JPS6345625B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6345625B2 JPS6345625B2 JP6002283A JP6002283A JPS6345625B2 JP S6345625 B2 JPS6345625 B2 JP S6345625B2 JP 6002283 A JP6002283 A JP 6002283A JP 6002283 A JP6002283 A JP 6002283A JP S6345625 B2 JPS6345625 B2 JP S6345625B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- mill
- humidity
- level
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 43
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は石炭焚きの火力発電所に設置される微
粉炭機のレベル制御装置に関する。
粉炭機のレベル制御装置に関する。
周知のように、微粉炭機は、回転するドラム内
に石炭とこれを摩擦転動するミルボールを入れ、
石炭塊を空気で搬送できる程度の微粉炭に粉砕す
る装置である。この微粉炭機のレベル制御装置の
概略構成を第１図に示す。１は微粉炭機（以下、
ミルと称す）である。この１台のミル１に対して
２台の給炭機２Ａ，２Ｂと、２台の分配器３Ａ，
３Ｂが設置される。石炭は給炭機２Ａ，２Ｂより
ミル１内に測送される。ミル１内で粉砕された石
炭は、一次通風機４より送り込まれる空気によつ
て、分配器３Ａ，３Ｂを通過してバーナへ送ら
れ、燃焼される。５はミルテンパリングダンパで
ある。ここで、予熱空気の割合が調節されて、ミ
ル１を通過してバーナへ送られる空気の温度が制
御される。
に石炭とこれを摩擦転動するミルボールを入れ、
石炭塊を空気で搬送できる程度の微粉炭に粉砕す
る装置である。この微粉炭機のレベル制御装置の
概略構成を第１図に示す。１は微粉炭機（以下、
ミルと称す）である。この１台のミル１に対して
２台の給炭機２Ａ，２Ｂと、２台の分配器３Ａ，
３Ｂが設置される。石炭は給炭機２Ａ，２Ｂより
ミル１内に測送される。ミル１内で粉砕された石
炭は、一次通風機４より送り込まれる空気によつ
て、分配器３Ａ，３Ｂを通過してバーナへ送ら
れ、燃焼される。５はミルテンパリングダンパで
ある。ここで、予熱空気の割合が調節されて、ミ
ル１を通過してバーナへ送られる空気の温度が制
御される。
このような微粉炭装置において、ミル１内での
微粉炭の生成量の減少やたまりすぎによる粉砕不
能から生じるバーナの燃焼不良を防止するために
は、ミル１内の石炭とミルボールの蓄積量即ちミ
ルレベルを所定レベルに制御する必要がある。こ
のため、従来は図示の如くミルレベル検出器６と
ミルレベル制御装置７を設け、加算器７１でミル
レベル目標値ａとミルレベル自際値ｂとの偏差ｃ
を算出し、制御演算器７２でこの偏差ｃにPID演
算等の補償演算を施し、その出力を操作信号ｄと
して給炭機２Ａ，２Ｂに加え、給炭機を調節する
ことにより、ミルレベルを目標値通りに制御して
いた。
微粉炭の生成量の減少やたまりすぎによる粉砕不
能から生じるバーナの燃焼不良を防止するために
は、ミル１内の石炭とミルボールの蓄積量即ちミ
ルレベルを所定レベルに制御する必要がある。こ
のため、従来は図示の如くミルレベル検出器６と
ミルレベル制御装置７を設け、加算器７１でミル
レベル目標値ａとミルレベル自際値ｂとの偏差ｃ
を算出し、制御演算器７２でこの偏差ｃにPID演
算等の補償演算を施し、その出力を操作信号ｄと
して給炭機２Ａ，２Ｂに加え、給炭機を調節する
ことにより、ミルレベルを目標値通りに制御して
いた。
ところが、給炭機２Ａ，２Ｂに加える石炭は通
常屋外に放置されるため、天候の影響を受け易
く、大雨が降ればたちまちその湿度が増大する。
このため、上記の制御系を最適状態に調整してお
いても、大雨の時などには制御系が不安定とな
り、バーナの安定燃焼が得られなくなる問題点が
あつた。
常屋外に放置されるため、天候の影響を受け易
く、大雨が降ればたちまちその湿度が増大する。
このため、上記の制御系を最適状態に調整してお
いても、大雨の時などには制御系が不安定とな
り、バーナの安定燃焼が得られなくなる問題点が
