JPS6347329Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6347329Y2 JPS6347329Y2 JP14718781U JP14718781U JPS6347329Y2 JP S6347329 Y2 JPS6347329 Y2 JP S6347329Y2 JP 14718781 U JP14718781 U JP 14718781U JP 14718781 U JP14718781 U JP 14718781U JP S6347329 Y2 JPS6347329 Y2 JP S6347329Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- diameter
- hole
- locked
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ガス湯沸器等に使用されるガス用電
磁弁に関し、特にそのバルブ構造に関する。
磁弁に関し、特にそのバルブ構造に関する。
最近、ガス湯沸器,ガス風呂,ガス調理器,ガ
スストーブ等においてガス器具の開閉弁としてガ
ス用電磁弁が多く使用されている。これらに使用
される電磁弁は、通常安全のため2個直列に使用
し、一方に故障があるときは他方によつてガスを
ストツプさせるようにしている。しかし、上述の
従来の電磁弁は、安全のため2個使用するのでコ
スト高となり、かつ、ガス通路に曲り個所や接続
個所が多くなる欠点がある。この欠点を解決する
ため1つのプランジヤによつて駆動されるバルブ
ロツドに、2個のバルブを摺動自在に取り付け、
各バルブは、各別のスプリングによつて独立に弁
の閉鎖を行ない、弁を開くときはプランジヤの吸
引により同時に開弁されるようにしたガス用ソレ
ノイドバルブが提案されている(実願昭56−
100662号参照)。しかし、上記バルブは、バルブ
ロツドとバルブとを摺動させるときはバルブに摺
動孔を穿設する必要があり、この摺動孔の内径と
バルブロツドの外径とを精密に作成する必要があ
る。各バルブを摺動させないでバルブロツドに2
個のバルブを固着するときは、2個のバルブ間隔
を精密にしなければならない。また、1個のバル
ブはバルブロツドに固着し、他の1個のバルブは
摺動孔を穿設しないで、連結ロツドに係止する場
合は、係止部の構造が複雑となる。上記いずれの
場合においても、取付けが簡単で大量生産に適す
る構造とすることは容易でない。
スストーブ等においてガス器具の開閉弁としてガ
ス用電磁弁が多く使用されている。これらに使用
される電磁弁は、通常安全のため2個直列に使用
し、一方に故障があるときは他方によつてガスを
ストツプさせるようにしている。しかし、上述の
従来の電磁弁は、安全のため2個使用するのでコ
スト高となり、かつ、ガス通路に曲り個所や接続
個所が多くなる欠点がある。この欠点を解決する
ため1つのプランジヤによつて駆動されるバルブ
ロツドに、2個のバルブを摺動自在に取り付け、
各バルブは、各別のスプリングによつて独立に弁
の閉鎖を行ない、弁を開くときはプランジヤの吸
引により同時に開弁されるようにしたガス用ソレ
ノイドバルブが提案されている(実願昭56−
100662号参照)。しかし、上記バルブは、バルブ
ロツドとバルブとを摺動させるときはバルブに摺
動孔を穿設する必要があり、この摺動孔の内径と
バルブロツドの外径とを精密に作成する必要があ
る。各バルブを摺動させないでバルブロツドに2
個のバルブを固着するときは、2個のバルブ間隔
を精密にしなければならない。また、1個のバル
ブはバルブロツドに固着し、他の1個のバルブは
摺動孔を穿設しないで、連結ロツドに係止する場
合は、係止部の構造が複雑となる。上記いずれの
場合においても、取付けが簡単で大量生産に適す
る構造とすることは容易でない。
本考案の目的は、上述のように、1個のプラン
ジヤによつて駆動される2個のバルブを備えたガ
ス用電磁弁において、少くとも1つのバルブには
貫通孔を設けないで、バルブロツド又は連結ロツ
