JPS6343621Y2

JPS6343621Y2 -

Info

Publication number: JPS6343621Y2
Application number: JP6463084U
Authority: JP
Priority date: 1984-05-01
Filing date: 1984-05-01
Publication date: 1988-11-14
Also published as: JPS60183961U

Description

【考案の詳細な説明】〔技術分野〕本考案は、デジタルオーデイオデイスク（以下
「DAD」と略称）プレーヤなどに装備されて、コ
ンパクトデイスクなどを回転させる駆動装置に係
り、特にスピンドルシヤフトを支持するスピンド
ルホルダの上下いずれかの端部が、ターンテーブ
ルあるいはヨークに摺動自在に嵌合されて薄型化
された駆動装置に関する。

〔技術的背景〕

最近、DADプレーヤなどは小型化、薄型化の
傾向にある。したがつて、このDADプレーヤに
内蔵されて、コンパクトデイスクなどを駆動する
デイスク駆動装置も小型化、薄型化に対応させる
必要がある。

〔従来技術〕

第２図（断面図）は、この種のデイスク駆動装
置の従来例を示すものである。

このデイスク駆動装置では、基板１上に固設さ
れたコイル２に電流を印加すると、このコイル２
の周囲に磁界が発生する。すると、このコイル２
に対向するマグネツト製ロータ３に反発力が働
く。このロータ３はヨーク４に固着されており、
このヨーク４はスピンドルシヤフト５に固設され
ている。したがつて、ロータ３の反発力によつて
スピンドルシヤフト５が、比較的長いスパンを有
する軸受６にラジアル方向を支持されつつ回転す
る。その結果、スピンドルシヤフト５の先端にね
じ７を介して固設されたターンテーブル８が回転
し、同時に、このターンテーブル８に載置された
コンパクトデイスク９が回転するようになつてい
る。

〔従来技術の問題点〕

ところで、この種のデイスク駆動装置をDAD
プレーヤの小型化、薄型化に対応させるために
は、軸受６間のスパンを狭めることが考えられ
る。ところが、この軸受６間を狭めれば、それだ
けスピンドルシヤフト５の軸ぶれを起因すること
になる。よつて、軸受６間の距離はある程度確保
しておかなければならない。その結果、この軸受
６が圧入されているスピンドルホルダ１０の高さ
を短くすることはできず、この従来の構造による
デイスク駆動装置の高さl₁を低くすることには限
界が生じる。

また、この従来例では、軸受６をスピンドルホ
ルダ１０に逐一圧入する作業が必要となるため、
組立てが煩雑である。

〔本考案の目的〕

本考案は上記従来の問題点に着目してなされた
ものであり、組立てが容易で、しかも小型化と薄
型化が実現できるようにした、デイスクなどを回
転させるための駆動装置を提供することを目的と
している。

〔本考案の構成〕

本考案による駆動装置は、ベースに固設された
スピンドルホルダが低摩擦係数部材で形成されて
おり、このスピンドルホルダにスピンドルシヤフ
トが直接支持され、且つスピンドルシヤフトの上
下端に固設されているターンテーブルとヨークと
の少なくとも一方には凹部が形成されており、こ
の凹部が上記スピンドルホルダの端部に摺動自在
に嵌合されているものであり、このヨークに固着
されたマグネツト製ロータに対向して設置された
コイルに電流を印加すると、スピンドルシヤフト
がスピンドルホルダにラジアル方向を支持されつ
つ回転するようになつているものである。

〔本考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図によつて説明す
る。

第１図は本考案による駆動装置の一例であるデ
イスク駆動装置の断面図である。なお、図に示す
デイスク駆動装置は、DADプレーヤに内蔵され
ているものである。

（実施例の構成）図中の符号１５はベースである。このベース１
５はDADプレーヤ内のモータ支持台である。こ
のベース１５にスピンドルホルダ１６が挿通され
ている。このスピンドルホルダ１６は低摩擦係数
部材でできている。その部材の一例としては、銅
系焼結合金に潤滑油が含浸されたものがある。こ
のスピンドルホルダ１６にはフランジ１６ａが形
成されており、このフランジ１６ａがベース１５
に対しねじ１７によつて固設されている。このス
ピンドルホルダ１６の中空部１６ｂの上下端部に
は軸受部１６ｃが一体に形成されている。この軸
受部１６ｃ間は比較的長いスパンを有している。

また、この軸受部１６ｃにスピンドルシヤフト
１８が回動自在に挿通支持されている。このスピ
ンドルシヤフト１８の基端には磁性体製の円板１
９がボス２０を介して固定されている。さらに、
この円板１９の上方にはヨーク２１が固定されて
いる。このヨーク２１の軸中心には凹部２１ａが
形成されている。この凹部２１ａは前記スピンド
ルホルダ１６の下端部に所定の隙間嵌めを有して
摺動自在に嵌着され、且つ、この凹部２１ａの底
面と、スピンドルホルダ１６の下端面との間にフ
ツ素樹脂を主成分としたスラストワツシヤ２２が
介装されている。また、このヨーク２１の下面に
はマグネツト製のロータ３が固着されている。こ
のロータ３と前記円板１９とは所定の間隔を有し
て対向している。

また、上記ロータ３と円板１９との間には基板
１が臨まされている。この基板１は前記ベース１
５にスペーサ２３を介して固設されている。ま
た、この基板１にはロータ３に対向する複数のコ
イル２が等間隔を有して円周上に設置されてい
る。

