JPS6344414A - 果菜物整列装置 - Google Patents

果菜物整列装置

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JPS6344414A
JPS6344414A JP19033986A JP19033986A JPS6344414A JP S6344414 A JPS6344414 A JP S6344414A JP 19033986 A JP19033986 A JP 19033986A JP 19033986 A JP19033986 A JP 19033986A JP S6344414 A JPS6344414 A JP S6344414A
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fruit
vegetable
vegetables
cups
fruits
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JP19033986A
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孝道 下村
徹 石井
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Ishii Corp
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Ishii Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)発明の分野 この発明は、例えば、リンゴやメロン、或いはトマト等
の果菜物を箱詰するような果菜物整列装置に関する。
(ロ)発明の背景 上述の果菜物を自動装置を用いて箱詰する場合、搬送途
中の搬送ベルト上の果菜物に振動を付与して、果菜物の
吸着可能な滑面を上面側にした状態で、搬送ベルトの後
段側に集束し、この後、第1図に示すような吸着ユニッ
トで果菜物を吸着して、後段に配置した箱に果菜物を箱
詰する。
しかし、例えば、トマトのような果菜物を箱詰する場合
、サイズが大きくなるとトマトは楕円形を有するので、
搬送ベルトの撮動でトマトの向が不揃いとなり、このト
マトの向きを一方向に揃えないと、吸着ユニットと、ト
マトの吸着可能な滑面との位置がずれて、トマトの吸着
が不可能となり円滑な箱詰作業が行えない、そこで、整
列部に搬送されるトマトを人為的に整列する作業が必要
となるが、整列部に搬送されるトマトは、箱詰めの条件
が密着箱詰であるので、隣接するトマトとトマトが密着
していて、トマトの間に作業名の手や、指を差し入れる
ことができない為、果菜物の向修正が迅速に行えないと
いう問題を有していた。
(ハ)発明の目的 この発明は、果菜動向修正位置で、果菜物を載置した各
カップの間隔を離間させることで、果菜物の向修正が容
易となり、機械的整列手段で整列不可な果菜物を容易に
整列することができる果菜物整列装置の提供を目的とす
る。
(ニ)発明の要約 この発明は、平行に配設した複数の搬送無端帯間に、複
数の支軸を搬送無端帯の長さ方向へ所定の間隔で架設し
、該支軸の間隔を可変可能に搬送無端帯を弛ませて張架
すると共に、上記各支軸に、果菜物受は用の複数個のカ
ップを軸方向へ摺動可能に装着して果菜物搬送帯を形成
し、上記果菜物搬送帯の果菜物搬送側の下部に、果菜動
向修正位置で各カップを幅方向へ等間隔に離間し、5A
菜力吸着位買で各カップを所定の近接状態に復帰する幅
可変手段を設け、上記果菜物搬送帯の両側部に、果菜動
向修正位置で各カッ゛プを搬送方向へ等間隔に離間すべ
く搬送無端帯を伸長し、果菜物吸着位置で各カップの間
隔を近接状態に搬送無端帯を収縮する長さ可変手段を設
けた果菜物整列装置であることを特徴とする。
(ホ)発明の効果 この発明によれば、果菜動向修正位置で各カップの間隔
を幅方向及び搬送方向に離間するので、各カップに載置
された果菜物の周囲に手や指を差し込み可能な隙間が形
成され、したがって、人手による果菜物の向修正が容易
にできる。
しかも、果菜物吸着位置では、果菜物を載置した各カッ
プが、果菜物の向修正された状態を保持して吸着可能な
間隔に復帰するので、吸着ユニットと、トマトの吸着可
能な滑面との位置が一致し、吸着ユニットによる果菜物
の吸着が確実となり、円滑な箱詰作業が行える。
(へ)発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は果菜物整列装置を示し、第1図、第2図において
、果菜物堅列装置1は、搬送ベルト2から搬送される果
菜物3を、装置前段の整列フィーダ4に載置し、同時に
、この整列フィーダ4を、下部に配置した撮動発生装置
5で振動させて、果菜物3の吸着可能な滑面を上面側に
して整列させ、次に、装置中央部に張設した果菜物搬送
帯6のカップ7・・・に果菜物3をa置し、そして、!
