JPS6344270B2 - - Google Patents
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- JPS6344270B2 JPS6344270B2 JP8642481A JP8642481A JPS6344270B2 JP S6344270 B2 JPS6344270 B2 JP S6344270B2 JP 8642481 A JP8642481 A JP 8642481A JP 8642481 A JP8642481 A JP 8642481A JP S6344270 B2 JPS6344270 B2 JP S6344270B2
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- ceramic
- ceramic tube
- heating element
- heating wire
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
本発明はセラミツク発熱体に関し、特に寿命の
長いセラミツク発熱体を提供するものである。 最近、調理のスピード化、また暖房等空調関係
のスピード化に伴い、これらの熱源として、安価
で、速熱性を有するセラミツク発熱体の使用が増
えている。 一般にセラミツク発熱体はセラミツク管に電熱
線を挿入してなり通電中に電熱線とセラミツク管
とが接触すると、セラミツク管の成分であるケイ
素やカルシウムが電熱線と反応し、電熱線の寿命
を著しく低下させるという欠点を有していた。 本発明は、上記従来の欠点を解消し、所期の目
的を達成するセラミツク発熱体を提供しようとす
るものである。 本発明者らは、NiO，CoO，WO3，Nb2O5，
Y2O3，CeO2，La2O3の群から選ばれる少なくと
も一種の酸化物をセラミツク管の内側に被覆また
は位置せしめたものを用いることにより、寿命の
長いセラミツク発熱体を得ることができるという
結論を得た。 これは、上記セラミツク管と電熱線とが使用中
に反応し、電熱線の表面に緻密で安定な保護皮膜
が形成され、セラミツク管の成分であるケイ素や
カルシウム等との反応が抑制されるため電熱線の
寿命が長くなると想定される。 なお、セラミツク管の内側に被膜または位置せ
しめる方法として、溶射，塗布，浸漬等の方法を
利用すればよい。 以下、本発明の具体的な実施例について添付図
を参照して説明する。 〔実施例 １〕 図において、１はシリカを主成分とするセラミ
ツク管、２はセラミツク管１に挿入されたニクロ
ム線または鉄―クロム―アルミ線等の金属抵抗発
熱体からなるコイル状の電熱線、３はセラミツク
管１の端部を支持する陶器製の支持部材、４はセ
ラミツク管１の端部と支持部材３との間に介在し
セラミツク管１の端部開口を封口する封口部材、
５は電熱線１の両端に接続された端子金具であり
支持部材３と封口部材４を貫通している。 ６は、セラミツク管１の内側にもうけた被膜層
であり、NiOとCoOを１対１の割合で混合したも
のを溶射して形成されている。 〔実施例 ２〕 NiO，CoO、及びNb2O5を重量比で３対１対１
の割合で均一に混合し、この混合物に対して、重
量比で10％の有機バインダーを混練し、ペースト
を作成し、このペーストをシリカを主成分とする
セラミツク管１の内側にコーライングし、1000℃
で熱処理し、上記NiO，CoO及びNb2O5の混合物
の被覆層６を形成した。 上記処理したセラミツク管１を用いて、実施例
１と同様のセラミツク発熱体を完成した。 なお、比較のために、従来例として、シリカを
主成分とした従来のセラミツク管１を使用し、被
覆層６を形成しないセラミツク発熱体を完成し
た。 完成したそれぞれのセラミツク発熱体のセラミ
ツク管温度が800℃に維持されるように電熱線２
に連続通電し、電熱線２が断線するまでの日数を
調べた。この結果を第１表に示す。
長いセラミツク発熱体を提供するものである。 最近、調理のスピード化、また暖房等空調関係
のスピード化に伴い、これらの熱源として、安価
で、速熱性を有するセラミツク発熱体の使用が増
えている。 一般にセラミツク発熱体はセラミツク管に電熱
線を挿入してなり通電中に電熱線とセラミツク管
とが接触すると、セラミツク管の成分であるケイ
素やカルシウムが電熱線と反応し、電熱線の寿命
を著しく低下させるという欠点を有していた。 本発明は、上記従来の欠点を解消し、所期の目
的を達成するセラミツク発熱体を提供しようとす
るものである。 本発明者らは、NiO，CoO，WO3，Nb2O5，
Y2O3，CeO2，La2O3の群から選ばれる少なくと
も一種の酸化物をセラミツク管の内側に被覆また
は位置せしめたものを用いることにより、寿命の
長いセラミツク発熱体を得ることができるという
結論を得た。 これは、上記セラミツク管と電熱線とが使用中
に反応し、電熱線の表面に緻密で安定な保護皮膜
が形成され、セラミツク管の成分であるケイ素や
カルシウム等との反応が抑制されるため電熱線の
寿命が長くなると想定される。 なお、セラミツク管の内側に被膜または位置せ
しめる方法として、溶射，塗布，浸漬等の方法を
利用すればよい。 以下、本発明の具体的な実施例について添付図
を参照して説明する。 〔実施例 １〕 図において、１はシリカを主成分とするセラミ
ツク管、２はセラミツク管１に挿入されたニクロ
ム線または鉄―クロム―アルミ線等の金属抵抗発
熱体からなるコイル状の電熱線、３はセラミツク
管１の端部を支持する陶器製の支持部材、４はセ
ラミツク管１の端部と支持部材３との間に介在し
セラミツク管１の端部開口を封口する封口部材、
５は電熱線１の両端に接続された端子金具であり
支持部材３と封口部材４を貫通している。 ６は、セラミツク管１の内側にもうけた被膜層