ドに係止され、かつ若干の摺動が可能であり、バ
ルブロツドへの取り付けが簡単で、しかも大量生
産に適するガス用電磁弁のバルブ構造を提供する
ことにある。
ジヤによつて駆動される2個のバルブを備えたガ
ス用電磁弁において、少くとも1つのバルブには
貫通孔を設けないで、バルブロツド又は連結ロツ
ドに係止され、かつ若干の摺動が可能であり、バ
ルブロツドへの取り付けが簡単で、しかも大量生
産に適するガス用電磁弁のバルブ構造を提供する
ことにある。
本考案のバルブ構造は、コイルに通電されると
吸引されるプランジヤと、該プランジヤの中心軸
に固着又は係止されたバルブロツドと、該バルブ
ロツドに固着又は係止された第1のバルブと、該
第1のバルブに固着又は係止された連結ロツド
と、該連結ロツドに係止された第2のバルブと、
前記第1および第2のバルブと密接可能な第1お
よび第2のシート面を有する2個の環状突起部
と、前記第1および第2のバルブがそれぞれ前記
第1および第2のシート面を押圧する向きに付勢
された第1および第2のスプリングとを備え、前
記第1のバルブと前記第1のシートで第1の弁部
を構成し、前記第2のバルブと前記第2のシート
面とで第2の弁部を構成したガス用電磁弁におい
て、少くとも前記第2のバルブは、ゴム等の弾性
体で形成された円柱体に鍔部を設けた弾性体部で
あつて、該弾性体部の円柱体は前記連結ロツドの
細径部を摺動する小径孔と、該小径孔の奥部に前
記連結ロツドの先端部に形成された大径頭部を摺
動する大径穴とが穿設されていて、その一端部が
前記鍔部に当接する鍔状のバルブホールダの中心
孔に嵌着され、前記連結ロツドは、上記第2のバ
ルブの小径孔の内径よりやや小さい外径の細径首
部と、該細径首部の先端に形成され前記小径孔の
内径より大きく前記大径穴の内径より小さい外径
の大径頭部とを有し、該大径頭部を前記第2のバ
ルブの大径穴に遊嵌したとき軸方向に若干摺動可
能に形成されたことを特徴とする。
吸引されるプランジヤと、該プランジヤの中心軸
に固着又は係止されたバルブロツドと、該バルブ
ロツドに固着又は係止された第1のバルブと、該
第1のバルブに固着又は係止された連結ロツド
と、該連結ロツドに係止された第2のバルブと、
前記第1および第2のバルブと密接可能な第1お
よび第2のシート面を有する2個の環状突起部
と、前記第1および第2のバルブがそれぞれ前記
第1および第2のシート面を押圧する向きに付勢
された第1および第2のスプリングとを備え、前
記第1のバルブと前記第1のシートで第1の弁部
を構成し、前記第2のバルブと前記第2のシート
面とで第2の弁部を構成したガス用電磁弁におい
て、少くとも前記第2のバルブは、ゴム等の弾性
体で形成された円柱体に鍔部を設けた弾性体部で
あつて、該弾性体部の円柱体は前記連結ロツドの
細径部を摺動する小径孔と、該小径孔の奥部に前
記連結ロツドの先端部に形成された大径頭部を摺
動する大径穴とが穿設されていて、その一端部が
前記鍔部に当接する鍔状のバルブホールダの中心
孔に嵌着され、前記連結ロツドは、上記第2のバ
ルブの小径孔の内径よりやや小さい外径の細径首
部と、該細径首部の先端に形成され前記小径孔の
内径より大きく前記大径穴の内径より小さい外径
の大径頭部とを有し、該大径頭部を前記第2のバ
ルブの大径穴に遊嵌したとき軸方向に若干摺動可
能に形成されたことを特徴とする。
次に、本考案について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第1図は、本考案の一実施例を示す断面図であ
り、第2図はそのバルブ構造を示す詳細図であ
る。すなわち、プランジヤ1およびインナーヨー
ク2を囲んでコイル3を巻回し、コイル3の外側
をアウターヨーク5および6で囲んで磁路を形成
する。プランジヤ1の先端には同軸にバルブロツ
ド4を固着し、バルブロツド4の先端部に第1の
バルブ7を固着する。第1のバルブ7には連結ロ
ツド4′を固着し、連結ロツド4′の先端部は、第
2のバルブ8の中心部に遊嵌されていて、かつ、
第2のバルブ8に係止される。第2のバルブ8の
