JPH06217509A - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
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- JPH06217509A JPH06217509A JP5007301A JP730193A JPH06217509A JP H06217509 A JPH06217509 A JP H06217509A JP 5007301 A JP5007301 A JP 5007301A JP 730193 A JP730193 A JP 730193A JP H06217509 A JPH06217509 A JP H06217509A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- outer ring
- inner diameter
- rotor
- outer diameter
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 情報記憶処理分野で使用される磁気ディスク
駆動装置のブラシレスモータに関し、高信頼性、長寿
命、かつ騒音の小さいブラシレスモータを提供すること
を目的とする。 【構成】 固定軸４のほぼ両端側にロータを回転可能に
支持する一対の軸受け１０，１５Ｂを有し、一方の軸受
け１０の外輪外径の寸法Ｄ１をマグネット１３の内径の
寸法Ｄ３より十分に小さく、そして、他方の軸受け１５
Ｂの外輪外径の寸法Ｄ４はマグネットの内径の寸法Ｄ３
より大きく、かつ他方の軸受けの外輪外径がロータ１４
を構成する駆動部材１の内径部分２０Ａ、もしくはロー
タを構成する磁性ヨークの内径部分に直接に当接する構
造とする。
駆動装置のブラシレスモータに関し、高信頼性、長寿
命、かつ騒音の小さいブラシレスモータを提供すること
を目的とする。 【構成】 固定軸４のほぼ両端側にロータを回転可能に
支持する一対の軸受け１０，１５Ｂを有し、一方の軸受
け１０の外輪外径の寸法Ｄ１をマグネット１３の内径の
寸法Ｄ３より十分に小さく、そして、他方の軸受け１５
Ｂの外輪外径の寸法Ｄ４はマグネットの内径の寸法Ｄ３
より大きく、かつ他方の軸受けの外輪外径がロータ１４
を構成する駆動部材１の内径部分２０Ａ、もしくはロー
タを構成する磁性ヨークの内径部分に直接に当接する構
造とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はブラシレスモータに関す
るものである。特に情報記憶処理分野で使用されている
磁気ディスク駆動装置に関するものである。
るものである。特に情報記憶処理分野で使用されている
磁気ディスク駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、磁気ディスク駆動装置（以下、装
置と略称する）は高密度化、高速化が進展しており、そ
のなかで装置を回転駆動するブラシレスモータ（以下、
モータと略称する）も同時に極めて安定な回転精度を要
求され、そのレベルは年々厳しくなってきている。
置と略称する）は高密度化、高速化が進展しており、そ
のなかで装置を回転駆動するブラシレスモータ（以下、
モータと略称する）も同時に極めて安定な回転精度を要
求され、そのレベルは年々厳しくなってきている。
【０００３】その要求を満たすため、モータの軸を非回
転とする固定軸にして、その両端を装置の筺体であるデ
ィスクエンクロージャーに固定して、固定軸の両端に２
個からなる軸受けを取り付け、そして外側で回転するロ
ータに駆動部品である磁気ディスクを装着した構造を採
用することが多くなってきている。
転とする固定軸にして、その両端を装置の筺体であるデ
ィスクエンクロージャーに固定して、固定軸の両端に２
個からなる軸受けを取り付け、そして外側で回転するロ
ータに駆動部品である磁気ディスクを装着した構造を採
用することが多くなってきている。
【０００４】また、アプリケーションソフトの大型化
や、取扱いデータ量の増大などに伴い大容量な装置のニ
ーズも高まってきている。そのために装着に搭載する磁
気ディスクの枚数を増やす傾向がある。
や、取扱いデータ量の増大などに伴い大容量な装置のニ
ーズも高まってきている。そのために装着に搭載する磁
