JPS6343441Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6343441Y2 JPS6343441Y2 JP1983006677U JP667783U JPS6343441Y2 JP S6343441 Y2 JPS6343441 Y2 JP S6343441Y2 JP 1983006677 U JP1983006677 U JP 1983006677U JP 667783 U JP667783 U JP 667783U JP S6343441 Y2 JPS6343441 Y2 JP S6343441Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tensile strength
- thermal expansion
- optical fiber
- spacer
- modulus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、光フアイバケーブルにおいて、各種
外力に抗して、光フアイバを安全に収容、保護す
るための光フアイバケーブル用スペーサに関する
ものである。
外力に抗して、光フアイバを安全に収容、保護す
るための光フアイバケーブル用スペーサに関する
ものである。
光フアイバを多数収容する通信用光フアイバケ
ーブルは、従来の銅線対を集合したケーブルと異
なり、光フアイバの伝送特性、機械特性を劣化さ
せないよう、張力、側圧、曲げ力、温度変化によ
る伸縮力等の各種外力に対して、特別な構造設計
が必要である。特に、ケーブルへの張力に対し
て、抗張力体を配置するとともに、材料の熱伸縮
歪みによつて、光フアイバが破断しないようにす
ることが重要である。このような所要条件に対す
る光ケーブルの有力な構造として、スペーサに光
フアイバを緩く収容する構造があげられる。この
場合、スペーサの特性が極めて重要であることは
言うまでもない。
ーブルは、従来の銅線対を集合したケーブルと異
なり、光フアイバの伝送特性、機械特性を劣化さ
せないよう、張力、側圧、曲げ力、温度変化によ
る伸縮力等の各種外力に対して、特別な構造設計
が必要である。特に、ケーブルへの張力に対し
て、抗張力体を配置するとともに、材料の熱伸縮
歪みによつて、光フアイバが破断しないようにす
ることが重要である。このような所要条件に対す
る光ケーブルの有力な構造として、スペーサに光
フアイバを緩く収容する構造があげられる。この
場合、スペーサの特性が極めて重要であることは
言うまでもない。
従来のスペーサは、第１図のような横断面構造
をしており、抗張力体１２は鋼線が用いられ、ス
ペース形成体１１としてはPE等の高分子材料が
用いられている。しかるに鋼線はヤング率は高い
が、熱膨脹係数が光フアイバに比べて約30倍と大
きいうえ、一方のPEも熱膨脹係数が鋼の15倍も
あるため、スペーサ全体の熱伸縮は大きくなる。
このため、フアイバ収容構造の設計が複雑にな
り、長期間信頼性を確保するため、熱伸縮歪みに
対して、安全率を大きく見積つて、過剰設計状態
にせざるを得ず、ケーブルの適用性が制限される
とともに、経済化が阻害されるという問題があ
る。
をしており、抗張力体１２は鋼線が用いられ、ス
ペース形成体１１としてはPE等の高分子材料が
用いられている。しかるに鋼線はヤング率は高い
が、熱膨脹係数が光フアイバに比べて約30倍と大
きいうえ、一方のPEも熱膨脹係数が鋼の15倍も
あるため、スペーサ全体の熱伸縮は大きくなる。
このため、フアイバ収容構造の設計が複雑にな
り、長期間信頼性を確保するため、熱伸縮歪みに
対して、安全率を大きく見積つて、過剰設計状態
にせざるを得ず、ケーブルの適用性が制限される
とともに、経済化が阻害されるという問題があ
る。
本考案は従来の欠点を除去し、周縁に光フアイ
バを緩く収容するための複数の溝スペースを有す
るスペース形成体の中央内部に抗張力体を密着配
設した光フアイバケーブル用スペーサにおいて、
前記抗張力体を高弾性率を有しかつ熱膨脹係数を
有する高分子材料の線材で、あるいは前記高分子
材料の線材と鉄を主成分とする金属材料の線材を
密着して形成し、前記抗張力体とスペーサ形成体
の両者の（ヤング率×断面積×熱膨脹係数）の値
の和を、両者の（ヤング率×断面積）の値の和で
除した値の絶対値が10-6以下となる設定したこと
を特徴とし、その目的は総合的に十分な抗張力特
性を持たせると共に熱膨脹係数を光フアイバと同
程度とするにある。
バを緩く収容するための複数の溝スペースを有す
るスペース形成体の中央内部に抗張力体を密着配
設した光フアイバケーブル用スペーサにおいて、
前記抗張力体を高弾性率を有しかつ熱膨脹係数を
有する高分子材料の線材で、あるいは前記高分子
材料の線材と鉄を主成分とする金属材料の線材を
密着して形成し、前記抗張力体とスペーサ形成体
の両者の（ヤング率×断面積×熱膨脹係数）の値
の和を、両者の（ヤング率×断面積）の値の和で
除した値の絶対値が10-6以下となる設定したこと
を特徴とし、その目的は総合的に十分な抗張力特
性を持たせると共に熱膨脹係数を光フアイバと同
程度とするにある。
本考案を図面に基いて説明する。
第２図〜第５図は本考案の実施例の横断面図を
示す。
示す。
１はスペーサ、１１はスペース形成体、１３は
スペース、１４，１５，１６は高分子線材の抗張
力体、１７，１８は鋼線の抗張力体である。まず
第２図は本考案の基本構成を示すものである。ス
ペース形成体１１は、周縁に光フアイバを緩く収
容するための溝スペース１３を有し、内部中心部
に抗張力体１４を包含している。ここで、スペー
ス形成体は従来と同様に、PE等の高分子材料を
用いるのであるが、抗張力体は、高弾性率を有
し、かつ、負の熱膨脹係数を有する高分子材料の
線材を用いるのである。
スペース、１４，１５，１６は高分子線材の抗張
