JPS634501B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS634501B2 JPS634501B2 JP57058601A JP5860182A JPS634501B2 JP S634501 B2 JPS634501 B2 JP S634501B2 JP 57058601 A JP57058601 A JP 57058601A JP 5860182 A JP5860182 A JP 5860182A JP S634501 B2 JPS634501 B2 JP S634501B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate sheet
- female mold
- air
- laminate
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0073—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor of non-flat surfaces, e.g. curved, profiled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0047—Preventing air-inclusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/044—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルミサツシ等複雑な凹凸を有する
異形材の外表面にラミネートシートをエアの巻き
込みなく連続貼着するラミネート装置に関する。
異形材の外表面にラミネートシートをエアの巻き
込みなく連続貼着するラミネート装置に関する。
本件出願人は、昭和56年特許願第125684号にお
いてローラによらず、異形材と雌型とでラミネー
トシートを抹み、屈曲貼着する手段を開示してい
る。即ち、雌型の内側面にラミネートシートを吸
着屈曲させ、更に異形材を挿通することによつて
該異形材の外表面にラミネートシートを連続貼着
する真空ラミネート装置を開示している。
いてローラによらず、異形材と雌型とでラミネー
トシートを抹み、屈曲貼着する手段を開示してい
る。即ち、雌型の内側面にラミネートシートを吸
着屈曲させ、更に異形材を挿通することによつて
該異形材の外表面にラミネートシートを連続貼着
する真空ラミネート装置を開示している。
この装置は、ラミネートシートの全幅にわたつ
て同時にラミネートシートを吸着屈曲させるよう
にしているので、ラミネートシートの送り込み、
或は異形材の送り込みの具合によつてはエアの巻
き込みを生ずる虞れがある。
て同時にラミネートシートを吸着屈曲させるよう
にしているので、ラミネートシートの送り込み、
或は異形材の送り込みの具合によつてはエアの巻
き込みを生ずる虞れがある。
そして、エアの巻き込みが発生すると、製品価
値が著しく下落し、該エア巻き込み部を切断して
廃棄しなければならないという欠点がある。
値が著しく下落し、該エア巻き込み部を切断して
廃棄しなければならないという欠点がある。
本発明は、先づラミネートシートの中央部を吸
着し、次いで徐々にラミネートシートの外周縁部
を吸着するようにして上記の欠点を解消したもの
であり、以下実施例を示す添付図面によつて詳細
に説明する。
着し、次いで徐々にラミネートシートの外周縁部
を吸着するようにして上記の欠点を解消したもの
であり、以下実施例を示す添付図面によつて詳細
に説明する。
第１図は、本発明装置を装設したラミネート工
程図であり、図中４は複雑な凹凸表面のアルミ、
合成樹脂、鉄鋼又は木材製の長尺物の異形材を示
し、複数の送りローラ５によつて送給される。
程図であり、図中４は複雑な凹凸表面のアルミ、
合成樹脂、鉄鋼又は木材製の長尺物の異形材を示
し、複数の送りローラ５によつて送給される。
６は、前記異形材４をラミネートに適する温度
に予熱するための予熱部を示し、通常60〜200℃
まで異形材４を加熱する。
に予熱するための予熱部を示し、通常60〜200℃
まで異形材４を加熱する。
７は、ラミネートシートを示し、各種合成樹脂
製のプリントシートや、合成樹脂シートとプリン