気ディスクの枚数を増やす傾向がある。
【０００５】また、装置が搭載されるコンピュータはデ
スクトップ型パソコンからラップトップ型あるいはノー
ト型パソコンに象徴されるようにダウンサイジング（小
型化）が急速に進んでいる。
スクトップ型パソコンからラップトップ型あるいはノー
ト型パソコンに象徴されるようにダウンサイジング（小
型化）が急速に進んでいる。
【０００６】モータの従来例を以下図面を参照しながら
説明する。図６は従来のモータの断面図、図７は従来の
モータに使われている軸受けの断面図を示すものであ
る。図６において、１は非磁性材からなる駆動部材であ
り、両端に解放穴２Ａ，２Ｂを有する略カップ状から成
り、両端のなかで解放穴２Ａ側方向の平坦部分２８には
駆動部品２４を締結可能にする複数のタップ２９が設け
られている。４は固定軸であり、巻線５が巻かれたステ
ータ６が固定軸４のほぼアキシャル方向の中央部分に同
軸に配置されている。そして、ステータ６に巻かれた巻
線５のリード線７は、固定軸４のほぼ中央に設けられた
貫通穴８を通して外部に出ている。上記のように構成さ
れたステータ組立９は、駆動部材１の一方の解放穴２Ａ
の付近に取り付けられた軸受け１０の内輪内径１１に精
度良く取り付けられる。
説明する。図６は従来のモータの断面図、図７は従来の
モータに使われている軸受けの断面図を示すものであ
る。図６において、１は非磁性材からなる駆動部材であ
り、両端に解放穴２Ａ，２Ｂを有する略カップ状から成
り、両端のなかで解放穴２Ａ側方向の平坦部分２８には
駆動部品２４を締結可能にする複数のタップ２９が設け
られている。４は固定軸であり、巻線５が巻かれたステ
ータ６が固定軸４のほぼアキシャル方向の中央部分に同
軸に配置されている。そして、ステータ６に巻かれた巻
線５のリード線７は、固定軸４のほぼ中央に設けられた
貫通穴８を通して外部に出ている。上記のように構成さ
れたステータ組立９は、駆動部材１の一方の解放穴２Ａ
の付近に取り付けられた軸受け１０の内輪内径１１に精
度良く取り付けられる。
【０００７】その後、軟磁性ヨーク１２Ａが駆動部材１
の内部に取り付けられ、そして軟磁性ヨーク１２Ａの内
部に、多極に着磁されたマグネット１３が取り付けられ
る。
の内部に取り付けられ、そして軟磁性ヨーク１２Ａの内
部に、多極に着磁されたマグネット１３が取り付けられ
る。
【０００８】このようにして、マグネット１３と軟磁性
ヨーク１２Ａと駆動部材１とから構成されたロータ１４
はステータ６を同軸で取り囲み、そしてエアーギャップ
をもって離れている。
ヨーク１２Ａと駆動部材１とから構成されたロータ１４
はステータ６を同軸で取り囲み、そしてエアーギャップ
をもって離れている。
【０００９】駆動部材１の他方の解法穴２Ｂ側には固定
軸４に取り付けられた軸受け１５Ａの外輪外径１９Ａに
はブッシュ１６が固定されると共に、ブッシュ１６の外
径はロータ１４の内径部分２０Ａに直接に当接するよう
に取り付けられる。同時に、軸受け１０と１５ＡにＦ１
とＦ２の方向に予圧がかけられて、ロータ１４を回転可
能に支持する。
軸４に取り付けられた軸受け１５Ａの外輪外径１９Ａに
はブッシュ１６が固定されると共に、ブッシュ１６の外
径はロータ１４の内径部分２０Ａに直接に当接するよう
に取り付けられる。同時に、軸受け１０と１５ＡにＦ１
とＦ２の方向に予圧がかけられて、ロータ１４を回転可
能に支持する。
【００１０】１７は回路基板であり、絶縁体１８を介し
てモータの回転数を駆動、制御する電子部品２１が装着
され、ステータ６のリード線７は回路基板１７の半田ラ
ンド部分（図示なし）に接続される。このようにしてモ
ータは完成品となり精度良く所定の回転数にて回転可能
となる。そして、磁気ディスク２５等で代表される駆動
部品２４を支持する駆動部分３が軸方向に形成されてい
る。駆動部分３に沿って装着された磁気ディスク２５は
スペーサ３０を介して順次積み重ねられていく。そし
て、最後にクランプ板３１を取付けネジ３２とタップ２
９とによって固定され、磁気ディスク２５はロータ１４
と同時に回転可能になる。
てモータの回転数を駆動、制御する電子部品２１が装着
され、ステータ６のリード線７は回路基板１７の半田ラ
ンド部分（図示なし）に接続される。このようにしてモ
