JPS6346382A - サクシヨンヘツド - Google Patents

サクシヨンヘツド

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Publication number
JPS6346382A
JPS6346382A JP18749886A JP18749886A JPS6346382A JP S6346382 A JPS6346382 A JP S6346382A JP 18749886 A JP18749886 A JP 18749886A JP 18749886 A JP18749886 A JP 18749886A JP S6346382 A JPS6346382 A JP S6346382A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
slag
pipe
suction head
cooling
Prior art date
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Pending
Application number
JP18749886A
Other languages
English (en)
Inventor
長崎 克海
吉弘 井上
哲夫 百瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP18749886A priority Critical patent/JPS6346382A/ja
Publication of JPS6346382A publication Critical patent/JPS6346382A/ja
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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はスラグ除去装置において使用されるサクション
ヘッドに関する。
従来の技術 従来のサクションヘッドは、たとえば特開昭56−12
6067号公報に示されるように、二重管構造の水冷ジ
ャケットから内管内に水を噴射することにより、吸引口
からこの内管内に吸引されたスラグを凝固させるように
したものが一般的である。
発明が解決しようとする問題点 ところが、このような従来の組成では、水冷ジャケット
から内管内に水を噴射するための41v造が複雑になる
という問題点がある。また、溶融亜鉛のように低融点の
ものに浮M するスラグを吸引する場合には、噴射水に
よって天吊の熱を奪わなくても十分に固化させることが
できるため、上記のような従来の装置では冷却性能が過
剰になるという問題点がある。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、亜鉛などの
低i!貞の溶融金属上に浮Mするスラグを吸引するのに
適したサクションヘッドを得ることを目的とする。
問題点を解決Jるための手段 上記問題点を解決するため本発明は、内管内への連通機
構を有しない密閉式水冷ジャケット構造の二重管と、こ
の二重管の内部の全周に向けて気体を噴出可能なスリッ
トとを備えたものである。
作用 このようなものであると、溶融亜鉛のような低融点の溶
融金属の上部に浮Mするスラグは、二重管の一端部に形
成された吸引口からこの二重管内に吸引され、内管に接
触した際に冷却水により熱を奪われて冷7IJ囚化され
る。このとき、吸引口の周囲の空気がスラグとともにサ
クションヘッド内に吸引されるが、スリットから二重管
の内部の全周に向けて気体が噴出されているため、この
噴出気体により、勺りションヘッド内に吸引された空気
流が絞られる。したがって、この空気流の流速が上昇す
ることになり、スラグの風砕による冷却性能の向上およ
び固化物の破砕微粒化が達成される。また絞りの後流側
では空気流が断熱膨張することになるため、これによる
冷却性能の向上も行なわれる。
実施例 以下1.木光明の一実施例を図面にもとづいて説明する
。第2図はスラグ除去装置の要部を示す図で、1は溶融
亜鉛51を収容した取鋼などの容器、2は木梵明による
サクションヘッドである。3はサクションヘッド2に接
続された吸引管で、図外のサイク【コン式のスラグ分#
装置および吸引用の真空ポンプへ接続されている。勺り
ションへラド2は、容器1内のスラグ50のレベルに対
応して位置決めできるように、適当な昇降装置により上
下に昇降可能とされている。
第1図はサクションヘッド2を詳細に示すものである。
図示のように、サクションヘッド2は内管4と外管5と
を有した二重管6にて構成され、これら内¥14と外管
5との間には密閉式の水冷ジャケット7が形成されてい
る。ここで8は吸引管3への接続用のフランジで、この
7ランジ8に内管4が固定されている。またフランジ8
には内管4の上端部の外周に位置する接続パイプ9が上
端を閉塞して固定され、この接続バイブ9の下端部には
、外管5を固定した他の7ランジ10がはめ合わされて
いる。両7ランジ8.10は、ボルト11により互いに
固定されている。内管4の下端部にはリング状のスペー
サ12が囚Zされ、外管5の下端部がこのスペーサ12
に外ばめされることにより、水冷ジャケット7が密閉さ
れるようになっている。
13、14はシール用のOリングである。
外管5の外面には、上下方向すなわちサクションヘッド
2の長さ方向の冷却水路15が設けられている。16は
この冷却水路15内への注水口である。
冷却水路15の内部には、この冷W水路15と水冷ジャ
ケット7とを連通させる複数の通水孔17.18゜19
が形成されている。これら通水孔17.18.19はサ
クションヘッド2の長さ方向上適当ビッヂで形成され、
かつ上部のものは孔径が小さく、反対に下部づ゛なわち
スラグの吸引口(後述)に近づくにつれ孔径が大きくな
るようにされている。最も下側の通水口19のみはサク
ションヘッド2の径方向に形成0れているが、他の通水
孔17.18はサクションヘッド2の接線方向に形−成
され、水冷ジャケット7の全周に冷W水20がまわるよ
うにされている。接続バイブ9には、水冷ジトケット7
からの排水口21が設けられている。
水冷ジャケット7の内部における内管4の外面には、温
度計としての熱電対の取イ4座22が、サクションヘッ
ド2の長さ方向における複数の位置に取付けられている
。接続パイプ9には、前記熱電対からの配線の取J口2
3が設けられている。
外管5の下部には7ランジ24が設けられ、この7ラン
ジ24を利用してマウスピース25が取付けられている