あつた。
本発明は上記問題を解決し、天候に関係なく安
定な制御が得られる微粉炭機のレベル制御装置を
提供することを目的とする。
定な制御が得られる微粉炭機のレベル制御装置を
提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
このため、本発明は石炭の湿度を検出し、その
値に応じて、ミルレベル制御装置の制御定数を変
化させるようにしたことを特徴としている。
値に応じて、ミルレベル制御装置の制御定数を変
化させるようにしたことを特徴としている。
以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説
明する。
明する。
第２図は本発明によるミルレベル制御装置の構
成図を示したものである。図中、第１図と同一符
号は同一又は相当部分を示し、第１図の構成と異
なる点は給炭機２Ａのホツパー部に湿度検出器８
を設けて石炭の湿度を検出し、その検出信号ｅを
ミルレベル制御装置７に入力し、例えば比例増幅
器のゲインを変化させる等により、制御演算器７
２の比例定数Ｋを変化させている点である。
成図を示したものである。図中、第１図と同一符
号は同一又は相当部分を示し、第１図の構成と異
なる点は給炭機２Ａのホツパー部に湿度検出器８
を設けて石炭の湿度を検出し、その検出信号ｅを
ミルレベル制御装置７に入力し、例えば比例増幅
器のゲインを変化させる等により、制御演算器７
２の比例定数Ｋを変化させている点である。
第３図は上記湿度検出信号ｅと、それ応じて変
化させるべき制御演算器７２の比例定数Ｋとの関
係を示したもので、湿度検出信号ｅがe1からe2に
増加するとき、制御演算器７２の比例定数Ｋは
K2からK1へと減少させる。
化させるべき制御演算器７２の比例定数Ｋとの関
係を示したもので、湿度検出信号ｅがe1からe2に
増加するとき、制御演算器７２の比例定数Ｋは
K2からK1へと減少させる。
このように、制御演算器７２の比例定数Ｋを湿
度検出信号ｅに応じて変化させることにより、ミ
ルレベル制御系は安定し、バーナは安定して燃焼
することが実験解析結果から確められた。
度検出信号ｅに応じて変化させることにより、ミ
ルレベル制御系は安定し、バーナは安定して燃焼
することが実験解析結果から確められた。
即ち、第２図のミルレベル制御系は第４図に示
すブロツクダイラグラムで表わすことができる。
ここで、２１はミルレベル制御装置７から出力さ
れる操作信号ｄを入力として、ミル１へ供給する
石炭の給炭量ｆを出力とする給炭機２Ａと２Ｂの
伝達関数Ｇを表わすブロツクである。一方、ミル
１内では給炭機２Ａ，２Ｂから供給される石炭が
粉砕されて分配器３Ａ，３Ｂからバーナへ送出さ
れ、その差分が蓄積されてるミルレベルｂとな
る。従つて、ミル１は給炭量ｆと排炭量ｇとの偏
差ｈを算出する加算器ブロツク１１と、その偏差
ｈを積分する伝達関数１／Ts（ｓ：ラポプラス変
数）の積分器ブロツク１２とで表わすことができ
る。
すブロツクダイラグラムで表わすことができる。
ここで、２１はミルレベル制御装置７から出力さ
れる操作信号ｄを入力として、ミル１へ供給する
石炭の給炭量ｆを出力とする給炭機２Ａと２Ｂの
伝達関数Ｇを表わすブロツクである。一方、ミル
１内では給炭機２Ａ，２Ｂから供給される石炭が
粉砕されて分配器３Ａ，３Ｂからバーナへ送出さ
れ、その差分が蓄積されてるミルレベルｂとな
る。従つて、ミル１は給炭量ｆと排炭量ｇとの偏
差ｈを算出する加算器ブロツク１１と、その偏差
ｈを積分する伝達関数１／Ts（ｓ：ラポプラス変
数）の積分器ブロツク１２とで表わすことができ
る。
このようにブロツクダイヤグラム化したミルレ
ベル制御系において、ブロツク１２の積分時定数
Ｔがミル１に供給される石炭の湿度に応じて変
り、湿度が高くなるとその値は小さくなり、低く
なると大きくなることが実験により確かめられ
た。また、前述した大雨時などにおけるバーナの
不安定燃焼は、この積分時定数Ｔの変動による制
御系の不安定さに起因することも検証された。
ベル制御系において、ブロツク１２の積分時定数
Ｔがミル１に供給される石炭の湿度に応じて変
り、湿度が高くなるとその値は小さくなり、低く
なると大きくなることが実験により確かめられ
た。また、前述した大雨時などにおけるバーナの
不安定燃焼は、この積分時定数Ｔの変動による制
御系の不安定さに起因することも検証された。
そこで、この積分時定数Ｔの変動分を打消する
