JPS6345743Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プラスチツク外被を有する通信ケ
ーブルなどにおけるケーブル接続部のアース線取
り出し構造に関する。

一般に、通信ケーブルなどにおいては、架空ケ
ーブル、地下ケーブルを問わず主としてその保安
上の目的から一定の間隔でアースをとるようにし
ている。

このアースをとる方法として、通常実施されて
いるのは、ケーブル接続部における接続用鉛管、
あるいはケーブル心線と外被との間に施されてい
る金属しやへい層などからアース線を取り出し、
これを直接または間接的に大地と接続するという
方法が一般的である。

ところで、このようにしてケーブル接続部から
アース線を取り出す際に問題となるのは、ケーブ
ル接続部の密封性（気密・水密性など）である。
例えば、プラスチツク外被ケーブルを接続する場
合、近年ではそのケーブル外被に対し熱融着性を
もついわゆる熱収縮性スリーブ等を使用してケー
ブル接続部を被覆し密封するようにしているが、
アース線はこの熱収縮性スリーブの合せ目部分を
貫通させて外部へ取り出す必要がある。この場
合、アース線はケーブルに比し相当細いものであ
るため、貫通部におけるアース線とスリーブとの
密着面積も小さく、このため、ケーブル接続部の
気密・水密性が低下してしまうという問題があ
る。

この考案は、以上のような点を考慮してなされ
たもので、アース線の熱収縮性スリーブを貫通す
る部分を他の部分よりも大径の導電性金属棒で形
成し、かつ、この金属棒の表面に前記熱収縮性ス
リーブに対し熱融着性のある被覆層を設け、さら
にこの被覆層と金属棒との間にこれらを一体に接
着するための接着層を設けた構成とし、これによ
つてケーブル接続部の密封性を高めたアース線取
り出し構造を提供することを目的とする。

以下、この考案を図面に示す一実施例に基づい
て説明する。

図において、符号１，２は互いに接続されたケ
ーブルであり、このケーブル１，２の心線接続部
３はケーブル１，２の外被に熱融着させた熱収縮
性スリーブ４によつて密封されている。スリーブ
４の内側には接続部の機械的強度の確保やスリー
ブ４の収縮形状を定める機能などをもつスペーサ
５がセツトされている。このスペーサ５は、図示
例では筒状の胴部５ａと、この胴部５ａからそれ
ぞれその両端に向かうにしたがつて小径となり、
ケーブル１，２の外被部分に圧接される支持部５
ｂ，５ｂとを有する形状とされ、かつ一方の支持
部５ｂには挿通孔５ｃが形成されている。

符号６は、前記熱収縮性スリーブ４によつて被
覆密封されるケーブル接続部からアース線を取り
出すための導電性金属棒であつて、この金属棒６
の一端には撚線等からなるアース線７が接続さ
れ、他端には同じくアース線の一部であるリード
線８が接続されている。そして、このリード線８
は前記挿通孔５ｃを通つてスペーサ５内に導か
れ、ケーブル１，２を同電位に保つボンド線９に
接続されている。前記金属棒６は、前記アース線
７よりも大径でかつ充実に形成され、その表面
（外周面）には熱収縮性スリーブ４の内層と融着
可能なプラスチツク材料（例えばスリーブ４の内
層がポリエチレンであれば未架橋ポリエチレンな
どの材料）からなる被覆層１０が設けられてい
る。さらにこの被覆層１０と前記金属棒６との間
には、被覆層１０を金属棒６に対して一体に接着
させるための接着層１１が設けられている。この
接着層１１は金属棒６および被覆層１０の両方に
対して良好な接着性をもち、かつ耐熱性をも備え
た例えばエチレン一酢酸ビニールの共重合体を主
成分とするホツトメルト型接着剤で形成するのが
好ましい。前記金属棒６の両端部分、すなわち、
金属棒６とアース線７との接続部分および金属棒
６とリード線８との接続部分は、例えば熱収縮チ
ユーブ等を加熱収縮させ融着させてなる端部被覆
１２および１３によつてそれぞれ密封されてい
る。また、前記アース線７としては、それ自体も
充分な気密性を有するように、第３図に示す如
く、撚線７ａの外周部にハンダメツキ等による目
結め材７ｂを施し、その上にプラスチツク外被７
ｃを施した断面構造のものが使用されている。な
お、リード線８にもアース線７と同様の断面構造
となつたものが使用されている。

ところで、このようなアース線取り出し構造を
ケーブル接続作業と共に実施する際の工法として
は種々の工法（手順）を採ることができるが、こ
こではその一例について簡単に述べておく。

予め、例えば工場あるいはケーブルの接続現場
等において、第４図に示すように、表面に接着層
１１を介して被覆層１０を設けた金属棒６の両端
にアース線７およびリード線８をそれぞれ接続
し、さらに端部被覆１２，１３を施しておく。そ
して、ケーブル接続作業において熱収縮性スリー
ブ４を加熱収縮させる前に、第１図に示すように
まずリード線８をボンド線９に接続し、次いで金
属棒６をケーブル１と平行になるように位置決め
しておき、しかる後、熱収縮性スリーブ４を加熱
収縮させれば良い。

この考案においては、金属棒６がアース線７よ
りも大径となつているのでその表面積も充分に大
きく、しかもこの金属棒６の表面には被覆層１０
が設けられていて熱収縮性スリーブ４の内層と強
く熱融着し、かつ、被覆層１０は接着層１１によ
つて金属棒６に対し一体的に接着されているか
ら、アース線取り出し部の密封性、すなわち気
密・水密性等が従来に比し著しく向上する。ま
た、この気密・水密性には、実施例では端部被覆
１２，１３さらにはアース線７、リード線８等も
寄与することになる。すなわち、例えばアース線
７は、第３図に示したように撚線７ａを構成する
各素線間のすきまを目結め材７ｂで埋めて充実に
なし、その上をプラスチツク外被７ｃで被覆して
なる断面構造であるから、アース線７自体も充分
な気密・水密構造となつており、さらにアース線
７のプラスチツク外被７ｃに端部被覆１２が熱融
着しているので、これらのことから全体的にもよ
り確実な密封構造となるものである。

以上説明したように、この考案は、アース線の
熱収縮性スリーブを貫通する部分を他の部分より
も大径の導電性金属棒で形成し、この金属棒の表
面に前記熱収縮性スリーブに対し熱融着性のある
被覆層を設け、かつ、この被覆層と金属棒の間に
これらを一体に接着させるための接着層を設けた
構造としたから、ケーブル接続部の密封性が著し
く向上するという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は第１図の−線に沿う拡大断面図、第３
図は第１図の−線に沿う拡大断面図、第４図
は工法例を説明するために示した断面図である。 １，２……ケーブル、４……熱収縮性スリー
ブ、６……金属棒、７……アース線、８……リー
ド線、１０……被覆層、１１……接着層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱収縮性スリーブによつて被覆密封されるケー
   ブル接続部からアース線を前記熱収縮性スリーブ
   を貫通させて取り出すアース線取り出し構造にお
   いて、前記アース線７は、前記熱収縮性スリーブ
   ４を貫通する部分が他の部分よりも大径の導電性
   金属棒６で形成され、この金属棒の表面には前記
   熱収縮性スリーブに対し熱融着性のある被覆層１
   ０が設けられ、かつ、この被覆層と前記金属棒と
   の間にはこれら被覆層および金属棒の両方に対し
   て接着性のある接着層１１が設けられていること
   を特徴とするプラスチツク外被ケーブル接続部の
   アース線取り出し構造。