JPS634287A - 定着ロ−ラ及びその製造方法 - Google Patents
定着ロ−ラ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS634287A JPS634287A JP14600386A JP14600386A JPS634287A JP S634287 A JPS634287 A JP S634287A JP 14600386 A JP14600386 A JP 14600386A JP 14600386 A JP14600386 A JP 14600386A JP S634287 A JPS634287 A JP S634287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing roller
- fluororesin
- manufacturing
- roller
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複写機、プリンタ等の電子写真装置の足前技
術の分野において利用され、特に相手方と圧接するロー
ラ表層が弗素樹脂からなる定着ローラ及びその製造方法
に関する。
術の分野において利用され、特に相手方と圧接するロー
ラ表層が弗素樹脂からなる定着ローラ及びその製造方法
に関する。
（従来の技術及び問題点）
定着ローラ装置にあっては、トナー等が未定着像として
担持されている紙等を定着ローラの圧接面に送り込み定
着か行われる。その際、トナーの定着ローラ側への付着
（いわゆる「オフセット現象」）を起すという不具合を
回避するために、表面エネルギか小さく付着性の低い弗
素樹脂か上記定着ローラの表層に用いるとよいことは公
知であり広〈実施されている。しかし、弗素樹脂の表層
を有した定着ローラといえども、その表面粗さやうねり
かある場合には上記オフセット現象を生じたり、定着ム
ラをもたらしたりして好ましくない。
担持されている紙等を定着ローラの圧接面に送り込み定
着か行われる。その際、トナーの定着ローラ側への付着
（いわゆる「オフセット現象」）を起すという不具合を
回避するために、表面エネルギか小さく付着性の低い弗
素樹脂か上記定着ローラの表層に用いるとよいことは公
知であり広〈実施されている。しかし、弗素樹脂の表層
を有した定着ローラといえども、その表面粗さやうねり
かある場合には上記オフセット現象を生じたり、定着ム
ラをもたらしたりして好ましくない。
そこで、従来は定着ローラの製造方法としては、母材た
る芯金Ｅに弗素樹脂を被覆し、焼成した後研斤を施す方
法や、研摩によらず例えば１ｇｍ以下という微粒子のみ
の弗素樹脂を用いて焼成後の表面が粗くなるのを抑える
という方法か採られてきた。
る芯金Ｅに弗素樹脂を被覆し、焼成した後研斤を施す方
法や、研摩によらず例えば１ｇｍ以下という微粒子のみ
の弗素樹脂を用いて焼成後の表面が粗くなるのを抑える
という方法か採られてきた。
しかしながら、依然として問題点を残している。すなわ
ち、研摩による場合には、表面の粗さは−・応所望の数
値内には入るか、表面は微視的に観察すると、研摩工程
により生じた幅の狭いかつ尖鋭な微細凹凸を有しており
、ここにトナー等が食い込む形で付着してオフセット現
象を起してしまう。また、研摩によらず微粒子樹脂を用
いる場合には、研摩の場合に比して微細な凹凸か少なく
滑らかであるが、全体として大きなうねりが残ったり、
あるいは完全に除去されないで残存する異物が突起とし
てあられれたり、さらには樹脂が焼成工程にて溶融した
後凝固する際の収縮による歪に起因した部分的突起を生
じたりする。その結果、これらがオフセット現象を惹起
し、画質の低下そしてクリーニング機構の複雑化をまね
くこととなっている。
ち、研摩による場合には、表面の粗さは−・応所望の数
値内には入るか、表面は微視的に観察すると、研摩工程
により生じた幅の狭いかつ尖鋭な微細凹凸を有しており
、ここにトナー等が食い込む形で付着してオフセット現
象を起してしまう。また、研摩によらず微粒子樹脂を用
いる場合には、研摩の場合に比して微細な凹凸か少なく
滑らかであるが、全体として大きなうねりが残ったり、
あるいは完全に除去されないで残存する異物が突起とし
てあられれたり、さらには樹脂が焼成工程にて溶融した
後凝固する際の収縮による歪に起因した部分的突起を生
じたりする。その結果、これらがオフセット現象を惹起
し、画質の低下そしてクリーニング機構の複雑化をまね
くこととなっている。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記従来の問題点を解決し、いわゆるオフセ
ット現象を起すことのない表層をもち、画質の向上と共
にクリーニング手段の簡単化をも図れる定着ローラ及び
その製造方法を提供することを、その目的とするもので
ある。
ット現象を起すことのない表層をもち、画質の向上と共
にクリーニング手段の簡単化をも図れる定着ローラ及び
その製造方法を提供することを、その目的とするもので
ある。
本発明は、上記目的の達成のために、先ず定着ローラに
関しては、 相手方と圧接する表層が弗素樹脂からなる定着ローラに
おいて、 表層は、ローラ母材上への弗素樹脂の塗布後に表面の平
滑化し、しかる後弗素樹脂の融点以上の温度での焼成を
経て形成されている、ことにより構成される。