ータは完成品となり精度良く所定の回転数にて回転可能
となる。そして、磁気ディスク２５等で代表される駆動
部品２４を支持する駆動部分３が軸方向に形成されてい
る。駆動部分３に沿って装着された磁気ディスク２５は
スペーサ３０を介して順次積み重ねられていく。そし
て、最後にクランプ板３１を取付けネジ３２とタップ２
９とによって固定され、磁気ディスク２５はロータ１４
と同時に回転可能になる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では次のような問題点を有していた。すなわ
ち、固定軸４のほぼ両端側に取り付けられた軸受け１
０，１５Ａには適切な予圧Ｆ１とＦ２を掛けてロータ１
４を回転可能に支持している。負荷となる磁気ディスク
２５等が駆動部材１に装着されていない時は、それぞれ
軸受け１０，１５Ａには同じ量の予圧Ｆ１とＦ２が与え
られているが、負荷である磁気ディスク２５等を駆動部
材１の駆動部分３に装着すると、負荷である磁気ディス
ク２５とスペーサ３０とクランプ板３１との自重はほと
んど下側の軸受け１５Ａに加わり、下側の軸受け１５Ａ
には予圧以外に負荷の自重が加算され大きなスラスト加
重が加わることになる。
従来の構成では次のような問題点を有していた。すなわ
ち、固定軸４のほぼ両端側に取り付けられた軸受け１
０，１５Ａには適切な予圧Ｆ１とＦ２を掛けてロータ１
４を回転可能に支持している。負荷となる磁気ディスク
２５等が駆動部材１に装着されていない時は、それぞれ
軸受け１０，１５Ａには同じ量の予圧Ｆ１とＦ２が与え
られているが、負荷である磁気ディスク２５等を駆動部
材１の駆動部分３に装着すると、負荷である磁気ディス
ク２５とスペーサ３０とクランプ板３１との自重はほと
んど下側の軸受け１５Ａに加わり、下側の軸受け１５Ａ
には予圧以外に負荷の自重が加算され大きなスラスト加
重が加わることになる。
【００１２】ちなみに５．２５インチの標準ディスクの
自重は６２グラムもあり、近年は装置の大容量化にとも
ない負荷である磁気ディスク２５の枚数を増す傾向があ
り、そのため、上側の軸受け１０に比べて下側の軸受け
１５Ａには大きなスラスト加重がかかることになる。た
とえば、５．２５インチの磁気ディスク２５を１０枚装
着すると約６２０グラムの自重が更に下側の軸受け１５
Ａに加わり、一般的な予圧量を２Ｋグラムとすると磁気
ディスク２５の自重分として更に約３１％も増えること
になる。そのために軸受け１５Ａの寿命に大きな影響を
与え、装置の寿命を短くする問題点をもっていた。ま
た、下側の軸受け１５Ａの騒音が大きくなるなどの問題
点も有していた。
自重は６２グラムもあり、近年は装置の大容量化にとも
ない負荷である磁気ディスク２５の枚数を増す傾向があ
り、そのため、上側の軸受け１０に比べて下側の軸受け
１５Ａには大きなスラスト加重がかかることになる。た
とえば、５．２５インチの磁気ディスク２５を１０枚装
着すると約６２０グラムの自重が更に下側の軸受け１５
Ａに加わり、一般的な予圧量を２Ｋグラムとすると磁気
ディスク２５の自重分として更に約３１％も増えること
になる。そのために軸受け１５Ａの寿命に大きな影響を
与え、装置の寿命を短くする問題点をもっていた。ま
た、下側の軸受け１５Ａの騒音が大きくなるなどの問題
点も有していた。
【００１３】装置は情報の読み出しと書き込みを正確に
誤りなく行うために、取り付けられた磁気ディスク２５
の回転時の振れ回りを小さく抑える必要があり、そのた
めに駆動部材１の駆動部分３の振れを小さく（約５ミク
ロン以下）する必要がある。この必要性を満足するため
に、従来から駆動部分３の振れを悪化させる要因である
駆動部材１の内径部分２０Ａとブッシュ１６の外径との
嵌合部分と、ブッシュ１６と軸受け１５Ａの外輪外径１
９Ａとの嵌合部分との嵌合隙間を小さくすることが一般
的に行なわれ、通常、隙間のない締まりばめが採用され
ている。
誤りなく行うために、取り付けられた磁気ディスク２５
の回転時の振れ回りを小さく抑える必要があり、そのた
めに駆動部材１の駆動部分３の振れを小さく（約５ミク
ロン以下）する必要がある。この必要性を満足するため
に、従来から駆動部分３の振れを悪化させる要因である
駆動部材１の内径部分２０Ａとブッシュ１６の外径との
嵌合部分と、ブッシュ１６と軸受け１５Ａの外輪外径１
