JPS6346342Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、薬剤を収容するびんなどの円筒物の
胴面に、レーベルを連続的に貼付する装置の貼付
ロールの改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、ガラス、プラスチツクなどの材料からな
るびんの外周にレーベルを貼付する装置として
は、次に述べるような装置が一般に使用されてい
た。即ち、片面印刷されたアート紙材料からなる
ロールレーベルを一定の速度で送り、このロール
レーベルを一定の寸法にカツトしたレーベルを、
該レーベルの裏面が裏側となるように順次真空吸
引作用で搬送ロールの表面に吸着させる。そして
この搬送中に、レーベルの表面に薬剤など収容物
の製造年月日やロツトナンバーなどを捺印し検査
する。次にこのレーベルを、搬送ロールと逆方向
に回転する貼付ロールに、レーベルの裏面が表面
に現れるように引き渡し、該レーベルを、貼付ロ
ールのもつ真空吸引作用で吸着せしめる。そして
この貼付ロールの搬送過程において、レーベルの
裏面にコールドグレー糊を塗布し、このレーベル
の搬送ルートとは別のルートで搬送されるびんの
胴面に貼付するとともに、真空吸引作用が切れる
ようになし、レーベルをびん胴面に貼付してい
た。このような従来技術には、次のような問題点
がある。

(a) レーベルに糊を塗布するため、糊の管理、即
ち、糊消耗による糊容器の交換、糊の補給など
どの人手を要し、無人化が実施し得ない。

(b) 糊が貼付ロール表面、びんの搬送機構などに
付着するため、作用中、または作業後これらの
付着糊を除去清掃するなどの作業が要求され
る。

(c) レーベルに対する糊の塗布ムラ、特にレーベ
ルのコーナー部に対する糊の付設がうまくゆか
ず、びんから剥離し易い状態となる。

このような問題点を決するために、更に従来で
は、レーベルの裏面に、加熱により活性化する接
着剤を予め塗布加工しておく、いわゆる感熱レー
ベルを使用することの開発により、従来技術の問
題点の解消を計る装置が提案されている。ロール
レーベルを一定の寸法にカツトし、搬送ロール、
貼付ロールによつてびんまでレーベルを搬送する
手段は従来と変わりないが、この技術には次のよ
うな問題点がある。

(a) 熱風により接着剤を加熱活性化する手段があ
るが、接着剤の加熱活性化を計るには、150〜
400℃の熱風を要し、この加熱空気をレーベル
の接着剤面に作用させることは技術的に困難性
があり、特に熱風が他の機構部に及ぼす影響か
ら、非常に取扱いが悪い。

(b) 電熱ヒータ型として、電気発熱体を貼付ロー
ルの回動部に埋設する手段が実用化されている
が、この電気発熱体に電流を供給するための給
電ブラシ、電気絶縁手段に問題があり、特に、
給電ブラシ構造部の摩耗損失が大きく、構造が
複雑化する。

(c) レーベルの高さの変化による貼付ロールの交
換に煩雑性が伴う。

(d) 電気発熱体の温度管理の確認、チエツクが必
要で、作業担当者の定期的パトロールを要す
る。

〔考案の目的〕

本考案は、このような実情に鑑みなされたもの
で、簡単な而も合理的な手段によつて従来技術の
問題点を解消せしめ、レーベルの自動連続貼付作
業の無人化を計り、加えて、温度管理及び構成部
品の摩耗が少なく、かつ、構造の簡単な貼付ロー
ルをもつ装置を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

従来技術の問題点を解決するための本考案の円
筒物にレーベルを連続的に貼付する装置の貼付ロ
ールは、ボビンに捲れているロールレーベルを一
定の速度で引き出す機構、該ロールレーベルを一
定の寸法にカツトする機構、このカツトされたレ
ーベルを、接着剤面が裏側となるように真空吸着
する搬送ロール、該搬送ロールと逆方向に回転
し、かつ、レーベルの接着剤面が表側となるよう
上記搬送ロールからレーベルを引き受け真空吸着
するとともに、接着剤を加熱活性化する貼付ロー
ルとを順に配設し、貼付ロールの加熱作用で接着
剤が活性化されたレーベルを、別ルートで搬送さ
れる円筒物胴面に転着するようにしたレーベルの
自動連続貼付装置において、上記貼付ロールを、
複数の真空吸引構造をもつ誘動加熱材料からなる
ロールと、このロールに無接触状態で挿嵌され、
かつ、内部に誘導コイルをもつた誘導コイルブロ
ツク部とにより構成したことを特徴とするもので
ある。