ト紙を貼合せた柔軟合板或は、防水ペーパーシー
ト等所望の材質から成る。このラミネートシート
７は、予め裏面に接着剤が付着され、接着剤面を
被覆して裏面紙８を裏面に貼り合わせている場合
もある。
製のプリントシートや、合成樹脂シートとプリン
ト紙を貼合せた柔軟合板或は、防水ペーパーシー
ト等所望の材質から成る。このラミネートシート
７は、予め裏面に接着剤が付着され、接着剤面を
被覆して裏面紙８を裏面に貼り合わせている場合
もある。
９はラミネートシート７を送給するためのロー
ラ、１０は裏面紙８をラミネートシート７から剥
離して巻取りロール８′に送出するためのローラ
を夫々示す。
ラ、１０は裏面紙８をラミネートシート７から剥
離して巻取りロール８′に送出するためのローラ
を夫々示す。
１１は、本発明の最も要旨とするラミネート装
置を示し、 １２は、異形材４にラミネートシート７を真空
ラミネートできない部分の貼着工程を行なうため
の後記する補助ラミネート装置を示し、１３はラ
ミネート装置１１及び補助ラミネート装置１２を
囲む減圧室を示し、１４は、ラミネートされた長
尺物の異形材４を所望長さに切断するためのカツ
ターを示し、１５は、ラミネートされた製品を示
す。
置を示し、 １２は、異形材４にラミネートシート７を真空
ラミネートできない部分の貼着工程を行なうため
の後記する補助ラミネート装置を示し、１３はラ
ミネート装置１１及び補助ラミネート装置１２を
囲む減圧室を示し、１４は、ラミネートされた長
尺物の異形材４を所望長さに切断するためのカツ
ターを示し、１５は、ラミネートされた製品を示
す。
本発明の最も要旨とするラミネート装置１１
は、エア溜室１６を有する雌型１８と、該エア溜
室１６と連通する真空ポンプ１９とから構成され
ており、更に該雌型１８を内側断面形状の異なる
４個の部分２２，２３，２４，２５で構成してい
る（第２図参照）。
は、エア溜室１６を有する雌型１８と、該エア溜
室１６と連通する真空ポンプ１９とから構成され
ており、更に該雌型１８を内側断面形状の異なる
４個の部分２２，２３，２４，２５で構成してい
る（第２図参照）。
第１の部分２２は、異形材４の中央部下面２６
のみと接し得るよう、平坦な上面を有し、かつ前
記中央部下面２６と正対する位置にのみエア抜き
１７を穿設して、ラミネートシート７の中央部の
みを吸着可能としている（第３図参照）。
のみと接し得るよう、平坦な上面を有し、かつ前
記中央部下面２６と正対する位置にのみエア抜き
１７を穿設して、ラミネートシート７の中央部の
みを吸着可能としている（第３図参照）。
第２の部分２３は、異形材４の中央部下面２６
及び該中央部下面２６に隣接する垂直面２７と接
し得るよう階段状の内側面を有し、かつ前記垂直
面２７と正対する位置にのみエア抜き１７を穿設
してラミネートシート７の中央部よりやや外周寄
り部のみを吸着可能としている（第４図参照）。
及び該中央部下面２６に隣接する垂直面２７と接
し得るよう階段状の内側面を有し、かつ前記垂直
面２７と正対する位置にのみエア抜き１７を穿設
してラミネートシート７の中央部よりやや外周寄
り部のみを吸着可能としている（第４図参照）。
第３の部分２４は、異形材４の中央部下面２
６、垂直面２７及び該垂直面２７に隣接する周縁
寄り下面２８と接し得るよう階段状の内側面を有
し、かつ前記周縁寄り下面２８と正対する位置に
のみエア抜き１７を穿設してラミネートシート７
の更に外周寄り部のみを吸着可能としている（第
５図参照）。
６、垂直面２７及び該垂直面２７に隣接する周縁
寄り下面２８と接し得るよう階段状の内側面を有
し、かつ前記周縁寄り下面２８と正対する位置に
のみエア抜き１７を穿設してラミネートシート７
の更に外周寄り部のみを吸着可能としている（第
５図参照）。
第４の部分２５は、異形材４の中央部下面２
６、垂直面２７、周縁寄り下面２８及び最外縁垂
直面２９，３０と接し得るよう屈曲形成した内側
面を有し、かつ前記最外縁垂直面２９，３０と正
対する位置にのみエア抜き１７を穿設してラミネ
ートシート７の最外周縁部のみを吸着可能として
いる（第６図参照）。
６、垂直面２７、周縁寄り下面２８及び最外縁垂
直面２９，３０と接し得るよう屈曲形成した内側
面を有し、かつ前記最外縁垂直面２９，３０と正
対する位置にのみエア抜き１７を穿設してラミネ
ートシート７の最外周縁部のみを吸着可能として
