JPS6343998A - 植物油の水和法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、食品工業の油脂部門に関し、更に詳細には植
物油の水和法に関する。

植物油の水和法は、爾後の精製法（中和、洗浄）用の植
物油を調製するのに、および、商品ホスファチド濃縮物
（レシチン）の製造用の価値がある源であるリン脂質の
抽出用の植物油を調製するのに必要とされる。後者は、
植物油から抽出されたリン脂質を乾燥することによって
製造される。

水和植物油は、食品用に直接または爾後加工（精製）用
のいずれかに使用され（９る。

従来の技術 粗植物油を水和剤、即ち電解質の水溶液と混合しく斑入
りのまたは黒色ハンノキの毬果系の水性抽出物）、その
後生じた混合物を強度 ６８０００〜１０００００Ａ／ｍの一定′ｆｆｉ磁界に
おいて処理することによって植物油を水和する方法は、
従来技術で既知である（「発見、発明、工業デザイン、
商標」Ｎα８．１９７９公告のソ・連の発明者証第６４
９７４０号明ｉｌｌ出、Ｃ１，σ１１Ｂ３１００）。

植物油の別の既知の水和法は、粗植物油および水和剤、
叩ち水または電解質の水溶液を強度１２００００〜２４
０００ＯＡ／ｍの可変電磁界において油供給速度０．２
〜１．２ｍ／Ｓおよび水または電解質の水溶液の供給速
度０．５〜１．５ｍ／ｓにおいて予備的に別個に処理し
く電磁界の効果は油に比率１〜３で適用され、そして水
または電解質の水溶液に比率１〜２で適用される）、そ
の実相植物油を水または電解質の水溶液と混合すること
からなる（「発見、発明、工業デザイン、商標ＪＮｏ、
２５．１９８０公告のソ連の発明？ｉ証第７４５９２３
号明細書、Ｃ１，Ｃ１１８３１００）。

しかしながら、前記方法は、以下の不利をこうむる： 最少含量のリン脂質を有する油を製造することの失敗： 水和に必要とされるそのＤと比較して電解質の水溶液の
大変な費用（それはリン脂質の低極性基の追加の化学分
極の必要のためである）。

高含量のリン脂質を有するホスファチド濃縮物を製造す
ることの失敗。

発明が解決しようとする問題点 本発明の主目的は、リン脂質の低極性基の化学分極用の
電解液の追加の消費を不要にしながら最少含量のリン脂
質を有りる水和植物油の製造ａ３よび高含量のリン脂質
を何するホスファチド濃縮物の製造を可能にするであろ
うような粗植物油と水または電解質の水溶液との混合条
件を開発することによって植物油の水和法を改良するこ
とに存する。

１０題５を　−１するた　のニー この問題は、粗植物油を水和剤、即ち水または電解質の
水溶液と混合し、そして粗植物油および水和剤を可変電
磁界において処理することによって植物油を水和するに
あたり、可変電磁界の機能は強＋ｆｆ８００００〜２４
０００ＯＡ／ｍ、回転速度１０００〜３０００の回転電
磁界によって満たされる（粗植物油および水和剤はそれ
らの混合時に処理される）ことを特徴とする植物油の水
和法の提供によって解決される。

開示の方法は、以下の利点を与える： 粗植物油からのリン脂質のより十分な抽出による水和植
物油の改善された・品質： その中のより高い含量のリン脂質による製造されたホス
ファチド濃縮物の改善された品質；水和に使用される電
解質の水溶液のより少ない消費。

前に指摘のように、開示の方法は、強度８００００〜２
４００００Ａ／ｍ、回転速度１０００〜３０００の回転
電磁界を利用する。

強度８００００Ａ／ｍ未満および回転速度１１０００ｐ
ｐ未満の回転電磁界を使用することは、不便であると考
えられる。その理由は、これらの条件下では低極性リン
脂質の所要の分極がなく、このことは粗油からの１１１
記リン脂質の更に完全な抽出を否定し、かつｎ品質水和
植物油の製造を防止するからである。

２４０００ＯＡ／ｍを超える強度および３０００ｒｐｍ
よりも高い回転速度の回転電磁界の使用は、非実用的で
ある。その理由は、このことが追加の正の効果を生じ屓
い、かつ余分の動力消費を包含するからである。