!!菜物搬物搬送帯6転して果菜物3を装置接設側に搬
送し、この後、この上部に架設した吸着ユニット8で果
菜物3を吸着し、次に、この吸着ユニット8を移動させ
て、装置後段に配置した箱9に果菜物3を箱詰する構成
である。
上述の振動発生袋v!15は、第1図に示すように、整
列フィーダ4の裏面に固定した各支持杆5a・・・の端
部を、駆動上−夕5b及び各枢支部の偏心した位置に枢
着して、整列フィーダ4を果菜物搬送帯6側へ若干傾斜
した状態に架設している。
前述の果菜物搬送帯6は、第1図及び第2図に示すよう
に、合成樹脂で形成した果菜物3受は用の6個のカップ
7・・・を幅方向に配列し、そして、この各カップ7・
・・の下部に、2本の支軸10.10を水平方向へ平行
に挿通すると共に、この両支軸10.10を装置両側部
に張架した2本の天工−ン11,11間に架設し、さら
に、この両支軸10.10をチェーン11の長さ方向へ
所定間隔で架設して、4個を一組に構成したカップ7・
・・を升目状に配列して構成している。
上述の各カップ7・・・は、第3図及び第4図にも示す
ように、上面中央部を窪ませて果菜物受は部7aを形成
し、下部側面に2個の挿通孔7b、7bを並列して形成
して、この両挿通孔7b、アbに、2本の支軸10.1
0を摺動可能に水平方向に挿通して、各カップ7・・・
を水平に支持した状態で軸方向へ摺動可能に装着してい
る。
また、各カップ7・・・の下部底面に、支軸10の挿通
方向と直交する方向に溝部7c・・・を成しており、こ
の各溝部7C・・・は、後述する果菜物搬送帯6下部の
受は板12上に立設した各ガイド板13・・・と係合し
ている。
前述の2本のチェーン11.11は、第1図に示すよう
に、整列フィーダ4の傾斜側下部に枢支した第1スプロ
ケツト14と、吸着ユニット8の果菜物吸着位置■の下
部に枢支した第2スプロケット15間に、架設した支軸
10の前後間隔を可変可能に弛ませて張架し、また、チ
ェーン11の下部は第3スプロケツト16に張架してい
る。
なお、上述の第1スプロケツト14は、側部に配回した
駆動モータ17の駆動力により果菜物搬送帯6を搬送方
向に回転する。
上述の2木のチェーン11.11は、第3図及び第4図
にも示すように、カップ7・・・に押通した支軸10.
10の各端部に、2枚の連結板18゜18を個々に枢着
し、同様に、この前後位置に架設した各支軸10.10
にも連結板18.18を枢着した後、前後の連結板18
.18の端部にビン19・・・を挿通して屈曲自在に連
結し、さらに、各ビン19・・・の外側端部にガイドロ
ーラ20・・・を回転可能に枢着している。
さらに、第1図に示すように、両チェーン11゜11の
前段側の果菜物載置位置と、後段側の果菜物吸着位四■
の上部に、チェーン11に枢着したガイドローラ20・
・・の転動位置を、支軸10の挿通位置よりも下部に規
制する位置にガイドレール21.21を架設し、また、
チェーン11中央部の果菜動向修正位置■の下部には、
ガイドローラ20・・・の転動位置を、支軸10と水平
となる位置に規制する位置にガイドレール22を架設し
ており、なお、この両ガイドレール21.22は、装置
両側部のガイド枠23.23に溶着している。
前述のガイド板13・・・は、第2図にも示すように、
果菜物搬送帯6の果菜物載間側の下部に架設した受は板
12上に、果菜物搬送帯6の幅方向に配列したカップ7
・・・数と対応する6枚のガイド板13・・・を、果菜
物搬送帯6の張架方向へ始端側から徐々に幅広に、そし
て、終端側へ徐々に幅狭に立設して、前述の各カップ7
・・・の各溝部7C・・・を上端に係合している。
また、各ガイド板13・・・の間隔は、果菜物装置側の
始端と、果菜物吸着側の終端との間隔を、各カップ7・
・・を支軸10の中央部に集束する間隔に設定し、一方
、中間部の果菜物向煤正位置■の間隔を、各カップ7・
・・を支軸10の軸方向へ等間隔に難問する間隔に設定
している。
前述の吸着ユニット8は、第1図に示すように、角形に
形成した枠体8aに、箱詰する果菜物3の数量と対応す
る数の吸着子8b・・・を縦横に配列しており、この吸
着子8b・・・は、軟質の合成ゴムで形成すると共に、
コンプレッサー等(図示省略)による適度な吸引力で果
菜物3を吸着する。
上述の吸着ユニット8は、装置上部に架設した第1油圧
シリンダ24により、吸着ユニット8全体を、果菜物搬
送帯6の果菜物吸着位置■と、装置後段の箱詰位置とを
水平方向に移動する。
また、吸着ユニット8は、第1油圧シリンダ24の[7
1軸に固定した第2油圧シリンダ25により、果菜物搬
送帯6の果菜物吸着位置■に移動したときと、装置後段
の箱詰位置に移動したとき、この吸着ユニット8全体が
昇降される。
