JPH0396979A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH0396979A JPH0396979A JP23402289A JP23402289A JPH0396979A JP H0396979 A JPH0396979 A JP H0396979A JP 23402289 A JP23402289 A JP 23402289A JP 23402289 A JP23402289 A JP 23402289A JP H0396979 A JPH0396979 A JP H0396979A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- fixing roller
- fixing device
- web
- elastic member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は電子写真複写装置等の定着装置、特に熱ローラ
ー対を用いた定着装置に関する。
ー対を用いた定着装置に関する。
「従来の技術」
従来熱ローラー対を用いた定着装置は第4図に側面図で
示す如く一般に円筒状芯金内にハロゲンヒーターiを内
蔵し、該芯金表面にテフロン層をコーティングしたもの
や、芯金表面にシリコンゴム層を設け、更にその上にテ
フロン層を有する定着ローラー2と、芯金表面に離型性
のよいシリコンゴム層を有するものや、該シリコンゴム
層にテフロンチューブを被覆した加圧ローラー3を圧接
させ熱ローラー対を構成し、未定着トナー像4を担持し
た転写材5が該熱ローラー対間を通過することで定着を
行わせるものであり、該熱ローラー対には分離爪6が当
接されている。又少なくとも未定着トナー像4と接する
定着ローラー2表面は耐熱性繊維による不織布のウエブ
7をシリコンスポンジ材等の抑圧ローラー8で当接させ
てオフセットトナーな清掃除去する手段を設けている。
示す如く一般に円筒状芯金内にハロゲンヒーターiを内
蔵し、該芯金表面にテフロン層をコーティングしたもの
や、芯金表面にシリコンゴム層を設け、更にその上にテ
フロン層を有する定着ローラー2と、芯金表面に離型性
のよいシリコンゴム層を有するものや、該シリコンゴム
層にテフロンチューブを被覆した加圧ローラー3を圧接
させ熱ローラー対を構成し、未定着トナー像4を担持し
た転写材5が該熱ローラー対間を通過することで定着を
行わせるものであり、該熱ローラー対には分離爪6が当
接されている。又少なくとも未定着トナー像4と接する
定着ローラー2表面は耐熱性繊維による不織布のウエブ
7をシリコンスポンジ材等の抑圧ローラー8で当接させ
てオフセットトナーな清掃除去する手段を設けている。
ウエブ7には離型剤としてシリコンオイルを含浸させて
ある。
ある。
「発明が解決しようとしている課題」
しかしながら最近では高画質をめざす技術として現像ト
ナーを小粒径化することで潜像をより忠実に再現させる
ことが可能になったが反面、トナー粒子の粒径に起因し
た帯電量(トリポ)の上昇及び粒径等から前記従来例の
クリーニング手段では十分に定着ローラーを清掃qオフ
セットトナーを除去することが難しいという不都合を生
ずることがあった。
ナーを小粒径化することで潜像をより忠実に再現させる
ことが可能になったが反面、トナー粒子の粒径に起因し
た帯電量(トリポ)の上昇及び粒径等から前記従来例の
クリーニング手段では十分に定着ローラーを清掃qオフ
セットトナーを除去することが難しいという不都合を生
ずることがあった。
本発明は小粒径化されたオフセットトナーの除去を充分
出来るクリーニング装置を備えた定着装置を提供するこ
とを目的とする。
出来るクリーニング装置を備えた定着装置を提供するこ
とを目的とする。
「課題を解決するための手段」
本発明の第1の発明は熱ローラー対に未定着トナーを担
持した転写材を通過させることでトナー像を転写材に定
着する定着装置に於て、定着ローラー表面にクリーニン
グウェブを介して弾性部材のエッジ部を当接したことを
特徴とする定着装置である。
持した転写材を通過させることでトナー像を転写材に定
着する定着装置に於て、定着ローラー表面にクリーニン
グウェブを介して弾性部材のエッジ部を当接したことを
特徴とする定着装置である。
本発明の第2の発明は弾性部材の当接圧を変る手段′と
クリーニングウェブを巻き上げる手段を有し、該巻き上
げ手段が作動時には弾性部材の当接圧を小さくする手段
を有することを特徴とする第1発明記載の定着装置であ
る。
クリーニングウェブを巻き上げる手段を有し、該巻き上
げ手段が作動時には弾性部材の当接圧を小さくする手段
を有することを特徴とする第1発明記載の定着装置であ
る。
「実施例」
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。第1図