作　　　　　用 本発明の植物油の水和法は、次の通り達成される。

粗植物油、例えばヒマワリ油または大豆油は、２０〜７
０℃で回転電磁界において水和剤、即ら水または電解質
の水溶液、例えば塩化ナトリウムの０．３％水溶液また
はクエン酸の０．１％水溶液と混合される。水和剤の聞
は、粗植物油の重量の０．５〜２．０％である。回転Ｔ
ｉ磁界の強度は、８００００〜２４００００Ａ／ｍであ
り、そしてその回転速度は、１０００〜３０００ｒ、ｐ
ｍである。リン脂質の沈降された沈降物は、例えば沈降
または遠心分、離によって水和植物油から分離される。

水和植物油は、乾燥されて水分を除去するか、爾後加工
（精製）に引き継がれる。リン脂質の分離沈降物は、乾
燥されてホスファチド濃縮物を製造する。

水和植物油の品質は、以下の特性：酸価；リン脂質、水
分および揮発分の含量によって計画される。

前記特性は、Ｎ　、　Ｓ、アルトニアン編［脂肪を加工
する際の実際的実験室訓練」、モスクワ、「ライト・エ
ンド・フッド・インダストリー」パブリツシャーズ、１
９８３年、第１３頁〜第２２頁に記載の既知の技術によ
って測定される。

ホスファチド濃縮物の品質は、以下の特性：力ラーイン
デックス；水分、油、リンｒＦｉ　ｔ−１の含聞：ボス
フ？チド淵縮物から分離される浦の酸価によって評価さ
れる。

これらの特性は、前記の「脂肪を加工する際の実際的実
験室訓練Ｊ第３２頁〜第３６頁に記載の既知の技術にＪ
：って測定される。

実　　施　　例 本発明は、以下に与えられるその実際の例から更に明ら
かになるであろう。

肚−ユ 酸価２．５９１１１（ＩＫＯＩ−１、リン脂質含ｆｆ１
０．６７％の粗ヒマワリ油を５０℃で強度８００００Ａ
／ｍ１回転速度１１０００ｒｐの回転電磁界において油
の小間の１．５％の吊の水と混合する。リン脂質の沈降
物を沈降ににつて水和植物油から分離する。水相部を９
０℃で乾燥し、リン脂質の分離沈降物を７０℃で乾燥す
る。リン脂質の乾燥沈降物は、ホスファチド濃縮物を生
ずる。

匠−１ 酸価２．５９ｍ（ＩＫＯＩ−１，リン脂？ゴ含は０．６
７％の粗ヒマワリ油を２０℃で強度１６００００Ａ／ｍ
、回転速度３０００ｒｐｍの回転電磁界において油の１
串の１．０％の間で分取された塩化ナトリウムの０．３
％水溶液と混合する。リン脂７１の沈降物を遠心分離に
よって水相部から分離する。

水ｆ（＋油を９５℃で乾燥し、リン脂？１の分ｉｌ！ｌ
ｌ沈降物を７５℃で乾燥り°る。

例　　３ 酸価３．０５＋１１（ＩＫＯＨ、リン脂質含量０．８０
％の粗ヒマワリ浦を６０℃で強度２４０００ＯＡ／ｍ、
回転速度１５００ｒＤｍの回転電磁界において油のｆｆ
１ｆｆｉの０．５％のＭで分取された塩化ナトリウムの
０，５％水湿液と混合する。リン脂質４−の沈降物を沈
降によって水和植物油から分離する。

水相部を９０℃で乾燥し、リン脂質の沈降物を８０℃で
乾燥する。

例　　４ 酸価３，７５■（ＩＫＯＨ−１、リン脂質含量１．７４
％ｌ／１１大豆油を７０℃テ’＞’ｆＪ　Ｉｆｆ　２４
０００　ＯＡ　／　ｍ　。

回転速度３０００　ｐ　ｐ　ｍの回転電磁界において油
のｉ［の１．５％の♀の塩化ナトリウムの１％水ｒＢ′
ａと混合する。リン脂質の沈降物を遠心分離によって水
和植物油から分ｉする。永和油を９０℃で乾燥し、リン
脂？１の沈降物を８０’Ｃ・で乾燥する。

鼓−玉 １価３．７５ｍｑＫＯＨ、リン脂′ｔ１含ｆｉｉ１．　
７４％の粗大豆浦を５０℃で強度８００００Ａ／ｍ。

回転速度３０００　ｒ’　Ｄ　ｍの回転電磁界において
油の車間の０．８％の吊で分取された電解質の水溶Ｍ（
下記の組成）と混合する。電解質の水溶液は、それぞれ
ｒＱ吊比３．５：１．５＋１．７５：５００のクエン酸
、クエン酸ナトリウム、塩化すトリウム、！５よび水か
らなる。リン脂質の沈降１！ＩＩを遠心分離によって水
８］植物油から分離する。水相部を９５℃で乾燥し、リ
ン脂質の沈降物を９０’Ｃで乾燥づる。