〔実施例〕

第１〜９図は本考案実施例を示すもので、以下
この図面に基いて本考案の装置を説明する。

１は、ボビン２に捲れたロールレーベルで、こ
のロールレーベル１は引き出しロール３の回転作
用で、一定の速度で引き出されるようになつてい
る。図中４は案内ロール、５はレーベルの印刷面
とレジマーク検出器である。６はロールレーベル
１を一駒づゝカツトするカツターで、所定の位置
でカツトされて分離されたレーベルは次に説明す
る搬送ロールＡの周面に、接着剤面が裏面となる
ように真空吸着される。この搬送ロールＡは第７
〜９図のように構成してある。即ち、第７図は搬
送ロールＡのロール７を示し、該ロール７内には
等間隔毎に空胴部８を形成し、この各空胴部８に
連る多段、かつ、複数の吸引孔９を、上記ロール
７の周面に開口するとともに、ロール７の矢印で
示す回転方向の先行側空胴部８の下面に通孔１０
を設ける。図中１１はロール７の中心に設けた軸
孔である。

第８図は搬送ロールＡを構成する上記ロール７
を支持する円盤１２を示し、この円盤１２の上面
約半周、即ち、第１図などから明らかなように、
時計の約12時から約８時の間に弧状の凹溝１３を
付設し、この凹溝１３の一側を図示していない真
空吸引機（真空ポンプ）にパイプ１４にて連通せ
しめる。図中１５は軸孔、１６はスタンドであ
る。そして第９図に示すように、円盤１２を機台
１７上に載置固定するとともに、この上にロール
７を載せ、両者の軸孔１１，１５に回転軸１８を
挿通して搬送ロールＡが構成される。また、上記
空胴部８の回転先行側の下面に設けた通孔１０
は、上記円盤１２に設けた凹溝１３に連通される
ようにしてある。

次に、第１図と第７〜９図について搬送ロール
Ａの作用を説明すると、カツター６によつて定寸
に裁断されたレーベル１９は、その先行端から順
次、定速で回転するロール７に等分に設けられた
吸引孔９によつて真空吸引され、レーベル１９は
ロール７の外周に、裏面が裏側となるように吸着
された状態で、第７図矢印方向に搬送される。そ
の搬送途中においてレーベル表面には、例えば薬
剤の製造年月日、ロツトナンバーが捺印機構２０
によつて捺印され、この捺印は、この捺印機構２
０の下手側に配設された捺印チエツクセンサー２
１によつてチエツクされるようにしてある。若し
捺印が無ければ、このチエツク信号が不良判定装
置（図示略）に送られ、この不良レーベルが貼付
されたびんは、後述する不良判定品受ターンテー
ブルに回収される。

カツトされたレーベル１９がロール７周面に吸
着せしめられる作用について説明すると、等分に
設けた空胴部８の先行端下面に設けた通孔１０
が、真空吸引機に連通されている円盤１２の凹溝
１３の始端ａに連通することにより、空胴部８、
吸引孔９を介して外気を吸引する結果となり、こ
の吸引作用によりレーベル１９がロール７の外周
に吸着せしめられ搬送されたものである。そし
て、空胴部８に連通形成した上記通孔１０が、円
盤１２の凹溝１３の終端ｂを通過した時点で、当
該通孔１０に連る空胴部８内の真空吸引作用は断
絶され、レーベル１９には真空吸引作用は働かな
いことになる。つまり、レーベル１９はロール７
表面から離れ易い状態におかれる。