９Ａとの嵌合部分との嵌合隙間を小さくすることが一般
的に行なわれ、通常、隙間のない締まりばめが採用され
ている。
【００１４】しかしながら、ブッシュ１６と軸受け１５
Ａの外輪外径１９Ａとの嵌合部分について締まりばめを
行うと、軸受け１５Ａの外輪２６Ａの軌道輪２７Ａの真
円度が変化して、取り付けられた磁気ディスク２５の回
転時における振れを悪化させるという問題点があり、ま
た、軌道輪２７Ａの真円度の変化により、騒音が大きく
なるなどの問題点も有していた。
Ａの外輪外径１９Ａとの嵌合部分について締まりばめを
行うと、軸受け１５Ａの外輪２６Ａの軌道輪２７Ａの真
円度が変化して、取り付けられた磁気ディスク２５の回
転時における振れを悪化させるという問題点があり、ま
た、軌道輪２７Ａの真円度の変化により、騒音が大きく
なるなどの問題点も有していた。
【００１５】さらに、ブッシュ１６と軸受け１５Ａの外
輪外径１９Ａとの嵌合部分を、締まりばめで行うことに
よって発生する軸受け１５Ａの外輪２６Ａの軌道輪２７
Ａの真円度変化を防止するために、ブッシュ１６の加工
精度（寸法交差や真円度）を非常に精度良く仕上げる必
要が有り、部品が高価になるという問題点を有してい
た。
輪外径１９Ａとの嵌合部分を、締まりばめで行うことに
よって発生する軸受け１５Ａの外輪２６Ａの軌道輪２７
Ａの真円度変化を防止するために、ブッシュ１６の加工
精度（寸法交差や真円度）を非常に精度良く仕上げる必
要が有り、部品が高価になるという問題点を有してい
た。
【００１６】その結果、部品点数も多くなり、組立性の
効率や経済性も悪かった。本発明は上記各種の問題点を
解決するもので、高信頼性、長寿命、低騒音かつ低価格
の磁気ディスク駆動装置用ブラシレスモータを提供する
ことを目的とする。
効率や経済性も悪かった。本発明は上記各種の問題点を
解決するもので、高信頼性、長寿命、低騒音かつ低価格
の磁気ディスク駆動装置用ブラシレスモータを提供する
ことを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のブラシレスモータは、固定軸のほぼ両端側に
ロータを回転可能に支持する一対の軸受けを有し、一方
の軸受けの外輪外径の寸法Ｄ１をマグネットの内径の寸
法Ｄ３より十分に小さく、そして、他方の軸受けの外輪
外径の寸法Ｄ４はマグネットの内径の寸法Ｄ３より大き
く、かつ、他方の軸受けの外輪外径がロータを構成する
駆動部材の内径部分、もしくは、ロータを構成する軟磁
性ヨークの内径部分に直接に当接させた構成を有する。
に本発明のブラシレスモータは、固定軸のほぼ両端側に
ロータを回転可能に支持する一対の軸受けを有し、一方
の軸受けの外輪外径の寸法Ｄ１をマグネットの内径の寸
法Ｄ３より十分に小さく、そして、他方の軸受けの外輪
外径の寸法Ｄ４はマグネットの内径の寸法Ｄ３より大き
く、かつ、他方の軸受けの外輪外径がロータを構成する
駆動部材の内径部分、もしくは、ロータを構成する軟磁
性ヨークの内径部分に直接に当接させた構成を有する。
【００１８】
【作用】この構成によれば、固定軸のほぼ両端側にロー
タを回転可能に支持する一対の軸受けのうち、負荷の自
重を受ける軸受けの外輪外径の寸法Ｄ４を、負荷の自重
を受けない他方の軸受けの外輪外径の寸法Ｄ１より大き
くすることにより、下側の軸受け自身の基本定格荷重を
高めて、負荷である磁気ディスクとスペーサとクランプ
板との自重をほとんど受ける下側の軸受けの軌道輪が受
けるダメージ（圧痕）を大幅に軽減できることとなる。
タを回転可能に支持する一対の軸受けのうち、負荷の自
重を受ける軸受けの外輪外径の寸法Ｄ４を、負荷の自重
を受けない他方の軸受けの外輪外径の寸法Ｄ１より大き
くすることにより、下側の軸受け自身の基本定格荷重を
高めて、負荷である磁気ディスクとスペーサとクランプ
板との自重をほとんど受ける下側の軸受けの軌道輪が受
けるダメージ（圧痕）を大幅に軽減できることとなる。
【００１９】
【実施例】（実施例１）以下本発明の一実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
【００２０】図１は本発明の第１の実施例におけるモー
タの断面図、図２は本発明の実施例の駆動部材を示す断
面図、図３は本発明のモータに使われる下側の軸受けの