詳細な構造については後述する。バルブ7,8を
囲んで同軸にケース9を設け、ケース9の図中下
端部は、アウターヨーク5に密着固定される。該
ケース9はガス通路を構成している。そして、ケ
ース9の内周には、2個の環状突起部10および
11を設け、それぞれの突起部の前記バルブ7お
よび8に対向する面すなわち第1のシート面10
aおよび第2のシート面11aは、バルブ7およ
び8とそれぞれ気密に密接可能である。すなわ
ち、バルブ7と第1のシート面10aとで第1の
弁部を構成し、バルブ8と第2のシート面11a
とで第2の弁部を構成する。そして、バルブ7お
よび8は、それぞれ、スプリング12,13の付
勢力によつて前記シート面10a,11aの方へ
押圧されガス流路を閉じる。第2のバルブ8は連
結ロツド4′に遊嵌され軸方向に若干摺動可能で
あるから、第1のバルブ7と独立して閉弁でき
る。コイル3に通電したときは、プランジヤ1が
インナーヨーク2に吸引され(図示の位置)、ス
プリング12,13の付勢力に抗してバルブ7,
8をシート面10a,11aから離隔させてガス
流路を開く。ガス流路が開かれると、ガスはケー
ス9の図中左側の流入口から流入し、図中上側の
流出口から流出して図示されないガス器具等に供
給される。
り、第2図はそのバルブ構造を示す詳細図であ
る。すなわち、プランジヤ1およびインナーヨー
ク2を囲んでコイル3を巻回し、コイル3の外側
をアウターヨーク5および6で囲んで磁路を形成
する。プランジヤ1の先端には同軸にバルブロツ
ド4を固着し、バルブロツド4の先端部に第1の
バルブ7を固着する。第1のバルブ7には連結ロ
ツド4′を固着し、連結ロツド4′の先端部は、第
2のバルブ8の中心部に遊嵌されていて、かつ、
第2のバルブ8に係止される。第2のバルブ8の
詳細な構造については後述する。バルブ7,8を
囲んで同軸にケース9を設け、ケース9の図中下
端部は、アウターヨーク5に密着固定される。該
ケース9はガス通路を構成している。そして、ケ
ース9の内周には、2個の環状突起部10および
11を設け、それぞれの突起部の前記バルブ7お
よび8に対向する面すなわち第1のシート面10
aおよび第2のシート面11aは、バルブ7およ
び8とそれぞれ気密に密接可能である。すなわ
ち、バルブ7と第1のシート面10aとで第1の
弁部を構成し、バルブ8と第2のシート面11a
とで第2の弁部を構成する。そして、バルブ7お
よび8は、それぞれ、スプリング12,13の付
勢力によつて前記シート面10a,11aの方へ
押圧されガス流路を閉じる。第2のバルブ8は連
結ロツド4′に遊嵌され軸方向に若干摺動可能で
あるから、第1のバルブ7と独立して閉弁でき
る。コイル3に通電したときは、プランジヤ1が
インナーヨーク2に吸引され(図示の位置)、ス
プリング12,13の付勢力に抗してバルブ7,
8をシート面10a,11aから離隔させてガス
流路を開く。ガス流路が開かれると、ガスはケー
ス9の図中左側の流入口から流入し、図中上側の
流出口から流出して図示されないガス器具等に供
給される。
第2図は、上記第2のバルブ8の構造の一例を
示す詳細図である。すなわち、バルブ8は円柱体
8aに鍔部8bを設けたゴム等の弾性体で形成さ
れた弾性体部と、鍔部8bの下面に当接した鍔状
の金属製バルブホルダー8cとから構成される。
上記円柱体8aには、図中下部中心部に内径d1の
小径孔を穿設し、その奥部には内径D1の大径穴
が穿設されている。この大径穴はバルブ8を貫通
していない穴である。そして、連結ロツド4′の
端部に近く外径d2の小径首部を形成し、先端頭部
には外径D2の大径頭部が形成されている。大径
頭部の外径D2は大径穴の内径D1より小で、小径
孔の内径d1より大であり、かつその高さは、大径
穴の深さよりα1だけ小である。従つて、連結ロツ
ド4′の大径頭部はバルブ8の大径穴に遊嵌され、
上下方向にα1だけ摺動可能である。また、連結ロ
ツド4′の小径首部の外径d2は、バルブ8の小径
孔の内径d1より小である。また小径首部の長さは