次に、上記ロール７周面にあり、かつ、上述し
たように、離れ易くなつたレーベル１９を受けと
る貼付ロールＢの構成について説明する。この貼
付ロールＢは、第２〜６図のように構成されてい
る。２２は肉厚のシリンダ構造とした誘導コイル
ブロツク部で、該誘導コイルブロツク部２２に
は、誘導コイル２３が埋設してある。そしてこの
誘導コイルブロツク部２２の左右には、端部に垂
直の案内孔２４を設けた水平の取付片２５が一体
に形成してある。また２６は、機台１７に上記誘
導コイルブロツク部２２を境としてこれの左右対
称位置に垂設した案内ロツドで、該案内ロツド２
５が上記誘導コイルブロツク部２２の取付片２５
に設けた案内孔２４に挿通せしめられ、誘導コイ
ルブロツク部２２がこの案内ロツド２６によつて
上下動しうるようになすとともに、各案内ロツド
２６の中途部に設けたストツパー２７によつて、
誘導コイルブロツク部２２が所定の位置に定置さ
れるようにしたものである。この案内ロツド２６
にそつて誘導コイルブロツク部２２を上昇させ、
レーベル１９の高さ変化によりロール７の交換が
なされるようにする。

２８は、上記誘導コイルブロツク部２２に埋入
した誘導コイル２３部が嵌入する凹所２９を有
し、かつ、誘導コイル２３の作用で発熱する鉄な
どの材料よりなるロールで、このロール２８の外
周には、第２，４，５図などから明らかなよう
に、等間隔毎に複数の空胴部３０が形成してあ
り、この各空胴部３０に連る多段、かつ、複数の
吸引孔３１をロール２８の周面に開口するととも
に、ロール２８の矢印で示す回転方向の先行側空
胴部３０の下面に夫々通孔３２を設ける。図中３
３は、ロール２８に設けた軸孔、３４は、上記凹
所２９に臨むロール底部３５に設けた通気孔であ
る。そしてこのロール２８の凹所２９には、第３
図に示すように誘導コイルブロツク部２２の一部
が嵌入されるものであるが、図から明らかなよう
に、両者の間には若干の間隙が構成され、無接触
状態が保持されるように、誘導コイルブロツク部
２２、凹所２９の径、及び、ストツパー２７の取
付位置が規制されている。図中３６は温度センサ
ーである。

第１，２，６図について貼付ロールＢを構成す
るドーナツ状の円盤３７を説明すると、第１，２
図から明らかなように、円盤３７の上面約半周、
即ち、時計の約６時から約12時の間に弧状の凹溝
３８を付設し、この凹溝３８の一側を図示してな
い真空吸引機（真空ポンプ）にパイプ３９にて連
通せしめる。４０はスタンドである。そしてこの
円盤３７を機台１７上に載置固定するとともに、
この上に上記ロール２８を載せ、これの軸孔３３
に回転軸４１を挿通ロツクすることにより、貼付
ロールＢが構成される。また、各空胴部３０の回
転先行側の下面に設けた通孔３２は、上記円盤３
７に設けた凹溝３８に連通されるようにしてあ
る。第３図に示した４２は矢印方向に室内空気を
吹入れフアンで、このフアン４２によつて回転軸
４１及び円盤３７などの不要な加熱を防止するよ
うにしたものである。

次に、第１図と第２〜６図について、貼付ロー
ルＢの作用を説明すると、搬送ロールＡによつて
搬送されたレーベル１９は、上述したように、時
計の約12時の凹溝３８終点ｂを反時計方向に通過
する通孔３２によつて、レーベル１９に対する真
空吸引作用が断たれると同時に、ロール２８に形
成せる空胴部３０の通孔３２が、円盤３７の約６
時から始まる凹溝３８の始点ｃに連通し、当該空
胴部３０の真空吸引作用が開始され、搬送ロール
Ａにおいて分離し易い状態になつたレーベル１９
が、印刷面が裏面、即ち、接着剤面が表面となる
ように、その先行端から順次貼付ロールＢの周面
に吸着せしめられる。そしてこのレーベル１９の
接着剤は加熱により活性化性質であるため、誘導
コイル２３の作用で加熱されているロール２８の
熱によりレーベルの接着剤が加熱活性化され、こ
のレーベル１９は矢印方向、即ち、時計方向に搬
送される。そして、空胴部３０の先行側下面に設
けた通孔３２が凹溝３８の終点ｄを通過すると、
当該空胴部３０の真空吸引作用が断絶され、レー
ベル１９はその先行側から順次分離し易い状態と
なり、この時点においてレーベル１９の先行端が
別ルートで回転しながら搬送されるびん４３の外
周面に貼付されるものである。