断面図をそれぞれ示したものである。従来例と同一機能
の部品には同一番号を付して詳しい説明を省略し、相違
する点について説明する。
タの断面図、図２は本発明の実施例の駆動部材を示す断
面図、図３は本発明のモータに使われる下側の軸受けの
断面図をそれぞれ示したものである。従来例と同一機能
の部品には同一番号を付して詳しい説明を省略し、相違
する点について説明する。
【００２１】１５Ｂは固定軸４の他方の両面側に取り付
けられた軸受けであり、軸受け１５Ｂの外輪外径１９Ｂ
はマグネット１３の内径の寸法Ｄ３より大きくなってい
る。そして、軸受け１５Ｂの外輪外径１９Ｂはロータ１
４を構成する駆動部材１の内径部分２０Ａに直接に当接
して、取り付けられたロータ１４を回転可能に支持す
る。
けられた軸受けであり、軸受け１５Ｂの外輪外径１９Ｂ
はマグネット１３の内径の寸法Ｄ３より大きくなってい
る。そして、軸受け１５Ｂの外輪外径１９Ｂはロータ１
４を構成する駆動部材１の内径部分２０Ａに直接に当接
して、取り付けられたロータ１４を回転可能に支持す
る。
【００２２】固定軸４の一方の端面側に設けられた穴２
３は、完成されたモータの駆動部材１の振れ回り精度を
更に高める要求があったときに使用する穴である。すな
わちモータの完成後において、固定軸４の穴２３をＮＣ
旋盤にてチャッキングしてモータを精度良く固定して、
駆動部材１を別モータにて駆動ピン（図示せず）等を利
用して回転させ、そして駆動部材１の振れ回り精度が必
要な箇所（例えば駆動部分３）を切削、または研削する
ためのものである。このようにして、駆動部分３の精度
を目的のレベルに仕上げた後、密封板２２にてカバーさ
れる。
３は、完成されたモータの駆動部材１の振れ回り精度を
更に高める要求があったときに使用する穴である。すな
わちモータの完成後において、固定軸４の穴２３をＮＣ
旋盤にてチャッキングしてモータを精度良く固定して、
駆動部材１を別モータにて駆動ピン（図示せず）等を利
用して回転させ、そして駆動部材１の振れ回り精度が必
要な箇所（例えば駆動部分３）を切削、または研削する
ためのものである。このようにして、駆動部分３の精度
を目的のレベルに仕上げた後、密封板２２にてカバーさ
れる。
【００２３】（実施例２）図４は本発明の第２の実施例
における断面図を示すものである。
における断面図を示すものである。
【００２４】１５Ｃは固定軸４の他方の端面側に取り付
けられた軸受けであり、軸受け１５Ｃの外輪外径１９Ｃ
はマグネット１３の内径の寸法Ｄ３より大きくなってい
る。そして、軸受け１５Ｃの外輪外径１９Ｃはロータ１
４を構成する軟磁性ヨーク１２Ｂの内径部分２０Ｂに直
接に当接して、取付けロータ１４を回転可能に支持す
る。
けられた軸受けであり、軸受け１５Ｃの外輪外径１９Ｃ
はマグネット１３の内径の寸法Ｄ３より大きくなってい
る。そして、軸受け１５Ｃの外輪外径１９Ｃはロータ１
４を構成する軟磁性ヨーク１２Ｂの内径部分２０Ｂに直
接に当接して、取付けロータ１４を回転可能に支持す
る。
【００２５】図５は本発明のモータの組立を示す断面図
である。この図は図１に示すモータを逆さまにした状態
を示している。駆動部材１に対して軸受け１０を上から
取り付けて、その後、予め組み立てられたステータ組立
９を軸受け１０に挿入する。そして、駆動部材１には軟
磁性ヨーク１２Ａ、マグネット１３が順次に取り付けら
れる。そして、下側の軸受け１５Ｂが取り付けられた後
に、回路基盤１７が装着される。このようにして、モー
タは１方向からすべての部品を駆動部材１に組み込むこ
とが容易にできる。
である。この図は図１に示すモータを逆さまにした状態
を示している。駆動部材１に対して軸受け１０を上から
取り付けて、その後、予め組み立てられたステータ組立
９を軸受け１０に挿入する。そして、駆動部材１には軟
磁性ヨーク１２Ａ、マグネット１３が順次に取り付けら
れる。そして、下側の軸受け１５Ｂが取り付けられた後
に、回路基盤１７が装着される。このようにして、モー
タは１方向からすべての部品を駆動部材１に組み込むこ
とが容易にできる。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
固定軸のほぼ両端側にロータを回転可能に支持する一対
の軸受けのうち、負荷の自重を受ける軸受けの外輪外径