いる（第６図参照）。
また、前記雌体１８は、通常１ｍの内外の長さ
とし、その内側面にラミネートシート７の滑りを
良好にし、かつラミネートシート７に傷をつける
ことを防止するフエルト、テフロン、ナイロン、
ウレタン等製の被覆層（図示せず）を設けてい
る。
とし、その内側面にラミネートシート７の滑りを
良好にし、かつラミネートシート７に傷をつける
ことを防止するフエルト、テフロン、ナイロン、
ウレタン等製の被覆層（図示せず）を設けてい
る。
更に、前記各部分間における連結は、なめらか
な傾斜面等にて行ない、ラミネートシート７の貼
着にあたつてのエア巻き込みを防止するものであ
る。
な傾斜面等にて行ない、ラミネートシート７の貼
着にあたつてのエア巻き込みを防止するものであ
る。
補助ラミネート装置１２は、真空ラミネートで
きない第７図に示すような異形材４の折れ込み部
分２０に、ローラ２１を用いて、ラミネートシー
ト７を貼付する装置である。
きない第７図に示すような異形材４の折れ込み部
分２０に、ローラ２１を用いて、ラミネートシー
ト７を貼付する装置である。
以上の構成になるラミネート工程の作用は次の
とおりである。
とおりである。
巻取りロール８′、ロール１０，１０によりラ
ミネートシート７から裏面紙８を剥離し、裏面紙
８を剥離したラミネートシート７の表面（接着剤
を塗着していない面）が雌型１８の内側面と相対
するようにラミネートシート７を雌型１８へ導
く。
ミネートシート７から裏面紙８を剥離し、裏面紙
８を剥離したラミネートシート７の表面（接着剤
を塗着していない面）が雌型１８の内側面と相対
するようにラミネートシート７を雌型１８へ導
く。
而して、真空ポンプ１９によつて、雌型１８の
エア溜室１６内のエアを吸引すると、ラミネート
シート７は、雌型１８の内側面に吸着される。
エア溜室１６内のエアを吸引すると、ラミネート
シート７は、雌型１８の内側面に吸着される。
他方、接着性を良くするために予熱室６内を通
過して、60〜200℃に予熱された異形材４が雌型
１８内に送り込まれるが、異形材４の外形と雌型
１８の内側面は、異形材嵌入可能に形成している
ので、異形材４は雌型１８内において、先づその
中央部下面２６がラミネートシート７に接触し、
次いで垂直面２７がラミネートシート７に接触
し、次いで周縁寄り下面２８がラミネートシート
７に接触し、最後に最外縁垂直面２９，３０がラ
ミネートシート７に接触し、ラミネートシート７
に付着された接着剤の接着力は真空ポンプ１９の
吸着力より大きくラミネートシート７が、異形材
４の外周面に貼着され乍ら次工程に送られる。
過して、60〜200℃に予熱された異形材４が雌型
１８内に送り込まれるが、異形材４の外形と雌型
１８の内側面は、異形材嵌入可能に形成している
ので、異形材４は雌型１８内において、先づその
中央部下面２６がラミネートシート７に接触し、
次いで垂直面２７がラミネートシート７に接触
し、次いで周縁寄り下面２８がラミネートシート
７に接触し、最後に最外縁垂直面２９，３０がラ
ミネートシート７に接触し、ラミネートシート７
に付着された接着剤の接着力は真空ポンプ１９の
吸着力より大きくラミネートシート７が、異形材
４の外周面に貼着され乍ら次工程に送られる。
以上のように異形材４は、ラミネートシート７
を貼着されるが、その屈曲形状によつては真空吸
着だけではラミネートできない３次元的な折れ込
部２０にラミネートシートを貼着するため補助ラ
ミネート装置１２に送られてラミネートされる。
を貼着されるが、その屈曲形状によつては真空吸
着だけではラミネートできない３次元的な折れ込
部２０にラミネートシートを貼着するため補助ラ
ミネート装置１２に送られてラミネートされる。
補助ラミネート装置１２では、従来から用いら
れているロール２１（第７図参照）によつて、ラ
ミネートシート７が折れ込み部２０に貼着され、
外周全面にラミネートシート７を貼着され、送り
出された異形材４は、カツター１４によつて所要
長さに切断される。
れているロール２１（第７図参照）によつて、ラ
ミネートシート７が折れ込み部２０に貼着され、
外周全面にラミネートシート７を貼着され、送り
出された異形材４は、カツター１４によつて所要
長さに切断される。
尚、減圧室１３は、室内を大気圧より減圧され
ており、ラミネート加工及び補助ロール加工の時