は側面図を示す。一般に円筒状芯金内にハロゲンヒータ
ー1を内蔵・し、該芯金表面にテフロン層をコーティン
グしたものや、芯金表面にシリコンゴム層を設け、更に
その上にテフロン層を有する定着ローラー2と、芯金表
面に離型性のよいシリコンゴム層を有するものや、該シ
リコンゴム層にテフロンチューブを被覆した加圧ローラ
ー3を圧接させ、図示矢印方向に互に反対方向に回転し
て転動させるようになっている。入口側にはその上面が
転写材5を定着ローラー2と加圧ローラー3のニツブ部
へ導くようにした人口ガイド12が設けられ、出口側で
は分離爪6が定着ローラー2、加圧ローラー3に当接し
ている。
は側面図を示す。一般に円筒状芯金内にハロゲンヒータ
ー1を内蔵・し、該芯金表面にテフロン層をコーティン
グしたものや、芯金表面にシリコンゴム層を設け、更に
その上にテフロン層を有する定着ローラー2と、芯金表
面に離型性のよいシリコンゴム層を有するものや、該シ
リコンゴム層にテフロンチューブを被覆した加圧ローラ
ー3を圧接させ、図示矢印方向に互に反対方向に回転し
て転動させるようになっている。入口側にはその上面が
転写材5を定着ローラー2と加圧ローラー3のニツブ部
へ導くようにした人口ガイド12が設けられ、出口側で
は分離爪6が定着ローラー2、加圧ローラー3に当接し
ている。
定着ローラー2と平行な軸心で巻出しローラー13、巻
取りローラー14が配設され、巻出しローラーl3に捲
回された定着ローラー2とほぼ同幅のウエブ7は巻取り
ローラー14に巻取られるようになっている。
取りローラー14が配設され、巻出しローラーl3に捲
回された定着ローラー2とほぼ同幅のウエブ7は巻取り
ローラー14に巻取られるようになっている。
巻出しローラー13と巻取りローラー14間におけるウ
エブ7を介して弾性部材l5のエッジ15aが定着口,
−ラー2の表面に当接している。該弾性部材15はシリ
コンゴムや弗素ゴム等の耐熱性材料で作られており、リ
ン青銅等のバネ部材16の先端に固定されて弾性押圧部
材9を構成している。該弾性押圧部材9は弾性部材l5
を定着ローラー2に向けて加圧することにより、ウエブ
7を定着ローラー2の表面に圧するようになっている(
装置は図示されない)。
エブ7を介して弾性部材l5のエッジ15aが定着口,
−ラー2の表面に当接している。該弾性部材15はシリ
コンゴムや弗素ゴム等の耐熱性材料で作られており、リ
ン青銅等のバネ部材16の先端に固定されて弾性押圧部
材9を構成している。該弾性押圧部材9は弾性部材l5
を定着ローラー2に向けて加圧することにより、ウエブ
7を定着ローラー2の表面に圧するようになっている(
装置は図示されない)。
上記において定着ローラー2と弾性押圧部材9はほぼ同
幅である。
幅である。
不図示の画像形成部から搬送ベルト17により送られて
きた未定着トナー像4を担持した転写材5は入口ガイド
12により先端部を定着ローラ2と加圧ローラー3のニ
ツ′ブ部へ導かれ、これら熱ローラ対2,3を通過する
間に加熱加圧されて転写材5に未定着トナー像4は定着
され、排出される。転写材5が定着ローラー2、加圧ロ
ーラー3の出口側へ巻付いた場合は分離爪6によって剥
離される。転写材5の熱ローラー対2.3間の通過によ
り、定着ローラー2の表面にはオフセットトナーが付着
する。該オフセットトナーは定着ローラー2の表面と共
に移動しウエブ7と定着ローラー2の当接部でウエブ7
によりぬぐい取られ、定着ローラー2の表面が転写材5
に接する際に生ずる汚れが防止される。
きた未定着トナー像4を担持した転写材5は入口ガイド
12により先端部を定着ローラ2と加圧ローラー3のニ
ツ′ブ部へ導かれ、これら熱ローラ対2,3を通過する
間に加熱加圧されて転写材5に未定着トナー像4は定着
され、排出される。転写材5が定着ローラー2、加圧ロ
ーラー3の出口側へ巻付いた場合は分離爪6によって剥
離される。転写材5の熱ローラー対2.3間の通過によ
り、定着ローラー2の表面にはオフセットトナーが付着
する。該オフセットトナーは定着ローラー2の表面と共
に移動しウエブ7と定着ローラー2の当接部でウエブ7
によりぬぐい取られ、定着ローラー2の表面が転写材5
に接する際に生ずる汚れが防止される。
ウエブ7と定着ローラー2の当接部では弾性部材15の
エッジ部′15aでウエブ7が定着ロラー2に押圧され
ており、該当接部は定着ローラー2の周方向に関し、せ
まい幅で密に定着ローラー2に圧接するので小粒径のオ
フセットトナーを除去できる。そして巻取ローラーl4
がウエブ7をわずかに巻取るだけでウエブ7と定着ロー
ラニ2の当接部には新しいウエブ7が現われることにな
る。
エッジ部′15aでウエブ7が定着ロラー2に押圧され
ており、該当接部は定着ローラー2の周方向に関し、せ
まい幅で密に定着ローラー2に圧接するので小粒径のオ
