時
期に点弧して、コンバータ１１は高い直流電圧を
インバータ１２に供給する。一方余裕角調整器１
２は変成器２４からインバータの出力電圧が印加
され、この出力電圧に同期し、かつ所定の位相に
位相制御されたパルスをゲートパルス回路２２を
サイリスタ１２―１ないし１２―４に供給し、所
定の電力を誘導コイル７に供給する。そしてるつ
ぼ２内の金属は公知の誘導加熱作用によつて加
熱、溶融される。
るつぼ２内の溶湯を傾斜して出湯すると、その
傾斜角θ1に応じた量の溶湯が流出し、るつぼ２内
の溶湯量はその分だけ減少する。この傾斜角θ1は
角度検出器６で検出され、その出力信号は自動電
力設定器１６に印加され、その角度θ1に対応した
電力指令値α1（α1＜α0）を電圧調節器１４に供給
する。その結果電圧調節器１４の出力は低くな
り、コンバータ１１の出力直流電圧も低くなつ
て、インバータ１２の出力電力も低下し、るつぼ
２内の残存溶湯量に適した電力で誘導加熱が行な
われる。
傾斜角θ1に応じた量の溶湯が流出し、るつぼ２内
の溶湯量はその分だけ減少する。この傾斜角θ1は
角度検出器６で検出され、その出力信号は自動電
力設定器１６に印加され、その角度θ1に対応した
電力指令値α1（α1＜α0）を電圧調節器１４に供給
する。その結果電圧調節器１４の出力は低くな
り、コンバータ１１の出力直流電圧も低くなつ
て、インバータ１２の出力電力も低下し、るつぼ
２内の残存溶湯量に適した電力で誘導加熱が行な
われる。
以下同様にして、るつぼ２の傾斜角が増加して
その残存溶湯量が減少すると、自動電力設定器１
６から出力される電力指令値も減少し、コンバー
タ１１の出力電圧も低下して、インバータ１２か
ら誘導コイル７に供給される電力も、その残存溶
湯量に適した値まで減少する。
その残存溶湯量が減少すると、自動電力設定器１
６から出力される電力指令値も減少し、コンバー
タ１１の出力電圧も低下して、インバータ１２か
ら誘導コイル７に供給される電力も、その残存溶
湯量に適した値まで減少する。
なお切換スイツチ１５を手動側１５ｂに切換え
れば、手動電力設定器１７の設定値に応じた電力
がインバータ１２から誘導炉に供給される。
れば、手動電力設定器１７の設定値に応じた電力
がインバータ１２から誘導炉に供給される。
上述のようにこの発明によれば誘導炉に印加さ
れる電力がるつぼ内の残存溶湯量に対応して自動
的に制御されるので、溶湯温度は一定にきめ細か
く制御され、かつ出湯工程を自動化できる。
れる電力がるつぼ内の残存溶湯量に対応して自動
的に制御されるので、溶湯温度は一定にきめ細か
く制御され、かつ出湯工程を自動化できる。
なお角度検出器の代りに、ロードセル３０等に
よつて残存溶湯の重量を検出して、その重量信号
によつてインバータの出力を制御してもよい。
よつて残存溶湯の重量を検出して、その重量信号
によつてインバータの出力を制御してもよい。
第１図は誘導炉の一例を示す側面図、第２図は
この発明の一実施例を示すブロツク回路図であ
る。 １……誘導炉、２……るつぼ、３……炉わく、
４……傾斜用シリンダ、５……出湯口、６……角
度検出器、７……誘導コイル、１１……コンバー
タ、１２……インバータ、１３……平滑用リアク
トル、１４……電圧調節器、１５……切換スイツ
チ、１６……自動電力設定器、１７……手動電力
設定器、１８……電流調節器、１９……ゲートパ
ルス回路、２０……変流器、２１……余裕角調整
器、２２……ゲートパルス回路、２３……ゲート
パルス回路、２４……変成器。
この発明の一実施例を示すブロツク回路図であ
る。 １……誘導炉、２……るつぼ、３……炉わく、
４……傾斜用シリンダ、５……出湯口、６……角
度検出器、７……誘導コイル、１１……コンバー
タ、１２……インバータ、１３……平滑用リアク
トル、１４……電圧調節器、１５……切換スイツ
チ、１６……自動電力設定器、１７……手動電力
設定器、１８……電流調節器、１９……ゲートパ
ルス回路、２０……変流器、２１……余裕角調整
器、２２……ゲートパルス回路、２３……ゲート
パルス回路、２４……変成器。
Claims (1)
- １ 誘導炉に供給する電力をインバータ装置から
供給する誘導炉の制御装置において、るつぼ傾斜
角を検出する角度検出器と、この角度検出器の出
力信号に応じて誘導炉の電力の指令を前記インバ
ータ装置に発する自動電力設定器とを設けたこと
を特徴とする誘導炉の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18602780A JPS57109290A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Control device for induction furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18602780A JPS57109290A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Control device for induction furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57109290A JPS57109290A (en) | 1982-07-07 |
| JPS6342838B2 true JPS6342838B2 (ja) | 1988-08-25 |
Family
ID=16181106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18602780A Granted JPS57109290A (en) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | Control device for induction furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57109290A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2517550Y2 (ja) * | 1989-12-28 | 1996-11-20 | 神鋼電機株式会社 | 溶解炉への供給電力制御装置 |
| JP2959885B2 (ja) * | 1991-08-26 | 1999-10-06 | トヨタ自動車株式会社 | 電気式溶解炉のための温度制御装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033531A (ja) * | 1973-07-27 | 1975-03-31 |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP18602780A patent/JPS57109290A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57109290A (en) | 1982-07-07 |
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