JPS6346384A - 炉排ガスによるスクラツプ予熱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、スクラップ（屑鉄）を原料にして鋼を製造す
る工業炉の排熱利用によるスクラップの予熱方法に関す
る。

［従来の技術］ 一般に、炉排ガスを利用してスクラップの予熱を行なう
と、スクラップに付着していた油脂分や混入していたプ
ラスデック、化学繊維、ゴム等が燃焼して、悪臭を発生
し臭気公害を引き起こす。

従来、これを防ｌＩ：、する一方法として、スクラップ
予熱装置通過後の臭気を含んだ排ガスを大気に放散する
前に中和脱臭剤を噴霧して臭気成分を取り除くようにし
た方法が知られている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、スクラップ中の油、ゴム、その他の高分子化
学物質などが、分解蒸発して悪臭を発生する時期及びそ
の程度は、スクラップ中に含まれる量、付着場所、分布
状況、並びに予熱装置に導入される排ガスの温度により
大きく変化する。

したがって、予熱装置の運転中に常時一定遺の中和脱臭
剤を噴霧しつづけろ従来の方法は、極めて不経済である
。一方、臭気の発生量に対して脱臭剤の噴７Ｊｇ’２が
少ないとその効果ら少なく、適切な制御が望まれていた
。

本発明は、経済的かつ効率良く公害を防止するスクラッ
プ予熱方法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 一般にスクラップを予熱した場合に発生する臭気等の公
害成分は、排ガス中の炭化水素濃度を監視することによ
り、その発生状況を把握できるこ□　　　とが実証され
ている。

そこで、本発明は、予熱装置通過後の排ガス中の炭化水
素濃度を検出して、その濃度に応じて脱臭剤等の公害成
分除去物質の投入量を制御するようにしたことを特徴と
している。

［作用コ 臭気対策として脱臭剤を噴霧する場合を例にとって説明
すると、本発明においては、排ガス中の炭化水素濃度が
、ある設定値より大きくなったら脱臭剤の噴霧を開始す
る。そして、炭化水素濃度が低いとき脱臭剤噴霧量を少
なく、同濃度が高いとき噴霧量を増し、炭化水素濃度に
応じて噴霧量を増減さ仕る。そうすることにより、適ｍ
の脱臭剤によって排ガス中の臭気が除去される。また、
炭化水素濃度が、前記設定値より低いときには、脱臭剤
の噴霧を中止する。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図を参照して説明する。

まず、図に示すスクラップ予熱設備について述べると、
符号ｌはスクラップ溶解炉等の工業炉である。この工業
炉ｌの排ガスは、燃焼塔２に送られてここで可燃成分が
燃焼させられた後、集塵装置３、集塵ファン４を介して
煙突５に送られ、ここから大気に放散される。

上記の排気ラインを主排気ライン６とすると、この主排
気ライン６の燃焼塔２と集塵装置３との間には、スクラ
ップ予熱室７に燃焼塔２からの排ガスを導入して再び主
排気ライン６に帰還させる予熱ライン８が併設されてい
る。９は主排気ライン６中に介在された流量調整用ダン
パ、１Ｏ１１１は予熱ライン８中の予熱室７の前後に配
された流量調整用ダンパである。

また、前記煙突５には、排ガスを大気に放散する際併せ
て脱臭剤を噴霧する脱臭剤噴霧装置１２が設けられてい
る。この場合の脱臭剤は、排ガスに含まれる臭気を取り
除くためのものであり、噴霧調節バルブＩ３により噴霧
量を制御できるようになっている。１４は脱臭剤供給ラ
インである。

さらに、この設備では、予熱室７を通過後の排ガス中の
炭化水素濃度を検出するための検出器【５が煙突５の前
段に介在されている。検出器１５の検出値は、比較器Ｉ
６を介して脱臭剤噴霧運転制御装置１８に人力されてい
る。そして、この制御装置１８により、検出器１５の検
出結果に応じて、噴霧調節バルブ１３、主排気ラインの
ダンパ９、及び予熱室８の前後のダンパｌ０１ＩＩを調
節する構成になっている。