に、ラミネートシート７と異形材４との間にでき
るだけ気泡を介在させぬために、設けられている
ものである。
ており、ラミネート加工及び補助ロール加工の時
に、ラミネートシート７と異形材４との間にでき
るだけ気泡を介在させぬために、設けられている
ものである。
尚、前記実施例ではラミネートシート７の裏面
に接着剤を塗布したものを示したが、ラミネート
シート７の代りに異形材４の外表面に接着剤を塗
布してもよいことは勿論である。
に接着剤を塗布したものを示したが、ラミネート
シート７の代りに異形材４の外表面に接着剤を塗
布してもよいことは勿論である。
また、以上は雌型を４つの部分で構成した実施
例について説明したが、異形材の形状にあわせて
５つ以上の部分、３つ以下の部分としてもよい。
例について説明したが、異形材の形状にあわせて
５つ以上の部分、３つ以下の部分としてもよい。
以上のように本発明は、ラミネートシートの中
央部から順に異形材に貼着するので、エアを巻き
込むことなく確実にラミネートシートを異形材に
貼着することができ、製品価値を高く保持するこ
とができるという特有の効果を奏する。
央部から順に異形材に貼着するので、エアを巻き
込むことなく確実にラミネートシートを異形材に
貼着することができ、製品価値を高く保持するこ
とができるという特有の効果を奏する。
第１図は本発明ラミネート装置を装設したラミ
ネート工程図。第２図は雌型の平面図。第３図乃
至第６図は第２図の−、−、＋、
−断面図。第７図は補助ラミネート装置を示す
簡略図。
ネート工程図。第２図は雌型の平面図。第３図乃
至第６図は第２図の−、−、＋、
−断面図。第７図は補助ラミネート装置を示す
簡略図。
Claims (1)
- １ エア抜き吸引手段を設けた雌型の内側面にラ
ミネートシートを吸着・屈曲させた該雌型内部
に、異形材を挿通することにより該異形材の外表
面にラミネートシートを貼着するラミネート装置
において、雌型の内側壁に穿設すべき、エア抜き
の穿設位置を異形材挿入側端部においては内側壁
中央部に、異形材送出端部においては内側壁周縁
部に夫々設定したことを特徴とするラミネート装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57058601A JPS58175633A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | ラミネ−ト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57058601A JPS58175633A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | ラミネ−ト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175633A JPS58175633A (ja) | 1983-10-14 |
| JPS634501B2 true JPS634501B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=13089027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57058601A Granted JPS58175633A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | ラミネ−ト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175633A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025078481A (ja) * | 2023-11-08 | 2025-05-20 | 株式会社豊田自動織機 | フィルム貼合樹脂板の製造方法 |
-
1982
- 1982-04-07 JP JP57058601A patent/JPS58175633A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58175633A (ja) | 1983-10-14 |
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