の寸法Ｄ４を、負荷の自重を受けない他方の軸受けの外
輪外径の寸法Ｄ１より大きくすることにより、軸受け自
身の基本定格荷重を大きくすることによって、軌道輪に
与えるダメージ（圧痕）を大幅に低減できる。そのため
に、軸受の寿命を長くすることが可能で信頼性の高いモ
ータとすることができるとともに、振動や衝撃に対して
強いモータとすることができ、結果、騒音の小さいモー
タを提供できる。
固定軸のほぼ両端側にロータを回転可能に支持する一対
の軸受けのうち、負荷の自重を受ける軸受けの外輪外径
の寸法Ｄ４を、負荷の自重を受けない他方の軸受けの外
輪外径の寸法Ｄ１より大きくすることにより、軸受け自
身の基本定格荷重を大きくすることによって、軌道輪に
与えるダメージ（圧痕）を大幅に低減できる。そのため
に、軸受の寿命を長くすることが可能で信頼性の高いモ
ータとすることができるとともに、振動や衝撃に対して
強いモータとすることができ、結果、騒音の小さいモー
タを提供できる。
【００２７】また、外輪外径の寸法が大きくなることに
より、軸受けの外輪外径と外輪の軌道輪との肉厚が厚く
なるため、軸受けの外輪外径とロータの内径部分との嵌
合を締まりばめで行なっても、外輪の軌道輪の真円度に
影響を与えないために取り付けられた磁気ディスクの回
転時における振れを良好に維持することができる。ま
た、軌道輪の真円度の変化による騒音の増大を解消でき
るなどの効果がある。
より、軸受けの外輪外径と外輪の軌道輪との肉厚が厚く
なるため、軸受けの外輪外径とロータの内径部分との嵌
合を締まりばめで行なっても、外輪の軌道輪の真円度に
影響を与えないために取り付けられた磁気ディスクの回
転時における振れを良好に維持することができる。ま
た、軌道輪の真円度の変化による騒音の増大を解消でき
るなどの効果がある。
【００２８】さらに、上述のようにしてモータは一方向
からすべての部品を駆動部材に組み込むことが可能なた
め、自動組立が可能となり、生産性が高く、均一な品質
の製品を供給することができる。
からすべての部品を駆動部材に組み込むことが可能なた
め、自動組立が可能となり、生産性が高く、均一な品質
の製品を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例におけるブラシレスモー
タの断面図
タの断面図
【図２】本発明の一実施例の駆動部材を示す断面図
【図３】本発明のブラシレスモータに使われる下側の軸
受けの断面図
受けの断面図
【図４】本発明の第２の実施例におけるブラシレスモー
タの断面図
タの断面図
【図５】本発明のブラシレスモータの組立を示す断面図
【図６】従来のブラシレスモータの断面図
【図７】従来のブラシレスモータに使われる下側の軸受
けの断面図
けの断面図
１ 駆動部材 ２Ａ，２Ｂ 解放穴 ３ 駆動部分 ４ 固定軸 ５ 巻線 ６ ステータ ７ リード線 ８ 貫通穴 ９ ステータ組立 １０ 軸受け １１ 内輪内径 １２Ａ，１２Ｂ 軟磁性ヨーク １３ マグネット １４ ロータ １５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ 軸受け １６ ブッシュ １７ 回路基板 １８ 絶縁体 １９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ 外輪外径 ２０Ａ，２０Ｂ 内径部分 ２１ 電子部品 ２２ 密封板 ２３ 穴 ２４ 駆動部品 ２５ 磁気ディスク ２６Ａ，２６Ｂ 外輪 ２７Ａ，２７Ｂ 軌道輪 ２８ 平坦部分 ２９ タップ ３０ スペーサ ３１ クランプ板 ３２ 取付けネジ
Claims (5)
- 【請求項１】 固定軸と、前記固定軸のほぼアキシャル
方向の中央部分に同軸に配置され巻線を有するステータ
と、略カップ状でその両端面に解放穴を有し、前記両端
面のうちの一端面側に駆動部品を締結可能にする複数の
タップを設けると共に、略カップ状外側面に前記駆動部
品を支持する軸方向に形成された駆動部分をもつ非磁性
からなる駆動部材と、マグネットと軟磁性ヨークと前記
軟磁性ヨークに同軸な前記駆動部材とから構成されて前
記ステータとエアーギャップをもって同軸に囲むロータ
と、前記固定軸のほぼ両端側に前記ロータを回転可能に
支持し、同じ内径を有する一対の軸受けとを有し、前記
一対の軸受けのうち一方の軸受けの外輪外径の寸法は前