関しては、 相手方と圧接する表層が弗素樹脂からなる定着ローラに
おいて、 表層は、ローラ母材上への弗素樹脂の塗布後に表面の平
滑化し、しかる後弗素樹脂の融点以上の温度での焼成を
経て形成されている、ことにより構成される。
さらに、本発明は上記定着ローラの製造の方法に関して
、 相ト方と圧接する表層か弗素樹脂からなる定着ローラの
製造方法において、 ローラ母材上カル社製を塗布後に表面を平滑化し、しか
る後弗素樹脂の融点以上の温度で焼成して表層を形成せ
しめる、 ことにより構成される。
、 相ト方と圧接する表層か弗素樹脂からなる定着ローラの
製造方法において、 ローラ母材上カル社製を塗布後に表面を平滑化し、しか
る後弗素樹脂の融点以上の温度で焼成して表層を形成せ
しめる、 ことにより構成される。
（実施例）
以下、添付図面の第１図にもとづいて本発明の一実施例
を説明する。
を説明する。
図中１は定着ローラで、相手方となる加圧ローラ６と圧
接しながら回転自在となっているゆ定着ローラｌは、例
えばアルミニウム製の管状の母材たる芯金３の上に、例
えば四弗化エチレン樹脂等の弗素樹脂からなるり、後述
の工程により形成された表層２を有している。Ｌ配室前
ローラｌの内部空間には、加熱用のハロゲンヒータ４が
設けられている。定着ローラｌの表面温度はサーミスタ
５で検知され、図示しない制御手段によって定着に適し
たしかも温度によるオフセットの少ない温度領域に一定
に保たれるように、ｈ記ハロゲンヒータ４は作動されて
いる。
接しながら回転自在となっているゆ定着ローラｌは、例
えばアルミニウム製の管状の母材たる芯金３の上に、例
えば四弗化エチレン樹脂等の弗素樹脂からなるり、後述
の工程により形成された表層２を有している。Ｌ配室前
ローラｌの内部空間には、加熱用のハロゲンヒータ４が
設けられている。定着ローラｌの表面温度はサーミスタ
５で検知され、図示しない制御手段によって定着に適し
たしかも温度によるオフセットの少ない温度領域に一定
に保たれるように、ｈ記ハロゲンヒータ４は作動されて
いる。
加圧ローラ６は、棒状の芯金７の上にシリコーンゴム８
か被覆成形された層を有している。
か被覆成形された層を有している。
なお、９は入口ガイドであり、未定着像を担持する紙等
は定着ローラｌと加圧ローラ６の圧接部に送り込まれる
。そして定着後の上記紙等は分離爪１２によって定着ロ
ーラｌの外周面から剥離されて、排紙ガイド１２によっ
て所定方向に取り出される。なお、１３は定着ローラの
外周面を清掃するためのクリーニング手段である。
は定着ローラｌと加圧ローラ６の圧接部に送り込まれる
。そして定着後の上記紙等は分離爪１２によって定着ロ
ーラｌの外周面から剥離されて、排紙ガイド１２によっ
て所定方向に取り出される。なお、１３は定着ローラの
外周面を清掃するためのクリーニング手段である。
次に、上記の定着ローラの製造方法について説明する。
先ず、自然乾燥された芯金３の−Ｈにプライマーを５ル
ｌ程度塗布した後これを自然乾燥させる。次に弗素樹脂
を塗布し、その表面の平滑化を行う。例えば、弗素樹脂
か静電塗装されたときには他のローラで表面を押圧する
ことにより平滑化か可能であり、また弗素樹脂が塗料剤
と共に塗装されたときには乾燥後枡席によって平滑化が
可能である。−例として、上記芯金３に三井フロロケミ
カル社製ＰＦＡ樹脂ＭＰ−２０を静電塗装して、３０ｇ
ｍ程度の被覆層を形成する。しかる後に、その表面を抑
圧ローラにて押圧して平滑化して塗装時に生じた大きな
うねりや異物による突起を除去し、次に３８０〜４００
°Ｃの雰囲気の炉内で焼成する。
ｌ程度塗布した後これを自然乾燥させる。次に弗素樹脂
を塗布し、その表面の平滑化を行う。例えば、弗素樹脂
か静電塗装されたときには他のローラで表面を押圧する
ことにより平滑化か可能であり、また弗素樹脂が塗料剤
と共に塗装されたときには乾燥後枡席によって平滑化が
可能である。−例として、上記芯金３に三井フロロケミ
カル社製ＰＦＡ樹脂ＭＰ−２０を静電塗装して、３０ｇ
ｍ程度の被覆層を形成する。しかる後に、その表面を抑
圧ローラにて押圧して平滑化して塗装時に生じた大きな
うねりや異物による突起を除去し、次に３８０〜４００
°Ｃの雰囲気の炉内で焼成する。
このような工程によるならば、平滑化工程によって塗装
時のうねりや異物による突起か除去されかつ平坦度が良
好となりしかも表面粗さも小さいものとなる。そして、
再焼成の際表面の溶融によって表面の起伏の数か減りし
かもその尖鋭な形状も滑らかになる。その結果を示すな
らば第２［；４（Ｂ）のごとくになり、第２図（Ａ）に
示される従来行われていた焼成後の研摩よるものとは大
いに異なる。かくして、オフセット現象か著しく低下す
る。
時のうねりや異物による突起か除去されかつ平坦度が良
好となりしかも表面粗さも小さいものとなる。そして、
再焼成の際表面の溶融によって表面の起伏の数か減りし
かもその尖鋭な形状も滑らかになる。その結果を示すな
らば第２［；４（Ｂ）のごとくになり、第２図（Ａ）に
示される従来行われていた焼成後の研摩よるものとは大
いに異なる。かくして、オフセット現象か著しく低下す
る。
（発明の効果）
以北のように本発明は、表層として弗素樹脂を塗布した
後平滑化を行いその後に焼成することとしたので、表面
粗さが小さくしかも平滑化され微細な起伏がなくなり、
トナー等が食いこむこともなくなり、その結果オフセッ
ト現象か激減して定着性渣が一段と向トし、またクリー