。このマウスピース25は、外管5の下端部26に外ば
めされ、かつ7ランジ24にボルト27にて締結される
フランジ28と、このフランジ28に上端が密閉固定さ
れ、かつ外管5の下端部2Gから径方向に距離をおいて
この下端部26と同心状に配置された外筒29と、外筒
29の下部の内側に固定された口金30とを有している
。31はシール用のOリングで、7ランジ28と下端部
26との間に設けられている。口金30は、その内面が
ベルマウス状に形成されてスラグの吸引口32を構成し
、かつその上端部33は、内管4の下端部1rなわもス
ペーサ12の下端部に向かい合わされている。
外筒29の内部は、この外筒29の内周面と口金30の
外周面との間にわたって配置される中仕切34により、
上部空気室35と下部冷却水室36とに仕切られている
。下部冷却水室36には、注水口および排水口として作
用する一対のソケット37(一方のみを図示している)
が′i!!通されている。
上部空気室35には、エア供給口38が連通されている
。また、スペーサ12の下端面と口金30の上端部33
との間には隙間が形成され、この隙間により、内管4内
に向けて連通ずる全周方向のli状のスリット39が構
成されている。このスリット39の幅Wは、両フランジ
24.28間に挟み込まれるシム40により適宜に調整
される。
内管4 d3よび口金30は、被吸引物としての溶融亜
鉛51のスラグ50の付着性に乏しい材料、たとえばス
テンレス材や内面にクロムメツキを施した鋼材、あるい
は内面にクロムメツキを施した鋼材などにて形成されて
いる。
このような構成において、スラグの吸引除去を行なう場
合には、第2図に示す吸引管3に接続された真空ポンプ
を運転し、サクションヘッド2の吸引口32にて真空吸
引を行ないながら、サクションヘッド2を降下させて1
々引[132をスラグ50に近づける。このとき、水冷
ジャケット783よび下部冷却水室36には注水口16
J3よびソケット37を利用して冷IJ水41を通して
おく。また、空気室35内にはエア供給口38を利用し
てエア42を供給し、スリット39から内管4内に向け
て気体としてのエア42を噴射させておく。
このようにすると、スラグ50は、吸引口32の周囲の
空気とともに9クシヨンヘツド2内に吸引されるが、こ
の吸引されたスラグ50は内管4の内面に接触し、水冷
ジャケット7内の冷却水に熱を奪われて冷」J固化され
る。また、空気流43による空冷も行なわれる。このと
ぎ、スリット39の全周からエア42が噴出され、この
エア42により空気流43が絞られる。この絞りにより
空気流43の流速が上昇し、風砕によるスラグ50の破
砕微粒化と冷却性能の向上とが達成される。また、絞り
の後流側では空気が断熱膨張するため、これによる冷却
性能の向上も達成される。
注水口16から冷却水路15内に注入された冷却水20
は、通水孔17.18.19により水冷ジτ!ケット7
の長さ方向に分散して供給されることになるため、この
水冷ジャケット7内の水温をサクションヘッド2の全長
にわたって均一なものと1Jることができる。また、通
水孔17.18.19は、吸引口32に近いものの孔径
を大きくしているので、この吸引口32の近傍に多量の
冷却水20を供給することができ、このため、吸引され
た直後の高温のスラグ50を良好に冷!JI′1j′る
ことができる。また、口金30は、下部冷却水室36の
内部を通る冷却水41により、高温のスラグ50から保
護される。
第1図に示ずものでは、フランジ8,10どうし、およ
び7ランジ24.28どうしの結合を解くことにより、
外管5と内管4および外管5とマウスピース25とを自
由に分解することができるため、保守、点検の際に好都
合である。
スリット39の幅Wは、シム40の厚さを変えることに
より適宜に調整できるため、スラグ50の性状や空気流
43の流速などに応じて、最適にエア42を噴出さける
ことが可能となる。
光明の効果 以上述べたように本発明によると、亜鉛などの低融点の
溶融金属の上部に浮M iJるスラグを水冷ジ↑・ケラ
トだけで冷却凝固させることができるため、従来のよう
な水噴射f3構を必要としない簡単な構成とすることが
でき、しかもスリットから気体を噴出させる構成とした
ため、スラグの吸引にともなって生じる空気流を絞るこ
とができ、この絞りによる空気流の流速向上により、風
砕にて冷却性能を向上できるうえに固化物の微粒化が可
能となり、かつ絞りの後流側では空気流の断熱膨張によ
る冷却効果も達成される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図はスラグ除
去装置の要部詳細図である。 4・・・内管、5・・・外管、7・・・水冷ジ↑・ケラ
ト、25・・・マウスピース、30・・・口金、35・
・・上部空気室、39・・・スリット、42・・・エア
(気体)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、内管内への連通機構を有しない密閉式水冷ジャケッ
    ト構造の二重管と、この二重管の内部の全周に向けて気
    体を噴出可能なスリットとを備えたことを特徴とするサ
    クションヘッド。
JP18749886A 1986-08-08 1986-08-08 サクシヨンヘツド Pending JPS6346382A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18749886A JPS6346382A (ja) 1986-08-08 1986-08-08 サクシヨンヘツド

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18749886A JPS6346382A (ja) 1986-08-08 1986-08-08 サクシヨンヘツド

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6346382A true JPS6346382A (ja) 1988-02-27

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ID=16207113

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JP18749886A Pending JPS6346382A (ja) 1986-08-08 1986-08-08 サクシヨンヘツド

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