力体、１７，１８は鋼線の抗張力体である。まず
第２図は本考案の基本構成を示すものである。ス
ペース形成体１１は、周縁に光フアイバを緩く収
容するための溝スペース１３を有し、内部中心部
に抗張力体１４を包含している。ここで、スペー
ス形成体は従来と同様に、PE等の高分子材料を
用いるのであるが、抗張力体は、高弾性率を有
し、かつ、負の熱膨脹係数を有する高分子材料の
線材を用いるのである。
２種の材料がこのように密着一体化されている
場合、各材料のヤング率、横断面積、熱膨脹係数
をそれぞれE1，S1，α1，E2，S2，α2とすると、
総合の熱膨脹係数αeは αe＝E1S1α1＋E2S2α2／E1S1＋E2S2となることが知
られてい る。本考案はこの原理を利用し、２種の材料の熱
膨脹係数として、正負の値を組合せることによつ
て、αeを光フアイバと同程度の微小値に設定し
ようとするものである。すなわち、スペース形成
体１１のE1S1α1に対して、高分子線材抗張力体
１４のE2S2α2を適切に選定して、（E1S1α1＋
E2S2α2）を所要の微小値に設定するのである。
場合、各材料のヤング率、横断面積、熱膨脹係数
をそれぞれE1，S1，α1，E2，S2，α2とすると、
総合の熱膨脹係数αeは αe＝E1S1α1＋E2S2α2／E1S1＋E2S2となることが知
られてい る。本考案はこの原理を利用し、２種の材料の熱
膨脹係数として、正負の値を組合せることによつ
て、αeを光フアイバと同程度の微小値に設定し
ようとするものである。すなわち、スペース形成
体１１のE1S1α1に対して、高分子線材抗張力体
１４のE2S2α2を適切に選定して、（E1S1α1＋
E2S2α2）を所要の微小値に設定するのである。
この条件を満たす高分子材料としては、通常の
熱可塑樹脂を高倍率で延伸加工したものが適用で
きる。延伸された高分子材料は、高倍率になると
熱膨脹係数が負値となる場合が多く、従来より実
用されている中から、本考案に適する材料を選定
するのは容易である。
熱可塑樹脂を高倍率で延伸加工したものが適用で
きる。延伸された高分子材料は、高倍率になると
熱膨脹係数が負値となる場合が多く、従来より実
用されている中から、本考案に適する材料を選定
するのは容易である。
通常のPEのヤング率は約0.7GPa、熱膨脹係数
は約180×10-6であるので、延伸高分子材のヤン
グ率を50GPa、熱膨脹係数を−４×10-6とすれ
ば、延伸高分子材の断面積を、PEスペース形成
体の断面積の4/10に設定することによつて、スペ
ーサ全体の熱膨脹率を10-6以下に抑えることが可
能となる。
は約180×10-6であるので、延伸高分子材のヤン
グ率を50GPa、熱膨脹係数を−４×10-6とすれ
ば、延伸高分子材の断面積を、PEスペース形成
体の断面積の4/10に設定することによつて、スペ
ーサ全体の熱膨脹率を10-6以下に抑えることが可
能となる。
第３図〜第５図は、抗張力体として、鋼線材を
組合せて用いた場合の実施例を示している。この
ようにヤング率が約200GPaと高い鋼線材を組合
せて密着配置すれば、高分子抗張力体１４の弾性
率を補い、抗張力設計を容易にすることができ
る。特に、鋼材として、熱膨脹率が１×10-6程度
であるニツケル鋼（インバー）等を用いると、熱
膨脹率に対する設計も併せて容易にすることがで
きるのである。
組合せて用いた場合の実施例を示している。この
ようにヤング率が約200GPaと高い鋼線材を組合
せて密着配置すれば、高分子抗張力体１４の弾性
率を補い、抗張力設計を容易にすることができ
る。特に、鋼材として、熱膨脹率が１×10-6程度
であるニツケル鋼（インバー）等を用いると、熱
膨脹率に対する設計も併せて容易にすることがで
きるのである。
上記における鋼材は、他に、高分子抗張力体の
欠点を補う作用も持つている。高分子材料はクリ
ープ特性が顕著であり、張力が定常的に印加され
ている場合に、伸びきつてしまう可能性を有す
る。しかるに、第３図〜第５図の構成によれば、
クリープを殆ど示さない鋼材が有効に作用し、高
分子材料のクリープを防止するのである。なお、
前記構成において抗張力体を前記のように高分子
抗張力体と鋼線材とを組合わせ複合抗張力体とす
れば、総断面積は4/10より小さくできる。前記複
合抗張力体はスペース形成体の径が大きいとき適
用して作用効果を生ずる。
欠点を補う作用も持つている。高分子材料はクリ
ープ特性が顕著であり、張力が定常的に印加され
ている場合に、伸びきつてしまう可能性を有す
る。しかるに、第３図〜第５図の構成によれば、
クリープを殆ど示さない鋼材が有効に作用し、高
分子材料のクリープを防止するのである。なお、
前記構成において抗張力体を前記のように高分子
抗張力体と鋼線材とを組合わせ複合抗張力体とす
れば、総断面積は4/10より小さくできる。前記複
合抗張力体はスペース形成体の径が大きいとき適
用して作用効果を生ずる。
以上説明したように、本考案の構成によれば、
光ケーブルのスペース形成体の熱伸縮をフアイバ
ガラスと同程度の微少量に抑えることができ、光
フアイバ心線の収容構造設計条件を大幅に緩和で
きる、ケーブル構造を簡素化でき、製造性を飛躍
的に向上できる、光フアイバケーブルの価格を低
減でき、適用性を拡大できる、などの作用効果を
生ずる。
光ケーブルのスペース形成体の熱伸縮をフアイバ
ガラスと同程度の微少量に抑えることができ、光
フアイバ心線の収容構造設計条件を大幅に緩和で
きる、ケーブル構造を簡素化でき、製造性を飛躍
的に向上できる、光フアイバケーブルの価格を低
減でき、適用性を拡大できる、などの作用効果を
生ずる。
第１図は従来のスペーサの横断面図、第２図〜
第５図は本考案の実施例の横断面図、を示す。 １：スペーサ、１１：スペース形成体、１２：
鋼線抗張力体、１３：スペース、１４，１５，１
