JPS6345552A - 一酸化炭素ガスセンサ - Google Patents

一酸化炭素ガスセンサ

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JPS6345552A
JPS6345552A JP19021386A JP19021386A JPS6345552A JP S6345552 A JPS6345552 A JP S6345552A JP 19021386 A JP19021386 A JP 19021386A JP 19021386 A JP19021386 A JP 19021386A JP S6345552 A JPS6345552 A JP S6345552A
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Kiyoshi Fukui
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New Cosmos Electric Co Ltd
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SHINKOSUMOSU DENKI KK
New Cosmos Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は各種燃焼器具、溶鉱炉などから発生、あるい
は各種化学工場等で発生する一酸化炭素ガスを検知する
ためのガスセンサに関する。
〔従来の技術〕
一酸化炭素(以下COと記す)を検知するべく開発され
ているガスセンサとしては(1)湿式の定電位電解方式
のもの、(2)半導体式(主として酸化スズの焼結体)
、(3)接触燃焼方式のもの、及び(4)酸素イオン伝
導性固体電解質を利用したもの、がある。これらのCO
検知原理は、それぞれ異なり次の如くである。即ち(1
)の方式は反応極でCOがCO□に酸化され対極でOt
がHzOに還元されるときに生じる電流をキャッチする
(2)の方式はCOを吸着したときの半導体の導電性の
変化をとらえ、(3)の方式ではCOを触媒で燃焼させ
るときの温度変化を白金電極の抵抗値変化としてとらえ
るものである。又、(4)の方式はジルコニアチップの
一側面にCO不燃焼多孔層を配し他側面にCO燃焼性多
孔層を配してあり、CO燃焼の際に上記−側から他側へ
酸素イオンが伝導することを電気信号として取出すもの
である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、それらの従来公知のセンサにはそれぞれ欠点が
ある。(1)のものは長期間使用中に電解液の濃度変化
(水分蒸発などによる)を生じるから液の更新などのメ
ンテナンスを必要とし、(2)のものでは水素に対する
感度よりもCO感度を高め、いわゆるCO選択性を得る
べく動作温度を低く (例えば100℃以下)するので
空気中の水分、油脂分を自動的に蒸発ないし分解させる
ことができず、従って定期的な高温パージ操作を必要と
する。(3)のものは間接的な検知方式のゆえに高感度
を実現できず、(4)のものでは構造が複雑で大型であ
るから動作温度維持のための消費電力が大となるほか、
量産には適していない。
本発明は上記(1)〜(4)のタイプのうち、(2)の
タイプ即ち酸化スズの焼結体を用いた半導体式のCOガ
スセンサを改良しようとするものであり、具体的には前
述の100℃よりももかに高温の約300〜350℃以
上、場合によっては約450℃前後で動作させることで
前述の欠点を解消しつつ、しかも優れたCO選択性を発
揮するCOガスセンサを提供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者はこの技術課題を解決するべく種々研究の結果
、酸化スズ半導体にアルカリ土類金属を添加すれば高温
動作時のCO選択性が顕著に改良されるという知見を得
た。本発明はこの知見に基づいて完成されたものである
即ち、本第1発明に係るCOガスセンサの特徴構成は、
酸化スズ半導体に、ベリリウム、カルシウム、ストロン
チウム及びバリウムの中から選ばれた少なくとも1種の
アルカリ土類金属の酸化物が、1.0mol%以上添加
されている点にあり、また第2発明の特徴構成は、酸化
スズ半導体に、ベリリウム、カルシウム、ストロンチウ
ム及びバリウムの中から選ばれた少なくとも1種のアル
カリ土類金属の酸化物が1.0mol%以上と、ナトリ
ウム、カリウム、ルビジウム及びカルシウムの中から選
ばれた少なくとも1種のアルカリ金属の酸化物が0.5
mol%以上とが、それぞれ添加されている点にあり、
さらに第3発明の特徴構成は酸化スズ半導体に、ベリリ
ウム、カルシウム、ストロンチウム及びバリウムの中か
ら選ばれた少なくとも1種のアルカリ土類金属の酸化物
が1.0mol%以上と、酸化第二銅が0.05〜1.
