JPS6345662Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は冷凍もしくは冷蔵貨物を収容して保冷
する冷凍コンテナや保冷車等に使用される保冷用
箱体の床材に関するものである。

（従来の技術） 一般に保冷用箱体の床部では、該箱体内へ収容
する貨物の底面側における冷気流通ならびに排水
のために上面側に複数の突条部が平行形成された
床レール板を上部表面板として、上下部表面板間
に根太木および断熱層が配設された床材が使用さ
れる。しかして上記床レール板と根太木とは要所
でねじ止めを行つて結合されるが、このねじ止め
部の防水ないし気密化の目的で通常、ねじ頭部を
溶接巻きして封止している。このため床材の製作
において上記溶接に大きな手間を要し、特に保冷
用箱体が大型になると多数のねじ止め部に対応し
て溶接工数が非常に多くなり、また溶接巻きした
ねじ止め部が露呈するので外観が悪いという欠点
がある。

そこで上記欠点の改善手段として、例えば第３
図で示すように、上面側に複数の平行なＴ字型突
条部１ａ，１ａ…を備えた一定幅の床レール板
１，１の隣接部において、下面板２上の根太木３
に木ねじ４でねじ止めした一方の側端片１ｂに対
して、他方の側端片１ｃを上記ねじ止め部を覆う
形に重合して溶接５を施すことにより、ねじ頭部
毎の溶接巻きを不要とし且つ外観向上を図る方法
が提案されている（実公昭58−51589号等）。とこ
ろが、このような構成では床レール板１は側端部
を複雑な形状とすることから製作コストが高く付
き、またねじ止め位置が各床レール板１について
その片側端のみとなるなら根太木３との結合強度
が弱くなり、これを避けるために中間部でもねじ
止めを施す場合は前述同様の問題を生じる。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上述した床レール板と根太木とのね
じ止め部の溶接封止に多大の手間を要し外観が悪
化するという従来の問題点、ならびに床レール板
の隣接部でねじ止めする場合に側端部形状の複雑
化と結合強度低下をきたすという問題点を解消
し、もつて製作容易で良好な外観を備えて且つ低
コストの床材を提供することを目的としている。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記目的のために床レール板の突条
部の中間部において根太木とねじ止めすることに
より、ねじ止め部を溶接封止不要とすると共に外
部への露呈を回避したものである。すなわち本考
案は、床レール板の少なくとも一部の突条部を中
空状に形成すると共に、この突条部の中空部内に
下面側から根太木を通して螺入するねじ部材によ
り、床レール板と根太木とを結合したことを特徴
とする保冷用箱体の床材を要旨とする。

（実施例） 以下、本考案を図示実施例に基づいて説明す
る。

第１図および第２図において、１１は上面側に
断面Ｔ字形の突条部１２と断面略四角形の中空部
１３ａを有する突条部１３とが交互に且つ平行に
突設されたアルミニウムもしくはその合金の押出
型材からなる床レール板、１４は床レール板１１
の下面側に突条部１２，１３の長手方向に直交す
る方向に所要間隔で配置された根太木、１５は
FRP（ガラス繊維強化プラスチツク）からなる下
部表面板、１６は床レール板１１と下部表面板１
５との間に充填された発泡ポリウレタン等の合成
樹脂発泡体からなる断熱層である。

しかして根太木１４には床レール板１１の突条
部１３の直下に対応する位置に下部表面板１５を
通して下面側に開放したねじ頭部収容穴１７が設
けてあり、この穴１７より根太木１４を貫通して
突条部１３の中間部１３ａ内に下面側から螺入し
たタツピングねじ１８にて床レール板１１と根太
木１４とが結合固定されている。１９は穴１７に
嵌着した盲蓋である。尚、各突条部１２，１３の
頂面には収容貨物の底面との接触面積を小さくす
ると共に冷気流通を促進して保冷効果を更に高め
る目的で長手方向に連続する凹所２０が形成さ
れ、また中空部１３ａの底部は結合強度増大のた
めに他の平面部より肉厚に形成されている。更に
隣接する床レール板１１，１１は相互の突き合わ
せ側端において溶接２１にて接合されている。

上述構成の床材は、床レール板１１の中空部１
３ａの底面ならびに根太木１４の所要位置に予め
タツピングねじ１８螺入用のガイド孔を穿設して
おき、一定幅の床レール板１１，１１…を相互端
部で溶接接合して所要幅の一体物となし、これを
上下逆向きに配置し、この床レール板１１，１１
…上に根太木１４と下部表面板１５との接着また
はビス止め結合物を下部表面板１５を上位として
載置し、タツピングねじ１８を上記ガイド孔を利
用してねじ込んで床レール板１１と根太木１４と
を結合固定し、最後に床レール板１１と下部表面
板１５との間の空間内に発泡性樹脂組成物を注入
発泡して断熱層１６を形成することにより製造さ
れる。尚、各中空部１３ａは両端開口部において
盲蓋を溶接封止する。また下部表面板１５は床レ
ール板１１と根太木１４との結合後に根太木１４
に対して固定してもよい。

上述実施例では床レール板１１は、断面Ｔ字形
の突条部１２と中空部１３ａを有する突条部１３
とが交互に平行形成されたものであるが、中空部
の突条部の配設比率、配設位置、形状、非中空状
の突条部の形状は種々変更可能である。しかして
全突条部を中空状とすることも可能であるが、各
突条部間の空間断面面積すなわち保冷用箱体の底
部における冷気流通空間が少なくなるため、好ま
しくはねじ止め部に対応する突条部のみを中空状
とするのがよい。

（考案の効果） 本考案に係る保冷用箱体の床材は、床レール板
と根太木とが床レール板の突条部の中空内部でね
じ止めされており、ねじ止め部の間隙が床レール
板の上部空間に対して完全蔽断されているから、
従来のように気密防水のためにねじ止め部ごとに
溶接封止するという手間を要する工程が不要とな
り、極めて製作容易であると共に、ねじ止めに使
用したねじ部材が外部に露呈しないから、外観が
良好である。更に隣接する床レール板は単に突き
合わせ側端部で溶接接合すればよいから、床レー
ル板の両側端を複雑な形状にする必要がなく、低
コストで製作できる利点がある。しかも中空状の
突条部の存在により、床レール板の強度が向上
し、振動等で苛酷な外力を受け易い保冷車や冷凍
コンテナ用として適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る保冷用箱体の床材の一実
施例を示す斜視図、第２図は第１図の−線の
断面矢視図、第３図は従来の床材における床レー
ル板と根太木との結合構造例を示す要部縦断面図
である。 １１……床レール板、１２……突条部、１３…
…中空状の突条部、１３ａ……中空部、１４……
根太木、１５……下部表面板、１６……断熱層、
１８……タツピングねじ（ねじ部材）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面側に複数の突条部が平行形成された床レー
   ル板を上部表面板とし、上下部表面板間に根太木
   および断熱層が配設された保冷用箱体の床材にお
   いて、少なくとも一部の上記突条部を中空状に形
   成すると共に、この突条部の中空部内に下面側か
   ら上記根太木を通して螺入するねじ部材により、
   床レール板と根太木とを結合したことを特徴とす
   る保冷用箱体の床材。