６：高分子線材抗張力体、１７，１８：鋼線抗張
力体。
第５図は本考案の実施例の横断面図、を示す。 １：スペーサ、１１：スペース形成体、１２：
鋼線抗張力体、１３：スペース、１４，１５，１
６：高分子線材抗張力体、１７，１８：鋼線抗張
力体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 周縁に光フアイバを緩く収容するための複数
の溝スペースを有するスペース形成体の中央内
部に抗張力体を密着配設した光フアイバケーブ
ル用スペーサにおいて、前記抗張力体を高弾性
率を有しかつ負の熱膨脹係数を有する少く共１
つの抗張力体で構成したことを特徴とする光フ
アイバケーブル用スペーサ。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の光フア
イバケーブル用スペーサにおいて、前記抗張力
体とスペース形成体の両者の（ヤング率×断面
積×熱膨脹係数）の値の和を、両者の（ヤング
率×断面積）の値の和で除した値の絶体値が
10-6以下となるよう設定したもの。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の光フア
イバケーブル用スペーサにおいて、前記抗張力
体を、高弾性率を有しかつ負の熱膨脹係数を有
する高分子材料の線材と、鉄を主成分とする金
属材料の線材を密着して形成したもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983006677U JPS59114501U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 光フアイバケ−ブル用スペ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983006677U JPS59114501U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 光フアイバケ−ブル用スペ−サ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114501U JPS59114501U (ja) | 1984-08-02 |
| JPS6343441Y2 true JPS6343441Y2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=30138224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983006677U Granted JPS59114501U (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 光フアイバケ−ブル用スペ−サ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114501U (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149910A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-08 | Ube Nitto Kasei Kk | 光フアイバ担持用スペ−サの製造方法 |
| JPS61179408A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-12 | Ube Nitto Kasei Kk | 光フアイバ担持用スペ−サおよびその製造方法 |
| JPS61179407A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-12 | Ube Nitto Kasei Kk | 光フアイバ担持用スペ−サおよびその製造方法 |
| JPS62198807A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-02 | Ube Nitto Kasei Kk | 光ファイバ担持用スペ−サ |
| JP2006343536A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | プラスチック光ファイバケーブル用スペーサ |
| JP6996395B2 (ja) * | 2018-04-03 | 2022-01-17 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51148956U (ja) * | 1975-05-22 | 1976-11-29 | ||
| US4037922A (en) * | 1975-07-07 | 1977-07-26 | Corning Glass Works | Optical waveguide cable |
| JPS5654207A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-14 | Hitachi Ltd | Concentrating method of oxygen |
| JPS598539B2 (ja) * | 1981-04-03 | 1984-02-25 | 古河電気工業株式会社 | 繊維強化プラスチツク線の製造方法 |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP1983006677U patent/JPS59114501U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59114501U (ja) | 1984-08-02 |
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