omo1%とが、それぞれ添加されていること点にあり
、また第4発明の特徴構成は、酸化スズ半導体に、ベリ
リウム、カルシウム、ストロンチウム及びバリウムの中
から選ばれた少なくとも1種のアルカリ土類金属の酸化
物が1゜0m01%以上と、ナトリウム、カリウム、ル
ビジウム及びカルシウムの中から選ばれた少なくとも1
種のアルカリ金属の酸化物が0.5mol%以上と、酸
化第二銅が0.05〜1 、0nto 1%とが、それ
ぞれ添加されている点にある。
前記アルカリ土類金属のうちマグネシウムは他の同族元
素とやや挙動を異にし、CO選択性の向上の効果が比較
的小であるから好適実施例から除外される。また、酸化
スズ(SnOz)に対するアルカリ土類金属酸化物の添
加量が1 、0mo 1%未満では上記効果が不十分と
なるので好ましくない。
また、第2発明においては、アルカリ土類金属の酸化物
とアルカリ金属の酸化物とを併用して酸化スズ(Sno
t)に添加するものであるが、アルカリ金属の酸化物の
酸化スズ(SnOz)に対する添加量がQ、Snot%
未満では上記効果が不十分となるのでやはり好ましくな
い。
さらに、第3発明及び第4発明においては、酸化第二!
*(CuO)をさらに添加するものであるが、酸化第二
Mi4(Cub)の酸化スズに対する添加量が0.Sn
ot%未満の場合には添加効果が少ないものである。
上記において「添加」のための方法としては下記の含浸
法、混合法等の中から適宜選択すればよい。ここに含浸
法とは酸化スズの焼結体を上記アルカリ土類金属の可溶
性化合物の溶液の中へ浸漬し、含浸された該化合物を分
解して酸化物とする方法を意味し、混合法とはスズ及び
アルカリ土類金属の水酸化物をよく混合したのちに焼結
する方法を意味する。
〔作 用〕
つまり、第1発明においては、酸化スズ(Snug)に
アルカリ土類金属の少なくとも一つを含む金属の酸化物
を担持させることによって、酸化スズの表面を塩基的に
改質させ、COガスを酸化スズ(SnO□)半導体に選
択的に作用させることができる。
また、第2発明にあっては、上記作用に加えアルカリ土
類金属の酸化物とアルカリ金属の酸化物とを併用して添
加することにより、前記アルカリ土類の酸化物のみの場
合に比べて少量の添加量でCOガスを酸化スズ半導体に
選択的に作用させることかできる。すなわち、共存ガス
としてのH2やCz)lsol((エタノール)は例え
ばNa、0、K2Oと反応して金属水酸化物あるいはア
ルコラードを形成する傾向にあるから、少なくともこれ
らは金属酸化物に捕捉され、従って酸化スズの電導度に
影響を与え難くなるのではないかと推測される。
さらに、第3発明では、前記第1発明及び第2発明の作
用に加え、アルカリ土類金属の酸化物に対しCuOを0
.005〜1 mo1%添加し、又はアルカリ土類金属
及びアルカリ金属酸化物の併用系でCuOを0.005
〜1 mo1%添加することにより、アルコール感度を
低(おえることができる。
〔発明の効果〕
この発明のCOガスセンサは既述の如く冒記の(2)の
タイプに属することから構造が簡単で小型であり、消費
電力が少なく量産に通し、メンテナンスフリーである等
の長所を備えていることに加え、本発明による独特の効
果は少量の添加で優れたCO/H!選択性及び高いCO
感度特性が得られ、またアルコール感度をおさえた状態
で優れたCO選択性を示す点と、高温動作において優れ
たCO選択性を示し、さらに従来低温動作時に必要であ
った周期的な高温パージ操作が不要化された点である。
〔実施例〕
A、ガスセンサの作成 前述の含浸法の場合について本発明のガスセンサの製法
を先ず説明すると、出発物質としては市販の四塩化スズ
(SnC1n)を用い、一定濃度の水溶液を調製する。