記マグネットの内径の寸法より小さく、他方の軸受けの
外輪外径の寸法は前記マグネットの内径の寸法より大き
く、かつ前記他方の軸受けの外輪外径がロータの内径部
分に当接したことを特徴とするブラシレスモータ。 - 【請求項２】 前記一方の軸受けの外輪外径の寸法Ｄ１
と、前記ステータの外径の寸法Ｄ２と、前記マグネット
の内径の寸法Ｄ３と、前記他方の軸受けの外輪外径の寸
法Ｄ４との関係がＤ１＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ４であることを
特徴とする請求項１記載のブラシレスモータ。 - 【請求項３】 前記他方の軸受けの外輪外径がロータを
構成する駆動部材の内径部分に直接に当接したことを特
徴とする請求項２記載のブラシレスモータ。 - 【請求項４】 前記他方の軸受けの外輪外径がロータを
構成する軟磁性ヨークの内径部分に直接に当接したこと
を特徴とする請求項２記載のブラシレスモータ。 - 【請求項５】 前記駆動部品が少なくとも一つ以上の磁
気ディスクからなることを特徴とする請求項３または請
求項４記載のブラシレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5007301A JPH06217509A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | ブラシレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5007301A JPH06217509A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | ブラシレスモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06217509A true JPH06217509A (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=11662204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5007301A Pending JPH06217509A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06217509A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012244777A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機および空調機 |
| JP2012244820A (ja) * | 2011-05-20 | 2012-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機および空調機 |
| CN112815000A (zh) * | 2019-11-18 | 2021-05-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种轴承组件、具有轴承组件的装置 |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP5007301A patent/JPH06217509A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012244777A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機および空調機 |
| JP2012244820A (ja) * | 2011-05-20 | 2012-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機および空調機 |
| CN112815000A (zh) * | 2019-11-18 | 2021-05-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种轴承组件、具有轴承组件的装置 |
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