JPS63461A - 高速蒸着方法 - Google Patents

高速蒸着方法

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Publication number
JPS63461A
JPS63461A JP14289086A JP14289086A JPS63461A JP S63461 A JPS63461 A JP S63461A JP 14289086 A JP14289086 A JP 14289086A JP 14289086 A JP14289086 A JP 14289086A JP S63461 A JPS63461 A JP S63461A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
deposition material
vapor deposition
electron beam
deposition method
Prior art date
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Pending
Application number
JP14289086A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumitaka Kaneko
金子 文孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP14289086A priority Critical patent/JPS63461A/ja
Publication of JPS63461A publication Critical patent/JPS63461A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、蒸発金属の高速蒸着方法に関するものである
〔従来の技術〕
第3図は従来の金属の蒸着方法を示す模式図である。図
において、るっぽ6に向って蒸着材供給装置4から蒸着
材2が供給され、更に同じくるっぽ6に向って電子銃5
より電子ビームEBが発射され、るつぼ6内に溶融金属
をつくり更に加熱して蒸発金属としている。ろっぽ6の
上辺には被蒸着基板1が送りローラ3によって走行する
ようになっており、基板1の下面には蒸着材2の均一蒸
着を計るため、シャッター7が設けられている。
次にこの作用を説明する。
電子銃5からの電子ビームEBを受けてるつぼ6内の溶
融蒸着材2が蒸発して上昇し、基板1に触れて蒸着し、
金属膜を形成する。基板1は送りo−−73によって一
定速度で移動するもので、シャッター7によって蒸着材
2に触れる時間が調節されて、基板1の上に均一な金属
膜を形成するようになっている。尚、これらの作業は真
空の蒸着室内にて行われる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の方法では、るつぼ6内の蒸着材2を蒸発させろた
めに、るっ゛ぼ6内が非常な高温(2000℃〜400
0℃)となる。このためるっぽ6は耐熱性、耐久性にお
いてすぐれたものを要求されるが、十分なものが得られ
ないという問題がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
で、一定の速度で送られろ基板に対して一方から一定角
度で蒸着材を供給し、これと同調して他方から一定角度
でかつ、基板から一定の距離において前記蒸着材の先端
に当たるように電子ビームを照射して、蒸着材を基板に
蒸着させるようにした高速蒸着方法を提供する。
〔作用〕
基板の手前で、蒸着材と電子ビームが交叉することによ
り、蒸着材が蒸発して金属蒸気となって基板に触れ、基
板の表面に金属膜となって蒸着する。
〔実施例〕
第1図は本発明の一実施例の模式図で、(A)は側面図
、(B)は正面図である。図において、1は送りローラ
3によって一定速度で矢印方向に移動する基板(例えば
、鉄板又はポリエチレンフィルム)である。乙に対して
一方の側から蒸着材2が蒸着材供給装置4より送り出さ
れており、他方の側から電子銃5より電子ビームEBが
照射され、基板1の手前のP点で蒸着材2と交叉してい
る。尚、電子銃5と蒸着材2とは同調しながら第1図(
B)に示すように基板1の表面近くを左右にオンレーシ
ヲンすることが出来るように構成されている。この際、
スポット状のビームあるいは線状ビームをつかってもよ
い。
次にこの作用を説明する。
第2図は第1図(A)の一部を拡大した詳細図である。
図に示すように、送りローラ3を駆動して基板1を一定
速度Vで移動させると同時に、一方の側から供給装置4
を駆動させ、基準1X−Yに対し一定角度θ1に傾斜し
て蒸着材2を供給する。これと同調して他方の側から基
準線X−Yに対し、一定角度θ2に傾斜して、電子銃5
よす電子ビームEBを照゛射し、基板1の面より距に#
GをおいたP点で蒸着材2に当てる。これにより、蒸着
材2は電子ビームEBによって高温に加熱され、蒸発し
て金属蒸気となり、基板1に蒸着して金属膜を形成する
。基板1は一定速度Vで移動をすると共に、蒸着材2も
同様に一定速度V、で供給され、電子ビームEBも連続
照射されるので、蒸着作業を連続して行うことが出来る
。又電子銃5と蒸着材2は同調して、第1図(B)に示
すように基板1の幅に合わせて左右にオレレーションす
ることにより、基板1全体に均一に蒸着が可能である。
更に又この時電子ビームEBのビームパワーの一部がP
点を貫通して基板1に達し、基板1の温度上昇をもたら
して予備加熱の作用をすることも可能である。以上の作
用(よ基板1の送り速度V。
蒸着材2の供給速度Vl、基準線X−Yに対する蒸着材
の傾斜角度θ3、同じく電子ビームEBの傾斜角度θ2
及び交点Pの基板1よりの距iGがパラメータとなるも
のであり、これらをFl整することによって、高能率化
も可能となる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、基板の近くで蒸着材を蒸発させて蒸着
を可能としたことにより、るつぼを必要としないばかり
てなく、作業時間の短縮にも効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の模式図で、(A)は側面図
、(B)は正面図、第2図は第1図(A )の一部詳細
図、第3図は従来例の模式図である。 1:基板、2:蒸着材、3:送りローラ、4:供給装置
、5:電子銃、6: るつぼ。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第1図 147反        (Al          
              +B)第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  一定の速度で送られる基板に対して一方から一定角度
    で蒸着材を供給し、これと同調して他方から一定角度で
    かつ基板から一定の距離において、前記蒸着材の先端に
    当たるように電子ビームを照射して、蒸着材を基板に蒸
    着させるようにした高速蒸着方法。
JP14289086A 1986-06-20 1986-06-20 高速蒸着方法 Pending JPS63461A (ja)

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JP14289086A JPS63461A (ja) 1986-06-20 1986-06-20 高速蒸着方法

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JPS63461A true JPS63461A (ja) 1988-01-05

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JP (1) JPS63461A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4902146A (en) * 1987-07-31 1990-02-20 Kabushiki Kaisha Toshiba Electronic apparatus with memory card

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4902146A (en) * 1987-07-31 1990-02-20 Kabushiki Kaisha Toshiba Electronic apparatus with memory card

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