この水溶液にアンモニア水を滴下して得た水酸化スズの
沈殿物を乾燥後電気炉で焼成して半導性の酸化スズを得
る。これを粉砕して微粉末とし水で練ってペースト状と
し、このペーストを第1図の如くガスセンサの検出電極
としての貴金属コイル(1)へ約0.5flの直径の球
体(2)となるよう付着させる。この球体が後記の半導
体部(6)となるものである。乾燥後、貴金属コイル(
1)へ所定の電流を通して加熱し、所定の温度、例えば
約800℃で酸化スズの粉末を焼結させる。焼結により
外観形状は変わることなく第1図のままであるが、微視
的には多孔状となっている。
一方、アルカリ土類金属の水溶性の塩、例えば硝酸塩、
酢酸塩の水溶液を準備しであるので、この溶液の中へ前
記多孔性の酸化スズ焼結体を浸し、乾燥後に再度通電す
ることで約600℃とし、上記硝酸塩又は酢酸塩を熱分
解する。これにより硝酸基、酢酸基は分解揮散してアル
カリ土類金属は酸化物となり、その微粒(3)は第2図
の如く酸化スズの粉(4)の表面に担持された状態の、
ガスセンサ(5)の半導体部(6)となる。尚、第2図
は第1図の円(A)で囲まれた部分を拡大したものであ
る。
B、 Co/H,感度比の測定結果 上記のようにして作成したガスセンサ(5)は通常第3
図のようなホイーストストン回路に組込まれて用いられ
る。番号(7)はガスセンサのための負荷抵抗としてこ
れに直列に接続された抵抗であり、番号(8) 、 (
9)はこの回路の基準電位を定めるべく互いに直列に接
続された抵抗である。ガスセンサ(5)と抵抗(7)は
他の抵抗(8) 、 (9)に対し電源(10)に関し
並列であり、各々の中間の点(11) 、 (12)の
あいだの不平衡電位差が出力電圧(mV)としてボルト
メータ(13)により検知される。
清浄空気中での出力電圧(Va)を、ガス存在下での出
力電圧(Vg)から差引いた値が、以下感度(ΔV)と
して表示される。
ΔV = Vg −Va そしてΔV (CO)を−酸化炭素検知感度とし、ΔV
(Hりを水素ガス検知感度と定義すると、Co/Hz感
度比は ΔV (Co) ΔV(11り で表される。以下の試験ではCOガスは1100ppと
し、水素ガスはその10倍の11000ppとしである
から、上記感度比が1であってもCOガス感度はIt感
度の10倍であることを意味する。
CO選択性として実用上十分であると認められるレベル
は上記感度比が約0.5以上、つまりCO感度がH2感
度の約5倍以上のときである。
下記第1表乃至第4表は酸化カルシウム(Cab)、酸
化ストロンチウム(SrO)、酸化バリウム(Bad)
及び酸化ベリリウム(Bed)の添加量を替えた数種の
サンプルについて、各動作温す。なお、酸化カルシウム
添加サンプルの動作温度は450℃、酸化ストロンチウ
ム添加サンプルの動作温度は430℃、酸化バリウム添
加サンプルの動作温度は390℃、酸化ベリリウム添加
サンプルの動作温度は350℃とした。
第  1  表 第2表 第  3  表 第4表 次に、第5表に各アルカリ土類金属酸化物を添加したサ
ンプルのセンサ作動温度と、感度比の結果を示す。
第5表 以上第2〜5表から明らかな如く、アルカリ土類金属の
添加は酸化スズに対し1 、0mo 1%以上でCO選
択性が良好、4.0mol%以上でさらに一層良好であ
り、CO濃度の変化に対しかなりの定量性があることが
確認された。
次ニcoカスta度を1100ppと200ppm(7
) 2水準にとり、前記ホイーストストンブリッジの印
加電圧(つまり電源(10)の電圧)を変えることでB
aO6,5mol%添加のガスセンサの動作温度を39
0℃から450℃の範囲で変更した場合のグラフを第4
図に示す。但し、縦軸には感度比ではなく感度ΔV (