であり、NiOとCoOを１対１の割合で混合したも
のを溶射して形成されている。 〔実施例 ２〕 NiO，CoO、及びNb2O5を重量比で３対１対１
の割合で均一に混合し、この混合物に対して、重
量比で10％の有機バインダーを混練し、ペースト
を作成し、このペーストをシリカを主成分とする
セラミツク管１の内側にコーライングし、1000℃
で熱処理し、上記NiO，CoO及びNb2O5の混合物
の被覆層６を形成した。 上記処理したセラミツク管１を用いて、実施例
１と同様のセラミツク発熱体を完成した。 なお、比較のために、従来例として、シリカを
主成分とした従来のセラミツク管１を使用し、被
覆層６を形成しないセラミツク発熱体を完成し
た。 完成したそれぞれのセラミツク発熱体のセラミ
ツク管温度が800℃に維持されるように電熱線２
に連続通電し、電熱線２が断線するまでの日数を
調べた。この結果を第１表に示す。
【表】
表１表より明らかなように、NiO，CoOおよび
Nb2O5をセラミツク管１の内側に被覆または位置
せしめたセラミツク発熱体は従来品に比較して寿
命が長くなつた。 なお、実施例１，２で示したNiO，CoO、
Nb2O5の酸化物以外に、WO3，Y2O3，CeO2，
La2O3から選ばれる酸化物であつても同様の傾向
を示した。 また、セラミツク管は、実施例で示したシリカ
を主成分とするもの以外にアルミナ，マグネシ
ア，ジルコニアを主成分とするものでも良い。 以上の説明から明らかなように、NiO，CoO，
WO3，Nb2O5，Y2O3，CeO2，La2O3の群から選
ばれる少なくとも一種の酸化物を、セラミツク管
の内側に被覆または位置せしめることにより寿命
の長いセラミツク発熱体を提供することができ
る。
Nb2O5をセラミツク管１の内側に被覆または位置
せしめたセラミツク発熱体は従来品に比較して寿
命が長くなつた。 なお、実施例１，２で示したNiO，CoO、
Nb2O5の酸化物以外に、WO3，Y2O3，CeO2，
La2O3から選ばれる酸化物であつても同様の傾向
を示した。 また、セラミツク管は、実施例で示したシリカ
を主成分とするもの以外にアルミナ，マグネシ
ア，ジルコニアを主成分とするものでも良い。 以上の説明から明らかなように、NiO，CoO，
WO3，Nb2O5，Y2O3，CeO2，La2O3の群から選
ばれる少なくとも一種の酸化物を、セラミツク管
の内側に被覆または位置せしめることにより寿命
の長いセラミツク発熱体を提供することができ
る。
図は本発明の一実施例を示すセラミツク発熱体
一部欠截正面図である。 １…セラミツク管、２…電熱線、６…被膜層。
一部欠截正面図である。 １…セラミツク管、２…電熱線、６…被膜層。
Claims (1)
- １ セラミツク管内部に電熱線を設置してなるセ
ラミツク発熱体において、セラミツク管の内側
に、NiO，CoO，WO3，Nb2O5，Y2O3，CeO2，
La2O3の群から選ばれる少なくとも一種の酸化物
を被覆または位置せしめてなるセラミツク発熱
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56086424A JPS57200274A (en) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Ceramic heating body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56086424A JPS57200274A (en) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Ceramic heating body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57200274A JPS57200274A (en) | 1982-12-08 |
| JPS6344270B2 true JPS6344270B2 (ja) | 1988-09-05 |
Family
ID=13886506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56086424A Granted JPS57200274A (en) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Ceramic heating body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57200274A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1184921B (it) * | 1985-03-22 | 1987-10-28 | Cselt Centro Studi Lab Telecom | Procedimento per il trattamento su perficiale dell elemento riscaldante di forni per la filatura di fibre ottiche |
| JPH0480528A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-13 | Toshiba Corp | 加熱調理器の脱臭装置 |
-
1981
- 1981-06-04 JP JP56086424A patent/JPS57200274A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57200274A (en) | 1982-12-08 |
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