このように構成した果菜物整列装置1の動作を以下説明
する。
第1図に示すように、装置のM源をONにして、′#&
置装段の搬送ベルト2で果菜物3を搬送し、振動発生装
置5の上部に架設した整列フィーダ4上に果菜物3を載
置する。
同時に、振動発生装@5を始動して整列フィーダ4を振
動させて、果菜物3の吸着可能な滑面を上面側にした状
態で、整列フィーダ4の傾斜側に果菜物3を移動させ、
第2図に示すように、整列フィーダ4の傾斜側に配列し
た1列目のカップ7・・・に果菜物3を載せる。
この時、果菜物搬送帯6の前段に位置する1列目の各カ
ップ7・・・は、第3図にも示すように、チェーン11
に枢着したガイドローラ20・・・が、架設したガイド
レール21で支@10の挿通位置よりも下部に転勤位置
を規i、Ifされて転勤するので、チェーン11が収縮
して前後位置に架設した支軸10.10の間隔を狭くす
るので、前後列のカップ7・・・の搬送方向の間隔が狭
くなり、同時に、底板に立設したガイド板13・・・に
より、幅方向にもカップ7・・・の間隔が狭くなってい
るため、整列フィーダ4より供給される果菜物3は、第
2図にも示すように、果菜側搬送帯6の中央部に集束さ
れた1列目の各カップ7・・・に載置される。
なお、箱詰の初期動作時には、1列目の各カップ7・・
・に果菜物3が載置されたのをセンサ(図示省略)が検
知すると、自動的に果菜側搬送帯6が回転して、次列の
各カップ7・・・に果菜物3を順次載置し、1列目の果
菜物3が後段側に達するまで果菜物搬送帯6を回転する
このとき、装置中央部の果菜動向修正位置■でチェーン
11に枢着したガイドローラ20・・・が、第3図にも
示すように、架設したガイドレール22によって、支軸
10と水平となる位置に転勤位置を規制されるので、チ
ェーン11が伸張して前後位置に架設した支軸10.1
0の間隔を広くするので、前後列の各カップ7・・・の
搬送方向の間隔が前後に!1を間し、同時に、底板に立
設した各ガイド板13・・・により、各カップ7・・・
が支軸10上を店動して幅方向へ離間される。
このように、果菜側搬送帯6の果菜物向修正位2■で、
果菜物3を載せた各カップ7・・・の間隔を幅方向と、
搬送方向に離間するので、隣接する果菜物3の間に隙間
が形成され、果菜物3の向き修正や、不良果菜物3の交
換が容易となり、また、果菜物3が載っていないカップ
7に、果菜vA3の不足分を補うことができる。
次に、後段側の果菜物吸着位置■では、チェーン11に
枢着したがイドローラ20・・・が、側部に架設したガ
イドレール22によって支軸10の下部に転勤位置が規
制されるため、チェーン11が収縮し、同時に、底板上
の各ガイド板13・・・b間隔が狭くなっているので、
各カップ7・・・が幅方向に近接して、第2図に示すよ
うに、各カップ7・・・が果菜物3の向修正された状態
を保持して吸着可能な間隔に集束する。
そして、果菜物3を載せた1列目のカップ7・・・が果
菜側搬送帯6の果菜物吸者位置■に達すると、これをセ
ンサ(図示省略)が検知して果菜側搬送帯6の回転を停
止する。
次に、果菜側搬送帯6の果菜物吸着位置■の、1箱分、
すなわち、4列分の全カップ7・・・(24個)に果菜
物3が載っているのを作業者が確認した後、箱詰スイッ
チ(図示省略)を押すと、第2油圧シリンダ25が差動
して吸着ユニット8全体を果菜側搬送帯6の果菜物吸着
位置■まで降下させる。
そして、1箱分の果菜物3を吸着子8b・・・で吸着す
ると、再び、第2油圧シリンダ25が差動して吸着ユニ
ット8を上昇させて定位置に停止する。
この停止と同時に、第1油圧シリンダ24が差動して吸
着ユニット8全体を箱詰位置まで8動させる。
すると、第2油圧シリンダ25が差動して吸着ユニット
8を降下させて、吸着した果菜物3を箱9内に収納した
後、吸着子8b・・・の吸引を負圧に切換えて、この吸
着子8b・・・より果菜物3を離間することで箱詰が完
了する。
この模、果菜物3を収納した箱9は搬送ベルト26で次
段に搬送され、同時に、吸着ユニット8は果菜側搬送帯
6の果菜物吸着位置■に復帰し、再び、箱詰スイッチを
押すと箱詰動作が順次繰り返される。
このように、果菜動向修正位置■で果菜物3の向きを揃
えることで、果菜物3の箱詰作業が円滑に行える。
第5図に示すように、チェーン11の長さ可変手段の他
の例として、果菜側搬送帯6の果菜動向修正位置■の下
部に、第1スプロケツト14の回転と同速度で回転する
第4スプロケツト27を前段側に、この第4スプロケツ
ト27よりも速い速度で回転する第5スプロケツト28
を後段側に架設することで、回転時に、第4スプロケツ
ト27と第5スプロケット28間のチェーン11に張力
