JPS6346116B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6346116B2 JPS6346116B2 JP54103730A JP10373079A JPS6346116B2 JP S6346116 B2 JPS6346116 B2 JP S6346116B2 JP 54103730 A JP54103730 A JP 54103730A JP 10373079 A JP10373079 A JP 10373079A JP S6346116 B2 JPS6346116 B2 JP S6346116B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- added
- metal
- iron
- exothermic
- reaction
- Prior art date
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
最近、鉄の酸化反応時の生成熱を利用した使い
捨てタイプの懐炉が旅行、レジヤー用として市場
で人気を得ている。これらに利用されている発熱
組成物は、主成分である鉄粉に金属の塩化物ある
いは硫酸塩を反応助成物として添加し、水および
酸素と反応させて発熱させるものである。しか
し、これらの発熱組成物は反応初期の温度特性を
得るために、主成分である鉄と、反応助成物とし
て使用する金属の塩化物あるいは硫酸塩の金属イ
オンのイオン化傾向による交換反応を利用するた
め、（例えばFe゜＋Cu++→Fe++＋Cu゜）反応助成物
として利用できる金属塩は著しく制限を受け、か
つこれらの金属塩は一般に貴な金属であることか
らコストが高いという問題点を有している。また
塩化物あるいは硫酸塩を構成する金属において鉄
よりもイオン化傾向が大なる金属では初期の交換
反応は行なわれず、温度特性が著しく悪く、発熱
剤としての効能を発揮し得ない。
捨てタイプの懐炉が旅行、レジヤー用として市場
で人気を得ている。これらに利用されている発熱
組成物は、主成分である鉄粉に金属の塩化物ある
いは硫酸塩を反応助成物として添加し、水および
酸素と反応させて発熱させるものである。しか
し、これらの発熱組成物は反応初期の温度特性を
得るために、主成分である鉄と、反応助成物とし
て使用する金属の塩化物あるいは硫酸塩の金属イ
オンのイオン化傾向による交換反応を利用するた
め、（例えばFe゜＋Cu++→Fe++＋Cu゜）反応助成物
として利用できる金属塩は著しく制限を受け、か
つこれらの金属塩は一般に貴な金属であることか
らコストが高いという問題点を有している。また
塩化物あるいは硫酸塩を構成する金属において鉄
よりもイオン化傾向が大なる金属では初期の交換
反応は行なわれず、温度特性が著しく悪く、発熱
剤としての効能を発揮し得ない。
本発明は上記の点に鑑み、クロル酢酸を反応開
始剤として添加し、かつ金属の酸化物を補助の反
応助成物として添加することにより、発熱温度が
高く、かつ発熱時間も長い発熱組成物を提供する
ものである。
始剤として添加し、かつ金属の酸化物を補助の反
応助成物として添加することにより、発熱温度が
高く、かつ発熱時間も長い発熱組成物を提供する
ものである。
以下、本発明の詳細について説明する。本発明
の発熱組成物の主成分である鉄については発熱が
可能な鉄材であればよく、形状としては粉体、粒
体などが使用される。また反応助成物としての金
属の塩化物あるいは硫酸塩は高純度のものを使用
する必要はなく、その添加量は鉄100重量部に対
して0.5〜20重量部程度である。この場合、コス
トの安いアルカリ金属やアルカリ土類金属の塩を
用いればよく、また海水等を加えることも可能で
ある。
の発熱組成物の主成分である鉄については発熱が
可能な鉄材であればよく、形状としては粉体、粒
体などが使用される。また反応助成物としての金
属の塩化物あるいは硫酸塩は高純度のものを使用
する必要はなく、その添加量は鉄100重量部に対
して0.5〜20重量部程度である。この場合、コス
トの安いアルカリ金属やアルカリ土類金属の塩を
用いればよく、また海水等を加えることも可能で
ある。
また反応開始剤としてのクロル酢酸および補助
の反応助成物としての金属の酸化物は、特に高純
度のものを使用する必要はなく、その添加量は鉄
100重量部に対してクロル酢酸が0.5重量部以上
で、かつ金属の酸化物は１〜20重量部で充分であ
る。
の反応助成物としての金属の酸化物は、特に高純
度のものを使用する必要はなく、その添加量は鉄
100重量部に対してクロル酢酸が0.5重量部以上
で、かつ金属の酸化物は１〜20重量部で充分であ
る。
また水としては一般に用いられているものであ
ればよく、その添加量は鉄100重量部に対して10
〜100重量部であり、この場合、海水も可能であ
る。また水を含浸し得る保水材としての素灰、活
性炭などの炭素、シリカゲル、木粉などの添加量
は鉄100重量部に対して10〜100重量部が最適であ
る。
ればよく、その添加量は鉄100重量部に対して10
〜100重量部であり、この場合、海水も可能であ