小径孔の長さよりα2だけ長く、前記大径頭部のス
トローク長α1を妨げない。前記バルブホルダー8
cの中心孔は円柱体8aのの下端部を嵌着してい
て、鍔部8bに加わる外力、若しくはロツド4′
の大径頭部がバルブ8の小径孔に係止されること
によつて加わる力等により、ゴム等によつて形成
された円柱部8a等が変形してロツド4′の大径
頭部が抜け出すことを防止する。また、バルブホ
ルダー8cの下面から加わるスプリングの付勢力
を受けて、弾性体の鍔部8bを均一に押圧するか
ら、鍔部8bの周縁部の厚みによつて第2のシー
ト面11a(第1図参照)と密接し閉弁すること
ができる。
示す詳細図である。すなわち、バルブ8は円柱体
8aに鍔部8bを設けたゴム等の弾性体で形成さ
れた弾性体部と、鍔部8bの下面に当接した鍔状
の金属製バルブホルダー8cとから構成される。
上記円柱体8aには、図中下部中心部に内径d1の
小径孔を穿設し、その奥部には内径D1の大径穴
が穿設されている。この大径穴はバルブ8を貫通
していない穴である。そして、連結ロツド4′の
端部に近く外径d2の小径首部を形成し、先端頭部
には外径D2の大径頭部が形成されている。大径
頭部の外径D2は大径穴の内径D1より小で、小径
孔の内径d1より大であり、かつその高さは、大径
穴の深さよりα1だけ小である。従つて、連結ロツ
ド4′の大径頭部はバルブ8の大径穴に遊嵌され、
上下方向にα1だけ摺動可能である。また、連結ロ
ツド4′の小径首部の外径d2は、バルブ8の小径
孔の内径d1より小である。また小径首部の長さは
小径孔の長さよりα2だけ長く、前記大径頭部のス
トローク長α1を妨げない。前記バルブホルダー8
cの中心孔は円柱体8aのの下端部を嵌着してい
て、鍔部8bに加わる外力、若しくはロツド4′
の大径頭部がバルブ8の小径孔に係止されること
によつて加わる力等により、ゴム等によつて形成
された円柱部8a等が変形してロツド4′の大径
頭部が抜け出すことを防止する。また、バルブホ
ルダー8cの下面から加わるスプリングの付勢力
を受けて、弾性体の鍔部8bを均一に押圧するか
ら、鍔部8bの周縁部の厚みによつて第2のシー
ト面11a(第1図参照)と密接し閉弁すること
ができる。
本実施例のバルブ構造は、バルブ8の弾性体部
は、ゴム等の弾性体を金型等によつて形成できる
から製造が容易であり、かつ、大量生産に適した
製造が可能である。バルブホルダー8cは、プレ
ス加工等に適し、量産可能である。また、連結ロ
ツド4′の嵌着は、先ず弾性体部の大径穴に連結
ロツドの最大径頭部を押し込んでから、バルブホ
ルダー8cを円柱体8aの下端部に嵌着すること
により容易に可能である。すなわち、製造および
組立てが容易であり大量生産に適する構造であ
る。また、バルブ8は貫通した孔を有しないから
ガス洩れのおそれがない。また製造上高精度を必
要としない。全体として、安価で安全なガス用電
磁弁を提供することができる。
は、ゴム等の弾性体を金型等によつて形成できる
から製造が容易であり、かつ、大量生産に適した
製造が可能である。バルブホルダー8cは、プレ
ス加工等に適し、量産可能である。また、連結ロ
ツド4′の嵌着は、先ず弾性体部の大径穴に連結
ロツドの最大径頭部を押し込んでから、バルブホ
ルダー8cを円柱体8aの下端部に嵌着すること
により容易に可能である。すなわち、製造および
組立てが容易であり大量生産に適する構造であ
る。また、バルブ8は貫通した孔を有しないから
ガス洩れのおそれがない。また製造上高精度を必
要としない。全体として、安価で安全なガス用電
磁弁を提供することができる。
以上のように、本考案においては、バルブ本体
を弾性体で形成し、該弾性体に入口が狭く奥部が
広い穴を形成して、その入口によつて連結ロツド
の大径頭部を係止するように構成したから、簡単
な構造で量産に適し、組立ても簡単であるという
効果を有する。また、貫通孔を有しないからガス
洩れのおそれがない。さらに、1つのプランジヤ
に2個のバルブを連結して2つの弁部が構成され
ているから、一方の弁部に故障が生じても他方の