次に、第１図について、びん４３の搬送システ
ムについて説明する。Ｃはレーベル１９の搬送ラ
インと異る、即ち、紙面左側から右側方向にびん
４３を搬送するコンベアラインで、該コンベアラ
インＣは、上手側にびんプール検知器４４をもつ
びん導入コンベア４５、びん径により交換可能
で、かつ、内側面にスポンジ板（図示略）を貼付
し、コンベアの搬送力とスポンジ板の摩擦力作用
によつてびんを強制回転させる弧状のガイド４
６、びんに圧接する圧接コンベア４７，４８、レ
ーベルチエツクゾーン４９、不良判定品を回収す
る不良判定品受ターンテーブル５０、良品回収コ
ンベア５１によつて構成されている。

〔効果〕

上述のように本考案によれば、次のような効果
が得られる。

(a) 貼付ロールを構成誘動加熱材料からなるロー
ルが、誘導コイルブロツク部に内蔵せる誘導コ
イルの誘動加熱作用によつて加熱されるため、
従来のように給電ブラシによるものに比べ、摩
損部が殆んどなく、また電気絶縁手段の煩雑性
がない。

(b) 誘導コイルブロツク部とロールとが無接触状
態であるため、摺動による部材の損耗、騒音の
発生がない。

(c) 温度管理が容易であり、装置の無人化が計れ
る。

(d) 実施態様項に示すように、誘導コイルブロツ
ク部を、ロールに対して上方に回避可能とする
ことにより、レーベルの高さ変化に対応したロ
ールの交換が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案貼付ロールを使用したレーベル
の連続貼付装置の概略を示す平面図、第２図は本
考案貼付ロールの一部を切欠した分解斜視図、第
３図は貼付ロールの一部切欠正面図、第４図は貼
付ロールを構成するローター部の縦断正面図、第
５図は同上一部切欠平面図、第６図は貼付ロール
を構成する円盤の縦断正面図、第７図は搬送ロー
ルを構成するロールの横断平面図、第８図は搬送
ロールを構成する円盤の一部切欠斜視図、第９図
は搬送ロールの縦断正面図である。 １……ロールレーベル、２……ボビン、６……
カツター、Ａ……搬送ロール、Ｂ……貼付ロー
ル、２２……誘導コイルブロツク部、２３……誘
導コイル、２４……案内孔、２５……取付片、２
６……案内ロツド、２７……ストツパー、２８…
…ロール、２９……凹所、３０……空洞部、３１
……吸引孔、３２……通孔、３３……軸孔、３４
……通気孔、３５……ロール底部、３６……温度
センサー、４０……スタンド、４１……回転軸、
４２……フアン、４３……びん、Ｃ……コンベア
ライン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) (a) ボビンに捲れているロールレーベルを一
   定の速度で引き出す機構、該ロールレーベル
   を一定の寸法にカツトする機構、このカツト
   されたレーベルを、接着剤面が裏側となるよ
   うに真空吸着する搬送ロール、該搬送ロール
   と逆方向に回転し、かつ、レーベルの接着剤
   面が表側となるよう上記搬送ロールからレー
   ベルを引き受け真空吸着するとともに、接着
   材を加熱活性化する貼付ロールとを順に配設
   し、貼付ロールの加熱作用で接着剤が活性化
   されたレーベルを、別ルートで搬送される円
   筒物胴面に転着するようにしたレーベルの自
   動連続貼付装置において、 (b) 上記貼付ロールを、複数の真空吸引構造を
   もつ誘導加熱材料からなるロールと、このロ
   ールに無接触状態で挿嵌され、かつ、内部に
   誘導コイルをもつた誘導コイルブロツク部と
   により構成したことを特徴とする、円筒物に
   レーベルを連続的に貼付する装置の貼付ロー
   ル。 (2) 貼付ロールのロールに対して上方に回避しう
   る誘導コイルブロツク部とした実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の円筒物にレーベルを連続
   的に貼付する装置の貼付ロール。