Co)又はΔV(OX)を+wV単位でとっである。
また、第5図にはBa86.5mol%添加のガスセン
サの、センサ温度390℃における一酸化炭素ガスと、
水素ガスのガス濃度依存性を示したもので、このグラフ
から一酸化炭素ガスに対して高感度であるとともに、水
素ガスとの分離も良いことがわかる。
また、第6図はBaO添加ガスセンサの一酸化炭素ガス
と水素ガスに対する時間応答曲線を示したもので、低濃
度から高濃度に亘って(1100pp 〜300ppm
)応答が早いことがわかり、また、回復も同程度に早い
ことがわかる。
90%応答は30秒以内に充分入り、実用上非常に望ま
しい特性を有しているものである。この場合のセンサ温
度は390℃、電源電圧は1.9vである。
〔別実施例1〕 ナトリウム、カリウム、ルビジウム及びカルシウム等の
アルカリ金属の酸化物の方が、前記アルカリ土類の酸化
物に比べて少量の添加量で優れたCO/H,選択性が得
られ、またCO感度もアルカリ金属の方がアルカリ土類
金属に比べて2倍から3倍高いという特性を有している
ことから、酸化スズ半導体に、ベリリウム、カルシウム
、ストロンチウム及びバリウムの中から選ばれた少なく
とも1種のアルカリ土類金属の酸化物が1.0mol%
以上と、ナトリウム、カリウム、ルビジウム及びカルシ
ウムの中から選ばれた少なくとも1種のアルカリ金属の
酸化物がQ 、 5mo 1%以上とをそれぞれ添加す
るようにしても良い。
第7図は、酸化バリウムが2.6mo1%と、アルカリ
金属の1種である酸化セシウムが2mo1%添加された
ガスセンサを用い、また、第8図は酸化バリウムが2.
6mo1%と酸化ルビジウム(RbzO)が2mo1%
添加されたガスセンサを用いてガスセンサの動作温度と
感度を示したグラフである。
前記グラフは第5図に示した酸化バリウムのみを添加し
たガスセンサに比べてCo/Hz選択性とCO感度が共
に優れていることがわかる。
〔別実施例2〕 さらに、前記アルカリ土類金属に対し、あるいはアルカ
リ金属及びアルカリ土類金属の併用系に対し、酸化第二
銅(Cub)を添加したものを、酸化スズに添加しても
良い。
すなわち、前記実施的で作成したBa0(6,5mol
%)を添加したガスセンサに対し、さらに、所定の濃度
(0,012mol/ l 、 0.048mol/ 
l 。
0.096mol/ l 、0.12mol/ l 、
0.2molム0の硝酸銅溶液を、それぞれ1回づつ含
浸させ、空気中で乾燥後、コイルに電流を流して温度を
上げ焼成する、焼成条件は500℃で1時間である。そ
の結果を第6表に示す。CuO無添加の場合では、エタ
ノールはCOに対し10倍近い感度を有するが、Q、4
mo1%程度のCuO添加によりCO感度よりも低くお
さえる事ができる。
第6表 また、SrOとCuOとを併用して酸化スズ半導体に添
加したCOガスに対するエタノール感度結果を第7表に
、CaOとCuOとを併用して酸化スズ半導体に添加し
たCOガスに対するエタノールの感度結果を第8表にそ
れぞれ示す。
第7表 SrO(8mo1%)添加の場合センサ温度430℃第
8表 CaO(8mo1%)添加の場合センサ温度450℃前
記第7表及び第8表の結果より、CuOの添加によりエ
タノールの感度が低下することがわかり、またSrOと
CuOの場合はBaOに比べ少し高温での動作のため、
もともとアルコール感度が低いのでCuOの添加は少な
くてすむことがわかる。
また、このようにして得られたCO検知用ガスセンサの
感度曲線を第9図に示す。第9図のグラフに見られる如
り、COとH2及び都市ガス(天然ガス)の主成分であ
るCH4との分離は良い。
また、LPGの主成分であるイソブタン(iso−Ce