ために、制御演算器７２のうちで最も給炭機操作
信号ｄに大きな影響を及ぼす比例定数Ｋに着目
し、これを石炭の湿度に応じて変えてみた。この
結果、前述第３図に示したように、比例定数Ｋを
検出信号ｅの増加に伴つて線形減少させることに
より安定した制御が得られ、石炭の湿度に依らず
バーナが安定燃焼することが実証された。
ために、制御演算器７２のうちで最も給炭機操作
信号ｄに大きな影響を及ぼす比例定数Ｋに着目
し、これを石炭の湿度に応じて変えてみた。この
結果、前述第３図に示したように、比例定数Ｋを
検出信号ｅの増加に伴つて線形減少させることに
より安定した制御が得られ、石炭の湿度に依らず
バーナが安定燃焼することが実証された。
尚、上記実施例では制御演算器７２の比例定数
Ｋのみを湿度検出信号ｅに応じて変化させるよう
にしたが、同様にして、更に積分要素、微分要素
における制御定数を石炭の湿度ｅに応じて変化さ
せること、即ち、積分時定数は湿度ｅの増加に伴
つて増加させ、微分定数は湿度の増加に伴つて減
少させることにより、より良好な制御結果の得ら
れることが容易に推測される。また、これら制御
定数は単独あるいは組み合わせて変更してもよい
ことも明らかである。
Ｋのみを湿度検出信号ｅに応じて変化させるよう
にしたが、同様にして、更に積分要素、微分要素
における制御定数を石炭の湿度ｅに応じて変化さ
せること、即ち、積分時定数は湿度ｅの増加に伴
つて増加させ、微分定数は湿度の増加に伴つて減
少させることにより、より良好な制御結果の得ら
れることが容易に推測される。また、これら制御
定数は単独あるいは組み合わせて変更してもよい
ことも明らかである。
以上のように本発明によれば、ミルに供給する
石炭の湿度に応じて、ミルレベル制御演算器の制
御定数を変化させるようにしたので、石炭の湿度
の如何によらず、安定したミルレベル制御が行な
われ、この結果、バーナの安定燃焼が得られる。
石炭の湿度に応じて、ミルレベル制御演算器の制
御定数を変化させるようにしたので、石炭の湿度
の如何によらず、安定したミルレベル制御が行な
われ、この結果、バーナの安定燃焼が得られる。
第１図は微粉炭機レベル制御装置の一般的構成
図、第２図は本発明の一実施例に係る微粉炭機レ
ベル制御装置の構成図、第３図は石炭湿度に応じ
て変化させる比例定数の説明図、第４図は第２図
のレベル制御系のブロツクダイヤグラム図であ
る。 １……ミル、２Ａ，２Ｂ……給炭機、３Ａ，３
Ｂ……分配器、４……通風機、５……ミルテンパ
リングダンパ、６……ミルレベル検出器、７……
ミルレベル制御装置、８……湿度検出器、７１…
…加算器、７２……制御演算器。
図、第２図は本発明の一実施例に係る微粉炭機レ
ベル制御装置の構成図、第３図は石炭湿度に応じ
て変化させる比例定数の説明図、第４図は第２図
のレベル制御系のブロツクダイヤグラム図であ
る。 １……ミル、２Ａ，２Ｂ……給炭機、３Ａ，３
Ｂ……分配器、４……通風機、５……ミルテンパ
リングダンパ、６……ミルレベル検出器、７……
ミルレベル制御装置、８……湿度検出器、７１…
…加算器、７２……制御演算器。
Claims (1)
- １ 石炭を微粉炭に粉砕する微粉炭機と、この微
粉炭機の目標レベルと実際レベルとを比較し、そ
の偏差を制御演算する制御装置と、この制御装置
の出力に応じて前記微粉炭機に石炭を供給する給
炭機とを備え、前記微粉炭機のレベルを目標値通
りに制御する微粉炭機のレベル制御装置におい
て、前記給炭機に供給する石炭の湿度を検出する
湿度検出手段と、この湿度検出手段の出力に応じ
て前記制御装置の制御定数を変更する制御定数変
更手段とを設けたことを特徴とする微粉炭機のレ
ベル制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6002283A JPS59186656A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 微粉炭機のレベル制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6002283A JPS59186656A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 微粉炭機のレベル制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186656A JPS59186656A (ja) | 1984-10-23 |