この設備においては、次のように本発明の方法が実施さ
れる。

まず、工業炉ｌからの排ガスは燃焼塔２に送られ、ここ
で可燃成分が燃焼される。その後、高温の排ガスは、予
熱室７に、あるいは集塵装置３に直接送られる。予熱室
７を経由する排ガスは、予熱室７でスクラップを予熱し
た後、集塵装置３に直接向かう高温の排ガスと合流さけ
られて希釈されながら集塵装置３に送られる。この場合
、集塵装置３に直接送られる排ガスの量と、予熱室７を
経由させられる排ガスの爪は、ダンパ９．１Ｏ１１１に
よって調節される。

集塵装置３に送られた排ガスは、ついで煙突５に送られ
て大気に放散されるが、その前段階で、排ガス中の炭化
水素濃度が検出器Ｉ５により監視されている。すなわち
、比較器１６において、その検出濃度と、噴霧運転条件
として予め設定した濃度が比較されている。そして、排
ガス濃度が噴霧開始濃度に達すると、制御装置１７によ
り脱臭剤噴霧装置１２の調節バルブ１３が開かれる。

調節バルブ１３が開かれると、煙突５内の排ガスに脱臭
剤が噴霧され、排ガス中の臭気が除去されて大気に放散
される。噴霧調節バルブ１３は、炭化水素濃度によりそ
の開度が調節され、脱臭剤の噴霧量が増減させられる。

したがって、必要最小限の量の脱臭剤で臭気の除去が行
なわれる。

また、この設備では、もし万一、脱臭能力以上の濃度の
排ガスが発生した場合には、直ちにダンパｌ０１１１が
閉じて予熱運転が中止される。

そして、排ガス中の炭化水素濃度が予め設定された値よ
りも低い値となった場合には、噴霧調節バルブ１３が閉
じられて噴霧が停止される。

以上のように、上記の予熱方法によれば、必要最小限の
量の脱臭剤で臭気の除去が行なイつれる。

したがって、脱臭剤の無駄がなく経済的である。

また、この方法では、炭化水素濃度が極めて高くなった
場合には、予熱運転を中止する。このため、公害の発生
を確実に防止することができる。

なお、上記の炭化水素濃度の上限設定値は、煙突５の高
さ等による臭気の拡散、希釈効果および周囲の環境条件
などにより決定すればよい。

また、本発明は、脱臭剤の噴霧場所及び炭化水素濃度の
検出場所について、上記の例に限られる乙のではない。

さらに、上記実施例では公害除去のために投入する物質
として脱臭剤を用いる場合を説明したが、公害成分を除
去できる物質であれば他のものを用いてらよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の炉排ガスによるスクラッ
プ予熱方法によれば、排ガス中の炭化水素濃度に応じて
脱臭剤等の公害成分除去物質の投入量を制御するので、
脱臭剤等の公害成分除去物質の使用量を必要最小限に抑
えることができ、経済的であるととらに、適量の脱臭剤
等の公害成分除去物質を投入することができるので臭気
等の公害を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施し得るに好適な設備の一実施例の
系統図である。 ■・・・・・・工業炉、５・・・・・・煙突、７・・・
・・・予熱室、１２・・・・・・脱臭剤噴霧装置、１３
・・・・・噴霧調節バルブ、１５・・・・・・炭化水素
濃度検出器、１６・・・・・比較器、１７・・・・・・
脱臭剤噴霧運転制御装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炉からの高温排ガスをスクラップ予熱装置に導き、予熱
   装置通過後の臭気等の公害成分を含んだ排ガスを大気に
   放散するにあたり、脱臭剤等の公害成分除去物質を投入
   して臭気等を除去するようにしたスクラップの予熱方法
   において、前記予熱装置通過後の排ガス中の炭化水素濃
   度を検出して、その濃度に応じて脱臭剤等の公害成分除
   去物質の投入量を制御することを特徴とする炉排ガスに
   よるスクラップ予熱方法。