る。また水を含浸し得る保水材としての素灰、活
性炭などの炭素、シリカゲル、木粉などの添加量
は鉄100重量部に対して10〜100重量部が最適であ
る。
さらに酸素としては一般的に空気を用いる。
次に本発明の発熱組成物を懐炉として応用した
場合の実施例について説明する。まず発熱組成物
を入れる袋は、不織布の内面を厚さ30μのポリエ
チレンシートでラミネートした大きさが120×85
mmのものを用いた。また発熱組成物の混合比は鉄
粉30ｇ、保水材として素灰10ｇ、反応開始剤とな
るクロル酢酸0.5ｇ、水15c.c.、金属の酸化物とし
て酸化銅1.5ｇ、鉄よりもイオン化傾向が大なる
金属の塩化物または硫酸塩としてNacl2ｇであ
る。これらの混合物を上記袋に入れ、そして袋の
開口部をヒートシールにより密封し、懐炉として
の発熱特性（発熱温度−発熱時間特性）を測定し
た。この場合、発熱温度の測定は銅コンスタンタ
ン熱電対を用い、気温25℃、湿度45％RHの恒温
恒湿室で行なつた。
場合の実施例について説明する。まず発熱組成物
を入れる袋は、不織布の内面を厚さ30μのポリエ
チレンシートでラミネートした大きさが120×85
mmのものを用いた。また発熱組成物の混合比は鉄
粉30ｇ、保水材として素灰10ｇ、反応開始剤とな
るクロル酢酸0.5ｇ、水15c.c.、金属の酸化物とし
て酸化銅1.5ｇ、鉄よりもイオン化傾向が大なる
金属の塩化物または硫酸塩としてNacl2ｇであ
る。これらの混合物を上記袋に入れ、そして袋の
開口部をヒートシールにより密封し、懐炉として
の発熱特性（発熱温度−発熱時間特性）を測定し
た。この場合、発熱温度の測定は銅コンスタンタ
ン熱電対を用い、気温25℃、湿度45％RHの恒温
恒湿室で行なつた。
なお、第１図は反応開始剤を添加しない場合Ａ
と、反応開始剤は添加しているが、酸化銅は添加
していない場合Ｂと、反応開始剤、酸化銅とも添
加した場合Ｃの発熱特性の比較を示したもので、
この第１図からも明らかなように、反応開始剤を
添加しない場合Ａは、発熱が始まるのが遅く、か
つ発熱温度も低く、発熱剤としての効果はほとん
どない。また酸化銅を添加していない場合Ｂは、
酸化銅を添加している場合Ｃに比べ、若干発熱温
度が低く、かつ初期の温度特性も悪い。
と、反応開始剤は添加しているが、酸化銅は添加
していない場合Ｂと、反応開始剤、酸化銅とも添
加した場合Ｃの発熱特性の比較を示したもので、
この第１図からも明らかなように、反応開始剤を
添加しない場合Ａは、発熱が始まるのが遅く、か
つ発熱温度も低く、発熱剤としての効果はほとん
どない。また酸化銅を添加していない場合Ｂは、
酸化銅を添加している場合Ｃに比べ、若干発熱温
度が低く、かつ初期の温度特性も悪い。
第２図は従来使用されている塩化銅を反応助成
物として用いている従来品Ｄと、上記本発明の実
施例品Ｆとの低温時における発熱特性の比較を示
したもので、この第２図からも明らかなように、
従来品Ｄは懐炉として使用した場合の適温範囲Ｘ
（45℃〜65℃）が得られる時間は約５時間程度で
あるのに対し、本発明の実施例品Ｅは約10時間以
上である。このことからも本発明の実施例品Ｅは
低温においても性能が優れており、特に寒冷地や
冬期の屋外での使用に有効である。またこの低温
の発熱温度の測定は銅コンスタンタン熱電対を用
い、気温５℃、湿度60％RHの恒温恒湿室＊行な
つた。
物として用いている従来品Ｄと、上記本発明の実
施例品Ｆとの低温時における発熱特性の比較を示
したもので、この第２図からも明らかなように、
従来品Ｄは懐炉として使用した場合の適温範囲Ｘ
（45℃〜65℃）が得られる時間は約５時間程度で
あるのに対し、本発明の実施例品Ｅは約10時間以
上である。このことからも本発明の実施例品Ｅは
低温においても性能が優れており、特に寒冷地や
冬期の屋外での使用に有効である。またこの低温
の発熱温度の測定は銅コンスタンタン熱電対を用
い、気温５℃、湿度60％RHの恒温恒湿室＊行な
つた。
なお、上記実施例においては、金属の酸化物と
して酸化銅を用いたものについて説明したが、こ
れ以外としてはマンガン、クロム、カルシウム、
コバルト、ニツケル、マグネシウムの酸化物が有
効であり、これらを単独あるいは複数の混合物と
して添加しても上記実施例と同様の作用効果を奏
するものである。
して酸化銅を用いたものについて説明したが、こ
れ以外としてはマンガン、クロム、カルシウム、
コバルト、ニツケル、マグネシウムの酸化物が有
効であり、これらを単独あるいは複数の混合物と
して添加しても上記実施例と同様の作用効果を奏
するものである。
以上のように本発明の発熱組成物は、クロル酢
酸を反応開始剤として添加し、かつ金属の酸化物
を補助の反応助成物として添加しているため、発
熱の立ち上がりが速く、かつ発熱温度も高く、し
かも懐炉として使用した場合の適温範囲の得られ
る発熱時間も長い等種々の優れた特長を有する。
酸を反応開始剤として添加し、かつ金属の酸化物
を補助の反応助成物として添加しているため、発
熱の立ち上がりが速く、かつ発熱温度も高く、し
かも懐炉として使用した場合の適温範囲の得られ