H+。)に対する感度もある程度低くおさえられており
望ましい特性を持っている。ちなみに、アルカリ金属の
酸化物(K2O,RbJ、C3lO)の添加の場合はC
uOの添加によって、好ましい結果は得られなかった。
前記のように、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の酸
化物を添加したCO検知用センサは、例えば、GO11
00ppの感度に対して数倍から10倍程度のアルコー
ル感度を持ち、実際、活性炭などのフィルターでセンサ
をおおうことによってアルコールを除去できるがこのア
ルコール感度を低くおさえることは、使用上望ましいと
ころ、アルカリ土類金属の酸化物に対しCuOを0.0
05〜1mo1%添加し、又はアルカリ土類金属とアル
カリ金属酸化物の併用系でCuOを0.005〜1mo
1%添加することにより、アルコール感度を低くおさえ
ることができる効果があった。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示し、第1図はガスセンサの正面
図、第2図はその一部分についての拡大断面図、第3図
ガスセンサを組込んだ回路、第4図乃至第9図は性能を
示したグラフである。 (1)・・・・・・貴金属コイル、(2) 、 (6)
・・・・・・半導体部、(3)・・・・・・アルカリ金
属酸化物の微粒、(4)・・・・・・酸化スズの粒、(
5)・・・・・・ガスセンサ。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)酸化スズ半導体に、ベリリウム、カルシウム、ス
    トロンチウム及びバリウムの中から選ばれた少なくとも
    1種のアルカリ土類金属の酸化物が、1.0mol%以
    上添加されていることを特徴とする一酸化炭素ガスセン
    サ。
  2. (2)酸化スズ半導体に、ベリリウム、カルシウム、ス
    トロンチウム及びバリウムの中から選ばれた少なくとも
    1種のアルカリ土類金属の酸化物が1.0mol%以上
    と、ナトリウム、カリウム、ルビジウム及びカルシウム
    の中から選ばれた少なくとも1種のアルカリ金属の酸化
    物が0.5mol%以上とが、それぞれ添加されている
    ことを特徴とする一酸化炭素ガスセンサ。
  3. (3)酸化スズ半導体に、ベリリウム、カルシウム、ス
    トロンチウム及びバリウムの中から選ばれた少なくとも
    1種のアルカリ土類金属の酸化物が1.0mol%以上
    と、酸化第二銅が0.05〜1.0mol%とが、それ
    ぞれ添加されていることを特徴とする一酸化炭素ガスセ
    ンサ。
  4. (4)酸化スズ半導体に、ベリリウム、カルシウム、ス
    トロンチウム及びバリウムの中から選ばれた少なくとも
    1種のアルカリ土類金属の酸化物が1.0mol%以上
    と、ナトリウム、カリウム、ルビジウム及びカルシウム
    の中から選ばれた少なくとも1種のアルカリ金属の酸化
    物が0.5mol%以上と、酸化第二銅が0.05〜1
    .0mol%とが、それぞれ添加されていることを特徴
    とする一酸化炭素ガスセンサ。
JP19021386A 1986-08-13 1986-08-13 一酸化炭素ガスセンサ Granted JPS6345552A (ja)

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JPS50132995A (ja) * 1974-04-01 1975-10-21

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