ニング機構も簡単化できる、という効果をもたらす。し
かも、上記平滑化は焼成前になされるので、その加工は
きわめて短詩間に簡単になされ、製造コストの低減化に
も貢献する。
後平滑化を行いその後に焼成することとしたので、表面
粗さが小さくしかも平滑化され微細な起伏がなくなり、
トナー等が食いこむこともなくなり、その結果オフセッ
ト現象か激減して定着性渣が一段と向トし、またクリー
ニング機構も簡単化できる、という効果をもたらす。し
かも、上記平滑化は焼成前になされるので、その加工は
きわめて短詩間に簡単になされ、製造コストの低減化に
も貢献する。
第１図は本発明の実施例の定着ローラを用いた定着装置
の５！要を示す縦断面図、第２図は本実施例における試
験結果を示すもので、従来の焼成の研摩によるものを示
す（Ａ）と比較して、（Ｂ）に本発明品の定着ローラの
表面粗さを示すものである。 ｌ・・・・・・定着ローラ ２・・・・・・表層 ３・・・・−・母材
の５！要を示す縦断面図、第２図は本実施例における試
験結果を示すもので、従来の焼成の研摩によるものを示
す（Ａ）と比較して、（Ｂ）に本発明品の定着ローラの
表面粗さを示すものである。 ｌ・・・・・・定着ローラ ２・・・・・・表層 ３・・・・−・母材
Claims (6)
- （１）相手方と圧接する表層が弗素樹脂からなる定着ロ
ーラにおいて、 表層は、ローラ母材上への弗素樹脂の塗布後に表面の平
滑化、しかる後弗素樹脂の融点以上の温度での焼成を経
て形成されている、ことを特徴とする定着ローラ。 - （２）弗素樹脂は、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＦＥＰ
樹脂のうちの１つもしくは２以上の混合樹脂であること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の定着ロー
ラ。 - （３）相手方と圧接する表層が弗素樹脂からなる定着ロ
ーラの製造方法において、 ローラ母材に弗素樹脂を塗布後に表面を平滑化し、しか
る後弗素樹脂の融点以上の温度で焼成して表層を形成せ
しめる、 ことを特徴とする定着ローラの製造方法。 - （４）平滑化は、弗素樹脂塗布後の表面を他のローラで
押圧してなされることを特徴とする特許請求の範囲第（
３）項記載の定着ローラの製造方法。 - （５）平滑化は、弗素樹脂塗布後の表面を研摩してなさ
れることを特徴とする特許請求の範囲第（３）項記載の
定着ローラの製造方法。 - （６）弗素樹脂は、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＦＥＰ
樹脂のうちの１つもしくは２以上の混合樹脂であること
を特徴とする特許請求の範囲第（３）項ないし第（５）
項のうち１つに記載の定着ローラの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14600386A JPS634287A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 定着ロ−ラ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14600386A JPS634287A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 定着ロ−ラ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634287A true JPS634287A (ja) | 1988-01-09 |
Family
ID=15397901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14600386A Pending JPS634287A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 定着ロ−ラ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS634287A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0414459A3 (en) * | 1989-08-24 | 1991-07-31 | Nitto Kogyo Co Ltd | Fixing roll used for electrophotography and manufacturing method thereof |
| US5187849A (en) * | 1989-08-24 | 1993-02-23 | Nitto Kogyo Co., Ltd. | Fixing roll for electrophotography having an outer fluoro-resin coating |
| EP0594546A3 (en) * | 1992-10-21 | 1994-06-08 | Canon Kk | A fixing rotor having an offset prevention layer containing a hollow double shell conductive substance |