る発熱時間も長い等種々の優れた特長を有する。
第１図は本発明の実施例品と、酸化銅を添加し
ていないものあるいは反応開始剤を添加していな
いものとの発熱特性の比較を示すグラフ、第２図
は従来品と本発明の実施例品との低温時における
発熱特性の比較を示すグラフである。
ていないものあるいは反応開始剤を添加していな
いものとの発熱特性の比較を示すグラフ、第２図
は従来品と本発明の実施例品との低温時における
発熱特性の比較を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鉄および金属の塩化物または硫酸塩を有効成
分とし、かつこの有効成分に金属の酸化物を補助
の反応助成物として添加するとともに、クロル酢
酸を反応開始剤として添加し、水および酸素と反
応して発熱することを特徴とする発熱組成物。 ２ 前記金属の塩化物または硫酸塩は鉄よりもイ
オン化傾向が大なる金属塩とし、これらを単独あ
るいは複数の混合物として添加してなる特許請求
の範囲第１項記載の発熱組成物。 ３ 前記金属の酸化物は銅、マンガン、クロム、
カルシウム、コバルト、ニツケル、マグネシウム
の酸化物で、これらを単独あるいは複数の混合物
として添加してなる特許請求の範囲第１項記載の
発熱組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373079A JPS5628266A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Pyrogenic composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373079A JPS5628266A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Pyrogenic composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5628266A JPS5628266A (en) | 1981-03-19 |
| JPS6346116B2 true JPS6346116B2 (ja) | 1988-09-13 |
Family
ID=14361754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10373079A Granted JPS5628266A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Pyrogenic composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5628266A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2573812A1 (en) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Mycoal Products Corporation | Active iron powder, heat generating composition, and heat generating body |
| EP1782780A4 (en) * | 2004-07-14 | 2009-01-14 | Mycoal Prod Corp | PROCESS FOR PREPARING AN EXOTHERMIC MIXTURE, EXOTHERMIC MIXTURE, EXOTHERMIC COMPOSITION AND EXOTHERMIC ARTICLES |
| US20090007899A1 (en) * | 2004-07-14 | 2009-01-08 | Mycoal Products Corporation | Wettable Heat Generating Composition Compressed Body, Heat Generating Body, and Process for Producing Wettable Heat Generating Composition Compressed Body |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54103731A (en) * | 1978-02-01 | 1979-08-15 | Showa Denko Kk | Heating method of blooms and billets for hot rolling of ferrite system stainless steel |
-
1979
- 1979-08-15 JP JP10373079A patent/JPS5628266A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5628266A (en) | 1981-03-19 |
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