弁部で閉弁されるから安全性が保障される。
を弾性体で形成し、該弾性体に入口が狭く奥部が
広い穴を形成して、その入口によつて連結ロツド
の大径頭部を係止するように構成したから、簡単
な構造で量産に適し、組立ても簡単であるという
効果を有する。また、貫通孔を有しないからガス
洩れのおそれがない。さらに、1つのプランジヤ
に2個のバルブを連結して2つの弁部が構成され
ているから、一方の弁部に故障が生じても他方の
弁部で閉弁されるから安全性が保障される。
第1図は、本考案の一実施例を示す断面図、第
2図はバルブの構造およびバルブと連結ロツドと
の遊嵌された状態を示す断面図である。 図において、1……プランジヤ、2……インナ
ーヨーク、3……コイル、4……バルブロツド、
4′……連結ロツド、5,6……アウターヨーク、
7……第1のバルブ、8……第2のバルブ、9…
…ケース、10,11……環状突起部、10a…
…第1のシート面、11a……第2のシート面、
12……第1のスプリング、13……第2のスプ
リング、8a……円柱体、8b……鍔部、8c…
…バルブホルダー。
2図はバルブの構造およびバルブと連結ロツドと
の遊嵌された状態を示す断面図である。 図において、1……プランジヤ、2……インナ
ーヨーク、3……コイル、4……バルブロツド、
4′……連結ロツド、5,6……アウターヨーク、
7……第1のバルブ、8……第2のバルブ、9…
…ケース、10,11……環状突起部、10a…
…第1のシート面、11a……第2のシート面、
12……第1のスプリング、13……第2のスプ
リング、8a……円柱体、8b……鍔部、8c…
…バルブホルダー。
Claims (1)
- コイルに通電されると吸引されるプランジヤ
と、該プランジヤの中心軸に固着又は係止された
バルブロツドと、該バルブロツドに固着又は係止
された第1のバルブと、該第1のバルブに固着又
は係止された連結ロツドと、該連結ロツドに係止
された第2のバルブと、前記第1および第2のバ
ルブと密接可能な第1および第2のシート面を有
する2個の環状突起部と、前記第1および第2の
バルブがそれぞれ前記第1および第2のシート面
を押圧する向きに付勢された第1および第2のス
プリングとを備え、前記第1のバルブと前記第1
のシートで第1の弁部を構成し、前記第2のバル
ブと前記第2のシート面とで第2の弁部を構成し
たガス用電磁弁において、少くとも前記第2のバ
ルブは、ゴム等の弾性体で形成された円柱体に鍔
部を設けた弾性体部であつて、該弾性体部の円柱
体は前記連結ロツドの細径部を摺動する小径孔
と、該小径孔の奥部に前記連結ロツドの先端部に
形成された大径頭部を摺動する大径穴とが穿設さ
れていて、その一端部が前記鍔部に当接する鍔状
のバルブホールダの中心孔に嵌着され、前記連結
ロツドは、上記第2のバルブの小径孔の内径より
やや小さい外径の細径首部と、該細径首部の先端
に形成され前記小径孔の内径より大きく前記大径
穴の内径より小さい外径の大径頭部とを有し、該
大径頭部を前記第2のバルブの大径穴に遊嵌した
とき軸方向に若干摺動可能に形成されたことを特
徴とするガス用電磁弁のバルブ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14718781U JPS5852378U (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | ガス用電磁弁のバルブ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14718781U JPS5852378U (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | ガス用電磁弁のバルブ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852378U JPS5852378U (ja) | 1983-04-09 |
| JPS6347329Y2 true JPS6347329Y2 (ja) | 1988-12-07 |