| US5547759A (en) * | 1993-12-09 | 1996-08-20 | Eastman Kodak Company | Coated fuser members and methods of making coated fuser members |
| US5906881A (en) * | 1996-10-15 | 1999-05-25 | Eastman Kodak Company | Coated fuser members |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP14600386A patent/JPS634287A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0414459A3 (en) * | 1989-08-24 | 1991-07-31 | Nitto Kogyo Co Ltd | Fixing roll used for electrophotography and manufacturing method thereof |
| US5187849A (en) * | 1989-08-24 | 1993-02-23 | Nitto Kogyo Co., Ltd. | Fixing roll for electrophotography having an outer fluoro-resin coating |
| EP0594546A3 (en) * | 1992-10-21 | 1994-06-08 | Canon Kk | A fixing rotor having an offset prevention layer containing a hollow double shell conductive substance |
| US5547759A (en) * | 1993-12-09 | 1996-08-20 | Eastman Kodak Company | Coated fuser members and methods of making coated fuser members |
| US5709949A (en) * | 1993-12-09 | 1998-01-20 | Eastman Kodak Company | Coated fuser members and methods of making coated fuser members |
| US5906881A (en) * | 1996-10-15 | 1999-05-25 | Eastman Kodak Company | Coated fuser members |
| US6113830A (en) * | 1996-10-15 | 2000-09-05 | Eastman Kodak Company | Coated fuser member and methods of making coated fuser members |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63284584A (ja) | 定着等用弾性ロ−ラ及びその製造方法 | |
| US5253026A (en) | Fusing apparatus having variable shape fuser roller | |
| CN101114154B (zh) | 定影带、定影带基件、定影装置、成像装置及基件的制造方法 | |
| JPS634284A (ja) | 定着ロ−ラ及びその製造方法 | |
| US3940518A (en) | Bake technique for manufacturing tetrafluoroethylene coated rolls | |
| JPH0675227B2 (ja) | 定着ロ−ラ及びその製造方法 | |
| JPH06100876B2 (ja) | 定着用ローラ及びそれを有する定着装置 | |
| JPS634286A (ja) | 定着ロ−ラ及びその製造方法 | |
| JPH07302012A (ja) | 定着装置 | |
| JPS5827175A (ja) | 定着ロ−ラ | |
| JPS6327873A (ja) | 熱定着ロ−ラの製造方法 | |
| JP2957556B2 (ja) | 電子写真用熱定着ロール | |
| JPS6135241A (ja) | フツ素系樹脂被覆ロ−ラの製造方法 | |
| JPH0743556B2 (ja) | 熱定着ロ−ラの製造方法 | |
| JPS63298382A (ja) | 熱定着ロ−ラ | |
| JP4599537B2 (ja) | 複合管状物及びその製造方法 | |
| JPH05210329A (ja) | 画像形成装置の定着装置 | |
| JPH10115992A (ja) | 加熱定着ローラ | |
| JPH0661016B2 (ja) | 弾性回転体及び定着装置 | |
| JP2560314B2 (ja) | ロ−ラ | |
| JPH04208974A (ja) | 熱定着器 | |
| JP2005292578A (ja) | ベルト式定着装置、画像形成方法及びその画像形成体 | |
| JPH0396979A (ja) | 定着装置 | |
| JPS5821263B2 (ja) | 熱ロ−ラ型定着装置用ロ−ラの製造方法 | |
| JP2949686B2 (ja) | 定着装置 |