例　　６ 酸価１．８５Ｉｎ（ＩＫＯＨ１’）　ンｔｒ’ｌｌ会ｍ
　２　、　ｂ　０％の粗大立論を２０℃で強ＩＩＭ６０
０００Ａ／ｍ。

回転速度１５００ｒｐｍの回転電磁界において油の重量
の１．５％の吊で分取されたクエン酸の０．１％水溶液
と混合する。リン脂質の沈降物を沈崎によって水和植物
抽油から分離する。水相部を９０℃で乾燥し、リン脂質
の沈降物を８５℃で乾燥する。

例　　７ 酸価１．８５ｍａＫＯＨ、リン脂質含ｆｆ１２．５０％
の粗大豆浦を７０℃で強度２４００００Ａ／ｍ。

回転速度１１０００ｒｔ）の回転電磁界において油の手
出の２．０％のＦＩｊのクエン酸の０．５％水溶液と混
合プ°る。リン脂質の沈降物を遠心分離によって水和植
物油から分離する。水相部を９５℃で乾燥し、リン脂質
の沈ｖＡ物を８５°Ｃで乾燥する。

ＶＡ　８（比較） ソ連の発明者証第７４５９２３＠明１１１古に従って、
Ｍ１１ｆｆｉ２　、５９　ｍｇＫ　Ｏｔｌ、’）　：／
　脂質含ｔｆｊ０．６７％の粗ヒマワリ油を強度１６０
０００Ａ／ｍの可変電磁界にＪ３いて油流通１．０ｍ／
ｓで一回処理する。水を強度２００００ＯＡ／ｍの可変
電磁界において水流速１．Ｏｍ／Ｓで２回処理する。処
理・後、粗油を５０℃で油の重量の２％の闇の水と混合
する。リン脂質の沈降物を遠心分離によって水和植物油
から分離する。水和油を９５℃で乾燥し、リン脂質の沈
降物を７０℃で乾燥する。

例　９（比較） ソ連の発明者証第７４５９２３号明細占に従って、ｆｊ
Ｈ５３，７５１１１０ＫＯ＋−１、リン脂質含４１．７
４％の粗大豆浦を強度２００００ＯＡ／ｍの可変電磁界
において油流通０．’５ｒＴＴ／Ｓで３回処理する。塩
化ナトリウムの１％水溶液を強度２０００００Ａ／ｍの
可変ｕｉ界において溶液流１１１ｍ／ｓで１回処理する
。処理侵、粗油を７０℃で油の重量の１．５％のＩｉｉ
の塩化ナトリウムの１％水溶液とｉ！４合する。リン脂
質の沈降物を沈降によって水和植物油から分離する。水
和油を９０℃で乾燥し、リン脂質の沈降物を８０℃で乾
燥する。

１且豊皇Ｉ 水和法を例１〜９に従って実現することににつて集めら
れたデータを以下の表に・総括する。

表に総括される結果は、開示の方法によって製造される
水和植物油（例１〜７）がソ連の発明化コ第’７４５９
２３号明細Ｊ）に従って製造される水和植物油（例８　
Ｊ３よび９）よりム凸い品質特性を有するという事実を
指摘する。このＪ：うに、１１■示の方法ににって製造
される水和植物油のリン脂質含Ｌａおよび酸価は、ソ連
の発明者証第７４５’Ｊ２３Ｈ明ｍ山に従って製造され
る水和植物油の−６のより６低い。

また、開示の方法に従って製造されるホスファチド濃縮
物（例１〜７）は、ソ連の発明者証第７４５９２３号明
柵書に従って製造されるホスファチド濃縮物（例８およ
び９）よりｂ高い品質を有づる。このように、開示の方
法によって製造されるホスファチド濃縮物は、ソ連の発
明者証第７４５９２３号明細占に従う方法によって製造
されるホスファチド濃縮物よりも低い酸価、カラーイン
デックスおよび油含量を有し、一方それらのリン脂質Ｇ
ａは、より高い。

その上、開示の方法は、水和に使用される電解質の水溶
液の晒の減少を保証υる（例３！３よび５参照）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粗植物油を水和剤、例えば水または電解質の水溶液と混
   合し、そして粗植物油および水和剤を可変電磁界におい
   て処理することによつて植物油を水和するにあたり、可
   変電磁界の機能は強度８００００〜２４００００Ａ／ｍ
   、回転速度１０００〜３０００ｒｐｍの回転電磁界によ
   って満たされ、そして粗植物油および水和剤は回転電磁
   界におけるそれらの処理時に混合されていることを特徴
   とする植物油の水和法。