| JPS6345625B2 true JPS6345625B2 (ja) | 1988-09-09 |
Family
ID=13130020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6002283A Granted JPS59186656A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 微粉炭機のレベル制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186656A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0443137U (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-13 |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP6002283A patent/JPS59186656A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0443137U (ja) * | 1990-08-16 | 1992-04-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59186656A (ja) | 1984-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS645942B2 (ja) | ||
| US20030010269A1 (en) | Method for operating a refuse incineration plant | |
| JPS6345625B2 (ja) | ||
| US2439721A (en) | Control system for feeding fuel to furnaces | |
| US4170073A (en) | Wide dynamic range multi-zone drying method and apparatus for controlling product moisture | |
| US4402462A (en) | Process for controlling a grinding installation | |
| CN104728854A (zh) | 具有风送煤粉热量测量与控制的煤粉制备系统及方法 | |
| JP2021004387A (ja) | 微粉炭の製造装置及び製造方法 | |
| JPS6316173B2 (ja) | ||
| JPH0578675A (ja) | 微粉炭の製造方法 | |
| KR100905611B1 (ko) | 미분탄 제조용 파쇄기의 진동 제어 장치 | |
| JPS63113215A (ja) | ごみ焼却炉の燃焼制御方法 | |
| JPH04208306A (ja) | 固形燃焼装置の燃焼制御方法 | |
| JPS6127656B2 (ja) | ||
| JPH0929117A (ja) | 粉砕機 | |
| SU973160A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы шаровой барабанной мельницы | |
| JPH04244246A (ja) | ローラミル装置 | |
| JP2003170079A (ja) | 石炭粉砕装置におけるミル適応制御装置 | |
| JPH1038257A (ja) | 石炭性状による安定燃焼の推定方法 | |
| JPH01261496A (ja) | 石炭水スラリー製造方法におけるスラリー水分制御方法 | |
| JPH04247245A (ja) | 竪形ミルの圧加力制御方法 | |
| JPS6246443Y2 (ja) | ||
| JP2647437B2 (ja) | 微粉炭焚きボイラの主蒸気圧力制御装置 | |
| SU800219A1 (ru) | Способ регулировани окомкова-Ни АглОшиХТы | |
| JPH0619551Y2 (ja) | 高炉吹込み用微粉炭の加熱・乾燥制御装置 |