一方、符号２４はターンテーブルである。この
ターンテーブル２４の底面には凹部２４ａが形成
されている。この凹部２４ａはスピンドルホルダ
１６の上端部に所定の隙間嵌めを有して回動自在
に嵌着されている。さらに、この凹部２４ａの内
底面には突部２４ｂが形成されている。この突部
２４ｂはスピンドルシヤフト１８の上端に左ねじ
２５によつて連結されている。また、上記内底面
とスピンドルホルダ１６の上端部との間にはスラ
ストワツシヤ２２が介装されている。したがつ
て、ターンテーブル２４の凹部２４ａとヨーク２
１の凹部２１ａとがスラストワツシヤ２２を介し
てスピンドルホルダ１６を挟持し、これにより、
スピンドルシヤフト１８のスラスト方向が隙間な
く支持されている。なお、ターンテーブル２４の
外周に形成されたフランジ２４ｃにはコンパクト
デイスク９が載置される。

以上の構造によつて、デイスク駆動装置の高さ
l₂は比較的小寸法に抑えることができる。

（実施例の作用）次に、上記構成によるデイスク駆動装置の動作
について説明する。

コイル２に電流が印加されると、このコイル２
の周囲に磁界が生ずる。この磁界によつてロータ
３に反発力が働き、これがスピンドルシヤフト１
８に伝達される。スピンドルシヤフト１８のラジ
アル方向はスピンドルホルダ１６の軸受部１６ｃ
に支持され、スラスト方向は、ヨーク２１の凹部
２１ａとターンテーブル２４の凹部２４ａとがス
ピンドルホルダ１６の上下端面をスラストワツシ
ヤ２２を介して挟持していることで支持されてい
る。よつて、上記ロータ３の反発力を受けたスピ
ンドルシヤフト１８は上下左右に振動することな
くスムースに左方向へ回転する。その結果、ター
ンテーブル２４に載置されたコンパクトデイスク
９が回転し、読取り動作が行なわれる。

その間、ターンテーブル２４の凹部２４ａはス
ピンドルホルダ１６に所定の隙間嵌めによつて装
着されているので、軸ぶれを起すことはない。よ
つて、このターンテーブル２４はスピンドルシヤ
フト１８に左ねじ２５一本で連結しているだけで
あつても、緩むことはない。

また、ロータ３には磁性体製の円板１５が対向
しており、且つこのロータ３と円板１５とは同時
に回転するので、ロータ３を構成しているマグネ
ツトによつてコイル２を横断する方向に形成され
る磁界の磁束密度が高められ、コイル２による駆
動トルクが高められることになる。よつて、消費
電力が節約できる。

なお、スピンドルホルダ１６は鋼あるいは樹脂
製でもよく、鋼材などによつて成形する場合に
は、スピンドルホルダ１６の内外面に低摩擦係数
部材である、例えば、フツ素樹脂をコーテイング
すればよい。

（他の実施例）なお、図の実施例では、DADプレーヤの駆動
源としてのデイスク駆動装置を示したが、このデ
イスク駆動装置を磁気デイスクプレーヤに実施す
ることもできる。さらに、テープリール駆動用の
リール台をターンテーブルとすれば、カセツトテ
ーププレーヤの駆動装置として使用することもで
き、カセツトテーププレーヤの薄型化に寄与でき
るようになる。

また、ターンテーブル２４とヨーク２１の一方
のみに凹部を形成し、スピンドルホルダ１６の一
端のみを上記凹部に嵌装した構造であつても、駆
動装置の上下寸法を小さくすることは可能であ
る。

〔本考案の効果〕

以上のように本考案によれば以下に列記する効
果を奏するようになる。

(1) ベースに固設されたスピンドルホルダが低摩
擦係数部材でできているので、スピンドルシヤ
フトはこのスピンドルホルダに直接支持され
る。よつて、従来の如き軸受を必要とせず、部
品点数が削減され、且つ、組立て作業の高効率
化を実現することができる。

(2) また、スピンドルホルダの端部が、スピンド
ルシヤフトの上端に固定されたターンテーブル
の底面に形成された凹部と、スピンドルシヤフ
トの下端に固定されたヨークの上面に形成され
た凹部との少なくとも一方に摺動自在に嵌合さ
れているので、スピンドルシヤフトを支持する
スパンを比較的長くしたまま、この嵌合された
分だけ装置を小型化、薄型化することができ、
最近の需要傾向に充分対応することができるよ
うになる。

(3) また、逆に従来の高さのままの装置で本考案
の如き構造にすれば、スピンドルシヤフトを支
持するスパンをさらに長くすることができる。
その結果、スピンドルシヤフトはより精度よく
回転することになる。

(4) 図の実施例のように、ターンテーブルの凹部
をスピンドルホルダの上端に嵌合させれば、タ
ーンテーブルはこのスピンドルホルダに半径方
向が規制された状態にて回転することになる。
よつて、このターンテーブルの面ぶれが防止さ
れ、デイスクなどの回転精度が高くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による駆動装置の一実施例であ
るデイスク駆動装置の断面図、第２図は従来のデ
イスク駆動装置の断面図である。２……コイル、３……ロータ、９……デイス
ク、１５……ベース、１６……スピンドルホル
ダ、１８……スピンドルシヤフト、２１……ヨー
ク、２１ａ……凹部、２４……ターンテーブル、
２４ａ……凹部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ベースに固設されたスピンドルホルダと、この
スピンドルホルダに回転自在に挿通されたスピン
ドルシヤフトと、このスピンドルシヤフトの上端
に固設されたターンテーブルと、このスピンドル
シヤフトの下端にヨークを介して固設されたマグ
ネツト製ロータと、このロータに対向して設置さ
れたロータ駆動用のコイルとから成る駆動装置に
おいて、前記スピンドルホルダが低摩擦係数部材
にて形成されており、且つ前記ターンテーブルの
底面とヨークの上面との少なくとも一方には凹部
が形成されており、この凹部が上記スピンドルホ
ルダの端部に摺動自在に嵌合されていることを特
徴とする駆動装置。