が作用して、チェーン11を伸長するので、前後列の各
カップ7・・・の搬送方向の間隔が広くなり、幅方向は
上述の実施例の構成で離間されるので、同様の効果が得
られ、しかも、ガイドレール22やガイドローラ20・
・・を設ける必要がないので、艮ざ可変手段の構成を簡
素化できる。
第6図は、果菜物3を千鳥状に箱詰する場合の果菜物整
列装置1を示し、この場合、各カップ7・・・の角部が
搬送方向に向けられて、前復のカップ7・・・が近接し
たとぎ、相互の間隔が狭められるように千鳥状に配列さ
れているため、前述の升目に配列した場合に比較して長
さ方向のガイド板13が2倍必要となるも、このガイド
板13による幅方向の離間作用は前述の升目の場合と同
様であるのでその詳細を省略する。
そして、このように構成したときも、隣接する各カップ
7・・・の離間間隔が広くなり、形の大きい果菜物3を
カップ7・・・に載せても、隣接する果菜物3間に手の
差し入れに充分な隙間が形成され、果菜物3の向きを容
易に修正することができる。
なお、この発明を構成する搬送無端帯は、前述の実施例
のチェーン11と対応し、カップ7の幅可変手段は、カ
ップ7に形成した溝部7Cと、ガイド板13と、第5ス
プロケツト28と対応し、一方、チェーン11の長さ可
変手段は、ガイドローラ20と、ガイドレール21.2
2と対応するも、この発明は実施例の構成のみに限定さ
れるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、 第1図は果菜物整列装置の側面図、 第2図は果菜物整列装置の平面図、 第3図は果菜物搬送帯の要部側面図、 第4図は第3図の要部縦所面図、 第5図は長さ可変手段の他の例を示す略側面図、第6図
はカップを千鳥状に配列した果菜物搬送帯の平面図であ
る。 ■・・・果菜動向修正位置 ■・・・果菜物吸着位置 1・・・果菜物整列装置3・・・果菜物6・・・果菜物
搬送帯 7・・・カップ10・・・支軸    11・
・・チェーン13・・・ガイド板  20・・・ガイド
ローラ21.22・・・ガイドレール 28・・・第5スブロケット 手続補正書(自剖   7 昭和61年10月17日   ( 1事件の表示 昭和61年 特許願 第190339号2 発明の名称
                      (果菜
物整列装置 3 補正をする者 名称    ヤンマー農機株式会社 (国籍) 5補正命令の日付(自発) 補正の対象 1)明細書の発明の詳細な説明の欄 補正の内容 1)明細書第12頁第14行目の 「ガイドレール22」を rガイドレール21」に補正する。 2)同第13頁第9行目の 「差動」を r作動」に補正する。 3)同第16頁第2行目の 「イド板13と、第5スプロケツト28」を「イド板1
3に」に補正する。 4)同第16頁第4行目の 「と対応する」を 「及び第5スプロケツト28に対応する」に補正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、平行に配設した複数の搬送無端帯間に、複数の支軸
    を搬送無端帯の長さ方向へ所定の 間隔で架設し、該支軸の間隔を可変可能に 搬送無端帯を弛ませて張架すると共に、 上記各支軸に、果菜物受け用の複数個のカ ップを軸方向へ摺動可能に装着して果菜物 搬送帯を形成し、 上記果菜物搬送帯の果菜物搬送側の下部に、果菜物向修
    正位置で各カップを幅方向へ等 間隔に離間し、果菜物吸着位置で各カップ を所定の近接状態に復帰する幅可変手段を 設け、 上記果菜物搬送帯の両側部に、果菜物向修 正位置で各カップを搬送方向へ等間隔に離 間すべく搬送無端帯を伸長し、果菜物吸着 位置で各カップの間隔を近接状態に搬送無 端帯を収縮する長さ可変手段を設けた 果菜物整列装置。
JP19033986A 1986-08-13 1986-08-13 果菜物整列装置 Expired - Fee Related JPH0798522B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018177282A (ja) * 2017-04-10 2018-11-15 澁谷工業株式会社 物品箱詰装置
CN113396726A (zh) * 2021-05-25 2021-09-17 河南科技大学 一种水培生菜黄烂菜叶智能仿形剥除装置

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JP2018177282A (ja) * 2017-04-10 2018-11-15 澁谷工業株式会社 物品箱詰装置
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