Family
ID=29940056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14718781U Granted JPS5852378U (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | ガス用電磁弁のバルブ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852378U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0788499B2 (ja) * | 1986-02-06 | 1995-09-27 | 理想科学工業株式会社 | 感熱孔版印刷用原紙接着剤 |
| JP5370302B2 (ja) * | 2010-07-26 | 2013-12-18 | マックス株式会社 | 流体の供給制御装置及びガス燃焼式釘打機におけるガス燃料の供給制御装置 |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP14718781U patent/JPS5852378U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5852378U (ja) | 1983-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7243680B2 (en) | Electromagnetic hydraulic valve, in particular a 3/2-way directional control valve, for controlling a variable drive train of an internal combustion engine | |
| WO2021031682A1 (zh) | 电子膨胀阀及其安装方法 | |
| WO2013097446A1 (en) | Solenoid valve | |
| JP2002510021A (ja) | 電磁バルブ | |
| JPS6347329Y2 (ja) | ||
| US5791631A (en) | Valving assembly | |
| CN220168712U (zh) | 电磁阀、电磁阀组件及汽车 | |
| DK2115335T3 (en) | METALÅBNINGSRØR IN ONE PIECE AND ELECTROMAGNETIC VALVE including a METALÅBNINGSRØR IN ONE PIECE | |
| JPH0521847Y2 (ja) | ||
| EP0582297A1 (en) | Electromagnetic valve for controlling fuel vapour flow in a fuel supply device | |
| JPH0212362Y2 (ja) | ||
| JP2004003541A (ja) | 弁装置用弁座部材および電磁制御弁 | |
| JPS643025Y2 (ja) | ||
| JPS6113819Y2 (ja) | ||
| JPH0616174Y2 (ja) | 電磁弁 | |
| JPH0542290Y2 (ja) | ||
| CN113154115A (zh) | 一种静音燃气电磁阀的结构 | |
| CN222887233U (zh) | 模块化电磁组件、直动式电磁阀和先导式电磁阀 | |
| JPS6221193Y2 (ja) | ||
| JP2955527B2 (ja) | 電磁弁 | |
| JPS6221192Y2 (ja) | ||
| JPS5911250Y2 (ja) | 三方電磁弁 | |
| JP7130601B2 (ja) | 電磁コイル及び弁装置 | |
| JPH0583558U (ja) | 電磁弁 | |
| JPH01116306A (ja) | ベローズ |