フセットトナーを除去できる。そして巻取ローラーl4
がウエブ7をわずかに巻取るだけでウエブ7と定着ロー
ラニ2の当接部には新しいウエブ7が現われることにな
る。
上記において弾性押圧部材9による加圧の夕イミンクは
少なくともウエブ7の巻き上げ動作時以外は強くし巻き
上げ動作中は加圧解除か圧を下げることが望ましい。ウ
エブ7巻き上げのタイミングとしてはコピー1枚ごと毎
回行ってもよいし、各コピー動作終了時に行なってもよ
い。
少なくともウエブ7の巻き上げ動作時以外は強くし巻き
上げ動作中は加圧解除か圧を下げることが望ましい。ウ
エブ7巻き上げのタイミングとしてはコピー1枚ごと毎
回行ってもよいし、各コピー動作終了時に行なってもよ
い。
「他の実施例」
第2図、第3図は本発明の他の実施例を示す。
第2図はリン青銅やステンレス鋼材等の板バネ材の弾性
部材のみでエッジ部10aを備えた弾性押圧部材10を
形成するものであり、定着ロラー2として表面に弾性部
材層を有する場合に適する。第3図は金属の角軸l8上
にシリコンゴムや弗素ゴム等の耐熱性弾性材料でエッジ
部19aを有する形状の弾性部材l9を被覆した弾性抑
圧部材11である。角軸18は定着ロラー2に平行して
回転駆動されるようになっており図示エッジ部19aか
らウエブ7を介して定着ローラー2に接する位置で停止
できるようになっている。角軸18を回転制御すること
でクリーニング動作時は角軸18を回転させ、エッジ部
19a以外で当接解除又は減圧するようにしたものであ
る。
部材のみでエッジ部10aを備えた弾性押圧部材10を
形成するものであり、定着ロラー2として表面に弾性部
材層を有する場合に適する。第3図は金属の角軸l8上
にシリコンゴムや弗素ゴム等の耐熱性弾性材料でエッジ
部19aを有する形状の弾性部材l9を被覆した弾性抑
圧部材11である。角軸18は定着ロラー2に平行して
回転駆動されるようになっており図示エッジ部19aか
らウエブ7を介して定着ローラー2に接する位置で停止
できるようになっている。角軸18を回転制御すること
でクリーニング動作時は角軸18を回転させ、エッジ部
19a以外で当接解除又は減圧するようにしたものであ
る。
[発明の効果]
以上説明したように定着ローラー表面を清掃するクリー
ニングウェブなエッジを有する弾性部材を用いて加圧当
接させることで小粒径トナーのオフセットによるコピー
品質の劣化を防止することが可能となる。
ニングウェブなエッジを有する弾性部材を用いて加圧当
接させることで小粒径トナーのオフセットによるコピー
品質の劣化を防止することが可能となる。
第1図、第2図、第3図は本発明の実施例の側面図、第
4図は従来例の側面図である。 2・・定着ローラー 3・・加圧ローラー 7・・クリ
ーニングウェブ 9.10.11・・弾性押圧部材。
4図は従来例の側面図である。 2・・定着ローラー 3・・加圧ローラー 7・・クリ
ーニングウェブ 9.10.11・・弾性押圧部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、熱ローラー対に未定着トナーを担持した転写材を通
過させることでトナー像を転写材に定着する定着装置に
於て、定着ローラー表面にクリーニングウェブを介して
弾性部材のエッジ部を当接したことを特徴とする定着装
置。 2、弾性部材の当接圧を変える手段とクリーニングウェ
ブを巻き上げる手段を有し、該巻き上げ手段が作動時に
は弾性部材の当接圧を小さくする手段を有することを特
徴とする請求項1記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23402289A JPH0396979A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23402289A JPH0396979A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396979A true JPH0396979A (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=16964335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23402289A Pending JPH0396979A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0396979A (ja) |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP23402289A patent/JPH0396979A/ja active Pending
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